预应力桩基监理细则.docx
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预应力桩基监理细则
诚信公正科学
佛山市顺德新城区项目
预应力管桩监理细则
建设单位:
佛山万科置业有限公司
施工单位:
佛山市顺德区永基建筑基础有限公司
编制:
审批:
深圳市中行建设监理有限公司
顺德新城区万科项目监理办
2006年12月16日
、工程概况1
二、编制依据1
三、分部或分项工程质量目标.1
四、工程特点及监理工作重点.2
五、预应力管桩基础监理工作流程.3
六、预应力管桩基础质量控制点.4
七、预应力管桩基础工程质量控制要点.4
八、预应力管桩工程质量检验和验收.7
九、预应力管桩工程施工安全监理要点10
十、预应力管桩工程施工监理旁站11
预应力管桩C05二期工程质量监理实施细则
一、工程概况
1、建设单位:
2、设计单位:
丫
3、施工单位:
4、工程范围:
5、工程内容:
二、编制依据
1、本工程项目的监理规划;
2、监理合同及其他建设合同;
3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料;
4、国家、地方法规、规范、标准等;(建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002)
5、批准的工程建设文件;
三、分部或分项工程质量目标
严格控制强制性条文的执行,确保检验批、分项工程、分部(子分部)工程
质量验收合格,并符合合同规定,其工程质量目标如下:
1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;
2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定;
3、分部(子分部)工程所含分项工程的质量均验收合格;
4、质量控制资料完整;
5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定;
6观感质量验收符合要求;
7、确保工程质量验收符合合同规定。
四、工程特点及监理工作重点
1、工程特点、难点:
本工程采用高强度预应力混凝土管桩,选用C80砼
PH®400X100,A型;©300X95,A型。
桩端持力层为强风化层,桩端入持力层深度不少于0.50m。
©400桩竖向承载设计值为12000KN©300桩竖向承载设计值为750。
桩参考长度12.20-34.50m。
工程桩施工,①(400)300冲程(2.5m)2.2m。
由于采用两种型号管材,所以施工时应注意,以免发生管材型号错误。
2、监理工作重点:
本工程工期要求比较紧,监理过程中就必须密切跟踪施工进度。
由于场地比较狭小,施工机械相对较多给安全生产带来一定管理难度。
工程采用两种型号管材,在监理过程中要加强检查避免出现错误。
施工第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。
管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
五、预应力管桩基础监理工作流程
合格
.承包商设备/材料进场使用申报
监理工程师复查轴线及桩位
不合格
复查结果
合格
*承包商返工
不合格
审查结果
合格
.承包商重新申报
1、专题会议
■
承包商预应力管桩
2、发备忘录
•
工序施工
3、发监理通知
承包商填报基础分项工程验收申请
旁站监理
承包商根据设
计和规范要求
自检合格后填
专业监理工程师现场检查和抽样
报有关资料
承包商整改
检验结果
合格
监理工程师签认
不合格
承包商返工
至最后工序完成
1f
承包商根据设
*承包商填报桩基分部工程验收申请
计和规范要求
自检合格后填
报有关资料
不合格
监理工程师组织验收
验收结果
合格
监理工程师签认
六、预应力管桩基础质量控制点
序
号
项目
质量控制点
质量要求
控制手段
1
打入桩工程
1、打入桩基轴线、桩位放线
2、桩体质量
3、桩体入土垂直度
4、桩位偏差
5、终桩贯入度或锤击数
6、承载力
按规范
按规范
按规范
按规范
按试打桩或设计
按设计
测量复查
观测
旁站、检测旁站、检测旁站、检测委托检测
七、预应力管桩基础工程质量控制要点
一、预应力管桩打入桩工程
(一)工程质量事前控制
1、认真熟悉图纸、详勘报告及有关说明,熟练掌握施工工艺、规范、质量评定标准。
便于施工中的监理和必要时提示承包商应注意的问题。
2、咨询、掌握建筑场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危房、精密仪器车间等情况。
3、组织相关单位专业技术人员进行图纸会审,整理图纸会审纪要。
4、督促承包商编制施工组织设计(方案),重点审查承包商保证工程质量、安全文明施工、季节性施工的技术措施;打桩顺序是否满足本工程要求。
5、考察预应力管桩生产厂家资质、质量保证体系。
是否满足本工程要求。
6桩机设备进场、使用审查,主要审查设备合格证、安检证、设备维修保养及现状,是否满足本工程要求。
7、审核承包商特种工岗位证,如桩机设备操作人员上岗证、起重工岗位证
书、焊工证等。
8、核查承包商的临时设施,如供水、供电、道路、排水、临设房屋、场地平整等是否具备开工条件。
9、检查承包商是否进行预应力管桩施工技术安全交底。
10、组织工程各相关单位进行试打桩工作。
(二)工程质量事中控制
1、复核桩基轴线控制点、水准点及桩位,桩基轴线控制点、水准点的标志
应设在不受施工影响的地方,并采取保护措施。
桩位的允许偏差不得大于20mm
2、审核、验收承包商进场的预应力管桩,重点检查预应力管桩标志的规格、
批号是否符合本工程要求;常压蒸养的预应力管桩砼龄期是否达到28天;预应
力管桩的尺寸允许偏差、外观质量是否满足《预应力混凝土管桩基础技术规程》
(DBJ/T15-22-98)中表3.0.3和表3.0.4要求。
3、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插.
4、桩身应划出以米为单位长度标记,并按从下到上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
5、管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。
当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
6在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,每根桩一次连续打到底,尽量减少中间休歇时间,尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
7、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规
定外,尚应符合以下规定:
(1)当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5—1.0m。
(2)接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm
(3)管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
(4)焊接时宜先在坡口四周上对称点焊4—6点,待上下节桩固定后再分层施焊,施焊时由两个焊工对称进行。
(5)焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层;焊缝应饱满连续。
(6)焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击,自然冷却时间不宜少于
8min;严禁用水冷却或焊好即打。
(7)对于抗拔桩及高承台桩,其接头焊缝外露部分应做防锈处理。
8、应采用送桩器按要求送桩。
送桩深度应符合规范、设计要求。
9、除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦桩应保证设计桩长外,其它管桩应按设计、质检、施工、监理等单位共同确认的收锤标准收锤。
10、遇到下列情况时,应暂停打桩,并通知相关单位共同处置。
(1)贯入度突变;
(2)桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹;
(3)桩顶和桩身出现严重裂缝或破碎。
11、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;送桩遗留洞口,应立即回填或做好复盖。
12、截桩头应采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
13、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员(或建设单位代表)验证签名后方可作为有效施工记录。
(三)工程质量事后控制
1、检查施工记录,分析是否有自相矛盾,是否有与抽查的情况不相符。
2、督促承包商完成打桩工程竣工图。
3、检查承包商提交的桩基验收资料是否齐全。
4、根据规范、设计要求进行管桩基础的工程桩单桩竖向承载力检测。
5、组织工程各相关单位参加工程桩基专项验收,确认打桩工程子分部工程质量。
八、预应力管桩工程质量检验和验收
(一)锤击沉桩工程质量验收标准(见表1-1)
锤击沉桩质量检验标准表1-1
项
序
检查项目
允许偏差或允许
检查方法
单位
数值
主
1
桩体质量检验
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
控
2
桩位偏差
见表2
用钢尺量
项
目
3
承载力
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
成品桩质量
外观
无蜂窝、露筋、
桩顶处无空隙
裂缝、色感均匀、
直观
桩径
mm
±5
用钢尺量
1
管壁厚度
桩尖中心线
桩顶平整度
mm
mm
mm
±5
v2
10
用钢尺量
用钢尺量用水平尺量
桩体弯曲
<1/1000
用钢尺量、1为桩长
强度
满足设计要求
查产品合格证或钻芯试压
焊接桩焊缝:
-一-
(1)上下节端部错口
般
外径》700mm
mm
<3
用钢尺量
项
外径v700mm
mm
<2
用钢尺量
目
(2)焊缝咬边深度
mm
<0.5
焊缝检查仪
2
(3)焊缝加强层咼度
mm
2
焊缝检查仪
(4)焊缝加强层深度
mm
2
焊缝检查仪
(5)
焊缝电焊质量外观
无气孔、无焊
>1.0
直观
(6)焊缝探伤检验
痕、无裂缝
v10
按设计要求
电焊结束后停歇时间
Min
>8min
用记时工具
上下节平面偏差
mm
w2
用钢尺量
节占弯曲矢咼
mm
v1/1000
用钢尺量、1为两节桩长
节点弯曲矢咼
3
停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩记录
4
桩顶标高
mm
±50
水准仪
1、主控项目
(1)桩体质量检验
工程桩(配置封口型桩尖)桩身质量检查可以采用只观法检查,即在收锤后
立即将低压电灯泡沉入管桩内腔用灯光照射作检查,由于在正常情况下,采用封口型桩尖的管桩内腔是不进土和水的。
当管桩内腔完整干燥,说明桩身基本完好、电焊焊接质量完好、桩尖无损坏。
在这种情况下,可不必采用其他方法另行检查。
(2)桩位偏差
预应力管桩桩位偏差必须符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
(GB50202-2002表5.1.3的规定,见下表2.
预制桩桩位的允许偏差(mm)表2
项
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩:
(1)垂直基础岇的中心线
(2)沿基础量的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1—3根桩基中的桩
100
3
桩数为4—16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩:
(1)最外边的桩
(2)中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
(3)承载力
按桩基检测技术规范
检测桩数不宜少于总桩数的1%且工程桩总数在50根以内的不应少于2根,其它条件下不应少于3根。
符合下列条件的管桩工程,检测桩数可适当减少,但不得少于总桩数的0.5%,且整个工程不应少于2根。
1)施工前已按《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98)第6.1.8条规定进行试打桩;
2)施工中实行监理制度;
3)采用收锤回弹曲线测绘纸测定最后贯入度;
4)桩端持力层为强风化岩层;
符合下列条件之一的管桩工程,可采用高应变动力检测,检测数量同静载试验。
1)施工前已按《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98)第6.1.8条规定进行试打桩,且试打桩时采用高应变动力检测法配合测试并作静载试验的管桩基础;
2)地质条件不太复杂的二级管桩基础;
3)三级管桩基础;
2、一般项目
(1)成品桩质量
管桩外观应无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙,应逐根全数检查。
管桩的允许偏差值和检验方法见上表1,全数检查。
一张出厂质量合格证书为一个验收批,检验后填示检验批质量验收记录。
(2)接桩:
焊缝质量
1)预应力管桩电焊接桩时,上下节桩端错口,当管桩外径》700mm时,错口应控制在w3mm内,当管桩外径v700mm!
时,错口应控制在w2mm内;每根桩的接头全数用钢尺测量检查。
焊缝咬边深度用焊缝检查仪测量w0.5mm为合格.每条焊缝检查。
2)焊缝加强层高度用焊缝检查仪测量应等于设计规定高度或设计高度+2mm不允许负偏差,每条焊缝全数检查。
3)焊缝加强层宽度用焊缝检查仪测量应等于设计规定宽度或设计宽度+2mm不允许负偏差,每条焊缝全数检查。
4)焊缝电焊外观质量用目测法直观检查应无气孔、无焊瘤、无裂缝为合格,电焊焊缝全数检查。
5)焊缝探伤检验:
按设计规定的抽检数量进行探伤检验;重要工程其接桩电焊接头做10%勺焊缝探伤检查。
6)电焊结束后停歇时间:
用秒表测定每个焊接接头结束后停歇时间应〉
8min,在进行打(压)桩。
7)电焊条质量:
电焊条的规格型号应符合设计要求,查产品合格证书,产
品合格证书中应注明电焊条需烘焙后使用的,必须提供烘焙记录。
接桩平面偏差与节点弯曲矢高
1)接桩时上下节平面偏差,每节桩用钢尺量,允许偏差值控制在10mn之内。
2)接桩时节点弯曲矢高,每次接桩时用钢尺量,允许偏差控制在1/1000(I为两节桩长)之内。
(3)停锤标准
1)收锤标准应根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长
短、锤的大小和落距(冲程)等因素,综合考虑最后贯入度、桩入土深度、总锤击数、每米沉桩锤击数及最后1米沉桩锤击数、桩端持力层的岩土类别以及桩尖进入持力层深度、桩土弹性压缩量指标后给出。
收锤标准为①500A落距2.5m最后贯入度不大于30mm/10击。
①400A落距
2.2m最后贯入度不大于30mm/10击
2)一级及地质条件复杂的二级管桩基础的收锤标准控制指标应通过试打桩确定,其他管桩基础的收锤标准控制指标宜通过试打桩确定。
3)正常情况下,最后贯入度不宜小于20mm/10击;当持力层为较薄的强风
化岩层且上覆土层较软弱时,最后贯入度可适当减少,但不宜小于15mm/1C击。
(4)桩顶标高
使用水准仪测量桩顶标高,控制在允许偏差土50mn范围内。
九、预应力管桩工程施工安全监理要点
1、打(压)桩设备的拼装、移动、拆卸。
2、成品桩的吊卸、堆放、就位。
3、预应力管桩打(压)桩施工过程。
4、工程桩按要求送入地面以下形成洞口的回填或覆盖。
十、预应力管桩工程施工监理旁站(详见表3)
予应力接桩工程施工质量及施工安全旁站监理内容表3
序号
关键工序名称
监理要点
检杳方法
1
成品桩质量检查
外观:
天蜂窝、露筋、装缝、色感均匀、
桩顶处无孔隙
外型尺寸:
桩径、管壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度、桩体弯曲
强度:
符合设计要求
直观
量测
查合格证
2
试桩
锤击沉桩
沉桩长度:
与地面报设计要求相符电焊接桩:
焊缝质量、间隙时间锤击数:
与设计要求相符锤击及落锤高度
惯入度:
与设计要求相符
查资料、量测
计量计量计量
计量
3
沉桩
锤击沉桩
垂直度检杳送桩深度其余同工
测量、观察量测
4
施
工安全
打(压)桩设备的拼装、移动、拆卸成品桩的吊卸、堆放、就位
桩孔洞口覆盖或回填
观察观察观察
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- 预应力 桩基 监理 细则