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工务生产管理信息系统
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工务生产管理信息系统
说明介绍
版本:
编号:
日期:
作者:
2.0
SYMB-200-01-016
2020/01/16
北京松柏世纪信息技术有限责任公司
生产力布局调整、管理范围扩大、新线建设、提速、重载等等,这些既是铁路不断发展的成果,但同时又是对生产组织管理水平的考验。
我们如何应对因此而带来的:
安全生产、调度指挥、应急处理、设备维护、实时动态监控、病害预防及处理、大中修计划制定、施工作业等等日常工作的新变化和新需求?
《工务生产管理信息系统》的建设和应用,是对安全生产管理工作进行规范的过程;是对问题进行梳理细分的过程;是对业务流程进行再造的过程;是推行科学管理的过程;是强化人机互控的过程;是实现工务系统生产组织水平全面升级的过程。
设备状态实时动态监控;
设备跟踪直到最小单元;一根钢轨、一个道岔、甚至是一个螺栓;
设备质量闭环控制;
设备病害闭环管理;
病害规律发现;病害趋势分析;
检测数据进行深层次分析;
科学合理的制定:
大中修计划、综合维修和日常保养计划、重点整治计划和年度成本计划;
“检、养、修”生产过程的资源合理配置及工作任务合理分配;
……《工务生产管理信息系统》拥有300多个功能模块,可以实现的功能远远不止这些。
正文目录
图表目录
1.概述
研制背景
铁路信息化是铁路行业发展的战略制高点和现代化的主要标志。
工务信息化是工务部门科学养护工务设备,有效地分配资金、材料、人力和作业时间,实时动态地监测轨道、桥梁、隧道、道口等工务设备,保持工务设备处于良好使用状态,确保行车安全,提高效率和全面提升工务系统管理水平的保障;是实现“线桥结构现代化、施工作业机械化、企业管理科学化”和铁路工务和谐发展的重要技术支撑。
《工务生产管理信息系统》一方面实现业务处理的计算机化,采集生产及管理中的基础数据;另一方面为管理者把握实际生产情况,发现生产管理中存在的问题,找出解决问题的途径提供支持。
实现班组、车间、站段、路局之间生产管理信息的及时共享和作业流程标准化,便于各级管理者把握实际情况,为生产组织分析提供辅助决策支持。
系统设计目标
1)基于《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全规则》和《铁路桥涵大维修规则》等工务技术规章标准,实现涵盖铁路局工务处、工务段、车间、班组四层机构及安全生产管理流程的规范化、标准化。
2)完善、细化设备基础库,实时动态地监测工务设备,采集设备状态信息,建立工务设备状态库和病害库,实现工务设备基础信息数字化。
3)跟踪设备病害发展,建立数学模型,研究病害规律,合理配置各种资源,科学合理的制定检修计划,保持工务设备处于良好使用状态,确保行车安全。
4)采集最源点数据,建立工务信息综合数据平台,实现工务体系内部以及与车务、电务、人事、财务等相关系统的数据共享和历史存储,为各级调度和各级管理者进行生产调度、掌握生产实际以及进行组织分析提供辅助决策。
2.系统逻辑架构
系统业务模型
工务生产的基本任务是保证线路、桥隧等设备的完整和质量均衡,使列车能以规定速度安全、平稳和不间断运行,并尽量延长工务设备的使用寿命。
因此《工务生产管理信息系统》以设备“修、检、用”为核心,以设备跟踪为主线,保证设备的良好状态。
2.1.1.系统层次
系统以调度指挥和一体化管理作为生产和管理的核心;以技术基础层作为整个系统的基础提供人员、物料、技术资料、技术履历等基础数据;以生产管理实现工务生产过程的数据采集、流程控制以及相应的业务处理;在生产管理基础之上实现安全、教育、干部管理等功能,为一体化管理提供基础。
如图2-1所示,系统业务模型主要分为四个层次,即技术基础层、生产管理层、综合管理层和调度指挥层。
1)基础管理层
基础管理层主要涉及设备基础管理(PWMIS、技术管理、地理信息系统等)、人员管理、物资管理。
这些系统为生产管理、综合管理以及专题分析等系统提供基础的设备、人员和物料信息的支撑。
2)生产管理层
生产管理层是建立在基础管理层之上的,涉及设备检测、计划、修理、评价和运用等方面的内容,为生产调度指挥服务。
3)综合管理层
综合管理层建立在基础管理层和生产管理层之上,涉及安全、教育、干部管理等方面的管理,实现人员、班组、车间、站段的安全、教育、干部量化任务等的评价,从而达到一体化管理的目的。
4)调度指挥层
以调度指挥和一体化管理为核心。
建立在基础管理、生产管理、综合管理等层次之上,对生产管理中的重点问题进行深层次的分析和挖掘,为领导把握生产管理中的重点问题提供支持。
图表21系统层次示意图
2.1.2.系统主线
结合工务生产和管理的特点以及系统的层次模型,系统主要围绕着六条主线实现各层次功能,如图表2-2所示:
图表22系统主线示意图
2.1.3.系统关联模型
图表2-3描述了生产、安全、养路机械、物料、技术、干部管理、教育、一体化管理各系统之间的业务和数据的关联关系。
系统总体关联关系说明
图表23系统关联示意图
生产管理包括检测、设备病害库的维护、维修计划、维修过程、消号、评价等生产流程的管理,这里的生产管理只是涵盖了线路、桥隧、路基三类设备的“检、养、修”的生产过程。
安全管理包括从安全问题发现、处理、整改、消号的业务流程的闭环管理。
技术管理主要包括技术资料、技术履历、春检秋鉴等的管理。
机械设备管理主要涉及养路机械的运用和维修的管理。
教育管理涉及各种培训以及学分制的管理。
干部管理涉及干部月度任务、执行、工作写实、评价等闭环流程的管理。
⏹生产信息的关联
完备的设备病害库是生产管理的基础,在上图生产管理中设备病害库的形成主要有三个途径:
S1:
在生产过程中的各种动静态检查出的设备病害信息。
S2:
在干部月度量化任务检查中发现的设备的病害信息。
S3:
上级稽查过程中发现的设备病害信息。
在检测-》计划-》修理-》评价的生产流程中需要更换物料,产生旧料(W1);需要查询设备的现有技术资料和技术履历等信息,对于发现的病害以及对于病害的处理等情况还需要更新到技术管理系统中(J1);同时对于机械设备的使用,形成和机械设备管理的关联关系(J2)。
⏹安全信息的关联
安全问题是在生产过程中产生以及各类检查中发现的。
上图中描述了安全问题产生的三个源点。
A1:
在生产过程中产生的安全问题。
A2:
在干部月度量化任务检查中发现的安全问题。
A3:
上级稽查过程中发现的安全问题。
⏹一体化管理信息的关联
对于安全管理、干部管理、教育以及生产管理中的安全问题(Y3)、量化任务完成情况(Y2)、教育情况(Y0)以及复查的设备问题(Y1)等信息进入到一体化考核系统中,根据一体化考核的标准进行个人、班组、车间的一体化考核。
图表24系统关联说明
系统逻辑模型
根据工务生产管理的业务特点,工务生产管理主要涉及设备基础资料、检测、病害、计划、材料使用、人员组织、检修进度、检修质量、成本、安全问题等因素,这些因素互相关联形成工务各业务管理。
系统根据工务业务特点以及上述相关因素的内在关系,形成工务信息管理的各基础子系统(包括PWMIS、生产管理、大中修管理、调度、安全等)。
如图表2-5所示。
图表25系统逻辑模型示意图
3.系统功能架构
根据工务生产的实际需求和上述对系统逻辑架构的描述,系统共分为八大模块:
生产管理、安全管理、综合管理、调度管理、专题分析、系统接口、基础字典和基础平台。
如图3-1所示。
图表31工务生产管理信息系统功能模块示意图
一、生产管理
图表32生产管理子系统功能模块示意图
生产管理中包括技术管理、检测管理、设备修理、养路机械设备、探伤管理5个子系统,其中检测管理和设备修理涵盖了线路、桥隧、路基等设备的检测-》计划-》修理-》评价整个生产闭环管理作业过程。
养路机械设备的运用和检修由于和线桥设备差异较大,单独设立一个子系统,探伤管理由于在生产中比较重要,单独设立探伤管理子系统。
生产管理的主要目标在于:
(1)完善和细化设备技术管理资料,实现对设备的跟踪(如对每根钢轨的技术履历的建立)
(2)设备病害发现、跟踪、消号、质量评价的闭环质量控制。
(3)加强检测和修理方式(如焊修)、病害规律之间的联系,为合理制定检测计划、检测方案提供依据。
从而更有效的指导现场修理,对路局决策提供强有力的支持。
(4)对检测数据进行深层次分析,研究病害发生、发展规律,为工务修理从事后修向预防修的发展提供基础。
(5)结合设备状态、运用情况以及天窗、材料、人员、使用机械、天气等因素,进行辅助制定和调整设备检修计划,在保证检修任务和质量的前提下,合理组织人员、机械、材料等资源,做到资源均衡、工作均衡。
(6)规范、精细作业流程,监控重点环节,提高检修质量,降低安全隐患的发生。
二、安全管理
图表33安全管理子系统功能模块示意图
安全管理以规范完全的问题标准库为基础,实现以下目标:
(1)安全问题的发现、问题整改、消号、复查、考核的问题跟踪和闭环管理。
(2)对发生的安全问题进行多层次,多角度的分析,结合典型事故案例和生产管理中的薄弱环节,研究安全问题的发生规律,对各级安全关键点的建立以及调整提供依据。
并对可能存在的安全隐患提供预警功能。
(3)对安全问题的分析为生产管理流程的规范以及安全教育的计划针对性提供了支持。
三、综合管理
图表34综合管理子系统功能模块示意图
综合管理包括干部管理、教育管理、一体化管理、物料管理等四个子系统;结合安全管理、生产管理、干部管理、教育管理中关于人员的安全信息、设备问题、量化任务、教培情况汇总,形成一体化考核,进而形成对于班组、车间的一体化考核管理。
四、调度管理
图表35调度管理子系统功能模块示意图
调度管理是工务生产管理的核心,调度管理系统建立在生产、安全、综合等系统基础之上,其功能是对整个生产、管理的实际情况进行全面把握,包括计划、进度、安全、质量、人员等各方面的内容,为领导决策提供基础。
根据业务情况,调度管理在本系统中分为站段和路局两个层次。
五、专题分析
专题管理主要是对安全生产管理中的重点问题进行深层次挖掘和分析,可能需要建立相应的数学模型,以辅助各级管理者和决策者掌握生产中的重点,解决生产管理中的瓶颈。
专题的设立会随着生产技术、管理规范的提高,以及生产状况的变化而不断变化和补充。
因此在系统设计上需要考虑系统的扩展性。
目前设立的专题主要是:
单项成本分析和线路综合质量分析两个子系统。
六、接口管理
接口管理包括和现有TMIS系统、PWMIS系统、通用设备管理、人力资源系统、施工与维修计划管理系统的接口。
七、基础字典
规范标准的设备病害字典、安全问题字典等基础字典是工务信息管理系统的基础,本部分主要包括各种字典库的建立和维护功能。
八、基础平台
基础平台中包括用户管理、工作流配置台和数据存储配置台三个子系统。
4.附录:
部分程序界面
图表41病害及施工分布
图表42病害综合对比
图表43病害综合分析
图表44根据病害综合分析下达生产任务
图表45病害发生比率
图表46病害分布查询
图表47施工地点分布
图表48施工申请批复情况
图表49维修日计划编辑
图表410维修日完成情况
图表411伤损发生比率
图表412伤损同期对比
图表413伤损分布查询
图表414伤损走势
图表415设备基础库维护
图表416设备履历
图表417设备上线记录编辑
图表418设备属性定义
图表419验收登记及病害消号
图表420验收记录编辑
图表421线路检测日计划编辑
图表422安全问题录入
图表423安全问题复查
图表424物料库维护
图表425总体指标对比
图表426TQI查询统计
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