小二台钢筋工程施工方案.docx
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小二台钢筋工程施工方案
阿里巴巴张北云计算数据中心二期小二台(基础设施)项目
钢筋工程施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中建三局集团有限公司
阿里巴巴张北云计算数据中心二期小二台(基础设施)项目项目部
二〇一七年五月二十六日
1.编制依据
1.1施工图纸
图纸名称
出图日期
阿里巴巴张北云计算数据中心二期小二台(基础设施)项目结构施工图纸
2017.5
阿里巴巴张北云计算数据中心二期小二台(基础设施)项目建筑施工图纸
2017.5
1.2主要规范、标准、图集
类别
名称
编号
国标
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》
GB1499.1-2008
《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》
GB1499.2-2007
行标
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-2016
《钢筋焊接接头试验方法》
JGJ/T27-2014
图集
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)
16G101-1
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
(现浇混凝土板式楼梯)
16G101-2
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)
16G101-3
建筑物抗震构造详图
11G329-1
2.工程概况
2.1建设概况
项目名称
阿里巴巴张北云计算数据中心二期小二台(基础设施)项目
建设地点
河北省张家口市张北县小二台镇,南自数据港路、西至科技路,东面、北面为规划市政道路
建设单位
阿里云计算(张北)有限公司
设计单位
中国电子工程设计院
世源科技工程有限公司
监理单位
北京高屋工程咨询监理有限公司
施工总承包单位
中建三局集团有限公司
主要功能和用途
公共建筑
工程规模
包括3栋数据机房和1栋综合楼,总建筑面积63387.1m2;数据机房地上2层,建筑高度为15.9m;综合楼地上3层,建筑高度12.8m。
基础采用天然地基独立基础。
结构形式
框架结构
2.2施工概况
结构形式
框架结构
基础形式
天然地基独立基础。
地基基础设计等级
丙级
建筑耐火等级
综合楼二级,数据机房一级
建筑场地类别
Ⅱ类
抗震设防类别
综合楼丙类,数据机房乙类
抗震等级
综合楼框架三级,数据机房框架二级
抗震设防烈度
7度
结构安全等级
二级
结构设计使用年限
50年
屋面防水等级
Ⅰ级
钢材
Q235B
焊条
E43型用于HPB300、E50型用于HRB335、E55型用于HRB400
钢筋规格
基础
C16、C14
板
C14、C12、C10、C8
梁
C25、C22、C20、C18、C14、C10、C8
柱
C25、C22、C20、C18、C12、C10、C8
墙
C12、C10、C6
2.3现场概况
本工程施工现场大门位于场地北侧。
工程所需各种施工材料均由此处进场,然后放置在场地周围。
根据本工程特点,现场设置6台塔吊,均布置在建筑物范围外。
现场共设置三个钢筋加工棚、钢筋半成品堆场,可以满足现场施工需要。
3.施工准备
3.1技术准备
(1)由技术部牵头,组织项目相关部门对图纸会审及设计变更内容及时进行交底,并积极提出合理化建议,尽量将问题在施工前解决;
(2)工程施工重点部位技术部门编制详细的技术措施并对现场工长、质检进行交底,工程部在接到技术部门的交底后,应对现场工人作好详细的技术交底;
(3)现场应认真组织钢筋翻样工作,钢筋翻样经总工审核后方可进行钢筋加工,严格控制好钢筋加工质量;
(4)现场特殊工种作业必须持证上岗。
3.2现场准备
(1)对现场临时堆放场的地面进行硬化,并做好排水措施,堆放时,钢筋下用木方或浇筑混凝土墙,垫离地面200mm,雨、雪天要加以覆盖,以防钢筋锈蚀和污染。
(2)将各种用电机械电源接好,并试运行合格。
(3)对机械操作工人做好书面及口头技术交底及安全交底。
3.3机具准备
由物资部、动力部、工程部根据工程进度计划组织各种机械设备、相关物资进场。
名称
型号
类别
数量
施工部位
塔吊
TCT7015
垂直运输机械
6台
基础及地上结构
钢筋弯曲机
GW40
钢筋加工机械
2台
基础及地上结构
钢筋切断机
GQ50
钢筋加工机械
6台
基础及地上结构
交流电焊机
BX-300
钢筋加工机械
16台
基础及地上结构
钢筋对焊机
UN-100
钢筋加工机械
12台
基础及地上结构
砂轮切割机
SM3025
钢筋加工机械
12台
基础及地上结构
钢筋直螺纹成型机
GYZL-40
钢筋加工机械
10台
基础及地上结构
钢筋调直机
GT4/14
钢筋加工机械
6台
基础及地上结构
除上表所列的机械设备外,还需用的其他机具如下:
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、油漆、墨线、火烧丝、毛笔等。
3.4材料准备
1、钢筋准备
钢筋翻样员向项目部提供分项工程钢筋及直螺纹套筒用量和工程使用总量,经审核后,项目工程部再根据总计划制订详细的材料供应计划,进场计划应以满足现场实际需要为基准。
材料进场后,物资部门应严格按采购供应程序进行操作、按物资验收程序进行验收,不合格物资严禁进场使用。
钢筋原材检验:
(1)钢筋进场必须具有出厂证明书或试验报告单(若为复印件,合格证上应有复印人签名及原件存放处并盖红章),钢筋进场由项目工长、技术员、材料员及分包队伍指定材料员共同验收,同时项目试验员分批量做机械性能试验,如使用中发现钢筋脆断,焊接性能不良和机械性能显著不正常时,应另增钢筋化学成份分析,不准不合格钢材用于本工程。
(2)钢筋原材检验试验:
①检验项目:
外观、材质证明、拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)、弯曲试验。
②验收批划分:
同一厂别、同一炉罐号、同一规格,每≤60t为一验收批,每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)。
钢筋允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批(不大于30吨),但是每批不多于6个炉罐号,各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
如果含碳量之差大于0.02%,含锰量之差大于0.15%时,必须对不同炉号和钢号分别做复试。
若同一厂别、同一炉罐号、同一规格≥60t,每超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数)为一检验批,增加一个拉伸试验取样和一个弯曲试验取样。
③取样方法及数量:
按照GB1499.1-2008和GB1499.2-2007中规定,每批抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取其中两个试件进行力学性能检验,检验重量偏差时,试件切口平滑且与长度方向垂直,长度不应小于500mm。
(3)对结构纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值应符合下列要求:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3;钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
2、附材准备
绑扎丝可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
4.施工安排
4.1施工部位及工期
本工程计划开始时间为2017年5月18日,计划于2017年7月31日完成主体结构施工,相关部位及工期要求详下:
序号
施工阶段
历时(天)
开始时间
结束时间
备注
1
基础施工
24
2017.05.18
2017.06.10
2
主体施工
57
2017.06.05
2017.07.31
每个季度、月、周开始前制定工作计划,定期召开生产例会检查计划完成情况,做到以日保周、以周保月、以月保季、以季保阶段目标的实现。
根据月、周施工进度计划项目编制详细的材料供应计划。
材料进场后,按照物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。
严格按照物资验收程序进行验收,不合格物资严禁进场使用。
4.2组织职责分工
序号
姓名
职务
职责
1
黄丽红
项目经理
施工现场总负责
2
雷立乾
生产经理
负责现场施工进度、生产管理
3
徐忠成
技术负责
负责整个工程的技术、生产管理
4
李佳骏
商务经理
负责商务部日常管理工作
5
王旭
安全负责
全面负责现场的安全管理
6
李事昆
质量负责
工程质量的检查验收及过程控制
7
于佳智
动力负责
机械设备协调使用管理、临时水电布置
9
周佳
物资负责
负责物资进场管理
10
叶力
工长
组织安排施工生产、进度及管理
11
戴伟
工长
组织安排施工生产、进度及管理
12
王立勇
技术员
方案编制、现场技术问题的处理
13
李汉杰
测量员
负责现场测量放线
14
刘斌斌
试验员
各种材料及构件等试验
4.3劳动力安排
为保证本工程的顺利施工,必须合理安排人员劳动力。
既要保证人员充足,又不致人员过剩造成窝工。
现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须持上岗证(在使用期内)。
参加钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
工种
木工
钢筋工
混凝土工
架子工
焊工
普工
合计
人数
400
220
100
60
8
100
888
4.4施工流水段划分
1、基础与主体结构施工
依据建设单位提供的施工蓝图,本工程数据机房施工流水段根据施工工艺、后浇带的设置、现场资源配置情况,划分为2个施工区,A区、B区。
其中基础及地上一层每个区分为3个流水段;地上二层每个区分为2个流水段;两个区流水施工。
综合楼根据后浇带划分为2个施工区,A区、B区,两个区流水施工。
数据机房:
(1)基础及地上一层:
A区1段→A区2段→B区2段→B区1段;
(2)地上二层:
A区1段→A区2段→A区3段→B区3段→B区2段→B区1段。
综合楼:
A区→B区。
数据机房基础及地上一层施工段划分图
数据机房地上二层施工段划分图
综合楼施工段划分图
5.主要施工方法及措施
5.1钢筋的检验与存放
(1)钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单,若为复印件的,合格证上应有复印人签名及原件存放处并盖红章。
钢筋进场由材料员验收,并委托试验员分批量作机械性能试验(该工程要求各种试验取样监理见证率为100%),如使用中发现钢筋脆断,焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成份分析,不准不合格钢材用于本工程。
(2)钢筋取样:
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,60t为一验收批。
按照钢筋规格型号的不同分别依据不同的标准,按照一定取样数量分别做拉伸和弯曲试验(具体详见下表)。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,做第二次试验,如仍有项目不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。
编号
名称
试验项目
取样数量
1
热扎带肋钢筋
拉伸试验(σs、σb、δ5)、弯曲试验
每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)
2
热扎光圆钢筋
3
热扎圆盘条
拉伸试验(σs、σb、δ10)、弯曲试验
每一验收批取一组试件(拉伸1个、弯曲2个取自不同盘)
(3)对结构纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值应符合下列要求:
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。
(4)钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
(5)存放钢筋的场地坚实、平整,并从中间向两边设排水坡度。
堆放时,钢筋下面垫垫木或浇筑混凝土墙,高度200mm,间距1500mm,以防钢筋锈蚀和污染。
(6)钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。
5.2钢筋连接
1、钢筋连接形式
(1)本工程钢筋直径d≥16mm采用机械连接,d<16mm采用绑扎连接。
纵向受力钢筋最小锚固长度见下表:
表1.1纵向受力钢筋最小锚固长度(结构为二级抗震时)
钢筋直径(mm)
纵向受力钢筋最小锚固长度laE(适合于本工程二级抗震情况)
C30
Ⅰ级钢
Ⅲ级钢
10
350
400
12
420
480
14
490
560
16
560
640
18
630
720
20
700
800
22
770
880
25
875
1000
表1.2纵向受力钢筋最小搭接长度
钢筋直径(mm)
纵向受力钢筋最小绑扎搭接长度llE(适合于本工程二级抗震,且搭接接头率为50%时)
C30
Ⅰ级钢
Ⅲ级钢
10
490
560
12
588
672
14
686
784
表1.3纵向受力钢筋最小搭接长度
钢筋直径(mm)
纵向受力钢筋最小绑扎搭接长度llE(适合于本工程二级抗震,且搭接接头率≤25时)
C30
Ⅰ级钢
Ⅲ级钢
10
420
480
12
504
576
14
588
672
表2.1纵向受力钢筋最小锚固长度(结构为三级抗震时)
表2.2纵向受力钢筋最小搭接长度
钢筋直径(mm)
纵向受力钢筋最小锚固长度laE(适合于本工程三级抗震情况)
C30
Ⅰ级钢
Ⅲ级钢
10
320
370
12
384
444
14
448
518
16
512
592
18
576
666
20
640
740
22
704
814
25
800
925
表2.2纵向受力钢筋最小搭接长度
钢筋直径(mm)
纵向受力钢筋最小绑扎搭接长度llE(适合于本工程三级抗震,且搭接接头率为50%时)
C30
Ⅰ级钢
Ⅲ级钢
10
450
520
12
540
624
14
630
728
表2.3纵向受力钢筋最小搭接长度
钢筋直径(mm)
纵向受力钢筋最小绑扎搭接长度llE(适合于本工程二级抗震,且搭接接头率≤25时)
C30
Ⅰ级钢
Ⅲ级钢
10
380
440
12
456
528
14
532
616
(2)各部位抗震等级见下表
部位
抗震等级
1#建筑(综合楼)
三级
3#建筑(数据机房)
二级
2、滚轧直螺纹连接
(1)直螺纹加工工艺
①工艺要求
对钢筋直螺纹接头进行工艺检验,确定其各项工艺参数。
直螺纹加工工艺表
钢筋规格
套筒长度mm)
螺距(mm)
丝扣完整数
丝扣长度
16
40±1
2.5
7
20±1
18
44±1
2.5
8
22±1
20
48±1
2.5
9
24±1
22
53±1
2.5
10
26.5±1
25
60±1
3.0
10
30±1
28
66±1
3.0
11
33±1
32
75±1
3.0
12
35.5±1
36
84±1
3.0
14
42±1
②工艺流程
钢筋端头加工→剥肋滚压直螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。
③连接设备
本工程拟采用钢筋套丝机10台,可套制直径16mm≤d≤40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
扭力扳手15把。
量规:
牙型规、卡规、直螺纹塞规各5套。
④人员要求
对进场的现场操作人员、技术管理和质量管理人员,要求进行培训,经考核合格后持证上岗;钢筋下料,由土建专业工程师主持培训;丝头加工,由直螺纹厂家技术人员主持培训。
施工前须进行型式检验,并由厂方负责提供有效的型式检验报告。
⑤材料要求
连接套筒进场时必须有材质说明书,出厂合格证及试验证明;经检验合格的连接套筒,应有明显的规格标记,一端应用密封盖扣紧;连接套筒不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。
⑥钢筋下料
钢筋应先调直再下料,采用钢锯或无齿锯锯断,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,保证钢筋端头平直,直径无椭圆,钢筋顶端切口无斜口,马蹄口或扁头。
不得用电焊、气割等加热方法切断。
⑦钢筋套丝
加工丝头的牙形、螺距必须与连接套筒的牙形、螺距一致,并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
⑧接头检验
钢筋丝头加工经自检合格后的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不少于10个,并填写钢筋丝头检验记录表。
已检测合格的的丝头加以保护。
钢筋加工一端应戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。
⑨钢筋连接
a.钢筋直螺纹连接形式如下图
连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径,应与连接套一致。
并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。
接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不应有超过两扣的完整丝扣外露。
采用预埋接头时连接套的位置、规格和数量应符合设计要求,带连接套的钢筋应固牢,连接套的外露端应有密封盖。
被连接的两钢筋端面应顶紧,处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距)施工完成后,并将已验收合格后的接头标注红油漆标识,完成后立即请项目部质检人员进行验收。
b.常见接头的连接方法:
普通型接头:
先用工作扳手将连接套筒与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋与连接套筒拧到位;
正反丝扣型接头:
先对两端钢筋向连接套筒方向加力,使连接套筒与两端钢筋丝头挂上扣,然后旋转连接套筒,并拧紧到位。
⑩拧紧力矩的控制
钢筋直螺纹接头的连接,先用一扳手拧紧,再用力矩扳手按规定力矩值拧到位。
钢筋直螺纹连接接头拧紧后的接头必须用油漆作好标记,单边外露丝扣长度不应超过1P。
不同直径钢筋的拧紧力矩值见下表。
钢筋直径(mm)
16~18
20~22
25
28
32
36~40
拧紧力矩值(N·m)
≥100
≥200
≥250
280
≥320
≥350
(2)直螺纹连接质量控制
①钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准GB1499.1-2008及GB1499.2-2007的要求。
由项目部按照标准进行检验,检查钢筋的出厂质量证明书和试验报告单。
各项检查指标见下表。
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
外观项目
目测
牙形饱满、月牙宽度超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长的1/2
2
外形尺寸
卡尺或专用量具
丝头长度应满足设计要求,标准型接头的丝头长度公差为+1P
3
螺纹中径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹并达到旋合长度
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)
②对套筒的要求
套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀;外形尺寸包括套筒和锁母内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求。
③对丝头的要求
钢筋丝头螺纹应饱满,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣,累计长度不超过三个螺纹周长;钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽,并按规格分类堆放整齐;加工钢筋丝头时,采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时搭设保温棚,不得在不加润滑液的情况下套丝;雨期或长期堆放的情况下,对丝头进行覆盖防锈;丝头在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。
④接头检验
接头强度必须合格,不足500个也作为一批,每批做3根试件作拉力试验。
如果有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复验。
复验结果中仍有一个不合格,则该验收批钢筋评为不合格。
检验方法:
检查接头拉伸试验报告。
钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,不大于50%。
⑤检查方法
水平钢筋连接下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处,上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处,接头连接完毕后,必须有专人进行接头检查,检查合格后,涂红油漆标识。
钢筋连接完毕后,必须有专人进行检查,检查合格后,涂刷红油漆进行标识。
柱子钢筋连接接头位置距嵌固部位不小于500mm,两接头位置相互错开35d,且不小于500mm。
钢筋连接完后必须有专人进行检查,并涂刷红油漆作标识。
钢筋直螺纹连接接头用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。
抽检数量为:
梁、柱构件按头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头,基础、墙、板构件,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作一个验收批,每批抽检3个接头。
⑥质量记录
钢筋出厂质量证明书或试验报告单;钢筋原材复试报告;连接套筒合格证;接头强度检验报告;丝头加工检验记录。
⑦接头试验
钢筋接头试验在现场取样,现场切割抽样试件后,原接头部位的钢筋允许采用同规格的钢筋进行搭接焊连接;每种规格钢筋的接头试件不少于3根,并且每个接头试件的钢筋母材均有抗拉强度试验报告;取样时保证取样的质量和代表性,接头合格率为100%。
(3)注意事项
①注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥等污物。
②钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。
如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。
③钢筋套丝:
操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。
④钢筋加工完毕后,按规格将钢筋半成品就位,套好连接套筒,用管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,套筒两端外露完整有效扣不得超过1扣。
施工完毕后按照有关规范及规程要求进行取样试验,对于取样处的钢筋断头处,采用焊接连接,单面焊10d。
⑤滚压钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,严禁用机油作为切削液或不加润滑液滚压丝头。
5.3钢筋保护层厚度
环境类别
板、墙、壳
梁、柱、杆
一
15
20
二a
20
25
二b
25
35
三a
30
40
三b
40
50
注:
(1)混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层厚度数值应增加5mm;
(2)基础底面应做垫层。
基础底钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm。
桩基承台下部钢筋的保护层厚度不应小于桩进入承台内的尺寸。
(3)当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时,在混凝土保护层内配置,4@200制成的钢筋网片,网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
(4)二、三类环境中,悬臂板上表面应用20mm厚1:
2水泥砂浆抹面加以保护。
(5)钢筋混凝土水池钢筋的混凝土保护层厚度详见水池图纸要求。
(6)本表中及本工程所有分页图纸中注明的钢筋混凝土保护层厚度均指最外层钢筋的混凝土保护层厚度。
环境类别如下:
部位
环境类别
与土
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