安全操作规程.docx
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安全操作规程.docx
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安全操作规程
安全操作规程
目录
一、架子工
二、瓦工
三、石工
四、抹灰工
五、木工
六、钢筋工
七、油漆玻璃工
八、防水工
九、电工
十、电焊工
十一、气焊工
十二、起重司索工
十三、机械维修工
十四、土石方机械司机
十五、起重机司机
十六、信号指挥工
十七、中小机械操作工
一、架子工
第1条钢管脚手架应用外径48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
第2条扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
第3条钢制脚手板应采用2~3毫米的I型级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。
凡是裂纹、扭曲的不得使用。
第4条木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20~30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透的不得使用。
板的两端8厘米处应用铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
第5条竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。
竹编脚手架其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2~3米,宽度以40厘米为宜。
第6条脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌丝,直径不少于10毫米的麻绳或竹篾。
第7条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2米;小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
第8条单排用脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米。
通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。
第9条18厘米厚的砖墙、空斗款产砂浆标号在10号以下的砖墙,不得用单排脚手架。
第10条脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
第11条脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
第12条架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钵牢,不得用砖垫。
第13条翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
第14条上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。
第15条脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
第16条在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。
挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
第17条金属挂架的间距,一般不得大于2米。
预埋的挂环(钢销片)必须牢固,挂环距门窗口两侧不得少于24厘米,60厘米的窗间墙只准设一个挂环,最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。
安挂架时,应两人配合操作,插销必须插牢,挂钩插入孔内须垂直挂到底,支承钢板要紧贴于墙面。
在建筑物转角处,应挑出水平杆,互相绑牢。
第18条吊栏应严格按照设计图纸进行安装。
悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈,卡头的卡子不得少于三个,第吊栏不少于两根保险绳,每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。
钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开。
散落在上面的杂物要随进清除。
第19条用手扳葫芦升降的吊栏,操纵进严禁同时扳动前进杆与返向杆,降落时要先取掉前进杆上的套管,然后扳动返向杆徐徐降落。
第20条桥式脚手架的支承架底座应夯实,并用垫木垫稳,每层必须与建筑物连接牢固。
桁架应在地面组装,桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。
用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳,应位后立即与支承架挂牢。
第21条用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50厘米,模杆和剪刀撑(十字撑)要同时安装。
滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10毫米。
第22条钢门架整体竖立时,底部须用拉与地锚固定,防止滑移,上部应绑好缆风,对角拉牢,就位后收紧固定缆风。
第23条井架、门架和烟囱、水塔等脚手架,凡高度10~15米的要设一组缆风绳(4~6根),每增高10加设一组。
在搭设时应先设临时缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳。
缆风绳与地面的角度为45~60度,要单独牢固地栓在地锚上,并用花篮螺丝调节松紧,调节时必须对角交错进行,缆风禁止栓在树木、电杆等物体上。
第24条脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后准使用。
第25条拆除脚手架,周围应设转栏或警戒志,并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
第26条拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间捉扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
第27条拆下的脚的杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
二、瓦工
第1条上下脚手架应走斜道。
不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查在角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
第3条同款关切完后应即安装桁条或加临进支撑,防止倒塌。
第4条起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
第5条在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
第6条屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
三、石工
第1条搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
第2条往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
第3条在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
第4条工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
四、抹灰工
第1条室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
第2条不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物的搭设脚手板。
阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
第3条机械喷灰涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
第4条输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道赌塞,应卸压检修。
第5条贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。
安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
第6条使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
五、木工
第一节支模拆模
第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第3条支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
第4条支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。
第5条支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6条拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
第7条拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模棉,应随拆随加顶近支牢,防止构件倾倒。
第二节木构件安装
第1条在坡度大于25度的屋面上,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
第2条木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。
吊运材料所用索具良好,绑扎要牢固。
第3条在没在望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。
禁止在石棉瓦上行走。
第4条安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。
安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
第5条不准直接在板天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在楞上铺设脚手板。
第6条钉房檐板必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
第三节木工机械
平刨机
第1条平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
第2条刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
第3条刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
第4条刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
第5条遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
第6条换刀片应拉闸断电或掉皮带。
第7条同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致、刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
压刨机
(包括三面刨、四面刨)
第8条机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。
三、四面刨,要按顺序开动。
第9条送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过
5毫米。
第10条进料必须平直,发现材料走横向或卡住,应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20厘米米以外,接料必须待料走出台面。
第11条刨短料长度短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
裁口机
(包括立槽刨、线角刨、铲口刨)
第12条按材料规格调整盖板。
一手按压,一手推进。
刨或锯到头时,将手移到刨刀或锯片的前面。
第13条送料缓慢均匀,不得猛拉猛推,遇有硬应慢推。
接料需待过刨口15厘米。
第14条裁硬木口,一次不得超过深1.5厘米,高5厘米;裁松木口,一次不得超过深2厘米,高6厘米。
禁止睚中间插刀。
第15条裁刨圆形木料,必须用圆形靠山,豕手压牢,慢速进料。
第16条机器动转时,禁止防护罩和台面上入置任何物品。
开榫机
(包括双头、燕尾开榫机)
第17条要侧身操作,不要面对刀具。
进料速度均匀,不得猛推。
第18条短料开榫,必须加垫板夹牢,禁止用手握料。
1.5米以上的木料,必须两操作。
第19条发现刨渣或片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。
打眼机
第20条打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料。
1.5米以上的木料,必须两人操作。
第21条操作中如遇芯被木渣挤塞,应即抬起手把。
深度超过过凿渣出口,要勤拔钻头。
第22条清理凿渣要用刷子或吹风器,禁止手掏。
圆盘锯
(包括吊截锯)
第23条操作前进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
第24条操作打截防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
第25条进料紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
拦料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
第26条短窄应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,禁止上锯。
刮边机
(包括直边机)
第27条材料应压在推车上,后端必须顶牢。
推进速度要慢,手不准送料到刨口。
第28条刀部了设置坚固严密的防护罩。
每次进刀量不得超过4毫米。
第29条禁止使用开口槽的刨刃,装刀要拧紧螺丝。
六、钢筋工
第一节制作、绑扎
第1条钢材、半成品等应按照规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
第2条拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉盘沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得不次松开。
第3条展开盘圆钢筋人一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
第4条人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
第5条多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
第6条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
第7条绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋,骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临进支撑拉牢,以防倾倒。
第8条绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或凳架上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
第9条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
第10条起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
第二节冷拉和张拉
第1条冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
第2条冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
第3条冷拉和张拉钢筋要严格近照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉或伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,即停止张拉。
第4条张拉钢筋,两端应设置防护挡板,钢筋张拉扣拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
第5条千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
第6条同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70~80%,待非预应力绑好后再张拉到规定应力值。
第7条电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。
张拉时,电压不得超过规定值。
第8条电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
第三节钢筋机械
切断机
第1条机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
第2条切断钢筋禁止机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高工刀片。
第3条切长钢筋应有专人扶住,不得用手直接送料。
第4条切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员得停留。
除锈机
第5条操作时,应戴口罩和手套。
带钩的钢筋严禁上机险和锈。
第6条除锈应在基本调直后进行。
操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
调直机
第7条机械上下不准放物体,以防机械震动落入机体。
第8条装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不星调整流筒。
严禁戴手套操作。
第9条钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
第10条短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
弯曲机
第11条钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不利开错。
第12条弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方案的外面,互相配合,不得拖拉。
第13条调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
冷拔丝机
第14条先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
第15条钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
第16条冷拔过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应即停机修理。
点焊、对焊机(包括墩头机)
第17条焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
第18条焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止作用。
第19条操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
第20条对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
第九章混凝土工
第21条车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
第22条用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前扣要挡牢,稳起稳落。
第23条浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
第24条用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
第25条知浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
第26条浇捣搭形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
第27条不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
第28条使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有以漏电。
第29条预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
七、油漆玻璃工
第一节油漆
第1条各类油漆和其它燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。
挥发性油料装入密闭容器内,采善保管。
第2条库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
第3条用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。
喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方呆进行修理或更换。
第4条使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
第5条沾染汕漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
第6条在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
第7条采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有拉地保护装置。
第8条刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
第9条使用喷灯,加油不得地过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
第10条使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防角电触电。
喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
第二节玻璃
第1条截割玻璃,应在指定场所进行。
截下的边角余料集中堆放,及时处理。
搬运玻璃应戴手套。
第2条在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。
安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。
第3条使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。
玻璃安装完即将风挂好。
八、防水工
第1条患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。
沥青作业。
每班适当增加间歇时间。
第2条装卸、搬运碎沥青,必须酒水,防止粉末飞扬。
第3条溶化桶装沥青,先将楹盖和气眼全部打开,用铁条,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。
严禁火焰与油直接接触。
第4条熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之距离应大于2米;火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施。
临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。
第5条熬油前,应清除锅内杂质和积水。
第6条熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。
下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。
第7条锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂,湿麻袋灭火。
第8条配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过80℃。
并严禁烟火。
第9条装运沥青的勺、桶、壹等工具,不得用锡焊。
盛油量不得超过容器的三分之二。
肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。
吊运时垂直下方不得有人。
第10条屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,程靠近屋面四周沿边应侧身操作。
第11条地在下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定轮换间歇,通风换气。
九、电工
第一节一般要求
第1条所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
第2条现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
第3条线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
第4条熔化焊锡,锡块、工具在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
第5条喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、剔爆场所点火及使用.措作完毕,灭火放气。
第6条配制环氧绔脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须载好防护用品。
第7条不得使用时容器盛热电缆胶。
高空浇注时,下方要得有人。
第8条有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
第二节设备及内线安装
第1条安装高压油开关、自动空气开关等有关返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
第2条多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
第3条剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。
楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不利有人靠近。
第4条人力管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
第5条管煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并投栏杆,用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
第6条管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。
穿导线时,应互相配合防止挤手。
第7条安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在楞上铺设脚手板。
第三节外线及电缆工程
第1条电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。
第2条人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实扣,方准拆去叉木或拖拉绳。
第3条登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。
第4条登杆操作脚手扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
第5条杆上紧线应侧向操作,并将士前紧螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
第6条紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
第7条架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
第8条电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
第四节电气调试
第1条进行耐压试验装置的金属外壳须接地。
被试设备呀电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
第2条电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
第3条电力传动装置系统及高低压各型开关调
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