精选锅炉工完整考试题库500题含答案.docx
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精选锅炉工完整考试题库500题含答案
锅炉工考试题库500题[含答案]
一、问答题
1.汽包水位正常维持值?
如何维持?
正常值为0(+50~-50mm),靠三冲量给水调节系统来自动维持.自动调节准确率高,可以超前调节。
2.疏水扩容器排水管上倒“U”型水封的作用?
倒“U”形水封和扩容器构成连通管,使扩容器保持一定的水位。
3.锅炉上水至什么目标停止上水?
上水至水位计最低可见水位时。
4.锅炉升压时,汽包水位上升,将如何处理?
通过与下降管相连的分集箱下的放水阀来控制。
5.锅炉上水时,对水位计有那些注意事项?
1)以就地水位计为准,派专人监视,进水结束后应检查就地水位计指示是否正确,并校对控制室水位计指示正确;
2)检查水位计清洁,管路畅通。
6.事故喷水系统的隔离措施?
1)关闭三台给水泵出口去事故减温水总门且切电;
2)关闭再热器减温器甲乙侧一二次电动门及调节门且切电
7.炉回油总阀的隔离措施?
回油调节阀前后手动门关闭,调节阀切电,气动快关阀关闭。
8.辅汽联箱的隔离措施,恢复措施及注意事项?
隔离措施:
关闭辅汽联箱汽源及至各个用户的供汽门,疏水完毕后关疏水门。
恢复措施及注意事项:
开辅汽联箱汽源供汽门,开大疏水门,缓慢升温升压,正常后逐个向用户供汽,注意辅汽联箱的压力变化。
9.磨煤机隔离措施?
1)关磨煤机进口电动门
2)给煤机及磨煤机密封风门关
3)煤粉管上的气动插板阀关
4)消防蒸汽解列
5)磨煤机切电。
6)磨煤机冷热风调门关断门关闭,混风门关闭
7)给煤机切电。
10.暖风器疏水泵隔离措施?
关暖风器疏水泵入口手动门.出口手动门,停轴承冷却水,停电。
11.二次风暖风器隔离措施?
1)关闭停电辅汽至暖风器电动门;
2)关闭辅汽至暖风器进汽调门;
3)关闭A.B暖风器母管进汽调门.前后手动门.旁路手动门打开A.B暖风器母管疏水门。
12.蒸汽品质的调节方法?
1)保证给水和给水品质。
2)控制连排门和定排门,保证锅炉水含盐量小于其蒸汽参数下的临界含盐量。
3)控制汽包水位在正常范围内±50mm,监视汽包水位的变化,避免机组负荷的突然增加和蒸汽压力的突然下降。
13.如何组织良好的炉内燃烧工况?
1)按设计煤种(或实际燃用煤种)控制调整一.二次风达到合理的配风要求,并注意监视甲.乙两侧风量比,并及时调整消除风量偏差。
2)经常检查炉内燃烧工况,观察煤粉的着火情况,正常燃烧时炉膛火焰呈明亮的金黄色,具有良好的火焰充满度,火焰居中。
3)正常运行中保持省煤器出口含氧量在正常范围。
4)及时调整送.引风量,保持炉膛压力在正常范围。
5)注意锅炉运行中的漏风情况,正常运行中所有孔门应严密关闭。
14.再热器水压试验通过什么管道上水?
再热器减温水管道
15.运行中,对锅炉水位监视原则上应以哪个水位计为准?
为什么?
以就地水位计为准。
因为就地水位计中间环节少,影响因素少,比较准确。
16.油检漏故障.会否引起MFT动作?
会。
17.制粉系统运行必须满足的条件?
必须满足磨煤出力.干燥出力通风量的要求。
18.制粉系统干燥通风与磨煤通风有何关系,运行如何调整?
二者为一股风,应在保证磨煤通风的前提下,调整干燥出力与磨煤出力相适应。
19.制粉系统运行调整的主要任务?
1)满足锅炉燃烧所需的煤量;
2)保持合格的煤粉细度与水分;
3)保证正常的一次风温于风压;
4)降低制粉电耗。
20.当负荷为多少时,过热器汽温与再热器汽温应保持在额定值?
50~100%MCR。
21.当负荷为多少时,停用再热器事故喷水及过热器减温水?
20%MCR。
22.锅炉水压试验的合格条件?
关闭进水门,停止给水泵后,5分钟内汽包压力下降值不大于0.5Mpa承压部件无泄露,无变形则认为合格。
23.暖风器运行中如何监视?
1)暖风器出口风温保持在20-50℃;
2)暖风器入口蒸汽压力在0.5-1.0Mpa之间和入口蒸汽温度大于240℃;
3)疏水箱水位正常;
4)疏水品质不合格时禁止排向除氧器。
24.再热汽温调节手段?
烟气挡板作为主调,事故喷水为备用调节手段.
25.启动油泵前.油快关阀应处在什么位置?
关闭。
26.空预器辅助电机何时投运?
主电机跳闸时;根据需要空预器检修时。
27.磨煤机分离器出口温度多少紧急停运?
为什么?
110℃。
温度过高有自燃和爆炸的可能。
28.炉膛火焰炽白刺眼表示什么?
风量过大。
29.使用平衡容器测量水位时,产生测量误差的主要原因是什么?
主要是水位计内水温与汽包内水温的差异。
30.5MPa。
1010.汽包内的旋风分离器进口管的中心线与汽包最高水位有何关系?
汽包内的旋风分离器进口管的中心线应高于汽包最高水位。
1011.锅炉起动中的升温升压速度由什么控制?
燃烧率。
1012.锅炉吹灰的顺序是什么?
为什么?
顺序:
空预器→炉膛(由下向上)→烟道(由前向后.由上向下)。
沿着烟气流向吹灰,防止前面的飞灰沉积在已经吹干净的后面的受热面上,影响吹灰效果。
1013.锅炉点火前应进行彻底通风,通风量应大于额定值多少?
通风时间多少?
大于25%额定值,时间大于5分钟。
1014.锅炉校验安全门的顺序是什么?
先高压后低压,先机械部分后远控装置。
1022.水位计投入前的检查?
1)水位计汽水侧一.二次门.放水门手轮齐全,各部件连接螺丝紧固,上述各门关闭;
2)水位计各部分完整,云母片完好,灯泡齐全,反光镜及保护罩完好;
3)投用水位计内照明,就地检查水位计完好,刻度指示清晰正确。
1023.锅炉启动的考虑原则?
1)在启动过程中使锅炉各部件受热均匀,减小热应力,保证设备安全;
2)在保证设备安全的前提下,缩短启动时间,节省燃油和厂用电,提高经济性。
1024.锅炉检修后的验收工作分为几个阶段?
分段验收,分部试运行,整体试运行,总验收。
1025.泵不打水的现象?
1)泵出口压力低
2)流量指示为“0”
3)电流表指示在空负荷位置并摆动
4)泵声音异常且壳体温度升高。
1026.锅炉启动过程中如何防止水冷壁受损?
启动过程中燃烧控制均匀,使水冷壁管受热均匀,火焰调整得当,不冲刷炉墙,喷燃器口不结焦。
1027.锅炉启动过程中如何保护省煤器?
由于启动过程中锅炉进水不是连续的,当停止进水时,应将省煤器再循环开启,保护省煤器。
1028.锅炉启动过程中如何保护过热器?
维持汽包水位,防止满水进入过热器;启动初期,产汽量少,控制燃烧及过热器的温升在规定范围内。
1029.当负荷为多少时,应对锅炉全面吹灰?
200MW
1030.炉进水过程中,汽包上.下壁温差不大于多少度?
56℃
1032.机组启动由哪几个过程组成?
答:
在单元机组中,机炉启动是联合进行的,一般由上水.吹扫.炉底加热.点火暖管.冲转暖机.升速并网和升负荷等几个过程组成。
1033.在启动过程中为什么要控制燃烧率?
答:
在启动过程中,省煤器.过热器和再热器内部工质流动尚正常,有的管道内工质流量很少,甚至在短时间内是不流动的。
因而,这些受热面还不能正常地被工质冷却。
为此,在启动过程中,对燃烧率的控制是十分重要的。
1034.炉底加热的好处是什么?
答:
对大容量锅炉常常采用外来蒸汽加热的方法,可使锅炉汽压升至一个较低的数值,此时的受热面金属和炉墙构件已得到预热,在此种状况下点火,可缩短冷炉启动的时间。
本锅炉在水冷壁下集箱设有外来蒸汽加热系统,为加快锅炉启动提供方便。
1037.锅炉点火注意事项?
1)投入炉前油系统,为保证燃油的顺利点火燃烧,按要求控制燃油压力及温度,以保证燃油有良好的雾化。
2)投入炉膛烟温探针,严密监视炉膛出口烟温。
正常情况下,烟温探针应在汽机冲转完成后及时退出工作。
3)投入油抢,首先投入底层,然后按升温升压曲线,依次投入上面两层油枪。
此时的燃料量控制应为手动,但炉膛烟温探针的烟气温度,接近538℃时应降低燃料量一降低烟温,一旦控制不住,烟温继续升高,当达到538℃百时应退出烟温探针。
4)投入炉膛火焰监测系统。
5)投入空气预热器的辅助汽源吹灰系统,以防止启动阶段燃油雾化不良,可燃物在预热器受热面上沉积,发生二次燃烧,造成预热器损坏。
5)在点火时,空气流量应维持在满负荷时风量的30%,以保证炉室燃烧产物中富有氧气,以避免形成可爆性的混合物。
在开启油路截止阀期间,运行人员应检查所有炉膛保安系统的正常功能,均不允许跳过或旁路过任何联锁装置。
1039.锅炉升温升压过程中运行人员应进行哪些工作?
1)0.17--0.34MPa(1.8-3.5kg/cm2)时,关闭所有空气门,关闭顶棚过热器,包墙过热器疏水门
2)0.39MPa(4kg/cm2)时,校对水位计,通知热工检修冲洗压力表管,热紧螺丝
3)0.69MPa(7kg/cm2)时,将一级过热器入口联箱,二级过热器入口联箱,和二级过热器出口联箱疏水门关至留两圈,高旁开启后,全关疏水
4)控制高旁开度对再热器进行保护
5)汽机抽真空前,关闭再热器进.出口疏水和空气门
6)投入预热器吹灰,以避免受热面沉积易燃物
1040.锅炉启动过程中的监督项目有哪些?
锅炉点火升温升压过程阶段,汽包上.下壁温与内.外壁温差及任意两点间的壁温差不允许超过表1的规定值,超过时应及时分析原因,调整燃烧,严格控制升温升压速度,适当加强下部联箱疏水。
如过大的筒壁温差仍继续上升,应立即停止升温升压,待正常后再升温升压。
锅炉点火升温升压过程中,要经常检查各受热面元件的膨胀情况及支吊件支吊状况,确保状态下吊杆受力均匀。
为使锅炉各部受热膨胀均匀,应根据膨胀情况适时进行下联箱的疏水,在疏水时应严
投粉时注意燃烧调整,如煤粉投入后不着火,应立即停止投粉,并保持炉膛压力-0.1~-0.15KPa,加强通风5分钟,此时应保持油枪燃烧稳定。
待查明原因并消除后,方可进行第二次投粉,若两次投粉均不着火,除按上述规定处理外,还应分析出原因,才能投粉。
汽机冲转后与加负荷期间,要严格控制主汽温度.再热器温度.主格控制汽包水位,当膨胀异常时,应停止升压,查找原因,待膨胀正常后,在继续升压。
在锅炉升温升压过程中,应严格控制炉膛出口烟温,在汽机并网前不要超过538℃。
投油时,应对油枪燃烧情况进行观察,若燃烧不良,应立即进行调整。
汽压力和汽包水位(控制在±50mm范围内),并严格监视低温过热器出口,后屏过热器出口的汽温并及时地投入各组减温器。
在点火升温升压过程中,应按照规程规定的升温升压曲线进行控制,严禁超压和无故拖延升温升压时间。
在点火升温升压过程中应加强对各级过热器.再热器壁温的监视和控制,严防超温,如发现管壁温度异常时,应及时采取措施进行调整,
在升压过程中,如发现汽包水位控制不稳定,或发现省煤器中有汽化迹象,则运行人员应查明省煤器再循环是否确实打开,这时必须使给水量超过需要量,并辅之以采用排污措施以保持水位,调节排污阀的开度和升压速度。
当炉水含硅量超标时,应停止升压,并进行洗硅,必要时降压运行。
启动期间后烟井下集箱的疏水阀先全开,待起压后过热蒸汽压力可用疏水阀加以控制,以汽机旁路控制为主,当汽机并网后关闭疏水阀。
点火前,所有再热器的疏水阀.排汽阀应打开,通向大气的排气阀和疏水阀在冷凝器建立真空前必须关闭,至凝汽器的疏水阀应开启,直到机组升负荷时,方能关闭。
监视空气预热器的出口烟温,以防止二次燃烧,热变形和低温腐蚀。
汽机冲转时,应按过热汽温和再热汽温的变化趋势及时调整,以保证二者汽温基本一致。
通过火焰监视电视观察燃烧工况,防止燃烧不稳定而引起汽温和烟温的急剧变化。
当汽温和烟温的急剧上升时,应降低升压速度,必要时,应暂停一部分燃烧器。
注意各自动调节装置的运行情况,当发生故障时或调节不良时,应手动控制,并联系热工处理。
1041.热态启动是如何划分的?
答:
锅炉在热备用状态下启动统称为热态启动。
可分为:
1)停炉后4-8小时,汽压降至2.5-4MPa,汽温250℃-290℃重新点火启动,称为温态启动。
2)停炉8-12小时,汽压降至5.8MPa,汽温-360℃新点火启动,称为热态启动。
3)停炉后2小时,汽压降至8.8MPa,汽温-450℃启动时,称为极热态启动。
1044.大.小修后磨煤机启动应注意的事项?
除进行启动前的常规检查外,必须先给磨煤机内布入一定数量的煤。
1046.锅炉制粉系统启动操作:
1)检查制粉系统无检修工作,处于备用状态;
2)确认全部联锁保护及报警信号投入;
3)开磨密封风档板(同时复位磨跳闸逻辑)和密封风调门,保证密封风与一次风差压大于3Kpa;
4)检查给煤机出口档板关,磨冷风档板.热风档板关,给煤机入口挡板开;
5)设定给煤机煤量在18~20吨/小时;
6)磨煤机稀油站和液压油站运行且正常;
7)检查磨煤机排渣箱内无杂物,关闭手动排渣门,开启液压排渣门;
8)检查就地煤层厚度合适,指示在0~5cm之间,否则进行甩煤操作;
9)适当增加送风量,使炉膛保持过量的氧量,二次风挡板开度大于45%;
10)开磨煤机出口快速关断档板;
11)开磨冷.热风档板;
12)消防蒸汽门打开,5分钟后关闭并检查消防蒸汽气动门严密,否则联系处理;
13)暂停炉膛吹灰;
14)满足磨煤机入口一次风量在55~65千立方米/小时,磨煤机一次风总风门开度小于80%,调整冷.热风门使磨出口温度稳定在65~80℃之间;
15)提升磨辊,磨辊提升信号到位后投入油枪,油火检良好;
16)启动磨煤机;
17)开给煤机出口档板;
18)启动给煤机;
19)下降磨辊,磨辊下降信号到位后加载投“自动”,设定值与煤量匹配;
20)磨煤机运行正常后,停运全部油枪;
21给煤量缓慢调至要求值.磨入口一次风按风煤比曲线调至要求值;
22)根据要求投入该制粉系统煤量.一次风量自动;
23)磨煤机稀油站油温高于38℃时开冷却水手动门;
1047.暖风器的投运步骤?
1)当空预器入口风温低于10度时,投入暖风器运行;
2)微开调节阀充分暖管,开联系疏水门;
3)开启暖风器进汽总门;
4)检查确认暖风器疏水畅通,无水击,管路膨胀正常后,关闭疏水门;
5)开启调节阀,汽平衡门,维持暖风器出口温度;
6)投入暖风器出口风温和疏水箱水位的自动调节装置;
7)通知化学化验疏水品质,如合格,开启疏水泵将疏水送至除氧器,如不合格,开启疏水切换阀,将疏水放至疏水扩容器。
1355.油枪使用注意事项?
1)定期检查雾化汽压.油压,保证燃烧良好;
2)油枪.油系统有泄漏时应停运油枪;
3)停运油枪应退出。
1356.风烟系统投运步骤?
空预器→引风机→送风机→次风机。
1360.引风机冷却风机何时投运?
引风机启动前及轴承温度高时。
1357.什么叫冷态启动?
锅炉经过检修或较长时间备用后,在没有压力且其温度接近环境温度情况下的启动。
1358.什么叫热态启动?
锅炉经过较短时间停用,还保持一定压力和温度情况下的启动。
1359.单元机组冷态启动时间?
热态启动时间?
从炉点火到带额定负荷所需要的时间。
1360.什么叫滑参数启动?
锅炉启动与暖管.暖机和汽轮机启动同时或基本同时进行,即汽轮机的启动.暖管.暖机.带负荷是在参数逐渐变化的情况下进行的。
1361.滑参数起动优点?
1)缩短启动时间,增加了运行调度的灵活性;
2)经济性;
3)提高了安全可靠性。
1367.锅炉燃油系统点火操作票
燃油系统所有工作完毕,工作票终结,系统已经恢复
1)检查燃油系统阀门位置正确:
煤和油火检探头冷却风手动门开启,燃油系统进.回油手动门开启,辅汽至燃油雾化蒸汽手动门开启,雾化蒸汽母管手动门及旁路门开启,所有油枪进油手动门.雾化蒸汽手动门.吹扫蒸汽手动门开启
2)点火前4小时开启燃油雾化蒸汽疏水手动门及旁路门进行疏水
3)检查燃油系统各参数正常,供油压力:
1.25~1.35MPa,供油温度:
30~40℃,雾化蒸汽压力1.3~1.35MPa,雾化蒸汽温度不低于240℃
4)在锅炉吹扫前1小时进行所有油枪吹扫,并到就地检查油枪是否畅通,否则在点该油枪前必须联系检修人员处理
5)过热器烟气挡板开度全开,再热器烟气挡板关闭
6)锅炉吹扫完毕后,控制二次风量在400~470Nm3/h,送风机出口风压在0.9KPa左右,而且A.B两侧送风机出力必须调平,准备点火的燃烧器层(D/E)二次风挡板开度在50%,C层控制在30%,A.B层控制在40%
7)炉膛负压维持在-20~-30Pa
8)燃油压力维持在1.25~1.35MPa,在投前六只油枪时,每投下一只油枪时可将油压提高到1.35~1.4MPa,稳定后再将油压调回
9)首次点火,原则上先投下层油枪。
在开始点火前,将D.E层油枪雾化蒸汽手动阀关闭,逐一进行投油点火,就地看火点着后应立即将对应油枪的雾化蒸汽手动阀开启
10)点火初期,首先应至少连续投入同一层的两只油枪,并确保这两只油枪运行稳定后方可投其他油枪
11)投油枪时,巡检员必须到就地看着火情况,如油雾化角度.雾化情况.点火器是否打火,点火器与油枪距离是否合适等等,并及时与操作员汇报
12)在投入六只油枪以后,可根据锅炉负荷的增长适当调整送风量.燃烧器二次风挡板开度,将油压投入“自动”方式稳定半小时后再继续投油枪操作
1368.空预器冲洗何时投运?
停炉后,待空预器热端温度降至250℃以下时。
1369.送风机油系统的投运?
1)检查油站的油位.油质.油温正常;
2)开至风机轴承供油门;
3)启动油泵,检查回油正常,油压正常。
1370.一般单元机组冷态启动时间?
6~8小时,(4h30分)
1371.一般单元机组温态启动时间?
3~4小时,(2:
40)
1372.单元机组热态启动时间?
1~2小时,(1:
40)
1373.炉启动时间的考虑原则?
1)使各部件均匀加热,减小热应力,保证安全;
2)在安全的前提下,尽量缩短时间,减少工质和能量损失。
1374.炉膛出口烟温探针的投运?
1)投运前检查进退机构及冷却系统正常;
2)正常投运在控制室操作,就地盘置“远方”;
3)探针在炉启停期间使用,且应全部推入。
1375.炉启动前应作那些试验?
1)机炉电大联锁
2)档板.开关传动。
3)事故按钮。
4)转机启停.试转。
5)集控室声光报警试验。
7)转机保护试验
8)转机备用联锁
9)风机静态.动态联锁试验。
10)水压试验
11)炉主保护
13)炉膛压力试验
14)空气动力场试验
15)燃烧调整试验
1376.投运第三套制粉系统的条件?
引.送.一次风机启动,第二台给水泵投入,机炉参数正常,根据负荷需要投入第三套制粉系统。
1379.再热器事故喷水何时投运?
1)烟气档板调整无效,再热汽温仍然升高时;
2)冷再入口温度大于380℃时自动投入:
3)烟气档板故障再热汽温仍然升高时;
4)发生烟道再燃烧时。
1381.疏水阀一.二次门开启时的操作顺序?
先开一次门,后关二次门,防止对一次门的冲刷。
1382.疏水阀一.二次门关闭的操作顺序?
先关二次门,后开一次门,防止对一次门的冲刷。
1383.空预器启动前的检查项目?
1)检查轴承油浴系统正常,减速机油位正常,油质良好;
2)检查顶部导向轴承润滑油冷却水系统正常。
3)盘车无卡涩,摩擦。
4)吹灰器已退出
5)打开火灾监控系统;
6)确保转子停车报警运行正常
7)空预器主辅电机联动试验正常
1384.暖风器投运中的注意事项?
1)利用旁路暖管
2)暖管充分,疏水放净
3)操作要缓慢,注意对辅汽压力的影响
4)化验水质,疏水泵备用。
1385.暖风器疏水泵何时投运?
1)反冲洗管路时
2)疏水箱水位高且水质合格时,需回收时。
1387.投运炉底加热系统的注意事项?
1)加热过程应缓慢进行,按炉水饱和温度温升率28~56℃/h控制,汽包壁上下温差<56℃.汽压升至0.39Mpa时,冲洗水位计一次,通知热工机务人员冲洗压力表及热紧螺栓,当汽包压力达0.5Mpa时,暂停炉底加热。
2)投入炉底加热后全面抄录各部膨胀一次。
3)根据汽包压力情况,重复投入炉底加热,以维持汽包压力不小于0.2pa。
4)炉底加热投用期间尽量保持汽机盘车运行,以减少汽缸上下温差。
1391.停炉方式及原则有哪些?
答:
停炉是各种原因造成的,有预先计划正常停炉,也有因机组的缺陷或事故被迫停炉。
所以停炉的方式一般有两种情况:
正常停炉和事故停炉。
正常停炉又可分为两种,停炉至冷备用和停炉至热备用。
停炉至冷备用,指锅炉停运之后,一直冷至常温作备用和检修,即所谓正常停炉。
这种方式一般采用滑压停炉,锅炉随汽机负荷的降低而逐渐减少燃料,保证蒸汽温度.压力.流量适应汽机的要求,直至停机和锅炉熄火。
停炉至热备用,指锅炉停运之后,尽量防止热量的损失,以便在较短的时间内重新启动,这种方式一般采用定压停炉。
单元机组在80%负荷以上,汽机逐渐关小调速汽门,降低负荷,汽机随锅炉燃烧率的逐渐降低维持主蒸汽压力;即定压减负荷,注意主蒸汽温度过热度≥100℃。
否则适当降低主蒸汽压力的设定值,以维持足够的过热度。
事故停炉则是机组发生事故而被迫要求停炉,比如本体受热面的损坏,辅助系统的重大事故或汽机.电网的故障和缺陷等,它必须在工作负荷下切断燃料,使锅炉迅速停止产汽。
与启动一样,停炉也存在安全和经济两方面的问题,因而运行人员应在了解停炉目的之后,确定停炉方式,并做好停炉前的准备工作。
1392.停炉前的准备有哪些?
1)对燃油系统做一次全面的检查,确认燃油系统工作良好,油温及油压正常,并逐个对油枪进行检查,油路应畅通,雾化应良好,以便随时投用。
2)停炉前各受热面进行一次全面吹灰。
3)停炉前校对上.下水位,并进行定期排污一次。
4)将冷灰斗内灰渣除净。
5)检查各自动调节系统,确认其状态。
6)停炉前应对锅炉本体进行一次全面检查,对运行中不能消除的设备缺陷作详细的记录,以便在停炉后予以消除。
1393.负荷从100%降至50%停炉操作及注意事项?
1)尽量保持过热汽温和再热汽温不变,如有困难时,这随燃烧率降低而降低。
2)以每分钟1%(3MW)的负荷变化率降低负荷。
3)锅炉随负荷的降低以每分钟0.1MPa的速度逐渐降低主汽压力。
将主汽温.再热汽温.减温水自动改为手动,在滑压过程中,注意锅炉内燃烧变化,适时投入油抢稳定燃烧。
4)根据负荷下降情况逐步停用磨煤机,并先停止上层(组)磨煤机运行。
最后应将煤粉管道系统吹扫干净。
5)空气预热器吹灰一次。
1394.负荷从50%降至锅炉熄火的停炉操作及注意事项?
1)过热汽温和再热汽温随燃烧率的降低而降低。
2)继续减少煤粉燃烧量,同时相应增加油抢,直到全部投入。
煤油切替后停一次风机。
3)解列高加时,应注意给谁温度的变化,及时调整汽温。
4)负荷降至约35%时,手动控制下列操作。
a.过热器减温水量
b.再热器减温水量
5)负荷低于25%停运再热器事故减温水系统
6)负荷低于20%停运过热器一二级减温水系统
7)随着负荷及压力的继续降低,逐渐减少油抢的投入,并注意及时关闭各减温器的截至阀。
8)发电机解列,汽机主汽门关闭停机后。
9)汽机停机后,应根据情况打开过热器和再热器的疏水阀门以及放气阀。
停机后保持30-40%风量直至锅炉熄火后炉膛吹扫10分钟,查MFT触发,有关设备动作正常。
10)联系热工退汽包事故放水电动门保护,汽包水位上至+330mm,停止上水后打开省煤器再循环。
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