阳光脱硝技术.docx
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阳光脱硝技术
脱硝系统投标文件
附件一技术标准
总那么
1.1.1本技术规范适用于脱硝系统提效改造工程,本工程机组已建有脱硝装置,采纳SCR脱硝工艺,催化剂层数依照“2+1”布置,现有催化剂层数为2层。
脱硝装置采纳“高含尘布置方式”的选择性催化还原法(SCR),还原剂为液氨。
本次改造按在原催化剂层数“2+1”层布置方式下,通过对SCR流场均布、喷射格栅的优化调整,启用备用层或现有催化剂调整等方案达到要求。
投标方应付全厂公用的液氨制备区进行校核,如需改造那么应付其及相配套的电气、操纵系统的进行改造。
本标准书包括改造有关的系统、设备和材料采购供货、土建施工和安装工作、调试、实验及检查、试运行、消缺、最终交付投产等EPC总承包。
1.1.2本技术标准所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和标准的条文。
投标方应保证提供优质产品。
1.1.3投标方提供的催化剂,应符合本工程的烟气特点。
1.1.4投标方提供的催化剂生产厂家必需是国内优质厂家而且有相关业绩材料证明,催化剂厂家需招标方认可。
(催化剂厂家免费负责每一年催化剂取样工作及实验模块性能测试报告提供给招标方)
1.1.5投标方对改造设备负有全责。
1.1.6在合同签定以后,到投标方开始制造之日的这段时刻内,招标方有权提出因标准、标准和规程发生转变而产生的一些补充修改要求,投标方应遵守那个要求,具体款项内容由生意两边一起商定。
1.1.7本技术标准书采纳催化剂厂家的商品查验书执行。
1.1.8如招标方有除本技术标准之外的其他要求,应以书面形式提出,经供需两边讨论、确认后,载于本技术标准中。
1.1.9本技术标准经两边一起确认和签字后作为定货合同的技术附件,与定货合同正文具有一样效劳。
1.1.10所有计量单位应采纳国际单位制大体单位。
1.1.11投标方应付现有脱硝公用系统进行核算并提供专题报告。
1.1.12投标方提供针对脱硝入口NOx1000mg/Nm3、800mg/Nm3、600mg/Nm3三种情形下的设计专题报告。
设计和运行条件
技术要求
性能保证
1.4.1大体条件
(1)每台锅炉配置2台SCR反映器;
(2)烟气垂直向下通过催化块层;
(3)反映器安装飞灰吹扫装置,采纳声波+蒸气吹灰模式。
(4)在反映器第一层催化剂的上部条件是:
速度最大误差:
平均值的±15%
温度最大误差:
平均值的±10℃
氨氮摩尔比的最大误差:
平均值的±5%。
烟气入射催化剂角度(与垂直方向的夹角):
±10°
1.4.2概念
入口NOx浓度计算方式
实际干烟气中NOx的浓度计算方式为:
式中:
NOx(mg/Nm3)—标准状态,实际干烟气氧含量下NOx浓度,mg/Nm3;
NO(µL/L)—实测干烟气中NO体积含量,µL/L;
—依照体会数据选取的NO占NOx总量的百分数(即NO占95%,NO2占5%);
—NOx由体积含量µL/L转换为mg/m3的转换系数。
修正到标准状态下氧含量为6%时的干烟气中NOx的浓度计算方式为:
式中:
NOx(mg/Nm3@6%O2)—修正到标准状态下氧含量为6%时的干烟气中NOx排放浓度,mg/Nm3;
O2—实测干烟气中氧含量,%。
通常本招标文件中提到的NOx一样是指修正到标准状态下氧含量为6%时的干烟气中NOx浓度。
脱硝效率
脱硝效率有时也称NOx脱除率,其计算方式如下:
脱硝效率=
C1-C2
×100%
C1
式中:
C1——脱硝系统运行时脱硝反映器入口处烟气中NOx含量(mg/Nm3);
C2——脱硝系统运行时脱硝反映器出口处烟气中NOx含量(mg/Nm3)。
氨的逃逸率
氨的逃逸率是指在脱硝装置反映器出口氨的浓度(6%O2,干基)。
SO2/SO3转化率
通过脱硝装置后,烟气中SO2转化为SO3的比率。
式中:
SO3,出口—SCR反映器出口6%O2含量、干烟气条件下SO3体积含量,ppm;
SO3,入口—SCR反映器入口6%O2含量、干烟气条件下SO3体积含量,ppm;
SO2,入口—SCR反映器入口6%O2含量、干烟气条件下SO2体积含量,ppm。
催化剂寿命
催化剂寿命是指催化剂的活性能够知足脱硝系统的脱硝效率、氨的逃逸率等性能指标时催化剂的持续利历时刻。
5)压力损失:
催化剂脱硝装置的压力损失概念为最上层催化剂入口和最基层催化剂出口之间流动阻力损失。
通过测量出入口之间的压差,并进行自生通风的修正取得其数值。
1.4.3性能指标保证
1.4.3.1脱硝效率保证
(1)改造投运后,催化剂质量保证期(24000小时)期满之前,在锅炉的任何正常负荷范围内,脱硝装置的整体脱硝效率≥96%
(2)工程质保期期满之前,在锅炉的任何正常负荷范围内,氨的逃逸率不大于3ppm,SO2/SO3转化率小于1%;
(3)在保证脱硝效率的同时,也必需保证脱硝装置反映器出口NOx浓度、氨的逃逸率、SO2/SO3转化率等均达到性能保证指标。
1.4.3.2脱硝装置反映器出口NOx浓度保证
在锅炉的任何正常负荷范围内,脱硝装置反映器出口NOx浓度不高于40mg/Nm3(氧含量6%,干基),该保证指标和脱硝效率同时考核。
1.4.3.3氨的逃逸率保证
在锅炉的任何正常负荷范围内,脱硝装置的氨逃逸率不大于3ppm,该保证指标和脱硝效率同时考核。
1.4.3.4SO2/SO3转化率保证
在锅炉的任何正常负荷范围内,SO2/SO3转化率小于1%,该保证指标和脱硝效率同时考核。
上述四项性能保证指标的条件为:
(A)锅炉设计煤种
(B)锅炉正常负荷范围(40%~100%BMCR负荷)
(C)SCR入口NOx浓度:
1000mg/Nm3(氧含量6%,干基)
(D)烟气入口温度:
最低持续喷氨温度320至420℃之间。
(E)脱硝装置入口烟气含尘量不大于45g/Nm3;
1.4.3.5压力损失
催化剂压力损失在性能考核实验时不大于(800)Pa(设计煤种,100%BMCR工况);催化剂压力损失在其化学寿命期内不大于(1000)Pa(设计煤种,100%BMCR工况)。
1.4.6.2催化剂寿命保证
附加催化剂从第一次注氨开始到改换之前,运行小时数应作为化学寿命被保证(NOx脱除率不低于96%,氨的逃逸率不高于3ppm,不低于24000小时。
供方应保证催化剂的机械寿命很多于50000小时。
能够有效避免微量元素可能引发的催化剂中毒。
1.4.3.7系统持续运行温度
在知足NOx脱除率、氨的逃逸率性能保证条件下,投标方保证SCR系统具有正常运行能力。
最低持续喷氨运行烟温320°C
最高持续运行烟温420°C(SO2/SO3转化率预测为1%)
最高5小时持续运行温度450°C(SO2/SO3转化率预测为1%)
【响应】投标方明白得并许诺完全响应上述条款的要求。
数据表
反映器数据表
序号
技术参数
单位
数据
1
反应器截面
m
m2
催化剂技术数据表
序号
技术参数
单位
数据
1
制造商
山东冠通
2
型式
蜂窝式
3
型号
18×18
4
基材
TiO2
5
活性化学成份
V2O5
6
反应器内催化剂层数(初始/将来)
2/1
7
每层催化剂模块数量
44/48
8
模块类型
9
每个模块的尺寸(长×宽×高)
m×m×m
1910×970×1460
10
每个模块的重量
kg
910
11
每个模块+催化剂总重量
kg
1285
12
节距(pitch)
mm×mm
13
壁厚
mm
14
催化剂比表面积
m2/m3
15
催化剂体积密度
g/cm3
450
16
催化剂空隙率
%
17
模块外壳材料
Q345
18
每个模块包含小块数量
72
19
每一小块尺寸
mm×mm×mm
150×150×1250/
20
设计使用温度
℃
368
21
允许使用温度范围(min/max)
℃/℃
320-420
22
运行温度变化速率
℃/min
12
23
在设计最低、最高使用温度范围内时,催化剂化学使用寿命
小时
24000
24
催化剂机械寿命
小时
100000
25
初始催化剂体积(单个反应器/单机组)
m3/m3
26
备用层催化剂体积(单个反应器/单机组)
m3/m3
27
单台锅炉催化剂体积总用量
m3
28
烟气空间速度
1/hour
29
烟气线速度
催化剂内
m/s
30
测试块
类型
数量(每层/单反应器/机组)
5/5/10
31
初始脱硝效率
%
附件二供货范围及供货清单
供货范围
供货范围为所需系统设备,包括催化剂及附属设备,脱硝空压机干燥设备,吹灰器(声波、蒸汽)及其他所需设备的设计、制造、检测、操纵、包装、运输、供货及技术效劳。
支撑催化剂的钢梁由投标方供货。
烟道及反映器烟气流场数值模拟及优化设计改造工作由投标方完成。
供货清单(不限于此)
供货清单(投标方填写)
工艺清单
序号
名称
规格
单位
数量
厂家
产地
备注
1
催化剂
蜂窝式
m3
725
东方凯特瑞、华电高科、重庆远达、山东冠通
2
声波吹灰器
DC-75型
个
24
美国GE、
瑞典KOCKUM
3
蒸汽吹灰器
半伸缩耙式
套
18
上海克莱德贝尔格曼机械有限公司、湖北戴蒙德机械有限公司、湖北华信锅炉辅机成套有限公司
4
冷冻式干燥机
DAD-15HTF
台
2
德耐尔、阿特拉斯、美国GD
5
过滤器
C/T/A-0315
支
6
德耐尔、阿特拉斯、美国GD
…
热控清单
序号
名称
规格
单位
数量
厂家
产地
备注
热控供货清单
一
控制系统卡件
(卡件数量最终以满足实际需要为准)
1
机组DCS
AI卡件
SIM331-7KF02
块
2
西门子
含预置电缆、端子板、卡件
RTD卡
块
2
西门子
AI卡件
1C31224G011C31227G01
块
2
OVATION
RTD卡
5X00121G015X00119G01
块
2
OVATION
2
吹灰PLC
扩展底板
CS1W-BI083
块
4
欧姆龙
电源
C200HW-PA204S
块
4
欧姆龙
扩展电缆
CS1W-CN713
根
4
欧姆龙
8路模拟量输入单元
CS1W-AD081-V1
块
4
欧姆龙
含预置电缆、端子板、卡件
24V16点数字量输入单元
CS1W-ID211
块
12
欧姆龙
24V16点数字量输出单元
CS1W-OC211
块
8
欧姆龙
二
烟气监测设备
套
16
分析仪NOX/O2
台
8
西门子
采样探头及控制器
套
8
西门子
烟气预处理装置
套
16
美国博纯
压缩机冷凝除水器
套
16
以CEMS厂家配套为准
取样泵
套
16
蠕动泵
套
16
电磁阀
套
16
t
NO转化炉
套
8
过滤器
套
16
西门子
反吹校准及控制单元
套
16
西门子
伴热采样管线
根
16
西门子
分析仪表柜及电气设备
800×800×2100mm
套
8
西门子
三
就地仪表及其他热控设备材料
1
铠装热电阻
双支铠Pt100,防水接线盒
只
8
安徽高科
安徽天康
上自仪三厂
2
压力变送器
二线制、带HART协议、就地指示
台
8
罗斯蒙特
3
声波吹灰器
配电箱
不锈钢材质,防护等级IP56
只
4
市场采购
4
仪表保护箱
600×500×400(高×深×宽),防护等级IP56
只
8
5
防堵取样器
不锈钢,侧装型
只
8
6
不锈钢仪表阀
J23W
只
16
国产优质
7
不锈钢仪表管
φ14x2
米
150
8
镀锌钢管
DN20/DN40
米
300
9
金属软管
3/4"
米
100
10
托盘式镀锌电缆桥架
吨
11
接头
含软管接头及桥架接头、气源管接头等
套
100
12
电缆
km
km
2
km
km
11
电气清单
序号
名称
规格
单位
数量
厂家
产地
备注
1
低压柜
原有改造
面
6
改造
2
动力电缆
YJV22-1-4*4
千米
2
3
桥架
热镀锌
吨
5
4
灯具
三防灯
套
50
5
电线
米
2000
6
热镀锌钢管
Ф25
米
300
7
水煤气钢管
Ф20
米
700
8
9
…
随机备品备件清单(投标方填写)
序号
名称
规格
单位
数量
厂家
产地
备注
CEMS配件
1
烟气分析仪(出、入口各一套)NOX/O
套
2
西门子
2
取样抽气泵
台
16
CEMS厂家配套
3
蠕动泵
台
16
CEMS厂家配套
4
蠕动泵管
支
64
CEMS厂家配套
5
玻璃冷腔(双腔)
支
16
CEMS厂家配套
6
固态继电器
个
16
CEMS厂家配套
7
保护过滤器
套
8
CEMS厂家配套
8
保护滤芯
个
128
CEMS厂家配套
9
分水过滤器
个
200
CEMS厂家配套
10
疏水过滤器
套
16
CEMS厂家配套
11
两通(防腐)电磁阀
个
16
CEMS厂家配套
12
O2电池
套
16
CEMS厂家配套
13
探头滤芯
个
16
CEMS厂家配套
14
温控器
台
4
CEMS厂家配套
15
伴热管线检温元件PT100
个
16
CEMS厂家配套
其它
16
入口CEMS标气
500ppm
瓶
40
配减压阀2套
8升
17
入口CEMS标气
200ppm
瓶
40
配减压阀2套
8升
18
入口CEMS标气
100ppm
瓶
40
配减压阀2套
8升
19
出口CEMS标气
150ppm
瓶
40
配减压阀2套
8升
20
出口CEMS标气
80ppm
瓶
40
配减压阀2套
8升
21
出口CEMS标气
20ppm
瓶
40
配减压阀2套
8升
入口件清单(投标方填写)
序号
名称
规格
单位
数量
厂家
产地
备注
热控进口设备清单(四台机组)
1
机组DCS
AI卡件
SIM331-7KF02
块
2
西门子
含预置电缆、端子板、卡件
RTD卡
块
2
西门子
AI卡件
1C31224G011C31227G01
块
2
OVATION
RTD卡
5X00121G015X00119G01
块
2
OVATION
2
吹灰PLC
扩展底板
CS1W-BI083
块
4
欧姆龙
电源
C200HW-PA204S
块
4
欧姆龙
扩展电缆
CS1W-CN713
根
4
欧姆龙
8路模拟量输入单元
CS1W-AD081-V1
块
4
欧姆龙
含预置电缆、端子板、卡件
24V16点数字量输入单元
CS1W-ID211
块
12
欧姆龙
24V16点数字量输出单元
CS1W-OC211
块
8
欧姆龙
3
分析仪NOX/O2
台
8
西门子
采样探头及控制器
套
8
西门子
烟气预处理装置
套
16
美国博纯
4
声波吹灰器
DC-75型
个
24
美国GE、
瑞典KOCKUM
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