降低大型商业建筑出入口控制系统故障率.docx
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降低大型商业建筑出入口控制系统故障率
一、工程概况
太古汇项目位于广州市天河区,东临天河东路,南面为天河路,北面为华文街,共有四大建筑,南面正门入口处左右两边并排着两栋40多层的写字楼,东北面是一座30多层高的酒店,西北面是一个几层高的文化中心,所有建筑呈围合状,中间是一个大商场。
建筑规模总面积约450,000平方米。
本项目的出入口控制系统采用非接触式IC卡实现大楼内的出入口控制、人员考勤等综合管理功能,本综合管理系统主要由前端部分、中间控制和传输部分、控制中心部分组成。
出入口控制系统在施工完成后需要对前端部分、中间控制和传输部分、控制中心部分进行联合调试,以实现使用者在入口读卡器上刷卡后,通过中间的控制设备识别IC卡为有效后,触发控制电锁的继电器,打开相应的出入口,让持卡人通过。
二、QC小组概况
小组名称
太古汇创想QC小组
小组课题
降低大型商业建筑出入口控制系统故障率
课题类型
现场型
组建日期
2012年6月12日
小组注册号
GDN/QC(2012)-06-02
小组组成
部室及现场施工技术人员
课题登记号
GDN/KT(2012)-06-02
平均TQC
受教育时间
48小时
活动次数
7
活动时间
2012年6月12日至2012年10月22日
出勤率
100%
姓名
性别
年龄
学历
职称
组内职务
冯松键
男
27
本科
助理工程师
组长
颜翱
男
38
本科
高级工程师
组员
温丽娟
女
29
本科
工程师
组员
郑维强
男
33
本科
高级工程师
组员
邓齐亮
男
30
本科
工程师
组员
陈达
男
26
本科
助理工程师
组员
黎平
男
27
本科
助理工程师
组员
陈笑
男
28
本科
工程师
组员
董信求
男
29
大专
工程师
组员
制表人:
颜翱制表时间:
2012年6月12日
三、选题理由
绘图人:
温丽娟绘图日期:
2012年6月20日
四、现状调查
小组分工对同时期类似项目:
广州利通广场项目、广州珠江城项目、中山利和广场项目,以及本项目已安装的252个出入口位置的门禁系统点位进行初次测试记录调查。
根据调查原始记录表,将调查得到的数据统计如下:
出入口控制系统刷卡开门及控制故障率统计表
工程项目
调查总数(个)
不合格总数(个)
故障率
广州利通广场
32
2
6.25%
广州珠江城
43
3
6.98%
中山利和广场
62
4
6.45%
太古汇
115
9
7.83%
合计
252
18
7.14%
制表人:
董信求制表日期:
2012年6月20日
从以上故障率统计表中可以看出,出入口控制系统刷卡开门及控制故障率平均为7.14%。
QC小组对出入口控制系统18个不合格点的原因进行进一步调查分析,发现主要包括刷卡不开门、刷卡后不能到达授权楼层、按出门按钮不开门、电控锁不能正常动作等几种类型。
分类统计情况如下:
出入口控制系统刷卡开门故障率不合格点类型分析表
序号
项目
频数
(点)
累计频数
频率
累计频率
1
刷卡后不能到达授权楼层
13
13
72.2%
72.2%
2
刷卡不开门
2
15
11%
83.2%
3
按出门按钮不开门
1
16
5.6%
88.8%
4
电控锁不能正常动作
1
17
5.6%
94.4%
5
其他
1
18
5.6%
100%
合计
18
100%
制表人:
董信求制表日期:
2012年6月20日
根据调查表,绘制出以下所示的排列图:
绘图人:
温丽娟绘图日期:
2012年6月21日
由排列图可见,刷卡后不能到达授权楼层是影响出入口控制系统刷卡开门及控制故障率的主要因素。
五、确定目标
1、目标值
我们QC小组根据上述分析结果,经全体人员共同讨论,确定本次QC小组活动的目标值为:
降低出入口控制系统故障率至2.24%。
根据设定的目标绘出下图:
绘图人:
邓齐亮绘图日期:
2012年6月27日
2、目标设定依据
绘图人:
邓齐亮绘图日期:
2012年6月27日
六、原因分析
通过多次开展讨论会议,运用头脑风暴法对导致刷卡后不能到达授权楼层的原因进行分析、归纳,做出因果分析表如下:
绘图人:
温丽娟绘图日期:
2012年7月8日
七、要因确认
1、从上面的因果原因分析表中,共得出了16个末端原因,制定了以下的要因确认计划表:
要因确认计划表
编号
末端原因
确认内容
确认方法
标准
责任人
完成
时间
1
岗位培训合格率低
施工人员的培训是否合格
查看培训档案及现场技能考核
考核合格率100%
冯松键
2012年7月21日
2
施工工序和需检查项目的技术交底不完整
对班组的技术交底是否完整
查阅相关技术交底资料、记录和现场调查
对施工流程各阶段100%编制质量技术交底卡,并进行技术交底
温丽娟
2012年7月24日
3
没有奖罚制度
是否按制度进行质量评比奖罚
1、查阅制度;2、查阅班组每月奖罚单
1、有制度;2、每月100%执行
颜翱
2012年7月25日
4
管理人员配备不足并未按制度持证上岗
检查管理人员到位及持证情况
查看资料
管理人员配备到位及持证率100%
郑维强
2012年7月28日
5
手持式多功能校准仪(U1410B)等检测设备未按制度使用和保管
检测设备使用、维护、保管是否有效控制
现场检查及查阅维护、保养记录
100%按制度执行
陈达
2012年7月20日
6
读卡器、模块等主要材料进场没有检查
设备材料进场是否有进行检查
查阅设备及主要材料进场检查和设备开箱记录
100%合格
邓齐亮
2012年7月30日
7
设备保管不当受到损坏
设备保管是否有管理制度,是否按制度执行
1、查阅制度;2、检查仓库
1、有制度;2、100%按制度执行
邓齐亮
2012年8月5日
8
输出电压不足或不稳定
电源输出电压稳定为AC24V
测试电源输出电压
输出电压稳定于AC24V,浮率在5%内
黎平
2012年8月10日
9
所敷设线缆超出最大长度
每条主干线敷设长度是否大于90米
查看所敷设主干线长度
每条主干线敷设长度≦90米
董信求
2012年8月12日
10
读卡器和控制器的接线端子对应错误
读卡器自身的红棕白绿黑五芯线是否分别接入控制器的电压输出、指示灯、数据1、数据0、公共端的五个接口
现场检查
读卡器各芯线缆与控制器端口接线对应率达100%
董信求
2012年8月10日
11
端子排跳接线错误
端子排上的跳接线是否正确
现场检查
电梯楼层按钮的控制线在端子排上要依次接好,与继电器模块对应,对应率要100%合格。
董信求
2012年8月13日
12
电梯处设备箱安装无振动缓冲措施
电梯轿厢顶设备箱安装是否有振动缓冲保护
现场检查
电梯在运行振动中,设备箱内元件及线缆端接松动率0%
陈达
2012年8月4日
13
工作站软件模块、门禁点没有与现场位置对应
针对每块模块板权限设置是否与相应的出入口位置对应
登录工作站软件逐一检查设置情况
每块模块权限设置与出入口位置对应率100%
陈笑
2012年8月2日
14
无成品保护措施
是否有成品保护措施
现场检查
100%交叉作业区有成品保护措施
陈达
2012年8月5日
15
作业空间不能满足作业要求
作业空间是否满足作业要求
现场测量
作业空间≥0.8m×1.2m
邓齐亮
2012年8月5日
16
管井或机房光线昏暗处施工位置灯具照明小于600W
光线昏暗区域施工时,作业区是否有足够碘钨灯,是否满足照明要求
光线昏暗区域施工时,专人检查
每个作业区≥2盏灯具(300W/盏)
陈笑
2012年8月8日
制表人:
冯松键制表日期:
2012年7月15日
2、判断确认主要原因
Ø确认一:
岗位培训合格率低
确认方法:
查看培训档案及现场技能考核
标准:
考核合格率100%
验证情况:
2012年7月21日,QC小组成员冯松键查看了班组人员相关培训档案,统计了他们岗位培训的考试成绩情况,统计结果见下表:
太古汇项目培训参与率与合格率统计表
珠江城项目工人人数
参加培训并进行考核人数
培训参与率
培训考核情况
合格率
30
30
100%
等级
人数
比率
100%
优
6
20%
良
20
66.7%
合格
4
13.3%
不合格
0
0%
制表人:
冯松键制表日期:
2012年7月21日
2012年7月2日下午,随机安排10个工人在施工现场进行技能考核,考核结果见下表:
考核人数
不合格人数
合格人数
优良人数
合格率
10
0
2
8
100%
制表人:
冯松键制表日期:
2011年9月21日
从以上考核统计表可看出,工人参与培训率100%,合格率100%,现场技能考核合格率100%。
结论:
不是主要原因
Ø确认二:
施工工序和需检查项目的技术交底不完整
确认方法:
查阅相关技术交底资料、记录和现场调查。
标准:
对施工流程在各阶段100%编制质量技术交底卡,并进行技术交底。
验证情况:
2012年7月24日,QC小组成员温丽娟查阅了相关质量技术交底资料和会议记录。
项目部在出入口控制系统施工前,有对班组人员以文字、施工大样图及口头方式进行技术交底工作,并带领班组成员在现场进行样板施工,确定及交底每个施工工序及施工完成需要复核较容易出现错误的项目后,才开展后序施工工作。
结论:
不是主要原因
Ø确认三:
没有奖罚制度
确认方法:
1、查阅制度;2、查阅班组每月奖罚单
标准:
1、有制度;2、每月100%执行
验证情况:
2012年7月25日,由QC小组成员颜翱抽检了2012年3月至2012年5月班组质量检查评分表及班组每月奖罚单,检查结果如下表:
月份
班组
2011年3月
2011年4月
2011年5月
评分
奖罚
评分
奖罚
评分
奖罚
张大维
班组
95
+200元
85
无
87
无
吴银学
班组
89
无
95
+200元
88
无
制表人:
颜翱制表日期:
2012年7月25日
从以上检查结果得到,奖罚制度已建立并每月100%执行。
结论:
不是主要原因
Ø确认四:
管理人员配备不足并未按制度持证上岗
确认方法:
查看资料
标准:
管理人员配备到位及持证率100%
验证情况:
2012年7月28日,由QC小组成员郑维强对太古汇项目部管理人员的上岗配备情况进行验证,项目部管理人员配备齐整,技术负责人、技术员、质检员、施工员和材料员等全部到位,班组也配备了兼职质量员,所有管理人员持证上岗率达100%。
质检员均按复检工序流程及相应施工图纸进行复检。
检查情况如下:
项目负责人
技术负责人
技术员
质检员
施工员
材料员
安全员
1
1
6
3
8
3
4
制表人:
郑维强制表日期:
2012年7月30日
结论:
不是主要原因
Ø确认五:
手持式多功能校准仪(U1410B)等检测设备未按制度使用和保管
确认方法:
现场检查及查阅维护、保养记录
标准:
100%按制度执行
验证情况:
2012年7月20日,由QC小组成员陈达检查了太古汇项目部是否按照公司管理制度建立检测设备使用、维护、保管制度及制度执行情况及现场班组人员使用手持式多功能校准仪(型号:
U1401B)情况。
检查结果发现:
项目部设置了专人负责对各类检测设备例如:
光纤测试仪E6000C、网络测试仪DTX-1200和手持式多功能校准仪U1401B等进行分类管理。
各类检测设备按类进行存放和标识。
另外,对使用方法比较复杂的设备还专门张贴了其操作规程、使用方法和应注意的事项。
现场检查统计情况图:
抽查人数
合格人数
不合格人数
合格率
18
18
0
100%
制表人:
陈达制表日期:
2012年7月24日
结论:
不是主要原因
Ø确认六:
读卡器、模块等主要材料进场没有检查
确认方法:
查阅设备及主要材料进场检查和设备开箱记录
标准:
100%合格
验证情况:
2012年7月30日,由QC小组成员邓齐亮负责检查了太古汇项目部读卡器、模块设备及其它主要材料进场检查记录,发现设备及主要材料进场均有进行开箱前检查、开箱检查,并有设备开箱检查记录;报关单、原产地证明、合格证等相关资料齐全,从送审业主、监理单位审核的设备及主要材料进场检查记录显示100%合格。
结论:
不是主要原因
Ø确认七:
设备保管不当受到损坏
确认方法:
1、查阅制度;2、检查仓库
标准:
1、有制度;2、100%按制度执行
验证情况:
2012年8月5日,由QC小组成员邓齐亮负责检查项目部设备保管制度及制度执行情况,检查结果发现:
项目部制定了详细的材料设备管理办法。
该办法明确了材料设备入库、发放工作流程和工作要求,并规范了材料设备保管要求,以防止质量不合格材料设备投入使用及材料设备在贮存期间被损坏、变质或失效。
以下是该项目部根据项目部实际情况制定的入库质量控制流程图:
制图人:
邓齐亮制表日期:
2012年8月5日
通过检查仓库发现:
材料设备合格证、质量证明、使用说明等资料保管齐全;材料设备账目明细、准确;相关资料及时、真实;仓库材料设备堆放整齐,标识清楚;材料设备入库、发放记录详细,包括材料的名称、数量、规格、型号、品牌、入库/发放时间、经手人等信息;材料设备的质量控制水平较高。
结论:
不是主要原因
Ø确认八:
输出电压不足或不稳定
确认方法:
测试电源输出电压
标准:
测试合格率100%
验证情况:
2012年8月10日,由QC小组成员黎平负责抽查了太古汇项目部开关电源输出电压值,抽查情况见下表:
抽查量
合格数
不合格数
合格率
33
28
5
84.8%
制表人:
黎平制表日期:
2012年8月10日
结论:
是主要原因
Ø确认九:
所敷设线缆超出最大长度
确认方法:
查看所敷设主干线缆长度
标准:
每条主干线敷设长度≦90米
验证情况:
2012年8月12日,由QC小组成员董信求带2名工人到现场对已敷设的出入口控制系统主干线缆检查,主干线缆长度皆小于90米,详见检查表:
主干线缆长度检查表
序号
起点
终点
长度(米)
备注
1
B1-1#弱电箱
保安机房
70
2
B3-1#弱电箱
保安机房
82
3
B1-2#弱电箱
保安机房
53
4
L2-2#弱电箱
保安机房
75
5
L1-3#弱电箱
保安机房
66
6
B4-2#弱电箱
保安机房
68
制表人:
董信求制表日期:
2012年8月12日
结论:
不是主要原因
Ø确认十:
读卡器和控制器的接线端子对应错误
确认方法:
现场检查
标准:
读卡器各芯线缆与控制器端口接线对应率达100%
验证情况:
2012年8月10日,由QC小组成员董信求负责到现场对读卡器与控制器每个端口线缆端接情况进行了检查。
经过仔细检查,统计出以下检查结果:
抽查量
合格数
不合格数
合格率
53
53
0
100%
制表人:
董信求制表日期:
2012年8月10日
结论:
不是主要原因
Ø确认十一:
端子排跳接线错误
确认方法:
现场检查
标准:
电梯楼层按钮的控制线在端子排上要依次接好,与继电器模块对应,抽查结果100%合格。
验证情况:
2012年8月13日,由QC小组成员董信求负责到电梯轿厢顶对已完成施工的端子排跳接线缆进行检查,检查结果统计如下:
端子排跳接线检查表
序号
位置
检查情况
出错原因
备注
1
低区电梯1号
不合格
9号楼层按钮电源线与10号按钮的控制线交换接错
2
低区电梯2号
合格
3
低区电梯4号
合格
4
低区电梯5号
合格
5
低区电梯8号
合格
6
中区电梯2号
合格
7
中区电梯3号
合格
8
中区电梯5号
不合格
20号楼层按钮控制线没有相应跳线至继电器模块的控制端子
9
中区电梯6号
合格
10
中区电梯7号
合格
11
高区电梯1号
合格
12
高区电梯2号
不合格
37号楼层按钮电源线和控制线接反位置
13
高区电梯3号
合格
14
高区电梯4号
合格
15
高区电梯5号
合格
制表人:
董信求制表日期:
2012年8月13日
从以上的调查结果显示,抽查的15个位置中,合格有12项,合格率为80%。
结论:
是主要原因
Ø确认十二:
电梯处设备箱安装无振动缓冲措施
确认方法:
现场测量
标准:
电梯在运行振动中,对设备箱内元件及线缆端接无松动影响
验证情况:
2012年8月4日,由QC小组成员陈达负责到现场完成安装的设备箱体进行检查,经与太古汇项目部施工员了解,设备箱安装于电梯轿厢顶部,是由电梯单位现场技术人员定位安装,固定于电梯轿厢顶与护栏处,皆没有采取防振动措施。
当电梯启动或急停时所产生的振动,必然对设备箱里的模块和端子接线产生松动情况。
抽查量
合格数
不合格数
不合格率
20
0
20
100%
制表人:
董信求制表日期:
2012年8月4日
结论:
是主要原因
Ø确认十三:
工作站软件模块、门禁点没有与现场位置对应
确认方法:
登录工作站软件逐一检查设置情况
标准:
每块模块权限设置与出入口位置对应率100%
验证情况:
2012年8月2日,由QC小组成员陈笑负责检查太古汇项目部所有出入口位置与模块电路板对应软件的设置情况,检查结果如下:
检查量
符合对应数
不符合对应数
对应率
87
87
0
100%
制表人:
陈笑制表日期:
2012年8月2日
工作站软件平台上复核对应情况相片
结论:
不是主要原因
Ø确认十四:
无成品保护措施
确认方法:
现场检查
标准:
100%交叉作业区有成品保护措施
验证情况:
2012年8月5日,由QC小组成员陈达负责到现场检查交叉作业区是否有成品保护措施,检查结果如下:
施工作业区
总检查点数
有成品保护措施点数
有成品保护率
L3层
4
4
100%
L2层
3
3
100%
L1层
2
2
100%
B1层
5
5
100%
B2层
5
5
100%
B3层
4
4
100%
B4层
6
6
100%
合计
29
29
100%
制表人:
陈达制表日期:
2012年8月5日
从以上检查结果显示,共检查了7个作业区,检查了29处存在交叉作业的作业点,有采取成品保护措施的占29点,占总检查作业点的100%。
经现场的情况了解,不存在成品被破坏、损伤的情况。
结论:
不是主要原因
Ø确认十五:
作业空间不能满足作业要求
确认方法:
现场测量
标准:
作业空间≥0.8m×1.2m
验证情况:
2012年8月5日,由QC小组成员邓齐亮负责到现场抽取部分施工部位的作业空间进行测量,测量结果如下:
部位
作业空间(长×宽)
是否≥0.8m×1.2m
L2层1#设备间
3.2m×2.4m
是
L2层4#设备间
4m×3m
是
L1层2#设备间
4.6m×2.05m
是
L1层3#设备间
5.4m×3m
是
B2层1#设备间
3.2m×2.4m
是
B3层2#设备间
4.6m×2.05m
是
L14层1#设备间
2.6m×1.9m
是
L31层2#设备间
2.6m×2.3m
是
制表人:
邓齐亮制表日期:
2012年8月5日
从以上的测量结果显示,现场设备安装部位的作用空间均满足≥0.8m×1.2m,不会因为作用空间狭小影响作业质量。
结论:
不是主要原因
Ø确认十六:
管井或机房光线昏暗处施工位置灯具照明小于600W
确认方法:
光线昏暗区域施工时,专人检查
标准:
每个作业区≥2盏灯具(300W/盏)
验证情况:
2012年8月8日,由QC小组成员陈笑负责对地下室5处作业点进行抽查,抽查结果如下:
作业点
1#
2#
3#
4#
5#
灯具数量
2盏
2盏
3盏
2盏
3盏
灯具瓦数
300W
300W
450W
300W
450W
制表人:
陈笑制表日期:
2012年8月8日
由检查表可以看出,各个作业点的照明灯具数量和灯具瓦数均满足要求,照明满足施工需要。
结论:
不是主要原因
我们QC小组全体人员对16条末端原因进行分析、确认后,找出影响刷卡后不能到达授权楼层的主要原因有以下3条:
1、输出电压不足或不稳定
2、端子排跳接线错误
3、电梯处设备箱安装无振动缓冲措施
八、制定对策
根据确定的主要原因,我们QC小组成员经过讨论、比较及综合论证分析,从有效性、可实施性、经济性方面综合考虑,制定出对策表,落实具体负责人,并限时完成:
对策表
序号
主要原因
对策
目标
措施
负责人
地点
完成
日期
1
输出电压不足或不稳定
更换输入开关电源的电源来源,原从电梯处取电,现改为统一由UPS供电稳压
开关电源输出电压稳定于AC24V,浮率在5%内,合格率100%
1、组织召开会议,讨论并提出改进、完善建议。
弃用36台电梯原本在电梯轿厢上取电方式,在相应电梯机房楼层的弱电房UPS处新增回路,进行管线敷设至电梯机房后,沿着电梯随行电缆敷设至电梯轿厢以进行供电
冯松键
办公室
2012年8月22日
2、根据建议修改、完善后交公司审核批准
冯松键
办公室
2012年8月24日
3、根据建议修改、召开对班组及管理人员修改方案的施工工序步骤的技术交底会,协调电梯单位进行现场施工配合整改
黎平
办公室、现场
2012年9月10日
2
端子排跳接线出错
按照施工图重新进行跳接线
电梯楼层按钮的控制线在端子排上要依次接好,与继电器模块对应,对应率为100%
1、施工员重新复核施工接线图是否正确
董信求
办公室
2012年8月25日
2、召开班组质量技术交底会,阐述做好跳接线要求和做好线缆标识。
首先使用万用表复核电梯内楼层按钮的控制线是否混接。
然后按楼层按钮顺序依次将控制线接于端子排上。
最后复核模块电路板、继电器相应楼层端口接线是否一致,并及时更换出错的线缆标识
董信求
会议室
2012年8月27日
3、协调电梯单位配合操作电梯,以便对存在错误的端子排跳线重新端接
董信求
现场
2012年9月5日
3
电梯处设备箱安装无振动缓冲措施
对电梯设备箱加装防振动防护
电梯在运行振动中,设备箱内元件及线缆端
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