磨出口闸阀和磨排渣闸阀技术规范书.docx
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磨出口闸阀和磨排渣闸阀技术规范书.docx
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磨出口闸阀和磨排渣闸阀技术规范书
山东天源热电有限公司
2x50MW背压机组技改工程
MPS140HP-II型中速磨煤机
配套出口气动闸阀及气动执行机构、
排渣气动闸阀及气动执行机构技术规范书
甲方:
山东天源热电有限公司
乙方:
2016年11月山东·桓台
1.总则:
1.1本技术规范书适用于山东天源热电有限公司2x50MW背压机组技改工程项目中速磨煤机配套磨煤机出口气动闸阀及气动执行机构设备和排渣气动闸阀及气动执行机构设备,它包括设备本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、参数、安装和性能考核试验等方面的技术要求。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。
乙方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3如乙方没有对本技术规范书提出书面异议(偏差),甲方则可认为乙方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
偏差(无论多少或多么微小)都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。
1.4乙方提供的设备是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
同时满足国家的有关安全、职业健康、环保等强制性法规、标准的要求。
甲方不接受任何带试验、试制性质或有专利权/使用权异议等的设备。
1.5本技术规范书所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7乙方对供货的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得甲方的认可。
1.8在合同签定后,甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.9对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为,必须免费进行更换,并承担相应的损失。
1.10对于乙方配套的控制装置、仪表设备,乙方须考虑和提供与DCS控制系统的接口,并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。
1.11本工程暂定采用KKS标识系统。
乙方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。
1.12本技术规范书经甲乙双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。
2.厂址气象和地理条件
2.1工程概况
山东天源热电有限公司拆除热电站240t/h流化床锅炉及配套的抽凝汽轮发电机组,更换为2台670t/h高温超高压参数煤粉锅炉以及配套抽背汽轮发电机组。
2.2系统概况
2.2.1锅炉型号:
UG-670/13.7-M无锡华光锅炉股份有限公司
2.2.2锅炉最大连续蒸发量:
705t/h
2.2.3制粉系统:
中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统
2.2.4来煤粒度:
≤20mm
2.2.5燃煤性质
设计煤种为烟煤
2.3气象条件
项目所属区域属暖温带大陆性季风气候,气候温和,四季分明,光照充足,降水量适中,霜期较短,蒸发量大。
春季回暖快、干旱多风;夏季雨热同期、降水集中;秋季日照充足、多晴好天气;冬季寒冷干燥、雨雪稀少。
其主要气象资料如下:
年平均气温12.9℃
绝对最底气温-23℃
绝对最高气温42.1℃
年平均降雨量733mm
年最大降雨量1337mm
年最小年降雨量380.3mm
日最大降雨量227.2mm
最大积雪深度33cm
最大冻土深度0.5m
年平均相对湿度67%
年平均风速2.6m/s
年主导风向4-8月东南风
9-3月西北风
年平均气压1014.8hpa
厂区地震基本烈度7度
2.4运行环境条件
磨煤机安装地点:
室内
给煤机层高度:
15m
运转层高度:
8m
冷却水温度:
≤35℃
冷却水压力:
<0.35MPa
3.规范和标准
3.1规程、规范和标准
3.1.1DIN8570焊接结构件自由尺寸公差
3.1.2DIN7168加工件未注公差的尺寸允许偏差
3.1.3DIN8563焊接工作的质量保证
3.1.4DIN2310火焰切割割口面质量的规定
3.1.5DIN1693球磨铸铁性能要求
3.1.6DIN1685球磨铸铁件未注明公差的尺寸允差
3.1.7DIN17006镍硬4号耐磨铸铁性能要求
3.1.8JB/ZQ4000.3焊接件通用技术要求
3.1.9GB1800~1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等
3.1.10GB324焊缝代号
3.1.11GB985焊接接头的基本型式及尺寸
3.1.12GB5677铸钢件射线照相及底片分类等级
3.1.13GB3323钢焊缝射线照相及底片分类等级
3.1.14GB7233铸钢件超声波探伤及质量评级分法
3.1.15GB2970中厚钢板超声波探伤方法
3.1.16GB755电机基本技术要求
3.1.17GB/T13306标牌
3.1.18GB191储运标志
3.1.19GB/T13384机电产品包装通用技术要求
3.1.20GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级
3.1.21GB3768噪声声源功率级的测定简易法
3.1.22JB/T7680HP型碗式磨煤机
3.2如果本规范书与上述规程,规范和标准有明显抵触的条文,乙方应及时通知甲方进行书面解决。
3.3从订货之日至乙方开始制造之日的这段时期内,甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,乙方应遵守这些要求。
4.技术要求
本工程2台机组,共计10台磨煤机。
每台磨煤机配置4根出粉管,每根粉管上配备1套气动插板式快速关断阀。
每台磨煤机配置1个排渣箱,每个排渣箱上配备2套气动闸板阀。
气动闸阀及气动执行机构安装于磨煤机排渣管处,水平安装,在磨煤机运行中具备快速关断及开启的功能。
每台磨煤机两套气动闸阀、气动执行机构及一套控制箱,控制方式为一控二。
磨煤机排渣闸阀带气动执行器、电磁阀、终端开关(开、关方向至少两对)及空气过滤器等全部安装附件。
磨煤机出口气动闸阀及执行机构和排渣气动闸阀及执行机构应保证严密不漏,动作灵活,在全开状态下阻力小,且耐高温,耐高压,耐磨损,其承压能力按0.35MPa设计。
要求插板门关闭时间小于3秒。
气动速关阀留有开、关到位的位置信号。
满足控制所需的快速要求,其动作时间小于3秒。
气动阀门执行器及附件(包括过滤器、减压阀、电气转换器和电磁阀、保位阀、手轮等)都操作灵活,开启和关闭稳定。
同一台磨煤机出口的4只门同时开启或关闭,关闭时间符合国家相关防爆标准。
磨出口气动闸阀及执行机构和排渣气动闸阀及执行机构应具有控制驱动装置及附件,包括执行机构、限位开关、电磁阀等,并提供所有气动控制器及其附件,包括空气过滤器和调压器等。
阀门开到位和关到位均设有终端开关,每个终端开关至少有两对独立的常开、常闭接点,其接点容量为220VAC、5A,220VAC、3A和220VDC、1A。
乙方每台磨出口4角门提供一个电磁阀箱,对于每个电磁阀箱甲方仅提供一路气源(接口尺寸设计联络时确定),及一路电源220VAC,电磁阀箱至气动执行器间的不锈钢气源管路由乙方提供,电磁阀箱留有与DCS的控制接口。
模拟量控制一律采用4~20mA标准信号。
4.1气动闸阀:
阀门开到位和关到位均设有终端开关,每个终端开关至少有两对独立的常开、常闭接点,其接点容量为220VAC、5A,220VAC、3A和220VDC、1A。
开关选用进口产品。
动作灵活、无卡阻、密封不漏粉,阀门关闭及开启时间小于3s;
出粉管管道接口尺寸为Φ426(外径)×10mm。
出粉管工作介质:
含湿的风、粉混合物,最高温度:
130℃。
出粉管管道内工作压力为≤110kPa,流速为27m/s。
排渣管管道接口尺寸为DN150mm(外径Φ168×10mm)。
排渣管工作介质:
碾磨后的粗细煤粉、热空气,偶尔有细小的粉尘、水蒸气及它们的冷凝物。
排渣管介质压力为0.2bar,最大压力3.5bar,介质最高温度为380℃。
闸板材料采用不锈钢(12Cr18Ni9),阀座采用铸钢材料。
阀体材料采用WCB,进口端堆焊耐磨层。
软密封材料采用石墨盘根,硬密封材料采用507Mo。
(乙方也可以提出更为合理的材质要求供甲方选择)
每个粉管的阀门执行器单独配供,配电磁阀箱,电磁阀箱能接受机组DCS的开关指令和FSSS的紧急关闭指令,并能为机组DCS提供阀门状态信号。
乙方提供磨煤机出口气动快关断门及电磁阀箱,气动执行器的电磁阀控制箱与执行器分体式设计,电磁阀箱能接受机组DCS的开关指令和FSSS的紧急关闭指令,并能为机组DCS提供阀门状态信号。
阀门零部件材质汇总表
零部件名称
材料名称
标准代号
磨出口插板阀
磨排渣插板阀
4.2气源
甲方向每台磨煤机提供一路气源,气源为压缩空气(无油无水)。
对于气动阀应按系统控制要求配供所有附件如定位器、电磁阀、行程开关、二线制位置变送器等。
气动执行机构每个气动阀应配置空气减压过滤器,买方提供的控制气源压力为0.4-0.7MPa。
执行器的工作力矩至少为阀门最大工作力矩的1.5至1.75倍。
气动阀门的执行机构在失气、失信号工况应使阀门向人员和过程安全方向动作。
4.3气动闸阀执行机构
乙方所供的气动速关阀执行机构采用德国派科沃米(Pawkywonne)、ABB、意大利STI或同等品牌产品,并得到甲方的认可,满足控制所需的快速要求,气动阀门执行器及附件操作灵活,开启和关闭稳定。
所供的气动控制阀门具有控制驱动装置及附件,包括执行机构、限位开关、电磁阀、连杆等,并提供所有气动控制器及其附件,包括空气过滤器和调压器等,具有断信号、断电源、断气源保护(关闭)功能。
阀门开到位和关到位均设有终端开关,每个终端开关具有2对独立的两常开、两常闭接点,其接点容量为220VAC、5A,220VAC、3A和220VDC、1A。
快关门执行机构电源为220VAC,甲方仅为每台电控箱提供一路220VAC电源,电控箱内电源分配由乙方负责,电控箱至每个阀门执行机构的电源回路须有独立的断路器。
每个气动阀应配置空气减压过滤器,甲方供气压力为4~7g/cm2。
并提供气源管路电磁阀(电磁阀材质为不锈钢)、空气过滤减压装置(材质为不锈钢)等。
乙方所配供的气动执行机构应提供就地端子箱,甲方只提供驱动电源(220VAC)至端子箱的端子排,端子箱与远方控制(DCS)的接口在端子箱内的端子排上。
端子箱至就地气动设备的气源连接管和电缆均由乙方负责设计供货。
操作应灵活,开启和关闭性能平稳,在失信号的工况下使阀门向过程安全方向动作。
每套气动执行机构配置:
1).电磁阀,数量:
一个。
进口件,电磁阀安装在控制柜中,正常时可长期带电工作,在电磁阀失电时,可手动操作电磁阀,实现阀门的就地开、关操作。
乙方提供的电磁阀工作电源为交流220V±10%,50Hz±2.5Hz。
符合ISO5599-1标准,电磁阀的功能是双电控、二位五通的,而且适合220VAC电压,防护等级:
IP65,绝缘等级:
F级,最大工作压力应满足1.0MPa,适应温度为0~50℃。
2).气缸,数量:
一条,气缸的缸径由乙方负责,满足所使用工况技术要求,气缸行程满足闸板阀的全开和全闭。
符合ISO6431标准,最大工作压力应满足1.0MPa,气缸的缓冲性能为可调的,适应温度为0~50℃。
3).接线盒,数量:
一个,安装在执行机构的气缸上,将执行机构的电磁阀和限位接线均引至该接线盒。
接线盒采用不锈钢材质。
4).气缸气源处理元件,数量:
一套,包括过滤器、调压阀、手动开关、油雾器(根据气缸需要选定)、节流阀、消音器、接头和附件等,气源接口尺寸:
G1/2,过滤精度达40μm,调压阀最大可调压力为1.0MPa。
4.4提供气动闸阀及气动闸阀执行机构的外型图、原理图及维护操作说明。
4.5乙方提供石子煤气动隔离排渣阀门的就地控制箱,完成气动隔离排渣阀就地操作和闭锁功能,排渣阀的状态信号除用于就地控制箱外,还向机组控制系统提供2对阀开、2对阀关状态接点,排渣阀的电磁阀电源采用220VAC。
4.5仪表及控制要求
4.5.1乙方负责设计和提供本技术要求所列出的仪表和控制装置。
不论本技术要求是否作出规定,乙方都应负责磨煤机闸阀设计和提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口。
4.5.2乙方配套供应的仪表及控制设备范围及选型、制造厂须由甲方认可,这些仪表和控制设备应安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致,并与甲方对磨煤机控制系统的整体设计方案相协调。
4.5.3乙方配套供货的仪表和控制设备的选型必须得到甲方的确认。
4.5.4严禁使用非标准测量元件。
所有仪表应采用国家法定计量单位。
乙方提供的接线盒应防水、防爆,接线盒内的引线要排列整齐,端子排采用魏德米勒或凤凰产品,各接线端子要有明显的标记,以使甲方能够方便地识别测点并接线。
4.5.5仪表和控制设备信号制式:
1)开关量为无源干接点,每个开关应配有两个独立的接点,接点最小容量应为220VAC5A,220VDC3A;模拟量信号为4~20mA。
2)就地有控制箱的控制按钮及箱内继电器、接触器选用进口施耐德、ABB或西门子产品。
3)设备配有电磁阀时采用进口美国ASCO、日本SMC、德国费斯托(FESTO)产品,电磁阀为220VAC供电。
4)甲方提供给乙方的电源种类为380/220VAC或220VDC,如乙方需要其他种类的电源则自行解决。
4.5.6乙方提供的所有仪表和控制接线都接到乙方提供的就地接线盒。
如果就地元件处于高温区或就地元件至接线盒途经高温区,则乙方提供相应的耐高温电缆。
4.5.7乙方应提供仪表及控制设备清单。
4.5.8气动执行机构应配备阀门辅助设备(定位器、位置发送器、过滤减压阀、三断保护装置、行程开关等),调节阀的定位精确度不应低于1.5%。
阀门气路系统控制,包括二位五通阀、限位开关、气缸及其设备范围内的连接管路。
4.5.9接线盒的位置便于安装和维护。
接线盒内的端子数满足用户需要,乙方提供的就地接线盒至就地设备的预置电缆由乙方提供。
4.5.10乙方配套供货的仪表和控制设备采用符合国家最新标准和相应国际标准的产品,不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。
根据安装地点的要求,满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。
随设备所供的就地仪表和检测元件应符合监视控制系统的要求。
甲方的确认并不代表甲方将为系统的设计承担责任,乙方应完全保证所供系统的安全可靠性、合理性、完整性和优良性,满足技术规范各条款要求。
无论是否经过甲方确认,乙方都应无条件对系统中的缺陷、不足和与合同不符的地方进行修改、补充或更换,不发生费用。
4.6对随机所配控制箱的要求
4.6.1随机配套控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。
电气设备的控制、继电保护设计遵循有关现行的国家及行业标准,并在说明书中列出所执行的有关标准。
4.6.2所有电气元件(如断路器、接触器、保护器等)和电源开关均采用ABB、施耐德、西门子产品。
接线端子采用凤凰、魏德米勒端子。
4.6.3控制箱的结构、电器安装、电路的布置安全可靠,操作方便,维修容易。
控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。
4.6.4箱内外接导体端子满足正常工作电流,并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流,箱内留有足够的用于接线的有效空间。
在三相四线电路中,中性线的端子允许连接下述载流量的导线:
a.如果相导线的尺寸超过16mm2,则等于相导线载流量的一半,但不小于16mm2。
b.如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时,则等于相导线的载流量。
4.6.5箱内断路器、隔离开关满足动热稳定的要求,箱内交流接触器的等级和型号按电动机的容量和工作方式选择。
选择热继电器时,使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。
用熔断器和接触器组成的电动机回路装设带断相保护的热继电器。
4.6.6就地控制箱上设置“就地/远方”转换开关。
当转换开关切换到就地位置时,远方操作无效,满足就地控制的所有要求。
当转换开关切换到远方位置时,就地操作无效。
4.6.7为满足远方控制要求,就地控制箱中提供一付能反映断路器或接触器“合闸/跳闸”位置的无源接点(一般为断路器或接触器的辅助常开接点)。
4.6.8就地控制箱内的断路器或接触器、继电器等,除了箱内接线已经使用的接点,所有接线未使用的备用接点引接至端子排上,以供现场可能的接线修改使用。
4.6.9就地控制箱内的端子排布置考虑现场接线方便,易于检修。
除了接线必须使用的端子排以外,还留有端子总数15%的空端子排,以供现场可能的接线修改使用。
4.7随设备配供的所有端子箱、接线盒均为不锈钢材质且表面抛光,符合IP54标准。
盘柜的前后门有永久标牌,箱内端子排为进口威德米勒或凤凰端子排,所有端子箱均从下部进出线,机柜内的端子排布置在易于安装接线的地方,即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。
并确保所有电缆接线完成后柜内仍留有15%的富余空间。
进出线口配置标准20mm软管接头,由乙方提供的电缆进出盘柜处须安装普利卡包塑蛇形软管。
4.8所有外购件必须标明具体型号和生产厂,不允许只标工厂编号,若只编写工厂编号而无具体型号和生产厂,按该部件的市场价格扣罚设备款。
4.9提供所有乙方提供仪表至乙方接线盒之间的电缆、保护电缆的金属带防锈外壳软管及连接。
5.供货范围
5.1一般要求
5.1.1乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术协议的要求。
5.1.2乙方提供详细供货清单,清单中说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本供货范围未列出或数目不足,乙方仍须在执行合同的同时免费补足。
5.1.3乙方对整套设备负有全部责任,包括分包的设备。
5.1.4乙方必须保证供货范围完整,并满足设备安装、试运和运行要求。
乙方应提供技术服务和合作,以确保设备能正常工作。
本文中的供货要求是供货范围的补充,如果在设备安装、试运和运行过程中发现有缺漏,乙方应补充提供。
5.1.5供货范围不限于下表,表中仅列出乙方所必须提供的设备。
乙方最终供货应满足功能、性能、产地和数量要求,并不得产生任何合同价格的变化。
5.1.6供货范围应包括接口处和阀门的反法兰、密封件及其连接附件等。
5.2供货范围:
本工程共2台炉,10台磨煤机,40套磨煤机出口气动闸阀和20套磨煤机排渣气动闸阀。
一、磨煤机出口气动闸阀供货清单:
(乙方细化完善修改)
序号
设备(部件)名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
产地
备注
1
气动闸阀Φ426(外径)×10mm
套
40
2
气动执行机构
2.1
气缸
套
40
2.2
电磁阀
套
40
2.3
气缸气源处理元件,包括过滤器、调压阀、手动开关、油雾器(根据气缸需要选定)、节流阀、消音器、接头和附件等。
套
40
2.4
接线盒、电缆及连接件等
套
40
3
就地控制箱
套
10
4
限位开关
个
80
5
上下煤粉管道法兰、密封垫、连接螺栓等件
套
40
6
电磁阀箱至气动执行器间的不锈钢气源管路
套
40
7
其它未列附件
套
40
二、磨煤机排渣气动闸阀供货清单:
(乙方细化完善修改)
序号
设备(部件)名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
产地
备注
1
气动耐磨闸阀
套
20
2
气动执行机构
2.1
气缸
套
20
2.2
电磁阀
套
20
2.3
气缸气源处理元件,包括过滤器、调压阀、手动开关、油雾器(根据气缸需要选定)、节流阀、消音器、接头和附件等。
套
20
2.4
接线盒、电缆及连接等
套
20
3
就地控制箱
套
10
4
限位开关
个
40
5
排渣闸阀上下反法兰、密封垫、连接螺栓等件
套
20
6
电磁阀箱至气动执行器间的不锈钢气源管路
套
20
7
其它未列附件
套
20
备注:
以上表格中数量为最基本的要求,具体数量以满足本技术协议中技术要求规定的数量为准。
6技术资料提供
6.1.一般要求
6.1.1乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。
6.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
6.1.3乙方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。
在合同生效后15日内给出全部技术资料和交付进度清单,并经甲方确认。
6.1.4乙方提供的技术资料分为投标阶段,配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。
乙方须满足以上四个方面的具体要求。
6.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,乙方应及时免费提供。
如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,乙方也应及时免费提供新的技术资料。
6.1.6甲方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
6.1.7乙方提供的技术资料为每台炉10套。
6.1.8提供的资料中注明“山东天源热电有限公司2x50MW背压机组技改工程专用”字样。
6.2资料提交的基本要求
6.2.1在投标阶段提供的资料(乙方可自行细化):
6.2.1.1气动闸阀外形图、总装图。
6.2.2设备监造检查所需要的技术资料:
乙方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
6.2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。
包括但不限于:
6.2.3.1提供设备安装、运行、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
6.2.3.2安装、运行、维护、检修所需详尽的图纸和技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料)。
6.2.3.3设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
6.2.3.4乙方须提供易损零件图。
6.2.4乙方提供的其它技术资料。
包括但不限于:
6.2.4.1检查记录、试验报告及质量合格证明等出厂报告。
6.2.4.2乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
6.2.4.3设备管理资料文件(包括设备发运和装箱的详细资料,设备存放与保管技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。
6.2.4.4详细的产品质量文件(包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等)。
7.质量保证及技术服务
7.1乙方应按照质量保证体系的规定,对产品的设计、制造、检验等工序进行全面质量管理,并向甲方提供合格的产品。
7.2乙方在设备的制造过
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- 关 键 词:
- 出口 闸阀 磨排渣 技术规范