职业健康安全管理方案.docx
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职业健康安全管理方案
1.编制依据
1.1国家、规程、标准:
《中华人民共和国职业病防治法》
《建筑机械使用安全技术规程》(编号:
JGJ33-2001)
《建筑施工高处作业安全技术规程》(编号:
JGJ80-91)
《建筑施工安全检查标准》(编号:
JGJ59-99)
《建筑施工安全技术手册》
1.2企业文件:
中国建筑第二局第三建筑公司标准工作程序《质量、环境和职业健康安全管理体系》编号为SBC.3.QESMS-2002(版本:
A)中:
《综合管理手册》编号:
SBC.3.QESMS.01-2002
《危险源辨识、风险评价程序》编号:
SBC.3.QESMS.02002-2002
《环境、职业健康安全绩效监视和测量程序》编号:
SBC.3.QESMS.02018-2002
《应急准备和响应程序》编号:
SBC.3.QESMS.02019-2002
《不合格品(项)控制程序》编号:
SBC.3.QESMS.02020-2002
1.3本工程《施工组织设计》。
2.工程概况
唐山万达广场位于河北省唐山市路南区长青楼地块。
建设地点:
唐山市新华道以南,文化路以东,国防道以北,增胜路以西。
属唐山市中心地区,周边为唐山百货大楼、唐山新华电影院、唐山抗震广场、大钊公园等,新华道是贯穿唐山市东西方向的交通主干路,场区地理位置极其显要。
唐山万达广场以“城市综合体”理论为基础,项目的建成将树立唐山市城市面貌的新形象,将集商业、办公、五星级酒店、居住、餐饮、娱乐等功能为一体,为唐山市人民提供全新的一站式商业服务,成为多功能全方位的“城市综合体”。
规划用地面积21.27万平方米(用地红线内面积)。
总建筑面积104.8万平方米。
建筑高度99.9米;层数最高33层,地下一至二层。
结构形式:
商业楼部分为框架剪力墙形式,住宅区为剪力墙形式。
3.职业健康安全方针、目标:
3.1方针、目标
方针:
精心施工预防监控遵规守法诚信至上以人为本追求卓越
目标:
确保“北京市安全文明样板工地”。
杜绝重大安全事故,严格控制轻伤事故频率在千分之二以内,无中毒事故。
3.2资源配置
3.2.1编制本工程《职业健康安全方案》;
3.2.2项目配置专职安全员5名,各施工队至少配置专职安全员20名;
3.2.3配置脚手架钢管600t、兜网600m2、跳板600m2、安全帽400顶、警示牌等防护用品;
3.2.4配置消防用品:
消防架20个,消防斧40把,消防锹40把,消防钩40个,消防桶80个,水带6卷,水枪6支,灭火器箱40个,ABC干粉灭火器260个。
3.3目标完成时间
3.3.1河北省安全文明样板工地于2011年10月完成;
3.3.2本年度各季度职业健康安全目标见下表:
序号
季度
目标
1
第一季度
杜绝重大安全事故,无轻伤事故,无中毒事故。
2
第二季度
杜绝重大安全事故,严格控制轻伤事故频率在千分之一以内,无中毒事故。
3
第三季度
杜绝重大安全事故,严格控制轻伤事故频率在千分之一以内,无中毒事故。
4
第四季度
杜绝重大安全事故,无轻伤事故,无中毒事故。
4.危险源的辨别
具体见本工程《危险源因素调查表》
5.安全责任管理
5.1组织机构
5.2各部门职责
5.2.1项目经理
——负责制定项目职业健康安全方针、政策,是项目职业健康安全的第一责任人;
——负责组织职业健康安全管理体系的建立、实施和保持;
——负责项目全体人员对职业健康安全体系方面的提高。
5.2.2项目副经理
——协助经理制定项目职业健康安全方针、政策;
——制止一切忽视质量、环境和职业健康安全的做法,对不符合标准要求的有权令其返工或停工整改。
5.2.3项目总工
——对项目的职业健康安全管理负技术责任;
——工程开工前,对项目所有人员进行职业健康安全总交底;
——纠正项目职业健康安全事故及制定其防护措施。
5.2.4质安部
——负责贯彻国家有关职业健康安全法律法规及企业的有关规定;
——负责组织危险因素的收集、整理及评价;
——负责环境和职业健康安全应急准备与响应的控制;
——参与项目编制职业健康安全方案;
——负责对工人进行职业健康安全教育;
——编制项目年度《安全技术措施费计划表》;
——负责职业健康安全方面的资料收集、整理、存档。
5.2.5技术部
——负责贯彻国家有关职业健康安全法律法规及企业的有关规定;
——负责编写项目职业健康安全方案,并监督其具体实施;
——负责对工人进行职业健康安全教育;
——监督和指导各职能部门行使职业健康安全职能。
5.2.6工程部
——负责职业健康安全方案的具体实施;
——负责每月对各个工种进行交底;
——负责每周的周一交底;
——负责每周的分项交底;
——发现现场存在职业健康安全隐患及时进行整改。
5.2.7物资部
——负责物资采购的控制;
——贯彻执行职业健康方案;
——制定现场库房、领料发至制度,发放劳保用品。
5.2.8综合部
——贯彻执行职业健康方案;
——负责现场食堂、宿舍、办公室的环境卫生;
——负责易燃、易爆、油品及化学品的管理。
5.3职业安全管理规定
5.3.1工程开工前,项目经理同承包作业队队长签定安全生产协议,明确双方在安全生产方面(包括交通安全)的责任,并存项目经理部。
5.3.2每年年初,公司与项目经理部及承包队伍签定本年度安全生产责任合同,明确双方在安全生产方面(包括交通安全)的责任及发生工伤事故后的处理规定,并存公司安全科、项目经理部各一份。
5.3.4各专业进场必须具备市建委盖章的花名册及“三证”齐全,各专业人员进入现场后,首先由合约部、质安部、综合部登记注册,进行三级安全教育,即公司安全教育、项目安全教育、班组安全教育,根据进场教育考试情况,未经教育考试合格的人员,不准参加施工生产。
6.安全生产措施计划
由项目质安部根据劳动部、全国总工会发布的安全技术措施计划的总项目名称表,从安全技术、工业卫生、辅助房屋及设施、宣传教育等方面在年初编制项目本年度《安全技术措施费计划表》,年终编制本年度《安全技术措施费统计表》,并上报公司安全科。
7.重大危险因素控制及预防技术措施
7.1施工总平面图
根据安全技术及防火要求进行施工总平面布置,具体见附图1.
7.2主要措施
7.2.1采购、运输过程:
根据公司下发的《关于加强规范和加强工程项目安全防护用品及小型电器设备采购的通知》(编号:
建二三通字[2002]84号)文件,项目所有安全防护用品均由物资中心采购,统一管理。
采购对环保有要求的物资时,应先与合格供方签定环保管理协议。
对涉及职业健康安全的物资供应方,应提供职业健康安全防护措施。
加强对运输过程中驾驶司机的安全教育工作,严禁其酒后驾车和疲劳作业,
7.2.2施工作业
1)预先编制专项施工方案及安全交底
①工程开工前,项目技术经理须将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底,即开工前全面安全技术交底。
②各工种配合施工时,施工队长、工长要向有关班组长进行交叉作业安全交底。
③班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底,并填写《班组日志》。
④每周一项目生产经理对施工人员进行综合安全交底,即周一安全交底。
2)各个施工队进入现场,必须向项目上报施工人员花名册,电焊工、架子工、信号工等特殊工种必须有有效的上岗证。
3)主体工程:
1)钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等分项工程安全措施见本方案7.2.9中有关内容。
当绑扎高层建筑的挑板外墙、边柱钢筋应搭设外架或安全网,绑扎时挂好安全带。
2)做好临边、洞口的防护,以防坠落,具体见本方案第8.1.1中有关内容。
3)机械操作安全规定具体见本方案中第15项有关内容。
4)电焊工进行作业时,必须佩戴防护面罩、并尽量站在上风向操作。
5)夏季施工注意防暑降温,合理安排工作,当温度过高时,尽量避免安排室外作业。
7.2.3施工现场临时用电管理措施
详见本工程《临时用电施工方案》。
7.2.4塔吊起重机
(1)指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
(2)塔吊作业时,塔吊臂和重物下严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁用塔吊载运人员。
(3)严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
(4)塔式起重机的安装与拆卸
1)起重机的安装、拆卸单位必须有相应的资质证书,必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。
2)起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3)起重机的塔身上,不得悬挂大型标语牌,以免招风,影响稳定。
4)遇六级以上大风、大雨、大雪、大雾天气应暂停大型机械的安拆作业,夜间无充足照明不许进行安拆作业及正常作业。
5)架设好的起重机必须先后进行空载、静载和动载试验,并对各机构的运行情况进行检查,确认各部正常后方可投入使用。
(5)对基础的要求
1)混凝土强度等级不得低于C35;
2)基础表面平整度允许偏差1/1000;
3)埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
(6)安装完毕及作业前重点检查
1)驾驶人员必须持证上岗,并了解机械构造、原理和操作方法,懂得保养
和安全规程,身体健康,责任心强。
2)合上总闸,用试电笔检查搭吊金属结构部分是否带电,确认安全后方可登机;
3)检查绳轮钩系统
①钢丝绳应完好,规格正确,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;
钢丝绳报废标准:
(有下列情况之一,则不能继续使用)
----钢丝绳任一股破断或使用时断丝数量和断丝速度增大;
----钢丝绳的断丝数量,在一个节距内超过规定;
----钢丝绳出现拧扭死结、死弯、压扁,股松明显,波浪股,起包,钢丝外飞,
绳芯挤出以及破股等现象;
----钢丝绳直径减少15~10%;
----钢丝绳表面钢丝绳磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的40%以上,或钢
丝绳被腐蚀后,表面麻痕用肉眼可清晰看到,整根钢丝绳明显变硬。
----吊运赤热金属、腐蚀性化学物,危险器皿的钢丝绳,其报废的断丝数取通用钢丝绳标准的1/2。
表面钢丝磨损、腐蚀,也按1/2折减断线数报废。
穿绕滑轮:
滑轮的钩环中心与起吊物的重心必须在一条铅垂线上,防止起吊不平稳而导致碰撞、松捆、摆动造成事故。
②钢丝绳在卷筒上面缠绕应整齐、润滑良好;
③钢丝绳固定和编插应符合国家标准;
④各部位滑轮转动应灵活、可靠,无卡塞现象;
⑤吊钩磨损度应在报废标准以内,保险装置应可靠。
吊钩报废标准:
(下列情况之一应报废,也不准堆焊修补)
----吊钩任何部位出现裂纹;
----危险断面磨损程度达到原尺寸的10%;
----钩口开口度比原尺寸增大15%;
----扭转变形超过10。
;
----危险断面和颈部产生塑型变形;
----板形钩衬套磨损达原尺寸50%,衬套报废;
----板形钩心轴磨损达原尺寸50%,轴报废。
4)进行空车试运转,检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置,确认无误后方可正式作业;
5)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准,液压系统无渗漏;
6)传动系统
①各机构联接螺栓无松动,转动应平稳,无异常响声;
②各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确;
③制动器、离合器动作灵活可靠。
7)机械结构的外观情况
①部件、附件、联结件安装齐全,位置正确;
②螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销应完全撬开;
③结构无变形、开焊及疲劳裂纹;
④压重、配重重量、位置应达到说明书要求。
8)检查电气系统
①电缆线是否完好,供电电缆应无破损;
②电缆供电系统供电应充分、正常工作,电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位。
接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机;
③炭刷、接触器、继电器触点应良好;
④仪表、照明、报警系统应完好、可靠;
⑤控制、操纵装置动作应灵活、可靠;
⑥各种电气安全保护装置应齐全、可靠;
⑦电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5MΩ。
⑧起重机专用的临时配电箱,宜设置在塔吊附近,电源开关应合乎规定要求。
9)检查安全限位和保险装置(调整安全装置并进行不少于3次的检测)
①力矩限制器应灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的8%;
②重量限制器应灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%;
③回转限位器应灵敏可靠;
④行走限位器应灵敏可靠;
⑤变幅限位器应灵敏可靠;
⑥超高限位器应灵敏可靠;
⑦吊钩保险应灵活、可靠;
⑧卷筒保险应灵活、可靠。
(7)操作中的注意事项
1)司机必须在得到指挥信号后才能进行操作,各动作操作前应鸣铃示意、操作时应注意力集中,不得与其他人员闲谈或做其他动作。
2)操纵各控制器时应从停止点(零点)转动到第一档,然后依次逐级增加速度,严禁越档操作。
在变换运转方向时,应先将手盘指针转到零位,待电动机停止后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。
3)起吊前要先了解被吊物件的重量和起重机当时幅度下的起重量,不得超载起吊,也不得斜拉、斜吊。
被吊物件要绑扎牢固,起吊后平移重物时应高出其所要跨越的障碍物0.5m以上。
4)起重机在工作中,不允许任何人员上下爬梯,重物下方也不得有人停留或通过。
如工作中发生故障时,应放下重物,停车检修。
5)遇有6级及以上大风或大雨。
大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
起重机在停止、休息或中途停电时,应将重物放下,不得悬挂在空中。
6)小车行至端点或起重机行走接近端部时,应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1m,
7)动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时,不得变幅。
8)提升重物后,严禁自由下降。
重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
9)提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
10)两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物距离不得小于5m)。
11)主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。
12)装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
13)起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡在起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
(8)作业后的注意事项
1)工作完毕后,应将起重臂转到顺风方向,并松开回转制动器。
2)将所有控制器手盘拨回零位,依次断开各路开关,关(锁)好驾驶室门窗,离机后将总电源切断。
打开高空指示灯。
3)如遇8级以上大风时,应在塔身上张拉四根缆风绳固定,以防倾倒。
4)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。
7.2.5中小型机械管理:
1)机械设备管理流程图:
2)机械设备安装:
①施工机械安装位置要符合本工程《施工组织设计》的要求。
②塔吊的安装,要考虑仓库、材料堆场、临时道路、作业面、水电线路的布置以及其回转半径;塔吊的安装必须由具备安拆资质的专业施工队伍进行安装和拆除。
安装前,应有安装方案,安装完毕后应进行检查验收,验收合格后方可使用。
③电焊机、搅拌机、木工等机械要有防雨、防噪音措施;
④按施工机械说明书要求进行安装,基础应牢固、稳定,有可靠的接地接零保护。
3)施工机械验收
①大、中、小型机械由公司项目管理部、机械分公司和项目部组织验收;
②施工机械验收按《建筑机械技术试验规程》执行。
大型机械按北京市政府要求做好记录。
4)选择合格的操作工:
特殊工种必须持有北京市有效操作证,方可上岗作业。
5)施工机械使用管理
①建立规章制度,用好管好施工机械
a)严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》;
b)岗位责任制:
——贯彻人机固定的原则,实行定机、定人、定岗位的三定制度。
坚持实行大型机械的机长负责制和中小型机械的机组长负责制;坚持实行机长和机组长任命书制度。
机长和机组长一经任命,不要轻易变动。
——为严格执行机械操作人员的岗位责任制,要对操作人员颁发机械操作证。
操作人员经“应知”、“应会”考试合格后,方准操作机械。
一人操作多机时,要逐项考核,并将可操作的机种填写在操作证上。
操作证要随身携带。
②施工机械使用
a)项目所使用的施工机械必须是合格设备,并按《项目施工机械明细表》要求进行登记;
b)使用的大型施工机械应具备验收记录,大型起重机械要具备有效证件;
c)操作人员要符合职业健康安全岗位要求,持证上岗,按规定的制度操作和保养设备,认真填好运转记录,见《机械设备运转记录》[履历书];
d)施工机械的安全防护装置要齐全、有效,限位灵敏,确保安全有效地运行;
e)施工机械的环境污染值不得超标。
要具备有效的防尘装置和良好的密封性能,减少漏气、漏油、漏水现象,加强维护保养,减少设备噪音。
F)大型机械实行强制保养、计划修理;中小型机械加强例行保养,定期修理。
6)设备的保养和修理
①保养及修理级别:
例保、一保、二保、三保、四保(小修)、中修、大修。
②保养和修理按《施工机械保养和修理规定》执行。
③二保(含二保)以下由机组人员进行,三保以上由专业保修人员和机组人员共同进行,大修、中修由专职修理工在修理厂进行。
7)监督检查:
项目每半月检查一次,并做好《施工机械安全检查记录》。
8)持续改进:
对日常检查发现的问题制定相应的纠正预防措施,落实改进,保证施工机械管理有序,安全运转。
9)机械设备事故的处理:
①由于指挥不当,操作不当、维修不及时、管理不善或其他原因造成机械设备的非正常损坏者,属机械设备事故,填写《机械设备事故表》。
②事故分类:
一般事故:
机械设备直接损失价值在1000(含)~5000元以下者;
大事故:
机械设备直接损失价值在5000(含)~20000元以下者;
重大事故:
机械设备直接损失价值在20000(含)元以上者;
③事故价值评估
因事故造成机械设备报废,损失价值按设备净值评估,由公司机械管理部门组织评估。
④事故的处理原则
对事故要查明原因,分清责任,按“四不放过”的原则处理,即:
a)事故原因分析不清不放过;
b)事故责任者与群众未受到教育不放过;
c)没有制定有效的纠正和预防措施不放过。
d)事故责任者未处理不放过;
⑤事故处理
一般事故、大事故和重大事故均由机械分公司、公司安全科负责处理,大事故及重大事故报局备案。
⑥发生机械事故,应在12小时内按本方案上报公司主管部门,应急措施具体见本工程《应急准备及响应方案》
7.2.6临建设施:
1)安装屋檩条、屋面板时,施工人员必须佩戴安全带。
2)定期检查工人宿舍的用电情况、严禁私拉、私接电线。
3)经常开启宿舍门窗,进行通风换气。
4)放置防鼠药,以防止疾病的传播。
5)保证不低于3m2的人均使用面积。
6)施工过程以及临建搭设完毕后,应进行检查、验收,验收合格后,方可投入使用。
7.2.7降水护坡:
1)在基坑临边设1.2m高的防护栏杆,栏杆在距地0.6m和1.2m处各设一道钢管,钢管上刷红、白相间各宽为300mm的油漆,并在栏杆上张挂绿色密目安全网,防止物体坠落伤人。
2)上下基坑的地方搭设稳固安全的马道,马道坡度为1:
3,马道两侧内须设置1.2m高防护栏杆二道,坡道脚手板上钉防滑条,间距300mm,避免上下时发生跌倒。
马道外挂绿色密目安全网。
3)多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
4)钢筋笼起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放下钢丝绳。
5)基坑按照施工组织设计采取护坡措施后,方可开挖。
挖土应从上而下分层进行,禁止采用挖空底脚的操作方法。
土方开挖时,确保排水畅通,并特别注意边坡稳定,刮大风下大雪时要停止施工。
6)基坑边1.5m以内不得堆土,堆料和停放机具,1.5m以外堆土,其高度不得超过1.5m。
7)操作时要随时观测上方土壤的变动情况,如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。
8)夜间施工要有足够的照明,并挂红色标志灯,任何人不得再基坑边和陡坡下休息。
9)挖、卸土场出入口设交通疏导员指挥车辆,避免交通运输的阻塞,保证行人和施工人员的安全。
出入口保证良好的照明。
汽车司机要遵守交通法规和有关规定,开工前要填写安全保证书。
要按指定路线行驶,按指定地点卸土。
10)基坑按照《测量方案》设置观测点,定时进行基坑变形观测,发现问题及时汇报。
11)护坡机械使用和用电安全规定见本方案的15项内容。
7.2.8土石方工程:
1)挖土应从上而下分层进行,禁止采用挖空底脚的操作方法。
2)上层基坑按照《基坑支护方案》采取护坡措施后,方可开挖。
3)基坑边1.5m以内不得堆土,堆料和停放机具,1.5m以外堆土,其高度不得超过1.5m。
4)操作时要随时观测上方土壤的变动情况,对基坑四周设专人进行监测,如发现有较大开裂或下沉等塌方危险时,应通知现场人员立刻撤离,并报告项目主管领导,由技术部门采取支护措施。
5)土方开挖时,确保排水畅通,并特别注意边坡稳定,刮大风下大雪时要停止施工。
6)挖、卸土场出入口设交通疏导员指挥车辆,避免交通运输的阻塞,保证行人和施工人员的安全。
出入口保证良好的照明。
汽车司机要遵守交通法规和有关规定,开工前要填写安全保证书。
要按指定路线行驶,按指定地点卸土。
7.2.9基础工程:
1)钢筋绑扎
①钢筋堆放应分散,规整摆放,避免乱堆和叠压。
②绑扎墙体、柱钢筋时应搭设适用的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
③使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时,禁止松料,手与刀口的距离不得少于150mm.
④绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起,上部钢筋不得任意减少支架或马凳。
2)模板
①必须按模板设计和安全交底的要求支模。
②在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。
当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级。
③必须按模板拆除方案和安全技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。
④严禁使用大面积拉、推的方法拆模。
⑤暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。
⑥大模板堆放时,应背对背堆放,严禁平行堆放。
3)混凝土浇筑
①溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽绑上焊接。
②混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好关牢,以防止吊运过程中被挤压抛。
③混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固,试用合格后才能正式输送,当出现泵送管堵塞时,
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