探掘采供充系统安全操作规程.docx
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探掘采供充系统安全操作规程
第二篇探、掘、采、供、充系统安全操作规程
第一章探矿安全操作规程
第一节一般安全操作规程
1、1、1新工人或徒工,必须接受技术培训,具备安全生产基本知识后,方准参与工作。
学习操作时,必须在熟练技工的指导和监护下进行。
1、1、2上班时,必须坚守工作岗位,不得擅离职守。
工作时应集中思想,认真搞好安全生产。
1、1、3上班时,必须戴安全帽,穿工作服、工作鞋,戴防护手套及按规定使用其它防护用具。
但在打大锤、挂皮带或接近转动部位工作时,不得戴手套。
1、1、4在进行搬运大型设备、安装拆卸钻机、开孔钻进、下管、爆破、事故处理及其它重要工作时,必须由机台负责人统一指挥,并明确责任。
1、1、5各种机具设备使用前,工作人员应熟悉其使用说明书,掌握其技术性能和基本操作方法后,方可使用。
并应按使用说明书的要求进行操作和维护保养。
1、1、6钻探场地应搭设工棚。
还应根据具体情况,采取防洪、防暑、防寒、防大风、防煤气中毒及消防等措施。
1、1、7现场设置工作或取暧火炉时,应注意防火,易燃、易爆物品应远离火源,取暖火炉应安装烟囱,不得用油料引火生炉。
1、1、8钻探场地应保持清洁。
材料、机具应安放在适当地点,保持过道畅通。
爆炸器材、压缩气瓶、酸、碱、易燃油类等危险物品,应严格按照有关规定,由专人妥善保管,不得随便存放。
1、1、9遇六级及六级以上大风应停止高空作业。
遇大雨、雷电天气有碍工作时,应将钻具提至安全孔段、作好泥浆护孔后暂停工作,并切断电源。
1、1、10高空作业时,必须系好安全带或安全绳。
工具、零件应放在工具包内,不得从钻塔上往下抛扔物件。
1、1、11夜间施工或钻探场地光线不足时,必须作好照明工作。
1、1、12气温在0℃以下,各种机械设备停止运转时,应立即放掉内部存水。
气温低于油料的凝固点时,需将油料放掉。
1、1、13电气设备的安装和检修工作,必须由具有合格证书的电工担任。
电气设备的安装、使用和检修,必须严格按照有关电气安全规程进行。
1、1、14现场应设置配电箱(盘)。
在线路和用电设备上工作,均应停电进行。
严禁带电接火、修理和移动电气设备。
1、1、15停电或停工时,各种动力设备应立即拉闸。
拉闸时,应先拉开分路闸,后拉总闸。
送电或开工时的顺序相反。
操作开关时,应站在绝缘台或绝缘垫上。
1、1、16起动机械设备时,各部离合器必须处于空档位置。
各转动、传动部位及其所带动的其它设备上,不得有人工作或放有工具物件。
1、1、17下入井孔内的器具,必须详细检查其质量、尺寸及磨损情况,并记入规定的记录表格内。
1、1、18在井孔口工作时,必须防止工具、物件掉入井孔内。
1、1、19挖掘井、坑时,应考虑护壁安全措施。
1、1、20新的或修复的机械设备必须经技术检验和试车,确认合格后,方可使用。
发现机器运转不正常时,必须立即停车检修。
1、1、21停工时,机具及管材应妥善安放。
工地必须有人值班。
第二节个人和机场内的安全防护
1、2、1从事岩芯钻探工作的人员,必须接受安全教育,经考核合格后方准进入岗位。
新工人必须在班长或熟练工人指导下进行操作。
1、2、2上班前和上班时都不准喝酒。
进机场工作时必须穿戴整齐、合格的工作服和安全帽,不得赤脚或穿拖鞋。
1、2、3在塔上工作时,必须系牢安全带。
1、2、4机场内配备的医药箱,应存放有一定数量的外伤、急救等药物。
随药物的消耗,应及时补足。
1、2、5机场内严禁存放有毒、有腐蚀的化学药剂。
使用时,必须按有关规定戴好防护装备进行作业。
1、2、6在有放射性物质的矿区工作时,必须按《放射防护规定》(GBJ8-74)认真采取积极有效的预防措施。
第三节钻进操作安全规程
1、3、1钻进操作规程
1、3、1、1竖钻每小班作业不得少于三人,平钻不得少于二人。
1、3、1、2机场工作人员必须精力集中,操作时不能闲谈、打闹、睡觉,不准擅自离开工作岗位。
1、3、1、3禁止将工具或其他物件放置在塔架上、钻机、动力机、水泵、活动工作台及防护栏杆上。
1、3、1、4开车前要检查防护设施,专用工具是否灵活好用,各制动运转提引系统状况是否安全可靠,钻进中要认真检查各种仪表的工作情况。
1、3、1、5起动电气设备前先喊口号,机械设备运转部位无人靠近再开车。
机器运转时,禁止进行拆卸和修理;禁止戴手套挂皮带或打皮带蜡;禁止跨越皮带或从两皮带中间穿行;禁止用铁器拨皮带;禁止给天车加油。
1、3、1、6应设有胶管防缠及水龙头防坠装置。
钻进时不得用人扶持水龙头及胶管。
修理水龙头时必须停止立轴回转,并指定专人看管皮带开关或离合器手把。
1、3、1、7上下钻具必须检查挂钩、钢绳、滑车是否牢固可靠,人员要离开钻杆起落范围,预防钻杆折断伤人。
1、3、1、8钻进中不准拉丢钢绳、滑车。
松紧卡盘离合器要有专人负责,不准脱离机械部位。
1、3、1、9前后滑车挂钩,必须用正规设计加工的专用销子,用水泥浇灌牢固,严禁用其它材料代替。
1、3、1、10扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时,必须由班长或熟练技工操作。
扫孔、扫脱落岩芯以及松紧卡盘时应有专人掌握皮带开关或离合器手把。
1、3、1、11使用手轮钻机钻进时,不准把手伸到轮辐里面去扶小卡和擦洗机器。
使用手把式钻机时,应使用安全卡。
操作人员应站在手把翻转范围以外。
1、3、1、12经常检查皮带扣的连接是否牢靠。
1、3、1、13平孔钻进丈量机上余尺时,必须停机丈量。
禁止横穿或丫在主动钻杆上下,禁止用人扶持胶管及水接头、主动钻杆、立轴油缸上下位置。
1、3、2升降钻具操作规程
1、3、2、1升降作业前要检查提升系统所有设备和工具是否灵活。
操作升降机人员应与孔口和塔上(或操作扶摆管)人员紧密配合,互相关照,并按他们发出的信号进行操作。
1、3、2、2钢丝绳的两头,要用双绳卡固定。
禁止使用打结或超过规定断丝的钢丝绳。
1、3、2、3操作升降机要轻而稳,不得猛刹猛放,或者超负荷操作。
升降过程中严禁用手扶摸钢丝绳或游动滑车,应两手握把。
禁止用手或脚去拨动钢丝绳,要防止提引器、游动滑车等碰撞塔板(或钻杆靠架)及上下人员和拉翻天车。
1、3、2、4升降钻具时,禁止在塔上进行与升降钻具无关的工作。
作业人员要避开提引器的活动范围。
1、3、2、5孔口操作人员必须站立在钻具起落范围以外。
摘挂提引器时要注意防止回绳碰打。
抽、插垫叉要防止砸手。
1、3、2、6跑钻时严禁抢插垫叉。
1、3、2、7提钻后应立即盖好孔口盖。
粗径钻具处于悬吊状态时,不许探视管内岩芯。
1、3、2、8打开立轴箱后须盖上横轴箱齿轮防护罩。
1、3、3拧管机操作规程
1、3、3、1拧管机必须安装牢固、周正、平稳,各部防护罩齐全。
拧管机未停止转动之前,不准提升钻具。
1、3、3、2经常注意离合手把定位销是否灵活、可靠。
用长搬叉松脱过紧的钻杆时,要切断拧管机的动力,使用长搬叉时,操作人员要选择位置,要站在搬叉回转范围以外,防止管钳搬断伤人。
1、3、3、3拧管时必须把钻杆扶正,严禁在丝扣未对正前就开动拧管机强扭。
拧管机未停止转动以前,不准提升钻具。
1、3、3、4上、下垫叉要插牢。
上垫叉要有防脱装置即要有安全钩。
插完垫叉后,手未离开垫叉前,不得开动拧管机。
插好垫叉及开动拧管机,抽、插垫叉及操纵手把应由同一人操作,禁止两人操作。
1、3、3、5井口操作人员,必须站立在钻具起落范围以外,不准把手握在垫叉底部,垫叉要垫稳,跑管时严禁抢插垫叉,摘提引器时要防止回绳碰打。
1、3、3、6提起或放倒粗径钻具时,提引器缺口一定要向下,要人扶持进行。
放倒钻具不准用肩扛。
禁止用手试摸钻头内岩芯或低头看岩芯。
1、3、3、7扶钻杆人员要负责检查钻杆,脚要离开钻杆起落范围,防止移动立根时折断伤人。
1、3、3、8使用钻杆台不得少于两个;用端管器时,要有提引吊绳。
端管器要卡紧钻杆,防止在移动立根时打滑,头部要避开拖把起落范围,双脚要避开钻杆坠落范围。
1、3、4井内事故处理操作规程
1、3、4、1用升降机起拨事故钻具应事先检查升降系统全部装置和钻塔各绳头要用卡子加固,起拨一段时间,要停车进行复查确认出现异常时,要查明原因。
严禁超负荷强行起拨孔内事故钻具。
1、3、4、2打吊锤前详细检查吊锤外观是否有裂痕,两个吊锤合并使用时,连接螺杆必须牢固。
打吊锤时,要有专人指挥。
1、3、4、3提打事故钻具时,钻杆上端的打箍必须拧紧。
并系好防脱安全绳。
提打过程中经常注意拧紧打箍检查绳索、滑车是否损伤,以防打断和松脱。
在吊锤下方的钻杆上,应安装牢固的冲击接手。
打箍上部应连接钻杆,挂牢提引器并拉紧钻杆。
1、3、4、4人力打击时,要有专人统一指挥和观察吊锤装置变化情况。
禁止用升降机边拉边打的同步方式作业。
1、3、4、5使用千斤顶时,要垫实地梁,绑牢千斤顶及帽子。
打紧卡瓦时,必须用铁锤垫打,卡瓦上部应用冲击把手贴紧卡死并绑牢,孔口要围好,提引器要绑牢。
顶拔时要缓慢,不能过猛,要有一定的间歇时间。
使用螺旋千斤顶时,禁止任意增加人及增长扳杠的长度,两边丝杠顶起的高度要保持一致,并不得超过丝杠全长的三分之二。
推杠过程中,头胸部应远离扳杠。
回杠时,禁止用升降机提吊被顶起的事故钻具。
1、3、4、6反钻具时,应使用钢丝绳反管或棘轮反管等方法,不得使用钳子。
换杠及用升降机提拉时,应统一行动。
1、3、4、7进行孔内爆破作业时,必须由专职的爆破手进行操作。
下入爆破筒前,应用相当于爆破筒长度、直径的铁棒(铅棒)试探。
采用并联、非电雷管起爆。
多余爆破器材应由专人负责归库。
1、3、4、8用起重机拨事故钻具和套管,必须做到:
起重机要垫平、安正,并用绳索捆绑在机架上。
1、3、4、9起重机卡瓦卡信钻具后,要用冲击把手贴紧卡住,并用绳子或铁丝将其与起重机帽子拴在一起。
1、3、4、10用机械反事故钻杆或钻具时,必须挂好提引器,以防钻杆或钻具脱落。
禁止同时用人扭动。
1、3、4、11采用上述各种方法起拨事故钻具处理孔内事故时,除直接操作人员外,其他人员必须撤到安全地方,非有关人员不得进入场房。
并注意观察钻塔和其它设备的状况,发现异常情况要及时通知操作者。
禁止塔上留人,操作人员必须站在卷筒侧面。
处理事故前、后都必须对现场安全设施进行全面检查。
1、3、5供水操作规程
1、3、5、1值班人员不得擅自离开工作岗位和做与工作无关的其它事情。
1、3、5、2临时停电,值班人员不得离开现场,并应切断总电源和分离设备离合器。
1、3、5、3开车前必须认真检查机器设备各部件的作用是否灵敏可靠,安全装置是否齐全,并加满润滑油。
1、3、5、4注意机器运转中有无异声,观察压力表、电流表、电压表的工作情况,有无漏气、漏水、漏电等不正常现象。
1、3、5、5设备运行中,不得进行危及安全的任何修理,不准擦洗和接触运转部件。
1、3、5、6严禁站在有水或潮湿地方合、拉电闸及开关。
1、3、5、7传动皮带及部位应有防护栏杆和防护罩,禁止在机器运转时挂御皮带;禁止在运转皮带上通过。
1、3、5、8化学药剂配制冲洗液时,严格管理制度,要防止腐蚀(中毒)或其它伤害。
1、3、6高空作业操作规程
1、3、6、1凡在高出地面2米以上或急陡斜的坡面上作业时,必须系安全带或安全绳。
1、3、6、2高空作业应穿三紧式工作服。
禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
1、3、6、3禁止在垂直线上进行上下同时作业,必须分层作业时,层次要设牢固的防护网,戴好安全帽。
1、3、6、4从事高空作业人员,所用材料要堆放平稳。
工具应随手放入工具袋,上下传递物体禁止抛掷。
1、3、6、5梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档以30厘米为宜,使用时要扎牢,下端应采取防滑措施。
单面梯子与地面夹角以600-700为宜。
禁止二人同时在梯子上作业,如需接长使用,应绑扎牢固。
1、3、6、6塔上操作台共分二层,(正常操作台和挂水接头操作台)。
各层均用厚度5分木板,安装要平稳固定。
宽度不得少于0.70米。
每层台板应配安全带各一股。
每层台板必须安装有防高坠设施及栏杆。
1、3、6、7照明线路铺设要正规,电压不能大于36伏。
不准挂在塔脚上,应固定在木拉手上或特殊绝缘材料上。
1、3、6、8施工现场当班作业前,必须开好班前会议,按标准化作业自检表规定,进行认真自检填报。
发现隐患及时处理,当班处理不好必须要向下一班人员或有关领导和部门汇报。
禁止带着隐患冒险作业。
1、3、6、9安全带的任何部分都不能拆除,缺件不能使用。
1、3、6、10每次使用安全带必须进行外表检查,栓挂位置不得挂在有棱角的地方,不得打结使用,一定要高挂低用,安全带的最大冲距不得超过3米。
1、3、7钻塔操作规程
1、3、7、1天车(挂式天车)钢绳直径不小于16毫米,套在塔头横梁各塔头之间,每边不少于四圈,用三个卡子紧固钢绳头。
安全钢绳直径不能低于14毫米,绕成“8”字形状,由天车下窗口绕塔脚两边,每边不准少于2股钢绳。
1、3、8钻探现场搬迁操作规程
1、3、8、1机长或主要负责人,接到机场搬迁挪孔通知,必须组织准备搬迁撬动设备或装车工具(撬捧、钎子、绳子、铁丝、滚筒等)齐全。
1、3、8、2装车前,要由机长组织班前会议,交待安全注意事项。
撬捧不准太长,滚筒要适当,用力要均衡不要过猛,脚要蹬稳,思想要集中,听从指挥。
机械设备撬到装车位置时,两边不准站人,防止机器下滑伤人。
1、3、8、3推钻机或推重型设备时,机体和平车必须拴紧稳固。
正常运行中,两侧禁止站人或推车,通过弯道窄巷时要慢。
1、3、8、4装运各类管材、钻杆、钻具、机械、电气设备等,必须要有防滑、防坠措施,做到安全运输。
第四节钻探修筑地盘便道操作规程
1、4、1要根据钻孔设计要求选择既便施工,又利于安全的位置修筑地盘,并做到平坦、稳固、适用。
井下要进行认真检查钻窝浮石,发现隐患做到及时处理。
地盘四周应有排水沟,钻进中的废液要采取措施及时排除,不能冲刷地盘。
1、4、2地盘长乘宽不得小于12.5米×8米,塔基方不得超过钻塔基台面积的四分之一,填方必须夯实,必要时可采用打桩、砌墙、铺卧枕、浇灌水泥等方法,以防塌陷溜方。
孔位前方至少长7米,宽2米的拉放和组配钻具的场地。
1、4、3在坚硬稳固处修筑地盘,山坡安息角为600-800,特别松散地层不应大于450,要除掉坡上的活石。
在有滚石坠落的地盘,离场房5米处,挖深度为0.5-1米,宽度为0.8米的积石沟,以防活石伤人。
严禁在沟壁上挖洞和在沟内休息。
在悬崖上作业要有可靠的安全措施。
1、4、4修筑地盘和便道作业人员之间要保持一定距离,以防工具伤人。
1、4、5摆机台木前先检查地盘是否平整。
搬机台木一定要用8号铁丝、木棒抬放,严禁用手直接抬放(装车例外)。
机台木连接要牢固可靠,以防松动拉脱。
第五节钻塔安装与拆卸操作规程
1、5、1塔脚必须用坚固的管子钢材制作,穿孔距脚顶不得短于0.2米,穿钉必须用圆钢制作,直径根据孔深确定。
1、5、2立塔前必须做好一切准备工作。
开好班前会,由专人指挥,做到分式明确,所有作业人员必须服从统一指挥。
1、5、3作业现场必须有良好的照明,禁止用手电及电石灯代替照明作业。
严禁在塔脚起落范围内行走或站立。
1、5、4所有塔脚必须在实处,塔脚要有马啼防护。
第六节防风、防洪操作规程
1、6、1在得到大风紧急警报后,必须做好以下工作:
一、将塔套卸下、叠好并妥善保管。
二、将立根下入到孔内安全位置,用提引器吊住钻杆,并卡上冲击把手。
三、根据大风预报的级别,采取压顶、支护、绳索拦护等方法加固场房。
四、切断电源,盖好机电设备。
将现场的报表、易损零件、小件工具等装箱保存。
五、检查绷绳质量和牢固程度,必要时应更换或加固。
六、严密封盖孔口。
1、6、2不得在易滑坡、易崩塌和泥石流发育的地方施工。
1、6、3应尽量避开洪水期或避免在可能受洪水侵袭的地方施工。
如果在洪水期非施工不可,必须挖好排水沟和修筑堤坝。
第七节防寒、防火操作规程
1、7、1在寒冷季节施工时,必须做好以下工作:
一、场房必须围盖严密,并设有取暖设施。
二、主供水管路必须用保温物品包扎并且埋好。
临时支管路除包扎外,还必须在低洼处安装放水阀门,当停止供水时,放净管内积水。
1、7、2预防火灾必须做好以下工作:
一、机场内必须备有灭火器和砂箱等灭火用具,并不准移作它用。
二、要除净场房周围的杂草,防火道的宽度应大于5米。
在林区和草原地区施工时,应按当地有关防火规定采取预防措施。
三、机场内取暖火炉,必须离开场房顶、壁板、塔套有适当的安全距离。
炉座必须垫有砖石或隔热板。
四、内燃机的排气管和取暖火炉的烟囱,要考虑季节风向,从合适的侧面伸出场房外0.5米以上,与场房接触外要安好隔热板。
五、要经常注意取暖火炉的燃烧情况,不得使火焰外溢或用油料助燃。
未熄火的炉灰,不准随便倾倒。
人员撤离现场时必须彻底熄灭火种。
六、在塔上工作时禁止吸烟,场房内不准乱丢烟蒂。
七、机场内禁止用明火照明。
八、机场内的油料和其它易燃品,必须妥善存放,严禁烟火靠近。
九、预热润滑油时,要用文水,并有专人看管。
十、严禁用明火直接烘烤柴油机底壳。
十一、油料着火时,应用灭火器和砂土扑灭,严禁用水扑救。
十二、电器着火时,首先要切断电源,然后再去扑救。
十三、钻进有天然气的钻孔时,机场内要消除一切可能引起火灾的火种。
第八节金刚石钻进操作规程
1、8、1减压钻进倒杆时,必须先用升降机将孔内钻具拉紧(不得提离孔底),倒杆后用油缸减压并在小于正常钻压的情况下平稳开车。
1、8、2掌握“五不扫”,即不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩芯、扫脱落岩芯、扫掉块和扫探头石。
1、8、3掌握“三必提”,即遇下钻受阻轻转无效、岩芯堵塞、钻速骤降时必须提钻。
1、8、4钻头出现以下情况时,不得再下入孔内。
一、表镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0.2毫米以上的;孕镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0.4毫米以上的;
二、表镶钻头出刃尺寸超过金刚石颗粒直径1/3的;
三、表镶钻头有少数金刚石脱落、挤裂或剪碎的;
四、孕镶钻头出现石墨化现象的;
五、钻头出现明显偏磨的;
六、钻头水口和水槽小于标准尺寸的;
七、胎体有明显裂纹、掉块、沟槽或严重被冲蚀的;
八、钻头体变形,丝扣损坏的。
第九节硬质合金钻进操作规程
1、9、1钻进中要保持压力均匀,不得无故提动钻具或变更钻进参数。
倒杆后开车时,应降低孔底压力。
发现孔内有异状,如糊钻、憋水或岩芯堵塞时,经处理无效,应立即提钻。
1、9、2取芯时要选择合适的卡料或卡簧。
投入卡粒后应冲孔一段时间,待卡粒到达钻头部位后再开车,采芯时,不要频繁提动钻具。
1、9、3孔底有硬质合金碎片时,必须设法捞净或磨灭。
1、9、4使用肋骨钻头或刮刀钻头钻进时,应及时划眼。
第十节钢粒钻进操作规程
1、10、1粗径钻具上端必须带取粉管,回次终了要冲孔。
孔底钻粉超过0.3米(指无残留岩芯时)必须专门捞取。
钻进时应适当提动钻具、调节泵量。
1、10、2应根据岩芯的形态、钻头唇面的磨损情况和取粉管内钻粉的粒度,确定下一个回次的钻进技术参数和投砂量。
1、10、3在岩石可钻性、钻孔直径相同的情况下,三个班的投砂量、投砂方法和钻进技术参数应基本一致。
1、10、4正循环钻进时应通过钻杆投砂,反循环钻进时可用其它方法投砂,但都不得从孔口倒入。
第十一节提引器操作规程
1、11、1使用关门山式或斜脱式提引器时,必须拧紧蘑菇头。
拧钻杆立根前,要放松钢丝绳。
提引器沿钻杆上行通过接箍部位时应减速。
向外拖放粗径钻具时,要把锁销上好,同时斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。
1、11、2使用球卡式提引器时,要经常检查内套、销子是否灵活、好用。
上下窜动钻具或放粗径钻具时,必须插上安全销。
1、11、3摘挂提引器时,不得用手扶提引器底部。
第十二节活动工作台操作规程
1、12、1必须使用防坠式活动工作台,使用前要检查平衡配重是否合适,防坠装置、制动装置和挂绳等是否安全可靠。
1、12、2活动工作台每次只准一人乘坐,上升前要锁好门。
携带工具(钳子、扳手等)时要放置妥当。
离活动工作台以前要锁紧制动装置,在最低位置时,还应挂好安全钩。
1、12、3不准用活动工作台运载重物上塔。
活动工作台卸掉平衡绳以后,严禁乘坐。
严禁用升降机提拉活动工作台。
第二章井下掘进、采矿安全操作规程
第一节平巷、斜井掘进操作规程
2.1.1凿岩前的准备工作。
一、进入工作面必须严格执行“五坚持”作业,对工作面进行安全确认,发现隐患不处理不准作业。
二、凿岩前要认真检查凿岩机各部件、各操作手柄是否齐全、灵活,风、水管接头是否紧固,做到不漏风、不漏水,并在作业中随时进行检查。
三、凿岩前看好中腰线,严格按设计规格、方位、坡度等要求进行施工,并根据岩石情况合理布置炮眼、确保工程质量。
2.1.2定位和开眼。
一、定位时,凿岩工和领钎工要互相配合,按规定的凿孔方向及位置,凿岩工站在凿岩机的后面,两手握住凿岩机的柄体部份以掌握凿岩方向。
领钎工站的位置要避开凿岩工的视线,眼睛看着钎头,手握钎杆,找准岩孔位置,但要防止断钎时被凿岩机打伤。
凿岩工调整气腿使凿岩机升降到适宜的高度,钎头顶在将要打眼的岩石上,准备开眼。
二、开眼时,应轻运转,严禁开全风;待孔深达10-15毫米后,再逐渐转入全运转。
在凿岩过程中,要按孔位设计使钎杆直线前进,位于孔的中芯。
三、开孔时,一般采用短钎杆进行。
四、凿岩工操作者站立位置要适当,不得跨骑气腿,掌钎者应在开好眼门后撤离至安全地点,严禁从凿岩的钎子下穿过。
2.1.3正常凿岩。
一、凿岩机进入正常作业时,可单人单机操作。
凿岩工站在凿岩机的后面或侧面,一只手扶住凿岩机柄体部分,不必用力推,依靠气腿的轴向推力,使机器向前推进;凿岩工的另一只手根据凿岩过程中的变化情况,随时调节气腿与水平面的夹角、轴向推力和换向等。
二、凿岩中严禁打干眼,打残眼,坚持湿式凿岩,开机时先开水后开风,关机时先关风,后关水。
三、凿岩时随时观察工作面有无冒顶、片帮危险的可能。
若发现有突然冒水,片帮冒顶等异常险情时,应停止凿岩,采取措施,禁止边处理险情边凿岩。
四、在松散岩石中掘进,必须坚持多打眼、打浅眼,合理装药,支护及时跟上。
五、退钎或人工处理夹钎时,凿岩机要低速运行,防止卡钎器自动脱落。
六、操作时要倾听凿岩机的声音,观察其运转情况,发现问题及时处理。
七、凿岩时要注意岩石情况,避免沿层理、节理和裂隙穿孔,禁止打残眼。
2.1.4凿岩结束,吹眼时操作者应站在炮眼一侧,正对炮眼方向禁止站人。
2.1.5作业完毕,机具,材料必须堆放整齐,作业现场达到标准化文明生产的要求。
第二节天井、溜井普通法掘进操作规程
2.2.1天井凿岩禁止单人作业。
2.2.2普通天井掘进时,工作台下1.5-2米必须铺设保护台,做到可靠牢固;盘木距离迎头2米,梯子距迎头3米,隔板距迎头7米。
2.2.3天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通,贯通前不准在其间开凿任何工程。
2.2.4天井掘进距上部中段7米时,测量人员必须给出贯通位置。
施工单位在贯通位置设警界标志和围栏,放炮时要派人在警界线处安全地点站岗。
2.2.5溜矿格矿碴不准放空,应保留一茬炮的矿岩高度,并且溜井口必须设置活动格筛。
2.2.6凿岩前必须检查横撑,工作台是否牢靠稳固,发现异常,需处理后再作业。
2.2.7提、放凿岩机具时必须捆绑牢固,井脚有人站岗,但不准站在正对井
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