格兰富离心泵 2doc.docx
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格兰富离心泵2doc
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第一部分:
离心泵基本介绍
一、离心泵原理
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。
液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
二、离心泵的结构及主要零部件
1、泵体:
即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
(1)吸入室:
它的作用是使液体均匀地流进叶轮.
(2)压液室:
它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排
出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能.。
压液室有蜗壳和导叶两种形式。
2、叶轮:
它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定
于轴上,随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。
叶轮分类:
按照液体流入分类:
单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中)。
按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类:
径流式叶轮、轴流式叶轮、混流式叶轮。
按照叶轮的结构形式分类:
闭式叶轮、开式叶轮、半开式叶轮。
3、轴:
轴是传递机械能的重要零件,,原动机的扭矩通过它传给叶轮。
泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。
泵
轴靠两端轴承支承,在泵中作高速回转,因而泵轴要承载能力大,耐
。
1
。
磨、耐腐蚀、泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。
4、密封环:
安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)
之间的密封装置。
其作用是通过控制二者之间间隙的方法,增加泵内
高低压腔之间液体流动的阻力,减少泄漏。
5、轴套:
轴套是用来保护泵轴的,使之不受腐蚀和磨损。
必要时,
轴套可以更换。
6、轴封:
泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封,主要防止泵
中的液体泄漏和空气进入泵中,以达到密封和防止进气引起泵气蚀的
目的。
轴封的形式:
即带有骨架的橡胶密封、填料密封、机械密封。
7、轴向力的平衡装置。
三、离心泵的主要工作参数
1、流量:
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,
3
3
等。
符号Q,单位有m/h、m/s、l/s
2、扬程:
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处
(泵出口法兰),其能量的增值,用H表示。
3、转速:
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用N来表示,电机转速N
一般在2900转/分左右。
4、汽蚀余量:
离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,,用符
号hr表示,单位为米液柱。
5、功率与效率:
泵的输入功率为轴功率N,也就是电动机的输出功
率,泵的输出功率为有效功率Ne。
四、离心泵的能量损失
。
2
。
泵从原动机获得的机械能,只有一部分转换为液体的能量,而另
一部分则由于泵内消耗而损失。
泵内所有损失可分为以下几项:
1、水力损失:
由液体在泵内的冲击,涡流和表面摩擦造成的。
冲击和
涡流损失是由于液流改变方向所产生的。
液体流经所接触的流道总会
出现表面摩擦,由此而产生的能量损失主要取决于流道的长短、大小、
形状、表面粗糙度以及液体的流速和特性。
2、容积损失:
容积损失是已经得到能量的液体有一部分在泵内窜流
和向外漏失的结果。
泵的容积效率容一般为0.93~0.98。
改善密封环及密封结构,可降低漏失量,提高容积效率。
3、机械损失:
机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间的摩擦损失,即圆盘损失以及泵轴在盘根,轴承及平衡装置等机械部件运动时的摩擦损失,一般以前者为主。
五、离心泵的汽蚀特性
1、汽蚀现象
根据离心泵的工作原理可知,液流是在吸入罐压力Pa和叶轮入
口最低压力Pk间形成的压差(Pa-Pk)作用下流入叶轮的,则叶轮入口处压力Pk越低,吸入能力就越大;但若Pk降低到某极限值(目前多以液体在输送温度下的饱和蒸汽压力Pt为液体汽化压力的临界值)时,就会出现汽蚀现象。
2、汽蚀会引起的严重后果
(1)产生振动和噪音。
(2)对泵的工作性能有影响:
当汽蚀发展到一定程度时,汽泡大量
。
3
。
产生,会堵塞流道,使泵的流量、扬程、效率等均明显下降。
(3)对流道的材质会有破坏:
主要是在叶片入口附近金属的疲劳剥
蚀。
六、离心泵的分类
1、按工作叶轮数目来分类:
单级泵和多级泵
2、按工作压力来分类:
低压泵(压力低于100米水柱)、中压泵(压
力在100~650米水柱之间)、高压泵(压力高于650米水柱)
3、按叶轮进水方式来分类:
单侧进水式泵(叶轮上只有一个进水口)、
双侧进水式泵(叶轮两侧都有一个进水口)
4、按泵壳结合缝形式来分类:
水平中开式泵(在通过轴心线的水平
面上开有结合缝)、垂直结合面泵(结合面与轴心线相垂直)
5、按泵轴位置来分类:
卧式泵(泵轴位于水平位置)、立式泵(泵轴
位于垂直位置)
6、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类:
蜗壳泵(水从叶轮出来
后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳)、导叶泵(水从叶轮出来后,
进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管)
七、离心泵结构图
。
4
。
。
5
。
第二部分:
格兰富工业泵
一、格兰富工业泵基本分类
格兰富公司生产的泵覆盖范围较广,现针对污水处理部分系列格
兰富泵罗列出以下几种常见系列泵。
具体见下表。
格兰富系列泵
序号
系列型号
工业用途
1
BM、BMB
增压泵组
2
BMQ、BMQE-NE
高增压泵组
3
CHI、CHIU
小型多级卧式泵
4
CHIE
小型多级卧式变频泵
5
CR
多级离心泵
6
CRN、CRT、CRI
立式多级离心泵
7
NB、NBG
单级端吸泵
8
DME、DMS
电磁计量泵
9
DMM
电动计量泵
。
6
。
二、污水处理车间格兰富水泵分布统计表
数
单
流量
扬程
功率
转速
序号
名称
型号
材质
量
位
(m3/h)
(m)
(KW)
(/min)
1
冷却水输送泵
NB125-250/262
1
台
300
14.9
22
1450
铸铁
2
UF清液回流泵
CRN45-1(F)
1
台
40
21
4
2900
不锈钢
3
NF进水泵
CRN20-4(FGJ)
1
台
21
46.6
5.5
2900
不锈钢
4
NF增压泵
CRN20-14(P)
1
台
21
165
15
2900
不锈钢
5
NF循环泵
CRN32-2(F)
3
台
15-40
36-19
4
2900
不锈钢
6
NF清洗泵
CRN20-4(FGJ)
1
台
25
40
5.5
2900
不锈钢
7
RO进水泵
CRN10-5(FRJ)
1
台
10.1
40.2
2.2
2900
不锈钢
8
RO循环泵
BM17-3NE
3
台
12
30
5.5
2900
不锈钢
9
RO清洗泵
CRN15-2(FGJ)
1
台
15
23.5
2.2
2900
不锈钢
。
7
。
三、CRN泵运用
CRN高系列是一种多用途,适用于各种需要可靠和运行的不同
用。
CRN可在的温度,流量和力范内送不同的液体,从
用水到工液体。
下面列了一些需要同力的用示例。
水理NF系(我片)RO系(我片)
工增在⋯冲洗/清洗系(我片)
四、CR系列格兰富水泵安装及使用说明
1、启动
(1)关排出口的截止,打开吸入口的截止。
(2)从端部取出灌液塞,慢地灌液,灌好后重新装回塞子并妥当地。
(3)在达的扇罩上看的正确向。
(4)启并向。
(5)用端部上的排气排气,同稍打开排出口的截止。
(6)排气,同,把排出口的截止开得更大一些。
(7)当口流出的液体流定后,关排气。
完全打开排出口的截止。
送不同的液体,从用水到工液体。
下面列了一些需要同力的用示例:
送不同的液体,从用水到工液体。
下面列了一些需要同力的用示例:
。
8
。
。
9
。
2、CR系列泵运用范围
被泵送的液体须是低粘度、非爆炸性、不含有固体颗粒或者纤维
的液体。
液体决不能对泵的材料具有化学腐蚀性。
当泵送液体的比重
和粘度比水的大时,必须使用相应的大功率马达。
CR,CRI,CRN系
列泵用来输送、循环、增压冷热的清洁液体。
在有些系统中,和液体
接触的所有零部件都必须是优质的不锈钢,此时,必须使用CRN泵。
3、技术参数
(1)环境温度
最大为+40℃。
如果环境温度超过+40℃或者如果马达装在海拔高度1000米
以上的地方,则由于空气密度降低,使得其相应的冷却效果下降,因而马
达的输出功率必然会相应的降低。
在这种情况下,有必要更换成具有更大
输出功率的马达。
下图为环境温度和额定输出功率之间曲线。
(2)液体温度
具体参数详见下表。
。
10
。
。
11
。
故障
原因
解决办法
1、启动后马达不运转
(a)电源故障。
接好电源
(b)保险丝熔断。
更换保险丝
(c)马达启动器的过载保护跳闸。
使马达保护复位。
(d)温度保护跳闸。
使温度保护复位。
(e)马达启动器内的主交流电接触器
更换接触器或者线圈。
没有接触或者其线圈有故障。
(f)控制回路故障。
修理控制回路。
(g)马达故障
更换马达
2、主电源接通后,马达启动器的过载
(a)一相的保险丝/自动控制回路断
更换保险丝/断路器
保护立即跳闸
路器已经断开
(b)马达启动器过载保护的接触器故
更换启动器的接触器
障
。
12
。
(c)接线松动或者有问题
接紧电线或者更换接头
(d)马达绕组故障
更换马达
(e)泵存在机械卡堵
取出泵内的机械堵塞物
(f)泵存在机械卡堵
正确地设定启动器
3、马达启动器过载保护时不时跳闸
(a)过载保护设定值太低
正确地设定启动器
(b)用电高峰的电压过低
检查电源
4、泵的流量不稳定
(a)泵的进口压力太低(气蚀)
检查吸入条件
(b)泵的进口压力太低(气蚀)
清洁泵或者吸入管
(c)泵吸进了空气
检查吸入条件
5、泵运转,但不出水
(a)吸入管道或者水泵被脏物堵塞
清洁泵或者吸入管
(b)底阀或者止回阀被堵在关闭位置
修理底阀或者止回阀
(打不开)
(c)吸入管道泄露
修理吸入管
。
13
。
(d)吸入管道或者水泵有空气
检查吸入条件
(e)马达转向不对
改变马达转向
6、停机后,泵反转
(a)吸入管道泄露
修理吸入管
(b)底阀或者止回阀失效
修理底阀或者止回阀
7、轴封泄露
(a)轴封失效
更换轴封
(a)泵内发生气蚀
检查吸入条件
8、检查吸入条件
(b)泵轴位置不正确,使得泵无法自如
调节泵轴
地转动(有摩擦力)
。
14
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