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模板工程
市政基础设施工程
施工技术交底记录
5.2模板、支架和拱架的制作与安装
5.2.1模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。
5.2.2组合刚模板的制作、安装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214的规定。
5.2.3采用其他材料作模板时,应符合下列规定:
1、钢框胶合板模板的组配面板宜采用错缝设置。
2、高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃钢模板,应与边肋及加强肋连接牢固。
5.2.4支架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。
支架地基严禁被谁浸泡,冬期施工必须采取防止冻胀的措施。
5.2.5支架通行孔的两边应加护桩,夜间应设警示灯。
施工中易受漂流物冲撞的河中支架应设牢固的防护设施。
5.2.6安装拱架前,应对立拄支承面标高进行检查和调整,确认合格后方可安装。
在风力较大的地区,应设置风缆。
5.2.7安设支架、拱架的过程中,应随安装随架设临时支撑。
采用多层支架时,支架的横垫应水平,立柱应铅直,上下层立柱应在同一中心线上。
5.2.8支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。
5.2.9安装模板应符合下列规定:
1、支架、拱架安装完毕,经检验合格后方可安装模板。
2、安装模板应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结束后再安装。
3、安装墩、台模板时,其底部应与基础预埋件连接牢固,上部应采用拉杆固定。
4模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。
5.2.10当采用充气胶囊作空心构件芯模时,模板安装应符合下列规定:
1胶囊在使用前应经检查确认无漏气。
从浇筑混凝土到胶囊放气为止,应保持气压稳定。
3、使用胶囊内模时,应采用定位箍筋与模板连接固定,防止上浮和偏移。
4、胶囊放气时间应经试验确定,以混凝土强度达到能保持构件不变形为度。
5.2.11采用滑模应符合现行国家标准《滑动模板工程技术规范》GB50113的规定。
5.2.12浇筑混凝土和砌筑前,应对模板、支架和拱架进行检查和验收,合格后方可施工。
5.3模板、支架和拱架的拆除
5.3.1模板、支架和拱架拆除应符合下列规定:
1、非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,混凝土强度宜为2。
5Mpa及以上。
2、芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时,方可拔出。
3、钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架的拆除,应符合设计要求。
当设计无规定时,应符合表5.3.1规定。
表5.3.1现浇结构拆除底模时的混凝土强度
结构类型
结构跨度(m)
按设计混凝土强度标准值的百分率(%)
板
≦2
50
2~8
75
﹥8
100
梁、拱
≦8
75
﹥8
100
悬臂构件
≦2
75
﹥2
100
5.3.2浆砌石、混凝土砌块拱桥拱架的卸落应符合下列规定:
1、浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度达到设计要求强度后卸落拱架,设计未规定时,砂浆强度应达到设计标准值的80%以上。
2、跨径小于10m的拱桥宜在拱上结构全部完成后卸落拱架;中等跨径实腹式拱桥宜在护拱完成后卸落拱架;大跨径空腹式拱桥宜在腹拱横墙完成(未砌腹拱圈)后卸落拱架。
3、在裸拱状态卸落拱架时,应对主拱进行强度及稳定性验算,并采取必要的稳定措施。
5.3.3模板、支架和拱架拆除时应按设计要求的程序和措施进行,遵循“先支后拆,后支先拆”的原则。
支架和拱架,应按几个循环卸落,卸落量宜由小渐大。
每一循环中,在横向应同时卸落,在纵向应对称均衡卸落。
5.3.4预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构建立预应力后拆除。
5.3.5拆除模板、支架和拱架时不得猛烈敲打、强拉和抛扔。
模板、支架和拱架拆除后,应维护整理,分类妥善存放。
5.4检验标准
5.4.1模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计图(施工方案)的规定,且稳固牢靠,接缝严密,立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察和用钢尺量。
5.4.2模板制作允许偏差应符合表5。
4。
2的规定。
表5.4.2模板制作允许偏差
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
木
模
板
模板的长度和宽度
±5
每个
构筑
物或
每个
构件
4
用钢尺量
不刨光模板相邻两板表面高低差
3
用钢板尺和塞尺量
刨光模板和相邻两板表面高低差
1
平板模板表面最大的局部不平
(刨光模板)
3
用2m直尺和塞尺量
平板模板表面最大的局部不平
(不刨光模板)
5
榫槽嵌接紧密度
2
2
用钢尺量
钢
模
板
模板的长度和宽度
0
-1
4
肋高
±5
2
面板端偏斜
0.5
2
用水平尺量
连接配件(螺拴、卡子等)的孔眼位置
孔中心板与板面的间距
±0.3
4
用钢尺量
板端孔中心与
板端的间距
0
-0。
5
沿板长宽方向的孔
±0。
6
板面局部不平
1.0
用2m直尺和塞尺量
板面和板侧挠度
±1。
0
1
用水准仪和拉线量
5.4.3模板、支架和拱架安装允许偏差应符合表5.4.3的规定
表5.3.4模板、支架和拱架安装允许偏差
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
相邻两
板表面
高低差
清水模板
2
每个
构筑
物或
每个
构件
4
用钢板尺
和塞尺量
混水模板
4
钢模板
2
表面平
整度
清水模板
3
4
用2m直尺
和塞尺量
混水模板
5
钢模板
3
续表5.4.3
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
垂直度
墙、柱
H/1000,
且不大于6
每个
构筑
物或
每个
构件
2
用经纬仪或
垂线和钢尺量
墩、台
H/500,
且不大于6
塔柱
H/3000,
且不大于30
模内尺寸
基础
±10
3
用钢尺量,长、
宽、高个1点
墩、台
+5
-8
梁、板、墙
柱、桩、拱
+3
-6
轴线偏位
基础
15
2
用经纬仪测量,
纵、横向各1点
墩、台、墙
10
梁、柱、拱、塔柱
8
悬浇各梁段
8
横隔梁
5
支承面高程
+2
-5
每支
承面
1
用水准仪测量
悬浇各梁段底面高程
+10
0
每个
梁段
1
用水准仪测量
预
埋
件
支座板、锚垫
板、连接板等
位置
5
每个
预埋
件
1
用钢尺量
平面高差
2
1
用水准仪测量
螺拴、锚筋等
位置
3
1
用钢尺量
外露长度
±5
1
预留
孔洞
预应力筋孔道
位置(梁端)
5
每个
预留
孔洞
1
用钢尺量
其他
位置
8
1
用钢尺量
孔径
+10
0
1
续表5.4.3
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
梁底模拱度
+5
-2
每根
梁、
每个
构件、
每个
安装
段
1
沿底模全长拉线,
用钢尺量
对角线差
板
7
1
用钢尺量
墙板
5
桩
3
侧向弯曲
板、拱肋、桁架
L/1500
1
沿侧模全长拉线,
用钢尺量
柱、桩
L/1000,
且不大于10
梁
L/2000,
且不大于10
支架、拱架
纵轴线的平面偏位
L/2000,
且不大于30
3
用经纬仪测量
拱架高程
+20
-10
用水准仪测量
5.4.4固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏,且应安装牢固。
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号:
:
市政施管-10
工程名称:
机场路景观改造及
机场南干道改扩建工程
部位名称
桥梁、箱涵及管线工程
工序名称:
模板工程
交底日期
交底单位
交底人
李新景
一般规定
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(一)、模板安装
主控项目
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
一般项目
3、模板安装应满足下列要求:
(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
4、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:
在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:
水准仪或拉线、钢尺检查。
6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表“预埋件和预留孔洞的允许偏差”的规定。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:
钢尺检查。
7、现浇结构模板安装的偏差应符合表“现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
8、预制构件模板安装的偏差应符合表“预制构件模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。
检查数量:
首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检查方法
长度
板、梁
±5
钢尺量两角边,取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0,-10
墙板
0,-5
宽度
板、墙板
0,-5
钢尺量一端及中部,取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
高(厚)度
板
+2,-3
钢尺量一端及中部,取其中较大值
墙板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
拉线、钢尺量取大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500且≤15
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法续表
项目
允许偏差(mm)
检查方法
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
l/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注:
l为构件长度(mm)。
(二)模板拆除
主控项目
1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无
具体要求时,混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度要求”的规定。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
2、对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
一般项目
4、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
5、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
承接人:
(签名)
年月日
交底单位或部位:
交底人:
(签名)
年月日
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