VOC改造固定动火点安全措施.docx
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VOC改造固定动火点安全措施.docx
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VOC改造固定动火点安全措施
VOC改造固定动火点安全措施
施工过程中危险辨识:
序号
施工过程中存在的风险
导致结果
预防措施
备注
1
周围管道存在泄漏;动火点下方有可燃物、易燃物或可燃物、易燃物清理不彻底;连接管道过程中氧气进入系统。
火灾、爆炸
施工人员佩戴便携式H2S报警器,施工前对作业点5米范围内管道和设施进行检查,确认无泄漏后方可施工;施工前对作业点及作业点周围和下方可燃物、易燃物进行清理;施工前对施工物料进行检查,经检查无误后方可投入使用;施工过程中按照措施逐条进行施工。
2
电焊机接线不符合要求;配电箱未按要求加装底线;电焊机一次线未加装漏电保护器
触电
按要求规范接地,电焊机需放置在干燥部位,外壳进行接地处理;配电箱外壳需进行有效接地;电焊机一次线需加装漏电保护器。
4
未按要求穿戴劳保用品;施工前高处物资固定不牢;未固定或摆放不符合物资需进行清理
机械伤害
按要求穿戴劳保防护用品;施工前对高处固定不牢固物资进行彻底清理和加固;固定或摆放不符合要求,有可能发生高处坠落物品需进行彻底清理。
5
平台上部违规放置和遗留管道;在高空施工人员未按要求佩戴安全带;未按要求划定警戒区域,警戒区域内人员随意通行和停留
高处坠落、坠落物砸伤
平台上部严禁放置长时间不用管道和遗留管道,做到日清日结;在高空施工施工人员需佩戴安全带;在高空施工前需按要求划定警戒区域,警戒区域内人员禁止通行和停留
施工前确认:
序号
项目
确认人
备注
1
施工现场已确认,无管道泄漏
2
电焊机接线符合要求;电焊机外壳已接地
3
电焊机一次线已加装漏电保护器
4
施工用物资经施工负责人检查无误
5
经取样分析化验合格
6
施工现场放置两台灭火器
7
施工人员劳保用品佩戴齐全
8
现场设有专人监护,高处不符合要求物资已进行彻底清理
9
已进行培训,并办理相关票证
施工时间:
施工地点:
化产车间南侧空地
施工内容:
化产VOCs尾气治理工程废气收集管道焊接等作业。
安全负责人:
施工负责人:
施工内容:
工艺流程
将化产车间的鼓冷、蒸氨-硫铵、粗苯、罐区处理后的尾气集中回到焦炉系统进行燃烧,将VOC引入焦炉代替部分空气作用,进行燃烧,燃烧后不再有VOC成分,无二次污染,整个化产区域没有VOC排放点,无需再设置VOC监测装置。
鼓冷、蒸氨-硫铵、粗苯、罐区处理后尾气集中回到焦炉系统进行燃烧,将VOC引入焦炉替代部分空气作用,进行燃烧,燃烧后不再有VOC成分,无二次污染,一次投资即能满足环保要求,避免重复投资,整个化产区域没有VOC排放点,无需再设置VOC排放监测装置。
化产区域尾气设计风量40000m3/h(风机风量选型≥50000m3/h)。
(1)鼓冷工段现有风机风量为15000m3/h,全压8000Pa,此风量设计余量过大,后期送入焦炉风量按照12000m3/h设计,鼓冷工段排气烟囱和尾气管道加装电动调节切断阀,管路设置可燃气报警装置,两个阀与可燃气体检测仪连锁,若出现超标,连锁打开排气烟囱电动阀,同时关闭进废气主管道电动阀,紧急排放口采用现有的烟囱;
(2)粗苯工段现有设计流量为6000m3/h,风机全压为6000Pa,后期送入焦炉按照5000m3/h设计,从风机出口尾气管道开三通接入送焦炉管道,管道增设调节阀,活性炭箱后至烟囱管道加装电动切断阀,管路单独设置可燃气报警装置,可燃气体报警仪与气动阀联动,若出现超标,连锁打开至排气烟囱电动阀,同时关闭进废气主管道电动阀,紧急排放口采用现有的烟囱;
(3)蒸氨硫铵工段现有设计风量为17000m3/h,风机全压为5000Pa,现有装置为酸洗和碱洗,进焦炉焚烧风量按照12000m3/h设计,将风机出口与排气烟囱之间管道进行改造,加装电动切断阀,硫铵尾气至尾气总管管道加装电动调节阀,设置可燃气体在线检测仪,若出现超标,连锁打开至排气烟囱电动阀,同时关闭进废气主管道电动阀,紧急排放口采用现有的烟囱;
(4)罐区尾气处理装置按照10000m3/h设计,全压6000Pa,余量较大,后期送入焦炉按照5000m3/h风量设计。
将风机出口与排气烟囱之间管道进行改造,加装电动切断阀,罐区尾气至尾气总管管道加装电动调节阀,设置可燃气体在线检测仪,若出现超标,连锁打开至排气烟囱电动阀,同时关闭进废气主管道电动阀,紧急排放口采用现有的烟囱;
(5)主管废气输送
整个废气管路按照40000m3/h设计(风机风量≥50000m3/h),且各支管依据管路压力可实现调配。
各区域废气汇合后进入新增的集中风机,由风机将尾气送至两座焦炉低氮燃烧废气循环主管,风机出口主管道设置可燃气体在线检测,应急放散装置。
两个支管路设置快速切断阀,阻火器等,当总管可燃气体超标时,进焦炉切断阀切断,应急放散连锁打开,确保系统安全。
两个支管路设置流量计,确保进入每座焦炉的VOC气量稳定。
化产区域和罐区区域尾气经收集汇总后至尾气主管,风量按40000m3/h设计(风机风量≥50000m3/h),尾气汇总后由风机抽送至焦炉处进行焚烧,风机出口分为两路,尾气管道一路沿3#回炉煤气管道至废气循环总管,一路沿4#回炉煤气管道至废气循环总管,利旧废气循环调节阀,实现与焦炉废气换向连锁,VOC送入焦炉内与进风同步,达到尾气安全燃烧。
风机出口主管道DN800mm,两路尾气在支管为DN600mm。
安装主要内容
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
引风机
2台风机防爆变频功率132kw,重量约500kg/台
台
2
2
尾气排水器
材质:
碳钢,DN600,高度2米
台
2
3
阻火器
DN600
台
2
4
管道
DN250,螺旋管Φ273*5
米
111
管道
DN300,螺旋管Φ325*5
米
583
管道
DN500,螺旋管Φ530*6
米
140
管道
DN600,螺旋管Φ630*6
米
198
管道
DN800,螺旋管Φ820*6
米
48
管道
DN600,螺旋管Φ630*6
米
170
管道
DN50,无缝钢管Φ57*3.5
米
300
5
弯头
DN250,Φ273*5
个
6
弯头
DN300,Φ325*5
个
15
弯头
DN500,Φ530*6
个
8
弯头
DN600,Φ630*6
个
8
弯头
DN800,Φ820*6
个
8
弯头
DN600,Φ630*6
个
3
弯头
DN50,Φ57*3.5
个
30
6
蝶阀
DN250
台
1
蝶阀
DN300
台
2
蝶阀
DN500
台
4
蝶阀
DN600
台
4
蝶阀
DN800
台
4
闸阀
DN50
台
20
7
连接件
配套法兰、垫片、螺栓
套
1
8
管道防腐
套
1
9
钢结构
[14
套
1
10
土建工程
风机基础土建混凝土
m3
16
三、电焊安全措施:
1、作业前应对电焊工具进行认真检查,检查项目如下:
1).电焊机绝缘性能是否良好;
2).电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况;
3).电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤的情况;
4).电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能,不合格者禁止使用。
2、不得使用胶皮有破损的电线,防止电火花产生。
3、将电焊机金属外壳可靠接地。
即:
用一根导线一端接至接地网,另一端连接在焊机外壳标有接地标记的螺丝上并拧紧,使其可靠接地,防止外壳带电造成触电事故。
4、作业期间特别是更换焊条时必须按规定戴好电焊绝缘手套。
5、拆除电源线、消除电焊机故障、移动电焊机及焊工离开现场时切记将电源开关断开。
6、露天装设的电焊机要放置在干燥场所,防止因绝缘破坏而发生短路,引起设备失火。
7、电焊机与附近管道之间连接导线不能乱搭乱拉。
8、在焊接的周围合适地点放置至少两台灭火器。
9、焊接用电缆严禁直接搭接在苯、焦油管道上。
10、动火作业完毕,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。
四、临时用电施工措施:
1、施工不准使用破损的电缆,防止电火花产生。
2、严禁电缆乱搭乱拉在煤气管道附近。
3、现场电源箱要放置在干燥场所,防止因绝缘破坏而发生短路,引起设备失火。
4、施工现场放置两台灭火器。
5、施工所使用的临时电源、电气元件和线路达到防爆要求。
6、临时用电的单项和混用线路采用五线制。
7、现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
8、临时用电设施需按有漏电保护,移动工具、手持工具应一机一闸一保护。
9、用电设备、线路容量、负荷符合要求。
抽堵盲板措施:
1、作业需专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。
2、作业地点30米内不得有动火作业;并应使用防爆工具或铁质涂抹黄油的工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
3、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。
4、抽堵盲板时施工人员应站在需抽堵盲板的上风向的侧面。
施贯彻人签字:
所有参与施工的人员在认真学习本措施后签字确认:
化产车间VOC尾气治理工程
安全措施试题
姓名:
分数:
一、选择题(共计3题,每题10分)
1.动火前分析可燃气含量()方为合格。
A0.2%B0.8%C1%
2.施工过程中需设立专职监护人()名。
A1B2C不需
3.施工过程中()在氮气保护状态下施工。
A需B不需C没有要求
二、判断题(共10题,每题5分)
1.施工现场不需配置灭火器。
2.施工前需对现场可燃物、易燃物进行彻底清理。
3.焊接前不需对周围可燃物、易燃物进行清理。
4.施工过程中需设立专人进行现场监护。
5.施工过程中对人员素质没有要求。
6.施工人员需佩戴便携式报警器进入施工现场。
7.施工现场需配置灭火器两台。
8.施工前和施工过程中需及时对高处物资进行清理。
9.在高空施工时,施工人员需佩戴安全带。
10.施工前需对高处物资进行检查和清理。
三、简答题(20分)
施工过程中存在的风险和采取的措施有哪些?
化产车间安全技术交底记录表
编号
交底日期
工程名称
化产VOC尾气治理工程
施工单位
交底提要
施工安全技术交底
交底内容:
1.施工前施工物资需经施工负责人确认无误后,方可投入施工环节。
2.动火施工过程中每两小时化验一次,中途停工达到半小时增加化验一次。
3.动火作业分析合格值:
可燃气总含量小于0.5%方为合格。
4.严禁未取样分析或取样分析不合格进行动火作业。
5.严禁患有心脏病、高血压、癫痫病人员参与此次施工。
6.施工人员佩戴便携式H2S报警器,施工前对作业点5米范围内管道和设施进行检查,确认无泄漏后方可施工。
7.施工前对作业点及作业点周围和下方可燃物、易燃物进行清理。
8.施工过程中按照措施逐条进行施工。
9.按要求规范接地,电焊机需放置在干燥部位,外壳进行接地处理。
10.配电箱外壳需进行有效接地;电焊机一次线需加装漏电保护器。
11.按要求穿戴劳保防护用品。
12.施工前对高处固定不牢固物资进行彻底清理和加固。
13.对固定或摆放不符合要求,有可能发生高处坠落物品需进行彻底清理。
14.平台上部严禁放置长时间不用管道和遗留管道,做到日清日结。
15.在高空施工施工人员需佩戴安全带。
16.在高空施工施工前需按要求划定警戒区域,警戒区域内人员禁止通行和停留。
17.施工过程中遇施工人员变动,应通知车间技术员对新进人员进行培训。
审核人
交底人
接受交底人
施工前安全施工措施审查确认表
施工单位
施工时间
施工区域
化产区域
作业内容
化产VOC尾气治理工程
确认内容(事项):
□施工人员已进行培训,并经考试合格(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□施工人员佩戴报警器对作业环境已确认(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□施工人员身体状况应保持良好,有高血压、心脏病、癫痫病人员严禁参与此次作业(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□现场配置灭火器两台(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□用电设备不存在漏电风险(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□已清理周围可燃物(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□安全措施是否审批、贯彻、培训(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□已按要求取样分析,且化验合格(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□动火作业安全技术措施是否执行(检查人:
安全管理部值班或分管领导)
□临时用电安全技术措施是否执行(检查人:
设备材料部值班或分管领导)
□抽堵盲板安全技术措施是否执行(检查人:
调度室部值班或分管领导)
审查确认
意见
审查确认人签字:
备注
施工后安全施工措施审查确认表
施工单位
施工时间
施工区域
化产区域
作业内容
化产VOC尾气治理工程
确认内容(事项):
□检修质量符合使用要求,且经试漏合格(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□检修过程中产生废物已进行清理(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□检修工器具已清理(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□已拆除盲板,且阀门阀位符合运转要求(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□施工票证完工验收已填写(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□临时用电设备已断电、拆线(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□施工人员已对施工现场物料再次进行清理(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
□经施工负责人现场确认符合要求(检查人:
施工负责人、车间主管副主任)
审查确认
意见
审查确认人签字:
备注
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- VOC 改造 固定 动火 安全措施