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迈赫自动化管理制度
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产品质量检验标准
MHOF.10101.02.1-2012
2012年1月1日发布2012年1月1日实施
山东迈赫自动化装备股份有限公司
第一章原材料质量检验标准……………………………………………………………………4
1.1普通碳钢板、卷………………………………………………………………………………4
1.2镀锌板、卷……………………………………………………………………………………10
1.3不锈钢板、卷…………………………………………………………………………………12
1.4钢管……………………………………………………………………………………………14
1.5实心钢…………………………………………………………………………………………14
1.6型钢……………………………………………………………………………………………14
1.7铝板……………………………………………………………………………………………15
第二章标准件检验标准…………………………………………………………………………16
2.1紧固件…………………………………………………………………………………………16
2.2销………………………………………………………………………………………………16
2.3键………………………………………………………………………………………………16
2.4螺栓、螺柱……………………………………………………………………………………16
2.5螺母……………………………………………………………………………………………16
2.6螺钉……………………………………………………………………………………………17
2.7垫圈、挡圈……………………………………………………………………………………17
2.8铆钉……………………………………………………………………………………………18
2.9其他常用件……………………………………………………………………………………18
第三章涂装设备加工制作过程检验标准………………………………………………………20
3.1下料工序………………………………………………………………………………………20
3.2冲孔工序………………………………………………………………………………………20
3.3折弯工序………………………………………………………………………………………21
3.4钣金件制作工序………………………………………………………………………………21
3.5装配焊接工序…………………………………………………………………………………21
3.6除锈底漆包装工序……………………………………………………………………………22
第四章机械化输送设备制作安装过程检验标准………………………………………………24
4.1基本要求………………………………………………………………………………………24
4.2滚床……………………………………………………………………………………………24
4.3移行滚床………………………………………………………………………………………24
4.4旋转滚床………………………………………………………………………………………24
4.5举升台…………………………………………………………………………………………24
4.6双联式输送机…………………………………………………………………………………24
4.7单链式输送机…………………………………………………………………………………25
4.8皮带积放输送机………………………………………………………………………………25
4.9提升机…………………………………………………………………………………………25
4.10划撬撬体………………………………………………………………………………………25
4.11气路单元………………………………………………………………………………………25
4.12整机要求………………………………………………………………………………………26
4.13漆及安全要求…………………………………………………………………………………26
4.14制造保证………………………………………………………………………………………26
4.15金属风管的制作质量验收标准………………………………………………………………26
第五章电控柜加工制造过程检验标准…………………………………………………………28
5.1柜体检验………………………………………………………………………………………28
5.2配电柜安装标准(固定件)…………………………………………………………………28
5.3配电柜安装标准(电盘配线)………………………………………………………………28
5.4配电柜安装标准(绝缘测试)………………………………………………………………30
5.5配电柜安装标准(上电调试)………………………………………………………………31
第六章非标设备现场安装检验标准……………………………………………………………32
6.1一般要求………………………………………………………………………………………32
6.2主体安装………………………………………………………………………………………33
6.3管道安装………………………………………………………………………………………33
6.4风机及泵的安装………………………………………………………………………………33
6.5输送设备安装…………………………………………………………………………………34
6.6悬挂输送设备安装……………………………………………………………………………34
6.7除锈、涂装及保温……………………………………………………………………………34
6.8电气控制系统…………………………………………………………………………………35
6.9喷漆室安装调试检验标准……………………………………………………………………36
6.10面漆、底漆、胶烘干、水份烘干室安装调试验收标准……………………………………37
6.11强冷室调试工艺要求及验收标准……………………………………………………………38
6.12流平、打磨、擦净室工艺要求………………………………………………………………38
第七章电气制作安装工艺要求及验收标准……………………………………………………39
7.1配电柜(盘)制作安装………………………………………………………………………39
7.2电气设备配管(槽)及管(槽)穿线工程工艺要求………………………………………40
7.3照明装置安装工艺要求………………………………………………………………………42
7.4接地、避雷装置施工工艺要求………………………………………………………………43
7.5.高温区电气设备安装工艺要求……………………………………………………………44
第一章原材料质量检验标准
第二章标准件检验标准
第三章涂装设备加工制作过程检验标准
第四章机械化输送设备制作安装过程检验标准
第五章电控柜加工制造过程检验标准
第六章非标设备现场安装检验标准
第七章电气制作安装工艺要求及验收标准
7.1配电柜(盘)制作安装
配电柜(盘)壳体严格按图纸要求制作,其动力配电柜(盘)安装质量验评标准见下表:
7.2.电气设备配管(槽)及管(槽)穿线工程工艺要求
敷设于垂直线管中的导线,每超过下列长度时,应在管口处或接线盒中加以固定。
导线截面50mm2及以下为30m;
导线截面70~95mm2为20m;
导线截面120-240mm²为18m。
7.3照明装置安装工艺要求
7.3.1暗插座、暗开关的盖板紧贴壁面。
四周无缝隙,工厂罩弯管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全,固定可靠,电铃、光字号牌等讯响显示装置完整,动作正确,讯响显示清晰,安装标准见下表:
7.4接地、避雷装置施工工艺要求
7.4.1装有避雷针的金属筒体(如烟囟)当其厚度大于4毫米时,可作避雷针的引下线,筒体低部应有对称两处与接地体相连。
7.4.2独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出口等距离应大于3米。
7.4.3电气设备的接地线一般有焊接和螺丝接地两种,接地线采用螺丝连接时,应将螺丝卸下,将设备与接地线的接触面擦净发光泽,接地线端挂上焊锡,并涂上中性凡士林油。
然后紧固,在有震动的地方须加弹簧圈,接地线为扁钢时,其孔应钻孔,不得气焊割孔,接地体导体截面应满足热稳定和机械强度要求,根据规范规定应符合下表要求:
钢接地体和接地线的最小规格:
低压电气设备地面上下外露的接地线最小截面
注:
上表中括号内的数值系指直流电力网中经常流过电流的接地线和接地体的最小规格。
7.4.4电力线路杆塔的接地引出线的截面不应小于50毫米2,引出线应热镀锌。
7.5.高温区电气设备安装工艺要求。
7.5.1凡在高温区安装的一切电气设备必须符合设计要求,耐高温绝缘材料,导体必须按图纸要求安装。
7.5.2紧固件上的绝缘部件严禁破裂,加热部件固定牢固,绝缘良好,全面观察检测。
滑接线、母线安装工艺要求:
注:
滑接线的中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差不应大于长度的1/1000,最大偏差不应大于10mm。
2.滑接线之间的水平和垂直距离应一致,其偏差不应大于长度的1/1000,最大偏差不应大开10mm。
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