河南带式输送机产品质量省监督抽查实施细则.docx
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河南带式输送机产品质量省监督抽查实施细则
河南省带式输送机产品质量
省监督抽查实施细则
本细则适用河南省市场监督管理局组织的带式输送机产品质量监督抽查。
本细则规定了此产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则等。
1.抽样方法
以随机抽样方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌等方法产生。
表1带式输送机的抽样规格段、抽样基数及抽样数量
产品单元
产品品种
抽样规格段
抽样基数(台)
抽样数量(台)
带式输送机
通用带式输送机
300mm~2800mm
300mm≤B≤2800mm
整机不限
1
移动带式输送机
400mm~1200mm
400mm≤B≤1200mm
整机不限
1
波状挡边带式输送机
300mm~2400mm
300mm≤B≤2400mm
整机不限
1
气垫带式输送机
300mm~2400mm
300mm≤B≤2400mm
整机不限
1
圆管带式输送机
Φ100mm~Φ850mm
100mm≤Φ≤850mm
整机不限
1
说明:
1.气垫带式输送机、移动带式输送机零部件的抽样见表2;
2.通用带式输送机、波状挡边带式输送机零部件的抽样见表3;
3.圆管带式输送机零部件的抽样见表4;
4.省监督抽查时如企业同时生产带式输送机多个产品品种和/或同一产品品种多个型号时,对零部件托辊的抽样只抽取其中较大带宽或较大名义管径对应的托辊。
表2气垫带式输送机、移动带式输送机零部件的抽样规格段、
抽样基数及抽样数量
零部件名称
抽样规格段
抽样基数(个)
抽样数量(个)
整机带宽(mm)
抽样的托辊直径(mm)
托辊
≤500
≥63.5
100
8
≤800
≥89
100
8
≤1400
≥108
100
8
≤2200
≥133
100
8
>2200
≥159
100
8
滚筒
---------
不限
1
说明
滚筒直径要与封样的整机所配的传动滚筒或尾部改向滚筒的直径一致。
表3通用带式输送机、波状挡边带式输送机零部件的抽样
规格段、抽样基数及抽样数量
零部件
名称
抽样规格段
抽样基数(个)
抽样数量(个)
整机带宽(mm)
抽样的托辊直径(mm)
托辊
≤500
≥63.5
200
8
≤800
≥89
200
8
≤1400
≥108
200
8
≤2200
≥133
200
8
>2200
≥159
200
8
滚筒
---------
不限
1
波状挡边带式输送机改向轮
---------
不限
1
说明
1.滚筒直径要与封样的整机所配的传动滚筒或尾部改向滚筒的直径一致;
2.波状挡边带式输送机改向轮要与封样的整机所配的改向轮一致。
表4圆管带式输送机零部件的抽样规格段、抽样
基数及抽样数量
零部件名称
抽样规格段
抽样基数(个)
抽样数量(个)
整机的名义管径(mm)
抽样的托辊直径(mm)
托辊
≤Φ100
≥63.5
200
8
≤Φ250
≥76
200
8
≤Φ450
≥108
200
8
≤Φ700
≥133
200
8
>Φ700
≥194
200
8
滚筒
---------
不限
1
说明
滚筒直径要与封样的整机所配的传动滚筒或尾部改向滚筒的直径一致。
2.检验依据
表5带式输送机检验项目(整机)
(检验依据标准:
GB/T10595-2017带式输送机)
序号
检验项目
检验方法
1
拉紧装置
GB/T105955.1
2
安全保护装置
GB/T105955.1
3
输送带对中
GB/T105955.14
4
驱动装置噪声
GB/T105955.11
5
带速
GB/T105955.12
6
整机运行
GB/T105955.1
7
卸料装置
GB/T105955.1
8
漏斗、导料槽
GB/T105955.1
9
清扫器
GB/T105955.1
10
驱动装置渗油
GB/T105954.3.1
11
涂漆外观
GB/T105955.1
12
漆膜附着力
GB/T105955.15
表6带式输送机检验项目(滚筒)
序号
检验项目
检验方法
1
滚筒焊缝无损检测
GB/T10595附录A
2
滚筒最小壁厚
GB/T105954.5.1
3
滚筒静平衡
GB/T105955.9
4
滚筒外圆径向圆跳动
GB/T105955.8
(检验依据标准:
GB/T10595-2017带式输送机)
表7带式输送机检验项目(托辊)
(检验依据标准:
GB/T10595-2017带式输送机)
序号
检验项目
检验方法
备注
1
托辊动旋转阻力
GB/T105955.2
检验1只
复验2只
2
托辊停止1小时后旋转阻力
GB/T105955.2
检验1只
复验2只
3
防尘性能试验
GB/T105955.3
检验1只
4
防水性能试验
GB/T105955.4
检验1只
5
托辊轴向位移
GB/T105955.7
检验1只
复验2只
6
托辊轴向承载能力
GB/T105955.5
检验1只
复验2只
7
托辊跌落试验
GB/T105955.6
检验1只
复验2只
8
托辊外圆径向圆跳动
GB/T105955.8
检验3只
合格数量≥2只
注:
检验中有不合格项时,复验数量按备注执行,复验数量中均合格的判定该项合格,复验仍有不合格的判定该项不合格。
未标注复验数量的项目按检验数据判定。
表8煤矿用带式输送机检验项目(整机)
(检验依据标准:
MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件)
序号
检验项目
检验方法
1
空载噪声
MT820-20064.9.3.4
2
带速
MT820-20064.9.3.1
3
张紧装置
MT820-20063.18.8
4
机电保护装置
MT820-20064.6
5
逆止装置
MT820-20064.8
6
减速器
MT/T681
7
输送带跑偏
MT820-20063.18.4
8
功率
MT820-20064.9.3.3
9
相邻三组托辊辊子内表面高低差
MT820-20063.17.8
10
运转性能
MT820-20063.18.3
11
清扫器
MT820-20063.17.10
12
驱动装置密封性
MT820-20063.18.9
13
漆膜附着力与厚度
GB/T105953.12.2
表9煤矿用带式输送机检验项目(滚筒)
(检验依据标准:
MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件)
序号
检验项目
检验方法
1
滚筒探伤检查
GB/T105953.4、3.5
2
滚筒外圆圆跳动
MT820-20064.5.2
3
滚筒静阻力系数
MT820-20064.5.3
4
滚筒外圆径向圆跳动
MT820-20064.5.2
5
胶面滚筒物理机械性能
MT820-20064.5.1
表10煤矿用带式输送机检验项目(托辊)
(检验依据标准:
MT821-2006煤矿用带式输送机托辊技术条件)
序号
检验项目
检验方法
备注
1
托辊辊子旋转阻力
MT821-20064.4
检验1只
复验2只
2
托辊辊子密封性能
MT821-20064.6
检验1只
3
托辊辊子轴向窜动
MT821-20064.3
检验1只
复验2只
4
托辊辊子跌落强度
MT821-20064.5
检验1只
复验2只
5
托辊辊子轴向载荷
MT821-20064.5
检验1只
复验2只
6
托辊辊子外圆圆跳动
MT821-20064.2
检验3只
合格数量≥2只
表11气垫带式输送机检验项目(整机)
(检验依据标准:
JB/T7854-2008气垫带式输送机)
序号
检验项目
检验方法
1
整机性能
JB/T7854-20085.1
2
漆膜厚度
JB/T7854-20085.13
3
漆膜附着力
JB/T7854-20085.12
4
空载试验
JB/T7854-20085.1
5
负载试验
JB/T7854-20085.2
6
安全保护装置
JB/T7854-20085.1.3
7
气室
JB/T7854-20085.14
气垫带式输送机检验项目(滚筒)同表5
气垫带式输送机检验项目(托辊)同表6
表12圆管带式输送机检验项目(整机)
(检验依据标准:
JB/T10380-2013气垫带式输送机)
序号
检验项目
检验方法
1
拉紧装置
目测
2
机电保护装置
目测、检查合格证
3
输送带扭转
目测
4
整机噪声
JB/T103805.13
5
带速
JB/T103805.14
6
整机运行性能
目测
7
逆止器
目测
8
漏斗和导料槽
目测
9
相邻三组托辊上表面高低差
塞尺
10
清扫装置
目测
11
减速器
检查合格证
12
电动滚筒
检查合格证
13
输送带
检查合格证
14
涂漆厚度和漆膜附着力
JB/T103805.15
圆管带式输送机检验项目(滚筒)同表5
圆管带式输送机检验项目(托辊)同表6
表13移动带式输送机检验项目(整机)
(检验依据标准:
JB/T3927-2010移动带式输送机)
序号
检验项目
检验方法
1
整机性能
JB/T3927-20105.115.125.14
2
升降装置
JB/T3927-20104.5
3
行轮组
JB/T3927-20104.5
4
导料槽
JB/T3927-20104.6
5
机架
JB/T3927-20104.8
6
金属结构件
JB/T3927-20104.9
7
总装
JB/T3927-20104.10
8
漆膜厚度
JB/T3927-20105.10
9
漆膜附着力
JB/T3927-20105.10
移动带式输送机检验项目(滚筒)同表5
移动带式输送机检验项目(托辊)同表6
表14波状挡边带式输送机检验项目(整机)
(检验依据标准:
JB/T8908-2013波状挡边带式输送机)
序号
检验项目
检验方法
1
整机运转性能
目测
2
机电保护装置
目测、检查合格证
3
拉紧装置
目测
4
输送带跑偏
目测
5
整机噪声
JB/T8908-20135.12
6
带速
JB/T8908-20135.13
7
清扫装置
目测、直尺
8
漏斗和导料槽
目测
9
逆止器
目测
10
减速器
目测、检查合格证
11
托辊间距和相邻三组托辊上表面高低差
卷尺、塞尺
12
漆膜厚度
JB/T8908-20135.14
13
漆膜附着力
JB/T8908-20135.14
波状挡边带式输送机检验项目(滚筒)同表5
波状挡边带式输送机检验项目(托辊)同表6
3.判定规则
3.1依据标准
GB/T10595-2017《带式输送机技术条件》
MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》
JB/T7854-2008《气垫带式输送机》
JB/T10380-2013《圆管带式输送机》
JB/T3927-2010《移动带式输送机》
JB/T8908-2013《波状挡边带式输送机》
MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术条件》
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。
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