架空送电线路塔杆防腐项目施工方案.docx
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架空送电线路塔杆防腐项目施工方案
架空送电线路杆塔防腐项目
施工方案
编制时间:
2016年08月11日
第一章:
工程概况......................................................................................................................-2-
第二章:
编制依据......................................................................................................................-2-
第三章:
施工现场组织机构和施工人员配备..........................................................................-3-
第四章:
施工方案......................................................................................................................-5-
第五章:
防腐主要施工方法....................................................................................................-16-
第六章:
保证工期技术措施....................................................................................................-24-
第七章:
质量目标、质量保证体系及技术组织措施............................................................-27-
第八章:
安全目标,安全保证体系及技术组织措施............................................................-32-
第九章:
环境保护及文明施工................................................................................................-38-
第十章:
计划、统计和信息管理............................................................................................-39-
第十一章:
施工平面布置图....................................................................................................-40-
第十二章:
工程网络进度图....................................................................................................-42-
第十三章:
售后服务承诺及保证............................................................................................-43-
第一章:
工程概况
1、项目名称:
架空送电线路杆塔防腐项目
2、建设地点:
3、建设规模:
4、工期:
5、质量标准:
达到国家和部颁的施工及验收规程规范要求,工程施工质量合格率达100%,其中优良品率:
建筑工程达85%以上,安装工程90%以上,工程项目符合达标投产的要求
第二章:
编制依据
1、招标文件要求
2、DL/T409-1991电力安全工作规程(电力线路部分)
3、DL/T741-2001架空送电线路运行规程
4、Q/CSG10005-2004?
电气工作票技术规范?
(线路部分)
5、电力建设施工及验收技术规范
6、《电气装置安装工程施工及验收规范(合编)》
7、GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
8、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
9、GB/T9750-88涂料产品的包装标志
10、GB/T3491-92涂料产品的包装通则
11、GB/T2705-92涂料产品的分类、命名和型号
12、GB/T1723-93涂料粘度测定法
13、GB/T1724-79(89)涂料细度测定法
14、GB/T1725-79(89)涂料固体含量测定法
15、GB/T1726-79(89)涂料遮盖力测定法
16、GBJ233-90110-500kv架空电力线路施工及验收规范
我公司多年同类工程施工经验
第三章:
施工现场组织机构和施工人员配备
1、组织机构图:
项目经
项目技术负责项目副经总工程
各施工班组
工程质量目标:
合格
本工程实行“项目法”管理,遵照精干、统一、高效的原则组建一级项1.1对工程现场施工全过程的组织控制与管目经理部,代表公司履行工程承包合同,理负责。
人事负全面责任;对现场施工、项目经理部实行项目经理负责制,1.2经营、总工程师负责工程技术,质量控制;项目副经理负责组织施工,生产调度工作。
经理部下设五个处:
工程施工处、施工技术管理处、财务预算处、防腐材料供应处、安全质量管理处。
每队设队长,1.32个施工队,1拟定为根据本工程特点,每队个作业班组,名,班组设组长并兼职质安员。
1质检员各.
1.4本工程实行项目经理负责制。
项目经理对公司负责,项目经理部管理层,作业层对项目经理负责。
管理实行岗位目标责任制;作业实行生产目标考核,推行定额管理。
1.5为保证施工进度,拟定网络计划,一级网络与业主总部署接口,二级网络与供应部门接口,确保工程工期、保质、保量完工。
三级网络编制科学合理的施工计划,在施工中进行动态跟踪,及时检查调整,确保总体目标的实现。
1.6加强生产调度,根据工程实际的需要和工程具体条件,及时合理地调配人力物力,下达施工任务,确保工程有序进行。
对于其它原因造成防腐工作延期的,则安排多班轮换作业或合理地增加有效工日缩短工期。
1.7加强技术管理,项目部和专业技术人员职责明确,分工合理,认真作好施工准备,服务到现场,认真落实技术指标。
指导作业班作好各项施工记录,解决施工中的技术、材料、设备等问题。
2、拟投入主要设备情况表
序设备名规格型单数生产地
中国长11.1运输
中国上海五菱辆12面包车
中国新乡503个铲刀中国新乡450个刮刀中国新乡钢丝刷个550
中国新乡油漆刷个6170
中国郑州双保险安全带条7AJ-BX50
中国郑州安全帽顶850YF-K
中国上海双950绝缘鞋中国宁波50套10屏蔽服
河北承德米11800绝缘绳
4台12湿膜测厚仪中国上海WTC-I
413台干膜测厚仪中国江苏ZTC-I
4
温、湿度表台14
中国上海STY-101
15绝缘涂层检漏仪脚扣16对讲机17双保险安全带18公与主管部门协商相关事宜共关系准备开工报告
施工作业许可证
施技职工培训术工准准备备技术措施用料购置施工用具准备
台SV-5000
4中国北京20中国河南20中国河南30中国河南
双120cm1×
个
条
第四章:
施工方案
1、施工准备
清理平整材料堆入场地搭设工棚
施绘制施工网络图工现场准编制施工方案备
参加业主、监理工程师技术交底
施工技术、质量、安全、环保交底
1.1施工技术资料,我公司已有定型的施工作业指导书,根据本工程的情况,我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件,每道工序开工前5天编制出稿,经审核批准后出版。
1.2中标后立即与甲方有关部门联系。
落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件,根据现场条件做出开工前的各项工作计划。
选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况,材料采购及存放位1.3.
置、临时设施等问题,为开工创造条件。
1.4由公司抽调劳动态度好,技术全面,对本工程有一定施工经验的工人组建施工队,作好人员分工准备。
1.5组织施工人员认真学习有关专业技术规范、规程及安全技术规范,制定科学合理的施工方案,备齐本工程所需的施工记录,质检记录,隐蔽工程记录,中间交接记录,气象记录等施工表格,作好技术准备。
1.6在施工过程中,必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全监督技术过硬的专人负责。
1.7机械、工器具准备
在工程施工指定开工时间应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场,并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。
1.8准备好施工过程中所需的各种检测仪器、并检查仪器是否能够正常使用。
1.9材料准备
施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格,性能是否符合施工操作要求。
材料购置时要附带合格证书,质检报告等有关技术资料,材料存放时,应注意防潮、防雨措施,材料存放应置于通风,干燥的地方,如置于室外,材料下面应设隔潮层,外面应用帆布或彩条布遮盖起来。
以免受潮、受雨水淋,影响材料的质量及性能。
(1)施工涂料必须有出厂合格证和检验资料。
本公司现场安排质检人员按照国家有关标准及厂方检验资料进行抽检并写出抽检报告,不合格产品不准使用。
(2)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合本工程特点和满足设计要求。
(3)涂装材料使用前的技术要求
a)检查
主控项目:
杆塔及设备防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的品种、规格、性能指标等应符合现行国定产品标准和设计要求。
检查数量:
全部。
.
检验方法:
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
一般项目:
检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符。
检查数量:
抽查。
检查数量为每批按相同的产品总包装桶数的取样n/2(n为总运装桶数),但不少于3桶,每桶取样不得小于0.5kg。
检验方法:
观察检查。
b)开桶
开桶前应先确认其牌号、品种、颜色、批号等,并记录在案。
开桶时避免灰尘杂物混入桶内,桶内不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
c)搅拌
涂料中各成份的比重有差异,比重大者易沉淀,故要求使用前必须进行充分搅拌,使其均匀如一。
d)配比
双组份涂料必须严格按照说明书所规定的比例来混合,一旦配比混合后,就必须在规定的时间内用完。
e)熟化
双组份涂料都有熟化时间的要求。
将两组分混合搅拌均匀后,必须达到规定的熟化时间才能使用。
f)稀释
应使用配套专用稀释剂,严格按产品说明书的规定,添加稀释剂调整粘度,一般稀释剂的添加应不超过5%。
施工条件
涂刷前,表面要除干净,除去锈蚀、灰尘、油污、水份,施工涂刷时要清洁、干燥。
底材温度高时,产生少量气泡、针孔等无妨。
用于金属表面除锈要净,用人工除锈一定要处理好,不能带湿表面涂刷。
贮存与管理
贮存温度应在35℃以下,远离热源隔绝火源,贮存期为一年。
安全.
施工过程中不慎接触皮肤后应及时用肥皂和水清洗,如溅入眼中应用大量的水冲洗,并至诊所检查和治疗。
1.10通讯准备
本次施工线路部分属长距离作业,根据以往施工经验,有时对讲机无法联络和随时跟踪进度、安全、质量情况,我们这次拟投入长距离高频率军用无线对讲机六部,以便项目部主控部门对施工中的信息联络。
在移动网络覆盖较好地区,每个施工队配备手机一部,确保工程顺利进行。
1.10.1项目部主要领导和施工队长配备手机以便进行通信联络。
1.10.2施工现场配备对讲机以便施工队与施工现场进行通信联系。
1.11施工场地的准备
1.11.1我公司中标后,在施工前考察线路的位置确定临时设施位置。
1.11.2在进驻现场后依靠当地政府的大力支持取得当地有关部门和群众的理解和支持,使得此项工作得以顺利进行。
1.11.3项目部设立政策处理专职人员一人,各施工队也指定一名兼职政策处理人员,随时解决施工中的有关政策问题。
1.12施工机械、施工力量的配置
根据业主招标文件要求,依照标段工作量和施工质量要求,施工技术力量总体配置如下:
1.12.1施工车辆配置,根据现场情况作到每个施工队配置一辆工具车或一辆面包通勤车。
进行输电线路杆塔施工沿线的通勤及材料的配送工作。
1.12.2施工人员配置:
(1)施工队长负责输电线路杆塔沿线施工的全过程现场管理工作。
(2)副队长负责施工过程中的沿线对外联络及处理沿线障碍物的处理工作,以及沿线施工期间的职工的生活及住宿等问题。
(3)施工员负责输电线塔的施工管理工作,负责工程质量的自检和配合上级部门的质量检查工作,及时向项目部汇报施工过程质量情况,解决并处理施工中出现的质量隐患。
(4)安全员负责全工程队施工人员的安全监护工作,监督各施工班组是否及时向上级领导部发现违章作业现象应及时制止并处理,按规定要求进行施工,
门汇报。
(5)拟定施工班组,每班一名班长,每班班长有直接安排工人适合工种或物件部位工作的权力,有对违章作业工人处置的权力,以便其能在工作中发挥指挥能力。
1.12.3根据本工程量以及对施工现场调查的具体情况我公司拟安排一个施工队、二部工具车负责接送工人和运送材料。
1.12.4我公司中标后将选派优秀精干的施工管理人员技术骨干,各类经验丰富的技工组建成该工程项目经理部。
1.12.5生活设施准备
由对外线联络工作的副队长统一负责安排,配置易搬、易拉的炊具及职工用床,联络临近线路的村庄租赁房屋,安排生活、食宿、交通等事宜。
1.13、登高作业操作规程:
1.13.1熟悉本工种专业技术及规程。
1.13.2年满18岁,经体检合格后方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
1.13.3距地面2m以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。
1.13.4防护用品要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。
要有足够强度的安全带,并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。
1.13.5登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
1.13.6检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须安全可靠,严禁冒险作业。
1.13.7高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
1.13.8靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。
确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘挡壁,作业者最少离开电线(低压)2m以外,禁止在高压线下作业。
高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中1.13.9.
不得拿物件,并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上,不准乱放。
工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。
1.13.10要处处注意危险标志和危险地方,夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。
1.13.11严禁上下同时垂直作业,若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。
1.13.12严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
1.13.13遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。
2、施工工序总体安排:
杆塔防腐施工工艺:
施工工艺流程
基层表面处理,手工除锈----质量检查,验收合格------涂刷第一道冷涂锌底漆------质量检查,验收合格----涂刷第二道冷涂锌底漆-----质量检查,验收合格-----涂刷第一道冷涂锌面漆------质量检查,验收合格----涂刷第二道冷涂锌面漆-----质量检查,验收合格------竣工验收。
涂装工艺规范表
工序工艺流程序号除去漆涂
标准及施工方法化和稀释。
钢结1完、目测检整,刷项目经理
施工环境1相色泽一小于材料是否过期粘度检查
、钢结构对湿度,85%
注意事项1、检查应
名称、熟悉输1表构后,应全面检查工程的检现场施工材料控制
面的查涂层;致施工2、仪器检松、流淌、控制HSE管理办公室
要求表无疏,环有无生产批号、说明书、合
面基体境温度
表面处理全面;2、修补应
电线油脂、杆塔钢结和附8质量,查和验收
和路油污应达到甲采不用手工着及时测涂层;起点安全负责人
无露水;210皱皮等~30质量检验报告格证质
、相对湿℃℃;
的质量是整个涂装保质保量,
设备3
构表面处固牢理。
按标补,按标准
行运方要求的除锈方式。
氧的准修3、按标准缺陷,及时修补。
涂
度标准无漏2或涂层
小于、钢结构
工艺流程达到的要求。
情况;、施工工1、人身和1全具行和安进设备具用防护措全须到位;身及机、输电线21安全保路以位的当板收班摘除。
、防腐涂1料开启后,应不结皮光块、现象;、禁止混2不合施工。
中的关键;85%化皮、铁工序。
3、无外界污染。
4漆相小、严禁油1环,滴漆度缘子上;℃、防止油2漆滴落。
露表面无露进行验收。
脱皮等现水。
象;施工队长
各班组兼职安全员
2、技术交和底安全教育;3、检查施安工护用具;4、做好铁塔上等部盖保护;5、做好带电涂旧漆皮锈、等附着物。
st3按除锈完毕,应尽第一一般应漆,4在内。
应在道底干后,
人具障涂前准备。
涂第一道冷涂锌底涂第二道冷涂锌底涂第一道冷涂锌面涂第二道冷涂锌面
1、用绝缘全安符合标准
物遮挡;使用标准;全防
2、按“电2、严格执工全业安涂快底道
“电业安行作规程”操规作全工标牌作。
技术措位遮程”织组和施、涂层漆1小时膜均匀平整,无疏
2567
措施。
流淌等松、二第、施工时1、施工现1无漏缺陷,实漆
各刷措全酸应戴耐环场境涂等现象;间隔以刷手套,度湿对在应涂为主;85%于刷、采用刷2境温道二法涂纵横
项安时间
漆
施。
开桶前、1检查;2、搅拌;、3混合、熟化;稀释。
、4小时,24涂第涂冷漆。
漆底固化后,第涂面漆,隔时小时,24在但最隔时超应天。
应在道面干后,时间小时,24第涂面漆。
.
、全数检1、涂装材1℃15~30底锌涂刷。
涂防查腐料的品种、稀释剂料、为最佳。
、钢结构2
性规和格剂固和化全完表面无
符能等应的品等产刷水;道一
的产合品质格量合求术技要、无外界3其间
装工艺的产生漆漆
证明文件,国和有关污染;应间、涂层漆1
志文中标家标准;检及验报、风力适4匀均上膜合。
2止禁阳、检查数告等;每为量暴晒批2、应检查数总按桶腐防料涂查抽机随名的型号、n/2,且颜色及称、不少于3有效期等;桶;、搅拌,33、油漆应应使涂料均匀如一,均匀如一;无沉淀。
、严格按4.间长色泽平整,不间无疏一致,7过松、流淌、缺皮皱等无漏涂陷、一第等现象;实漆间隔在应刷道二
凝胶
产品说明书混合、
1、检查和、涂层漆1验收现场平膜面均匀第二
2)设备基面处理:
除锈:
首先应对所有铁构件均用专用的除锈工具进行除锈,直见金属构件本色,并用纱布将锈灰擦拭干净,金属表面的锈斑、污垢氧化起白的老漆皮清除干净;除锈时使用工具适当,不得损伤、损坏电气设备,不能弄断电气设备连线、接地线等。
去油污:
电气设备有油污的必须清洗干净。
清洗技术:
物体表面受到外界物理的、化学的或生物的作用而形成污染或覆盖层,去处这些污染或覆盖层而使其恢复到原来表面状况的过程称之为清洗。
由于被清洗物体的形状千差万别,如管道、储罐、供电设备等。
由于设备被物体介质污染不同,清洗时所用清洗剂不同。
如油垢采用除油剂,水垢采用化学剂。
保护设备铭牌、各种标示牌:
在涂刷油漆前必须将所有设备铭牌、各种标示牌进行遮挡,不允许在刷涂油漆时将其污染;工作结束后进行清洁整理。
所有设备的转动部分在涂刷油漆前必须涂抹黄油,防止涂刷时卡死。
3)杆塔基面处理,首先应对构件表面进行清理,钢基层己锈蚀的构件应铲除浮层,除掉锈蚀,对涂锈的构件应用钢丝刷、砂布清理至可见部分光泽为止,对死角、夹缝、拐角处要重点清理,除锈后用板刷清除表面遗留的锈尘和灰尘,达到St3级。
4)表面处理
a、表面处理等级
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定,采用手工GB8923-88根据
除锈方式的St2.5级。
b、杆塔表面除锈要求
①杆塔钢结构表面除锈应达到St3级要求:
应无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
②杆塔钢结构表面不易清理部位(如塔缝、螺丝钉、背对背部钢缝隙等部位)的除锈要求:
③对于污染严重的塔体表面(如塔体下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层附着物,除锈后,清除塔体表面应无浮灰和碎屑,除锈等级亦应达到St3级。
5)表面处理的保护
①表面处理后应尽快(一般应不超过4小时)刷涂第一层底漆。
②表面处理后,如不能立即刷涂底漆,要妥善保护,以防再度生锈和污染,如发生生锈和污染,应按除锈标准重新进行表面处理。
6)防腐涂层施工
a、涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘、杂物,经检查合格填写隐蔽施工记录签字后方可涂装。
b、防腐涂料使用前,还要做二次抽查,合格后方可涂装。
c、使用涂装时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意改变。
7)主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计,潜在问题的分析,严格执行《电业安全工作规程》,必须坚持“百年大计,质量第一”的施工要领,做好防腐工程施工全过程的质量管理、质量控制和质量保证。
8)重要、特殊、危险的施工项目执行公司GB/T19002-IS19002质量体系的程序如下:
QSP24.01《安全监督管
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