21B进入受限空间作业安全管理规定.docx
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21B进入受限空间作业安全管理规定
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LH-SG-Z-
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进入受限空间作业安全管理规定
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制修订内容
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修改日期
目录
第一章总则
第一条目的
第二条适用范围
第三条定义
第二章工作程序
第四条受限空间(设备内)作业安全要求
第五条《进入设备作业许可证》的管理
第三章附则
第一章总则
第一条目的
为了规范厂区内进入设备内等受限空间的检修作业,减少或杜绝因违规或违章作业所带来的不必要的损失和伤害,特制定了本操作规定。
第二条适用范围
本规定适用于本公司进入设备内等受限空间作业管理。
第三条定义
一、设备
化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。
二、设备内作业
进人化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
第二章工作程序
第四条受限空间(设备内)作业安全要求
一、施工期间进入装有催化剂、氮气(如果有)及有危险性、有特殊要求的塔类、封闭设备作业;以及凡在生产区域内或试车期间进入或探入炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。
二、凡进入设备作业,必须办理进入设备作业许可证(样式附后)。
三、进入设备作业必须设专人监护,注明作业时间,不得在无监护人员或作业时间以外作业。
四、进入设备作业许可证办理程序:
1、办理程序参照办理用火作业许可证的有关规定;
2、进入部门应根据作业现场情况制定安全措施;由生产部门(仅对围护范围内的设备)对设备内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析;由生产部门安排作业监护人一起对安全措施逐条检查和落实,并向作业人员交底。
在设备内部各类气体分析合格后,将分析报告单附在进入设备作业许可证存根上,同时签字;
3、安环卫中心在对上述各点全面复查无误后,方可批准作业;
4、进入设备作业许可证一式四联,一联存放在签发部门,一联由作业负责人随身携带,一联由监护人持有,一联存放在用火地点所在部门;
五、作业监护人的资格与职责:
1、作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况,有判断和处理异常情况的能力,懂急救知识;
2、如有必要,维修部门和生产部门应各派一名监护人;
3、作业监护人在作业人员进入设备作业前,负责对安全措施落实情况进行检查,发现安全措施未落实或安全措施不完善时,有权提出暂停作业;
4、作业监护人应清楚进入设备作业人数,并与作业人员确定联络信号,在出入口处保持与作业人员的联系,严禁离岗。
在发现异常情况时,应立即制止作业并采取救护措施;
5、作业监护人员要随时携带进入设备作业许可证,并负责保管;
六、进入设备作业人员的职责:
1、持批准的进入设备作业许可证方可作业;
2、进入设备作业的任务、地点(位号)、时间与作业许可证不符不得作业;
3、作业监护人员不在监护场所不得作业;
4、劳动保护着装和器具不符合规定不得作业;
5、对违反本制度强令作业或安全措施没落实时,有权拒绝作业;
6、进入设备作业应控制进入作业人员人数和连续作业时间;
七、作业许可证应一天一开,当日有效。
全面停车大修期间,作业许可证有效期不超过3天,间断作业应重新分析。
八、进入设备作业期间,严禁同时进行与该设备相关的试车、试压、试验等工作及活动。
九、对进入装有危险性介质的塔类、封闭设备作业时,要采取特殊预防措施,进入设备作业许可证也要经理以上级别特别批准方可作业
十、进入设备作业的综合安全技术措施:
1、安环卫中心指定专人对监护人员和作业人员进行必要的安全教育,内容应包括所从事的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等;
2、对所进入设备要切实作好工艺处理,所有与设备相连的管线、阀门必须加盲板断开,并对该设备进行吹扫、蒸煮、置换合格。
不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板应挂牌标示。
3、带有搅拌器等转动部件的设备,必须在停机后切断电源,在开关上挂“有人检修、禁止合闸”标示牌并设专人监护;或采取摘除保险等措施。
4、取样分析要有代表性、全面性。
设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析,应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时,指标为小于0.5%;爆炸下限小于4%时,指标为小于0.2%;氧含量19.5——23.5%为合格),有毒物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度“的指标。
设备内温度宜在常温左右,作业期间应至少每隔4小时取样复查一次(分析结果报出后,样品至少保留4小时),如有1项不合格,应立即停止作业。
5、进入设备作业必须遵守用火、临时用电、起重吊装、高空作业等有关安全规定,进入设备作业许可证不能代替上述作业许可证,所涉及的其它作业要按有关规定办理许可证。
6、设备的出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。
7、进入设备作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经公司安安环卫中心批准。
8、进入设备作业所用照明应使用安全电压和安全行灯,在金属设备内及特别潮湿场所作业,其安全行灯电压应不超过12V且绝缘良好。
9、进入设备作业的人员、工具、材料要进行登记,作业前后应清点,防止遗留在设备内。
10、设备外的现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。
11、作业人员进入设备前,应先拟定紧急状况时的外出路线、方法,进设备内作业人员每次作业时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。
12、为保证设备内空气流通和人员呼吸需要,可采取自然通风,必要时可采取强制通风方法(不允许通氧气)。
13、在特殊情况下,作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等,但佩戴长管面具时,一定要仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护。
14、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。
15、以上措施如在作业期间发生异常变化,应立即停止作业,待处理并达到安全作业条件后,方可进入设备作业。
十一、进入设备作业许可证是进入设备作业的依据,不得涂改、不得代签,要妥善保管,保存期为1年。
十二、其它进入设备作业,可参照本制度。
未尽事宜按国家有关标准、规范、法规执行。
十三、安全隔绝
设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
设备上与外界连接的电源应有效切断。
1、管道安全隔绝可采用插人盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
2、电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。
十四、清洗和置换
进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求:
1、氧含量1s%一21%.
2、有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
3、可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
十五、通风
1、应采取措施,保持设备内空气良好流通。
2、打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
3、必要时,可采取机械通风。
4、采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
5、不准向设备内充氧气或富氧空气。
十六、定时监测
1、作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,分析合格后应在办理《进入设备作业许可证》后方可进人设备。
《进入设备作业许可证》格式见附录A,
2、采样点应有代表性。
3、作业中应加强定时监测,情况异常时应立即停止作业,并撤离人员,经作业现场处理后,取样分析合格方可继续作业。
4、作业人员离开设备时,应将作业工具带出设备,不准留在设备内。
5、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取可靠通风措施。
十七、照明和防护措施
1、进人不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应防护措施。
(1)在缺氧、有毒环境中,应佩带隔离式防毒面具。
(2)在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。
(3)在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。
2、设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V,
3、使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
4、临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,线路绝缘保证良好。
十八、多工种、多层交叉作业安全措施
1、应采取互相之间避免伤害的措施。
2、应搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
3、设备内作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。
4、设备外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的急救用品。
十九、监护
1、进入设备内作业必须有专人监护。
2、进人设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。
3、险情重大的设备内作业,应增设监护人员,并随时与设备内取得联系。
4、监护人员不得脱离岗位。
5、设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进人设备内实施抢救。
第五条《进入设备作业许可证》的管理
一、设备内作业必须办理《进入设备作业许可证》。
二、《进入设备作业许可证》由检修部门指定一名人员办理,并填写具体的安全措施。
三、生产部门接到《进入设备作业许可证》后,由该岗位的负责人填写作业证上部门应填写的各项内容。
四、《进入设备作业许可证》应由安环卫中心和生产部门的领导共同确认、审批签字后方为有效。
五、在设备内进行高处作业应按HG23014办理《高处安全作业证》。
六、在设备内进行动火作业应按HG23011办理《动火安全许可证》。
七、《进入设备作业许可证》应经检修人员确认无误,并由车间值班长或工长再次确认无误后,方准许进入设备内作业。
八、设备内作业工艺条件、作业环境条件如有改变,应重新办理《进入设备作业许可证》,方准许继续作业。
九、设备内作业结束后,应认真检查设备内外,确认无问题后方可封闭设备。
第三章附则
第六条本规定呈总经理核准后公布实施,修订时亦同。
第七条本规定由安环卫中心负责解释。
附件1:
进入受限空间作业许可证
附件2:
进入受限空间风险分析和安全措施
进入受限空间安全作业许可证
申请部门
受限空间(设备)名称
作业部门
作业负责人
作业人员
安全监护人
作业内容
作业时间
年月日时至年月日时止
风险分析和安全措施:
分析项目
取样时间
取样部位
合格标准
分析结果
分析人
受限空间氧含量
18%~-21%
有毒气体名称
可燃气体名称
其他
安全措施确认人
签名:
岗位班长
签名:
申请部门负责人
签名:
年月日
安环卫中心负责人
签名:
年月日
进入受限空间风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
选项
√
1
作业人员身体状况不好
体质较弱的人员不宜进入内
2
作业人员不清楚现场危险
作业前进行安全教育
3
系统内存在危险品
进行置换、冲洗至分析(提前30m¡n)合格,涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析
4
系统未隔绝
所有连通生产管线阀门必须关死,不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准
5
存在搅拌等转动设备
切断电源,并悬挂警示标志
6
通风不好
打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等,必要时强制通风,不准向内冲氧气或富氧空气
7
高处作业
办理高处作业证
8
需动火时
办理动火作业证
9
监护不足
指派专业人员监护,并监守岗位险情重大作业,应增设监护人员
10
不佩带劳动防护用品
按规定佩带安全带(绳),防毒用品等
11
易燃易爆环境
使用防爆低压灯具(干燥器内为36V,潮湿或狭小容器内12V)和防爆电动工具`禁止使用可能产生火花的工具
12
使用的设备,工具不安全
检查,确保安全可靠
13
未准备应急用品
备有有空气呼吸器,消防器材或清水等应急用品
14
内外人员联络不畅
正常作业时,内外可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯工具
15
人员进出通道不畅
检查,确保安全可靠
16
无事故情况下的应急措施
工作者感到不适,要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告,并在监护人员协助下离开。
发生事故时监护人员要立即报告救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救
17
吊拉物品时滑脱
可靠捆绑,固定
18
交叉作业
采取互相之间避免伤害的措施
19
抛掷物品伤人
不准抛掷物品
20
出现危险品泄露
立即停止作业,撤离人员
21
作业人员私自卸去安全带,防毒面具或违反安全规程
监护人员立即令其停止工作
22
作业后罐内或现场有杂物
清理
23
下水道,污泥含有硫化氢或其他毒物
按规定佩带安全带(绳),放毒面具等
补
充
措
施
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