学习任务三加工链板模具凸凹模.docx
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学习任务三加工链板模具凸凹模.docx
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学习任务三加工链板模具凸凹模
学习任务三加工链板模具凸凹模
1.能读懂凸凹模零件加工工艺卡,说出凸凹模加工工艺过程,写出加工步骤。
2.能根据凸凹模工作要求完成零件热处理操作,达到热处理要求。
3.能利用数控线切割机床,依图样加工凸凹模零件。
4.能根据凸凹模加工精度要求检测凸凹模零件质量。
5.能按规范对数控线切割机床进行日常维护保养。
120课时
学习活动1接受工作任务、明确工作要求(2课时)
学习活动2识读凸凹模零件图纸和加工工艺卡片(6课时)
学习活动3选择凸凹模零件的热处理工艺,并进行材料热处理(20课时)
学习活动4数控线切割机床的操作与维护保养(10课时)
学习活动5凸凹模线切割加工程序编制(40课时)
学习活动6凸凹模的线切割加工(32课时)
学习活动7凸凹模质量检验(6课时)
学习活动8工作总结、成果展示、经验交流(4课时)
从链板制件形状分析,可以知道,链板制件的主要形状、尺寸等都是通过落料的方式加工出来的,而落料形状、尺寸等参数主要是通过凸凹模刃口的形状、尺寸来确定的。
学生在制造模具时,应该选择凸凹模零件作为模具的加工基准件。
完成本任务可使学生综合应用钳加工、机加工手段加工零件毛坯,并应用数控线切割机床精确加工零件。
完成本任务的过程是:
识读零件图和加工工艺卡片,了解凸凹模的加工要求,通过查阅金属材料加工手册,了解模具材料的切削性能和力学性能,通过小组讨论,确定零件的加工方法和加工步骤;
采用钳加工、机加工方法加工零件毛坯;
根据零件材料及工作要求,查阅模具材料热处理手册,确定热处理方案,完成零件热处理;
根据零件图样要求,编制线切割加工程序,利用线切割机床完成零件加工;
根据图样要求,选用正确的量具,检验零件质量,提交合格产品;按机床保养要求,完成机床的维护保养工作;
按现场管理规范,打扫场地,归置物品;
按环保要求处置加工废屑、废液,并写出工作总结。
序号
教学活动
评价内容
权重
活动成果
(40%)
参与度
(10%)
安全生产
(20%)
劳动纪律
(20%)
工作效率
(10%)
一
接受工作任务、明确工作要求
工作计划
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
5%
二
识读凹模零件加工工艺卡片
图样
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
15%
三
制定凹模零件的加工步骤
工具清单
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
15%
四
选择凹模零件的热处理工艺
工序卡
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
15%
五
数控线切割机床的操作与维护保养
制件
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
15%
六
凹模的线切割加工
制件
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
15%
七
凹模质量检验
制件
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
15%
八
工作总结、成果展示、经验交流
制件
活动记录
工作记录
教学日志
完成时间
5%
总计
100%
生产派工单
单号:
开单部门:
开单人:
开单时间:
年月日时分接单人:
部小组(签名)
以下由开单人填写
产品名称
榔头制作
完成工时
60工时
产品技术
要求
按图样加工,满足使用功能要求
以下由接单人和确认方填写
领取材料
(含消耗品)
成本核算
金额合计:
仓管员(签名)
年月日
领用工具
操作者
检测
(签名)
年月日
班组
检测
(签名)
年月日
质检员
检测
(签名)
年月日
生产数量
统计
合格
不良
返修
报废
学习活动一:
接受工作任务、明确工作要求
课时
一体化教室
一、教学准备
请准备教材
二、引导问题
1.根据工作任务,通过小组讨论,制定工作计划。
小组学习记录需有:
记录人、主持人、小组成员、日期、内容等要素
活动过程评价自评表
班级
姓名
学号
日期
年月日
评价
指标
评价要素
权重
等级评定
A
B
C
D
信息
检索
能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息
5%
能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识
5%
能对查找到的信息有效转换到工作中
5%
感知
工作
是否熟悉你的工作岗位,认同工作价值
5%
在工作中,是否获得满足感
5%
参与
状态
与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等
5%
与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流
5%
探究学习,自主学习不流于形式,处理好合作学习和独立思考的关系,做到有效学习
5%
能提出有意义的问题或能发表个人见解;能按要求正确操作;能够倾听、协作分享
5%
积极参与,在产品加工过程中不断学习,综合运用信息技术的能力提高很大
5%
学习
方法
工作计划、操作技能是否符合规范要求
5%
是否获得了进一步发展的能力
5%
工作
过程
遵守管理规程,操作过程符合现场管理要求
5%
平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况
5%
善于多角度思考问题,能主动发现、提出有价值的问题
5%
思维
状态
是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题
5%
自评
反馈
按时按质完成工作任务
5%
较好的掌握了专业知识点
5%
具有较强的信息分析能力和理解能力
5%
具有较为全面严谨的思维能力并能条理明晰表述成文
5%
自评等级
有益
的经
验和
做法
总结
反思
建议
等级评定:
A:
好B:
较好C:
一般D:
有待提高
学习活动二:
识读凹模零件加工工艺卡片
课时
一体化教室
一、教学准备
请准备模零件加工工艺卡片、教材、电脑
二、引导问题
1.什么是零件加工工艺卡片?
什么是工步?
2.通过网络查询,搜集有关零件加工工艺卡片的资料,并通过下载或抄写的方法进行记录。
3.小组讨论:
从工艺卡上,我们可以了解到哪些信息?
4.请尝试着为凹模零件制定加工工艺卡片。
凹模零件加工工艺卡片
产品型号
零(部)件图号
产品名称
零(部)件名称
共()页
第()页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外
形尺寸
每个毛坯
可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴
转速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
进给次数
工步工时
机动
辅助
设计
(日期)
审核
(日期)
标准化
(日期)
会签
(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
小组学习记录需有:
记录人、主持人、小组成员、日期、内容等要素
活动过程评价自评表
班级
姓名
学号
日期
年月日
评价
指标
评价要素
权重
等级评定
A
B
C
D
信息
检索
能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息
5%
能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识
5%
能对查找到的信息有效转换到工作中
5%
感知
工作
是否熟悉你的工作岗位,认同工作价值
5%
在工作中,是否获得满足感
5%
参与
状态
与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等
5%
与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流
5%
探究学习,自主学习不流于形式,处理好合作学习和独立思考的关系,做到有效学习
5%
能提出有意义的问题或能发表个人见解;能按要求正确操作;能够倾听、协作分享
5%
积极参与,在产品加工过程中不断学习,综合运用信息技术的能力提高很大
5%
学习
方法
工作计划、操作技能是否符合规范要求
5%
是否获得了进一步发展的能力
5%
工作
过程
遵守管理规程,操作过程符合现场管理要求
5%
平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况
5%
善于多角度思考问题,能主动发现、提出有价值的问题
5%
思维
状态
是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题
5%
自评
反馈
按时按质完成工作任务
5%
较好的掌握了专业知识点
5%
具有较强的信息分析能力和理解能力
5%
具有较为全面严谨的思维能力并能条理明晰表述成文
5%
自评等级
有益
的经
验和
做法
总结
反思
建议
等级评定:
A:
好B:
较好C:
一般D:
有待提高
学习活动三:
制定凹模零件的加工步骤
课时
一体化教室
一、教学准备
请准备凹模加工工艺卡、教材
二、引导问题
1.分析图样
序号
定形尺寸
定位尺寸
绘图基准
图形特点
2.解释下列牌号意义。
Cr12:
HRC62-65:
3.请尝试为凹模零件制定加工步骤。
凹模加工工艺步骤
序号
工步
操作内容
精度要求
加工设备
检测工量具
小组学习记录需有:
记录人、主持人、小组成员、日期、内容等要素
活动过程评价自评表
班级
姓名
学号
日期
年月日
评价
指标
评价要素
权重
等级评定
A
B
C
D
信息
检索
能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息
5%
能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识
5%
能对查找到的信息有效转换到工作中
5%
感知
工作
是否熟悉你的工作岗位,认同工作价值
5%
在工作中,是否获得满足感
5%
参与
状态
与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等
5%
与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流
5%
探究学习,自主学习不流于形式,处理好合作学习和独立思考的关系,做到有效学习
5%
能提出有意义的问题或能发表个人见解;能按要求正确操作;能够倾听、协作分享
5%
积极参与,在产品加工过程中不断学习,综合运用信息技术的能力提高很大
5%
学习
方法
工作计划、操作技能是否符合规范要求
5%
是否获得了进一步发展的能力
5%
工作
过程
遵守管理规程,操作过程符合现场管理要求
5%
平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况
5%
善于多角度思考问题,能主动发现、提出有价值的问题
5%
思维
状态
是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题
5%
自评
反馈
按时按质完成工作任务
5%
较好的掌握了专业知识点
5%
具有较强的信息分析能力和理解能力
5%
具有较为全面严谨的思维能力并能条理明晰表述成文
5%
自评等级
有益
的经
验和
做法
总结
反思
建议
等级评定:
A:
好B:
较好C:
一般D:
有待提高
学习活动四:
选择凹模零件的热处理工艺
课时
一体化教室
一、教学准备
请准备电脑、教材
二、引导问题
1.“相传三国时期,有个造刀技术能手,名叫蒲元,据宋《太平御览》记载,蒲元曾在斜谷为诸葛亮造刀三千口,他造成的刀,能劈开装满铁珠的竹筒,被誉为神刀。
”你知道蒲元制造神刀的秘诀是什么吗?
通过网络去搜寻一下,试着揭开神刀的面纱吧。
2.什么是热处理?
常用的热处理方法有哪些?
3.根据凹模零件的热处理要求,请你安排热处理工艺过程,并阐述理由。
小组学习记录需有:
记录人、主持人、小组成员、日期、内容等要素
活动过程评价自评表
班级
姓名
学号
日期
年月日
评价
指标
评价要素
权重
等级评定
A
B
C
D
信息
检索
能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息
5%
能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识
5%
能对查找到的信息有效转换到工作中
5%
感知
工作
是否熟悉你的工作岗位,认同工作价值
5%
在工作中,是否获得满足感
5%
参与
状态
与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等
5%
与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流
5%
探究学习,自主学习不流于形式,处理好合作学习和独立思考的关系,做到有效学习
5%
能提出有意义的问题或能发表个人见解;能按要求正确操作;能够倾听、协作分享
5%
积极参与,在产品加工过程中不断学习,综合运用信息技术的能力提高很大
5%
学习
方法
工作计划、操作技能是否符合规范要求
5%
是否获得了进一步发展的能力
5%
工作
过程
遵守管理规程,操作过程符合现场管理要求
5%
平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况
5%
善于多角度思考问题,能主动发现、提出有价值的问题
5%
思维
状态
是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题
5%
自评
反馈
按时按质完成工作任务
5%
较好的掌握了专业知识点
5%
具有较强的信息分析能力和理解能力
5%
具有较为全面严谨的思维能力并能条理明晰表述成文
5%
自评等级
有益
的经
验和
做法
总结
反思
建议
等级评定:
A:
好B:
较好C:
一般D:
有待提高
学习活动五:
数控线切割机床的操作与维护保养
课时
一体化教室
一、教学准备
请准备数控线切割机床、压板、活络扳手、电极丝、紧丝轮、教材
二、引导问题
1.什么是数控线切割机床?
数控线切割机床的加工原理是什么?
2.数控线切割机床具有哪些加工特点?
它适合加工什么类型的零件?
3.解释下列参数含义。
PW:
PG:
PI:
POL:
4.请你说明下图操作所表达的内容。
5.数控线切割机床日常维护保养内容有哪些?
你准备如何做好机床的日常维护保养工作?
活动过程评价自评表
班级
姓名
学号
日期
年月日
评价
指标
评价要素
权重
等级评定
A
B
C
D
信息
检索
能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息
5%
能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识
5%
能对查找到的信息有效转换到工作中
5%
感知
工作
是否熟悉你的工作岗位,认同工作价值
5%
在工作中,是否获得满足感
5%
参与
状态
与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等
5%
与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流
5%
探究学习,自主学习不流于形式,处理好合作学习和独立思考的关系,做到有效学习
5%
能提出有意义的问题或能发表个人见解;能按要求正确操作;能够倾听、协作分享
5%
积极参与,在产品加工过程中不断学习,综合运用信息技术的能力提高很大
5%
学习
方法
工作计划、操作技能是否符合规范要求
5%
是否获得了进一步发展的能力
5%
工作
过程
遵守管理规程,操作过程符合现场管理要求
5%
平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况
5%
善于多角度思考问题,能主动发现、提出有价值的问题
5%
思维
状态
是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题
5%
自评
反馈
按时按质完成工作任务
5%
较好的掌握了专业知识点
5%
具有较强的信息分析能力和理解能力
5%
具有较为全面严谨的思维能力并能条理明晰表述成文
5%
自评等级
有益
的经
验和
做法
总结
反思
建议
等级评定:
A:
好B:
较好C:
一般D:
有待提高
学习活动六:
凹模的线切割加工
课时
一体化教室
一、教学准备
请准备数控线切割机床、电脑、零件材料、教材、数控线切割机床参数手册
二、引导问题:
1.绘制凹模轮廓,并说出凹模轮廓各组成要素的形状特征。
2.你能说出下列各指令段的含义吗?
并根据指令段,试着绘出该零件的加工轮廓线。
H001=100;
G92X20000 c1Y20000;
G42H001;
G01X60000Y20000;
G03X60000 Y60000 0 20000;
G01X20000Y60000;
G01X20000Y20000;
G40;
3.试着为凹模零件编制加工指令。
4.根据凹模零件的材料、尺寸以及电极丝的材料、尺寸,选择凹模加工时的电加工参数。
小组学习记录需有:
记录人、主持人、小组成员、日期、内容等要素
活动过程评价自评表
班级
姓名
学号
日期
年月日
评价
指标
评价要素
权重
等级评定
A
B
C
D
信息
检索
能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息
5%
能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识
5%
能对查找到的信息有效转换到工作中
5%
感知
工作
是否熟悉你的工作岗位,认同工作价值
5%
在工作中,是否获得满足感
5%
参与
状态
与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等
5%
与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流
5%
探究学习,自主学习不流于
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- 学习任务三 加工链板模具凸凹模 学习 任务 加工 模具 凸凹