35kV开关柜的检修与维护.docx
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35kV开关柜的检修与维护
35kV开关柜的检修与维护
1检修间隔及检修停用时间的确定
(1)大修周期:
一般在投入运行后的1年内和以后每间隔3年大修一次。
运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。
(2)小修周期:
一般每年一次。
(3)每当断路器开断失误,应检查一次。
(4)开关柜运行或操作出现事故时,应检查一次。
(5)对于每次的检查、维修、观察、测量等,应按日期做下记录。
这不仅提供可贵的历史信息,还可以反映制定的检查步骤是否需要调整。
(6)对开关设备和断路器的所有部件进行观察和维修。
对开关柜内的积灰、零件松脱、绝缘件的变色应特别注意。
235kV开关柜检修分类及检修内容
2.1小修(35kV开关柜的正常维护)
(1)开关柜的定期清灰;
(2)配合其它设备的停电机会,进行传动部位检查,清扫瓷瓶积存的污垢及处理缺陷,紧固接线端子;
(3)按设备使用说明书规定对机构添加润滑油;
(4)检查合闸熔丝是否正常,核对容量是否相符;
(5)检查柜内照明、加热、驱潮装置完好性,更换损坏件;
(6)正常维护工作后应将维护情况载入记录簿待查;
2.2中修
(1)外观检查
Ø确认开关柜及元器件的铭牌和标识的内容与位置正确,粘贴整齐,是否有脱落
Ø开关柜外观清洁无损伤
Ø检查电缆孔是否密封完好
(2)三工位开关和隔离开关检修
Ø电动/手动操作三工位开关,检查操作是否灵活。
三工位开关操作时发生异响,检查传动杆与断路器气室是否发生摩擦(见图4)必要时按以下步骤进行调整:
Ø断路器与三工位开关联锁功能检查
(3)断路器检查
(4)西门子保护装置检查
Ø外观检查
Ø电气操作及联锁检查
Ø保护继电器功能试验
(5)气室的维护检修
Ø外观检查,气室的泄压盘是否有变形,划痕,母线室的泄压盘在柜顶,需打开柜顶泻压通道进行检查
Ø气室压力测量
ØSF6气体补充与回收
ØSF6微水测试
Ø气体泄漏检测
(6)电缆室检查
Ø电缆头固定螺栓是否松动,接地线是否松动,色标是否脱落
Ø避雷器的红色位置指示器是否到位,正常情况下红色位置指示器应显示一半红色一半白色,如出现全为白色,应对避雷器重新进行紧固
Ø避雷器接地线是否松动
(7)组合电流电压传感器的检查
Ø外观检查。
打开组合电流电压传感器接线盒,检查接线是否有松动;组合传感器传输线的屏蔽层接地是否可靠;带电显示传感器连线是否有松动;
Ø相位检查
Ø变比检查
2.3大修(恢复性修理)
(1)完成中修项目;
(2)按相关规程进行电气预防性试验。
3检修前的准备工作确认
(1)安全预防措施
办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善,确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
(2)能量隔离
工作开始前一日与工艺分厂设备负责人取得联系,确认设备可以从工艺生产系统中安全的退出(以检修任务单签字为准),交出时间可以完全满足检修或维护工作;确认工艺交出后联系电气运行人员对设备进行停电,将被检修设备从厂区电网系统中安全的退出并按照电气工作票和实际情况做好安全措施。
(3)作业区
工作现场照明充足,通风良好;工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显;作业区信息牌悬挂规范;检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
(4)工器具
工器具已按计划准备齐全,满足使用。
工具清单如表3-1所示。
表3-1工器具清单
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
套管扳手
8#---32#
套
2
2
尖嘴钳
x
把
4
3
斜口钳
xx
把
4
4
压线钳
xx
把
4
5
测电笔
任意
个
4
6
螺丝刀
梅花、一字
套
4
7
电工刀
xx
把
4
8
活扳手
8#---18#
套
2
9
开口扳手
8#---32#
套
2
10
钳形电流表
i3000sFlex-36AC,915mm
块
3
11
内六方
6mm加长球头型
套
4
12
测温仪
sT80
个
4
13
兆欧表
500V、2500V
块
2
14
万用表
xx
块
4
15
白棉布
米
30
16
接地线
35kV
副
2
17
验电器
35kV
个
2
4检修方法
4.1查阅档案了解设备的运行情况
(1)运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况,承受短路的次数和情况;
(2)查阅检修记录,确定开关检修重点项目;
(3)查阅上次大修总结报告和技术档案;
(4)查阅试验记录,了解运行状况;
(5)进行大修前的试验,确定附加检修项目
4.2编制大修工程技术、组织措施计划
(1)人员组织及分工;
(2)施工项目及进度表;
(3)特殊项目的施工方案;
(4)确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施;
(5)主要施工工具、设备明细表,主要材料明细表;
(6)绘制必要的施工图。
4.3维修注意事项
(1)对运行状态下真空断路器进行外观检查时,要防止不小心进入高压危险区域内;
(2)需要用手直接触及真空断路器进行检修时,真空断路器必须处于“断开“状态,同时还必须断开真空断路器的主回路和控制回路才可以开始检修;
(3)进行操作时,不得麻痹疏忽,掉落工具;
(4)不容许用湿手、脏手触摸真空断路器;
(5)绝对不容许将真空断路器当作脚踏平台,也不容许把东西放在真空断路器上面;
(6)必须注意:
松动的螺栓、螺帽、之类的零件要完全拧紧;弹簧档圈之类的零件用过之后,禁止再使用;
(7)检修工作结束时,一定要查清使用过的工具。
5安全风险分析以及预防措施
表3-2安全风险分析以及预防措施
安全风险分析以及预防措施
工作名称
35kV开关柜大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
1
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续
2
防止人身触电
开关柜已转为检修状态,隔离开关确已隔离,接地刀闸确已合上,电加热器电源确已断开,控制回路电源确已断开
3
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
4
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋
5
使用电动工具时,着装不当易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋
6
作业环境
工作现场照明充足
7
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物
8
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌
9
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整
10
电源由专职人员接、拆线
11
拆装电缆
防止电缆头
拆除电缆时,用白布或其他柔软材质对电缆头进行包扎
12
设备投运
防止人身伤害及设备损坏
检修完毕投运时,应确保设备无人工作,且相关工作票已收回,恢复至可送电状态
13
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清
6检修工艺步骤及质量标准
检修项目及工艺步骤
质量标准
质检点
备注
1准备工作:
开工前做好安全措施,使设备处于停电检修状态,班前会进行作业前班组的安全技术交底,准备好检修工作用的工器具和安全工器具,并对检修设备进行放电。
2定期维护检查
a)设备应清洁卫生检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用麻布,酒精对设备触头,绝缘子等进行擦拭,并将杂物清除干净。
b)所有的接线检查:
用扳手或改刀对所有接线进行紧固。
c)操动机构检查:
1)将真空断路器摇到试验位置,给上控制电源和操作电源,手动操作开关分合闸3次—4次,并手动操作地刀和隔刀,看机构动作是否应灵活可靠。
2)所有该紧固的螺栓检查;
3)用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。
d)主,辅助触头检查:
工作前先检查万用表是否良好,将万用表打到欧姆档,短接两只表笔,万用表读数应该为0,证明万用表无问题,再用万用表欧姆档检查开关在断开和合闸状态下位置是否正确。
a)设备应清洁干净,无杂物
b)所有的接线应紧固,无破损及烧焦
c)操动机构应灵活可靠;动作位置应与指示一致
d)辅助触头表面应清洁,无氧化层,接触紧密,分合可靠
3母线的检修:
a)设备表面应清洁卫生检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用破布,酒精对母线外套绝缘热缩套管等进行擦拭,并将杂物清除干净。
a)设备表面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤
b)无毛刺和氧化层,母线联接接触应紧密可靠,螺栓应紧固,接触电阻应符合厂家技术要求
4电磁锁的检修:
a)设备应清洁卫生检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用麻布对设备等进行擦拭,并将杂物清除干净。
b)检查机构动作检查:
断路器/隔离开关处于分闸位置,用扳手或改刀拆开手车和柜体断口间金属隔板,手动动作电磁铁的铁心,检查电磁锁机构动作是否正确灵活;可靠闭锁;
c)接线,线圈电阻检查:
工作前先拆除线圈连接线,并记好线号,检查万用表是否良好,将万用表打到欧姆档,短接两只表笔,万用表读数应该为0,证明万用表无问题,再用万用表欧姆档检查线圈直流电阻,恢复线圈连接线,用扳手或改刀对接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹。
a)设备应清洁干净,无杂物
b)检查机构,动作应正确灵活;可靠闭锁
c)接线应正确紧固,无破损及烧焦
5真空断路器检修:
a)设备外观检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用破布,酒精对设备表面触头,绝缘子等进行擦拭,并将杂物清除干净。
b)所有的接线应紧固检查;
用扳手或改刀对所有接线进行紧固。
c)动作机构及操作机构检查:
d)将断路器摇到试验位置,手动合闸弹簧储能,抽出手柄插入孔挡板,要完全关闭,给上失压闭锁电磁铁装置220V电压,按下合闸按钮,检查合闸机构是否灵活,用万用表检查三相触头接触紧密,按下分闸按钮,检查分闸机构是否灵活,万用表检查三相触头应完全分开。
所有螺栓应紧固检查:
断路器在检修位置,如果断路器在储能状态下要进行分合闸,释放弹簧能量,用小车使断路器本体从框架中分离,用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。
e)预防性试验:
按照《xx》进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求。
f)绝缘电阻测量:
用2500V兆欧表进行测量。
g)交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口):
断路器在分、合闸状态下分别进行,试验电压值按规程规定值。
h)辅助回路和控制回路交流耐压试验:
试验电压为2kV。
i)导电回路电阻:
用直流压降法测量,电流不小于100A。
j)断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程:
在额定操作电压下进行。
k)操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压。
l)合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻:
采用1000V兆欧表。
m)检查动触头上的软联结夹片有无松动。
a)设备外观应清洁干净
b)所有的接线应紧固,无破损及烧焦现象现象;
c)动作机构应灵活可靠,,触头接触紧密,分合可靠,操作机构,操作应正确可靠,动作位置应与指示一致;
d)所有螺栓应紧固;
e)预防性试验:
1)绝缘电阻:
●整体绝缘电阻参照制造厂规定或规程规定
2)导电回路电阻:
●大修后应符合制造厂规定
●运行中自行规定,建议不大于1.2倍出厂值
3)断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。
4)操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压
5)合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻:
●绝缘电阻不应小于2MΩ
●直流电阻应符合制造厂规定
●动触头上的软联结夹片应无松动
6电压互感器的检修:
工作前先对电压互感器进行放电。
a)设备表面和表面清洁卫生检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用破布,酒精对设备表面触头,绝缘子等进行擦拭,并将杂物清除干净。
互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象;
b)动作机构检查;
手动操作电压互感器小车,检查小车动作机构是否灵活可靠;
c)预防性试验:
将电压互感器一,二次侧连接线拆除,按照《xx》进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求:
绝缘电阻测量:
一次绕组用2500V兆欧表,二次绕组用1000V或2500V兆欧表进行绝缘电阻测量。
交流耐压试验:
1)串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验
2)进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压
3)倍频耐压试验前后,应检查有否绝缘损伤
d)接线状况检查:
恢复所有的连接线,用扳手或改刀对所有接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹。
e)所有固定的螺栓检查:
用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固,并用采用2500V兆欧表进行铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻测量
a)设备应清洁干净,无杂物;互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象;
b)动作机构应灵活可靠;
c)绝缘电阻:
一次绕组绝缘电阻≥10MΩ,二次绕组绝缘电阻≥0.5MΩ
d)交流耐压试验:
无击穿闪络,接地现象。
e)检查接线状况,所有的接线应紧固,无破损及烧焦;
f)所有固定的螺栓应紧固;无松动;绝缘电阻大于或等于10MΩ
7电流互感器的检修:
工作前先进行二次对地放电,拆除二次侧连线,并将二次侧短接。
a)设备表面和表面清洁卫生检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用麻布,酒精对设备表面,触头,绝缘子等进行擦拭,并将杂物清除干净。
互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象;
b)预防性试验,按照《xx》进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求。
1)采用2500V兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻。
2)交流耐压试验:
一次绕组按出厂值的85%进行。
出厂值不明的按电压等级为10KV的施加30KV试验电压进行试验:
二次绕组之间及末屏对地为2kV
3)校核励磁特性曲线
c)连接端子接触面检查:
如有无毛刺和氧化层,可用0号水磨砂纸轻轻打磨接触面,并用破布擦拭干净。
d)接线牢固检查。
拆除二次侧短接线,恢复所有连接线,,用扳手或改刀对所有接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹。
e)所有的固定螺栓检查:
用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。
a)设备应清洁干净,无杂物;;互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象
b)预防性试验,按照《xx》进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求
1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化,
2)无击穿闪络,接地现象
3)与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别
c)检查接触面,应清洁平整,无毛刺和氧化层,接触应紧密可靠
d)接线应牢固,接触应良好,无烧焦
e)所有的固定螺栓应紧固
8避雷器的检修:
a)设备表面和表面清洁卫生检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用破布,酒精对设备表面等进行擦拭,并将杂物清除干净。
避雷器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象;
b)预防性试验,按照《xx》进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求。
1)拆除避雷器的连接线.
2)绝缘电阻测量:
采用2500V及以上兆欧表
c)避雷器底座,基础螺丝检查:
用扳手或改刀对所有基础螺栓进行紧固。
a)设备应清洁干净,无杂物;避雷器表面,应无裂纹、烧焦以及绝缘击穿现象;
b)预防性试验,按照《xx》进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求。
c)检查避雷器底座,基础螺丝应无松动,基础焊接应良好,无断裂。
9高压熔断器的检修:
a)设备表面和表面清洁卫生检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用破布,酒精对设备表面等进行擦拭,并将杂物清除干净。
b)熔断器本体检查;
a)设备应清洁干净,无杂物;
b)熔断器本体应无击穿、无裂纹,三相的电阻值应基本一致,熔断器帽应无松动。
10带电指示器的检修:
a)设备表面和表面清洁卫生检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用破布,酒精对设备表面等进行擦拭,并将杂物清除干净。
b)所有的接线检查:
用扳手或改刀对所有接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹。
c)指示的正确性,指示应正确。
a)设备应清洁干净,无杂物;
b)所有的接线应紧固,无破损及烧焦;
c)指示的正确性,指示应正确。
11绝缘支柱的检修:
设备表面和表面清洁卫生检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用破布,酒精对设备表面等进行擦拭,并将杂物清除干净。
绝缘支柱表面,应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。
a)设备应清洁干净,无杂物;
b)绝缘支柱表面,应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。
W
12指示灯的检修:
a)设备表面和表面清洁卫生检查:
用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。
用破布,酒精对设备表面等进行擦拭,并将杂物清除干净。
b)所有的接线检查:
用扳手或改刀对所有接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹。
c)所有的指示应正确。
a)设备应清洁干净,无杂物;
b)所有的接线应紧固,无破损及烧焦;
c)所有的指示应正确。
W
13操作顺序
开关设备的正确使用非常重要,所以一定要按正确的操作顺序操作开关设备具体顺序如下:
a)投运设备:
仔细检查设备各部分是否正常----按设备原样将设备检查时拆卸的零部件装好----装好开关柜柜后盖板----关好开光柜柜门----远方操作分合断路器数次----断路器分闸----关上开关柜前门----按照检修转运行操作票进行送电----检查二次仪表运行是否正常。
b)退出运行:
断路器分闸----检查分闸指示灯和带电显示装置----将三工位开关转为隔离位置----打开开关柜大门检查机械位置与实际位置一致----合接地开关----断开二次回路电源----打开开关柜后门----对开关设备进行检修。
14故障检修
a)断路器不能分、合或其余故障
手车未到工作、试验位置,断路器本身故障。
b)手车不能推进或推进不灵活
1)断路器未分闸;
2)接地开关未分;
3)柜内有物件挡住手车推进机构未润滑。
c)手车到试验位置,定位销不能插入;手车对断路
器连锁失效
1)底盘车未到,零部件有损坏;
2)接地开关不能操作或操作不到位;连锁失效。
d)手车在工作位置故障
1)接地开关拉杆松脱或变形;
2)接地开关弹簧松软;
3)活动部件未润滑;
4)零部件损坏。
e)活门开启不灵活
1)活门机构活动部件未润滑;
2)手车动触头抵住活门;
3)零件损坏。
f)开关柜导电体发热严重,回路电阻过高
1)导电体搭接面氧化或有杂质;
2)搭接面上紧固件松脱;
3)开关柜工作电流超过开关柜额定值;
4)配电室内散热条件太差。
g)二次仪表不指示或指示不正确;继电器不动作或动作不准确
1)二次回路接线不正确;
2)熔断器烧断(包括高、低压);
3)仪表损坏。
15配电装置试验和验收
1)断路器的隔离断口耐压试验:
断路器处于分闸位置,将手车退至柜外,将高位导线与断路器上端头相连,下端头短接接地。
2)开关柜相对地耐压试验:
断路器处于合闸位置。
将高位导线与开关柜的一相相连,其余两相短接接地。
重复以上步骤,测试其余相。
3)真空断路器在试验位置,检查位置信号是否正确。
4)手动储能手柄对真空断路器储能,储能结束后,手动分合3次,检查手动分合是否正常,在分合过程中是否有异常声音,储能信号、分合闸信号是否正确。
5)手动分合正常后,合上储能电源、操作电源、控制电源的空气开关,电动分合3次,检查电动分合是否正常。
6)电动分合正常后,进行联动试验,检查保护和监控分合是否正常。
7)合上真空断路器,检查是否有异常声音或异味,电流、电压、带电指示应正确,电磁锁动作应正确,位置信号应正确。
8)配电装置经过验收合格后,方可交付运行。
检修报告经审核后归档管理。
735kV开关柜的维护
小修项目即为日常维护项目
835kV开关柜不正常运行和事故处理
8.1运行中的不正常现象
(1)值班人员在断路器运行中发现任何不正常现象时(如分合闸位置指示不正确等),应及时予以消除,如出现以下不能及时消除的故障时,需报告上级领导并记入运行记录簿和设备缺陷记录簿内:
Ø断路器分合闸位置指示不正确。
Ø接点发热冒气或发红。
Ø电流互感器二次回路开路。
Ø高压设备发生单相接地。
Ø分合闸电源电压不足或无电压指示。
(2)值班人员若发现设备有威胁电网安全运行且不停电难以消除的缺陷时,应向值班调度员汇报,及时申请停电处理,并报告上级领导。
(3)断路器有下列情形之一者,应申请立即停电处理:
Ø套管有严重破损和放电现象;
Ø真空断路器出现真空损坏的丝丝声;
8.235kV开关柜事故处理
(1)断路器保护动作分闸后,值班人员应立即记录故障发生时间、停止音响信号,并立即进行事故特巡,判断断路器本身有无故障。
(2)断路器对故障分闸线路实行强合闸后,无论成功与否,均应对断路器外观进行仔细检查。
(3)断路器故障分闸时发生拒动,造成越级分闸,在恢复系统送电时,应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状,待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入。
(4)高压熔断器熔丝熔断时,应检查被保护设备有无故障。
(5)运行中值班人员如发现威胁人身和设备安全运行的异常情况,应立即处理,然后向领导及有关部门报告。
(6)断路器跳闸时,应进行如下检查处理:
Ø检查分析跳闸原因。
Ø查看继电保护动作情况及跳闸时间,并作好记录。
Ø经检查确定为故障性跳闸,应协助或通知有关人员设法查找故障点。
Ø查清故障设备及消除故障后,方可按操作顺序恢复送电。
9异常现象及处理方法
9.1三工位位置显示为虚线
(1)位置传感器电源失电(打开位置传感器电源开关);
(2)位置传感器损坏(更换位置传感器);
(3)IO卡插头松动(插紧IO卡插头,紧固插头螺丝);
(4)IO卡短接排短接线未插好(插好短接线);
9.2三工位开关不能一次到位
(1)三工位开关操作脉冲时间偏短(增加脉冲时间)
(2)传感器位置不对(调整传感器位置)
9.3压力传感器误发报警信号
(1)压力传感器的白色按钮跳出(将白色按钮按下)
(2)压力传感器故障(更换压力传感器)
9.4母线电压显示不正常
(1)传感器连接线屏蔽层接地不良(更换传感器连接线)
(2)母线传感器故障(更换母线传感器)
9.5断路器不能合闸
(1)三工位开关机构的手动操作挡板未关闭(关上挡板)
(2)微动开关S12未复位或接线松动(进行复位或紧固接线)
9.6带电显示灯不亮
(1)接线松动,插头未上紧(紧固)
5交流与讨论
三工位开关不能一次到位对设备安全运行的影响?
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- 关 键 词:
- 35 kV 开关柜 检修 维护