防火墙施工方案0001.docx
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防火墙施工方案0001
防火墙专项施工方案
第一章编制说明
1.1编制目的
为了确保江夏区黄家湖大道城市地下综合管廊及同步道路提升改造工程一标段道路工程施工能规范化、合理化,并做到科学管理、精心组织,能按各节点工期要求,“优质、高效、安全、快速”完成综合管廊防火墙工程施工,特依据设计图纸及相关规范编制此方案,为综合管廊防火墙施工提供较完整的技术指导文件。
1.2编制依据
1、江夏区黄家湖大道城市地下综合管廊及同步道路提升改造工程一标段《建筑施工合同》;
2、江夏区黄家湖大道城市地下综合管廊及同步道路提升改造工程施工图《第二册综合管廊工程第一分册》B版;
3、江夏区黄家湖大道城市地下综合管廊及同步道路提升改造工程一标段《施工组织设计》;
4、相关施工技术规范及国家有关安全、质量、工程验收标准,如下表。
表1.2-1主要规范一览表
序号
标准名称
标准编号
1
工程测量规范
GB50026-2007
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
3
混凝土结构加固设计方案
GB50367-2013
4
砌体结构设计规范
GB50003-2011
5
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
6
防火封堵材料
GB23864-2009
3、其他
(1)湖北省、武汉市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定;
(2)中建三局集团有限公司建筑施工现场安全管理企业标准文件;
(3)现场和周边环境的实地情况。
第二章工程概况
2.1工程简介
黄家湖大道城市地下综合管廊及同步道路提升工程一标段起止桩号为K0+000~
K3+990,全长3.99km,道路规划总宽度为100m,其中道路红线宽度60m,两侧景观绿化带各20m;其中,黄家湖大道综合管廊位于道路东侧20m景观绿化带内,起止桩号为K0+893~K3+990,全长3.097km,起点位于七号路,终点位于豹子山街北侧,沿线与柏木岭街综合管廊平面交叉,入廊管线包括电力、通信、给水、污水、再生水、燃气六种管线。
本工程各舱室内防火分区以间距不大于200m为设计原则,防火分区位置设置防火墙,其中燃气舱、综合舱及电力舱各有19堵防火墙;防火墙厚240mm,采用MU20蒸压灰砂砖、M10水泥砂浆砌筑,防火墙表面采用20mm厚水泥砂浆进行抹面;各预留孔洞按设计要求埋深套管,套管埋设应与防火墙砌筑配合进行;各舱室内所有近期不使用孔洞及各管线穿越防火墙间空隙均应采用防火堵料封堵严密;同时砌筑时应注意对管廊内桥架、支架等现有已施工内容的保护,安装专业需与土建专业紧密配合。
2.2设计概况
2.2.1综合管廊防火墙位置及桩号
表2.2-1燃气舱防火墙定位情况一览表
10
K1+230
防火墙结构图第2页“燃气舱防火墙结构图”
燃气舱A型进风口
11
K1+540
12
K1+860
13
K2+160
14
K2+460
15
K2+780
16
K3+055
17
K3+440
18
K3+780
19
K3+240
防火墙结构图第2页“燃气舱防火墙结构图”
燃气舱C型排风口
表2.2-2电力舱及综合舱防火墙定位情况一览表
序号
桩号
做法
节点位置
1
K1+080
防火墙结构图第1页
“防火墙结构图
(一)”
综合舱及电力舱A型排风口
2
K1+410
3
K1+720
4
K1+990
5
K2+320
6
K2+600
7
K2+940
8
K1+250
防火墙结构图第1页“防火墙结构图
(一)”
综合舱及电力舱A型进风口
9
K1+560
10
K1+880
11
K2+180
12
K2+480
13
K2+800
14
K3+070
15
K3+460
16
K3+640
防火墙结构图第1页
“防火墙结构图
(二)”
综合舱及电力舱B型排风口
17
K3+940
18
K3+800
防火墙结构图第1页“防火墙结构图
(二)”
综合舱及电力舱B型进风口
19
K3+260
防火墙结构图第1页“防火墙结构图
(一)”
综合舱及电力舱C型排风口
2.2.2
防火墙结构图
图2.2-1电力舱及综合舱防火墙结构图
图2.2-2燃气舱防火墙结构图
2.3主要工程量数量表
K0+893~K3+600范围内,每堵防火墙所需主要材料为,电力舱:
蒸压灰砂砖
1.166m3,C30混凝土0.281m3;综合舱:
蒸压灰砂砖2.669m3,C30混凝土0.637m3;燃气舱:
蒸压灰砂砖0.994m3,C30混凝土0.157m3。
K3+600~K3+990范围内,每堵防火墙所需主要材料为,电力舱:
蒸压灰砂砖
1.166m3,C30混凝土0.281m3;综合舱:
蒸压灰砂砖2.883m3,C30混凝土0.651m3;燃气舱:
蒸压灰砂砖0.994m3,C30混凝土0.157m3。
防火堵料采用柔性有机堵料(防火泥),防火泥是一种柔性阻燃材料。
是以有机合成树脂为粘接剂,添加防火剂、填料等经辗压而成。
该堵料长久不固化,可塑性很好,可以任意地进行封堵。
防火泥还具有耐火极限高、发烟量低等特点,还具有良好的可塑性,耐酸、耐碱、耐腐蚀性,施工、维修比较方便,并能与其他封堵材料(如阻火包等)合并使用。
表2.3-1电力舱及综合舱(K0+893~K3+600)材料数量表(单个节点)
序号
名称
规格型号
材质
单位
数量
1
给水、再生水穿墙管
D720×9,L=240mm
焊接钢管
套
2
2
污水穿墙管
D630×9,L=240mm
焊接钢管
套
1
3
电力穿墙成品组件
根据现场实际确定尺寸
套
6
4
电力MPP套管
DS200×12mm
套
12
5
甲级防火门(综合舱)
BXH=1.3×2.0(洞口尺寸)
扇
1
6
甲级防火门(综合舱)
BXH=0.7×2.0(洞口尺寸)
扇
1
7
甲级防火门(电力舱)
BXH=1.0×1.8(洞口尺寸)
扇
1
表2.3-2电力舱及综合舱(K3+600~K4+500)材料数量表(单个节点)
序号
名称
规格型号
材质
单位
数量
1
给水、再生水穿墙管
D720×9,L=240mm
焊接钢管
套
2
2
污水穿墙管
D920×9,L=240mm
焊接钢管
套
1
3
电力穿墙成品组件
根据现场实际确定尺寸
套
6
4
电力MPP套管
DS200×12mm
套
12
5
甲级防火门(综合舱)
BXH=1.3×2.0(洞口尺寸)
扇
1
6
甲级防火门(综合舱)
BXH=0.7×2.0(洞口尺寸)
扇
1
7
甲级防火门(电力舱)
BXH=1.0×1.8(洞口尺寸)
扇
1
表2.3-3燃气舱材料数量表(单个节点)
序号
名称
规格型号
材质
单位
数量
1
燃气穿墙管
D426×9,L=240mm
焊接钢管
套
1
2
甲级防火门(燃气舱)
BXH=0.7×2.0(洞口尺寸)
扇
1
表2.3-4主要材料情况情况表
序号
材料种类
单位
总量
备注
1
蒸压灰砂砖
3m
96
MU20
2
C30混凝土
3m
20.7
3
钢筋
t
详见钢筋数量表
表2.3-5防火墙钢筋数量表
构建数
钢筋名称
钢筋型号
单位重(kg/m)
间距m
单根长m
根数
总重
(t)
2
GL-1-1.15
C
12
0.89
1.43
2
0.005
0.097
C
12
0.89
1.43
2
0.005
0.097
A
8
0.39
0.2
0.96
6
0.004
0.082
2
GZ-1-4
C
12
0.89
4.208
4
0.030
0.569
A
8
0.39
0.2
0.76
20
0.012
0.225
4
GZ-2-4
C
12
0.89
4.208
4
0.030
0.569
A
8
0.39
0.2
0.86
20
0.013
0.255
1
GZ-3-4
C
12
0.89
4.208
4
0.030
0.569
A
8
0.39
0.2
0.83
20
0.013
0.246
1
GL-1-1.35
C
12
0.89
1.43
2
0.005
0.097
C
12
0.89
1.63
2
0.006
0.110
A
8
0.39
0.2
0.96
7
0.005
0.096
1
GL-1-1.3
C
12
0.89
1.88
2
0.007
0.127
C
12
0.89
1.63
2
0.006
0.110
A
8
0.39
0.2
0.96
7
0.005
0.093
1
GL-1-0.7
C
12
0.89
1.28
2
0.005
0.087
C
12
0.89
1.63
2
0.006
0.110
A
8
0.39
0.2
0.96
4
0.003
0.050
第三章施工总体部署
3.1施工区段划分
依据设计图纸中综合管廊主体结构变形缝设置的位置,将综合管廊主体结构划分为
111个节段,单一节段的纵向长度为18m至30m。
综合管廊各节段独立施工。
结合现场施工障碍、作业面条件及结构变形缝位置等因素,将项目划分为以下三个工区:
一工区起止桩号为K0+893~K1+754,全长862m,共31个节段。
二工区起止桩号为K1+754~K2+927,全长1173m,共42个节段。
三工区起止桩号为K2+927~K3+990,全长1063m,共38个节段。
3.2施工部署
蒸压灰砂砖、钢筋等材料从就近的综合管廊吊装口或出入口运至管廊内,再在管廊内采用小型推车水平运输至施工位置。
3.3施工进度计划
综合管廊防火墙工程计划于2018年11月26日开始,2018年12月19日完成,总工期24日历天。
3.4资源配置计划
3.4.1劳动力配置计划
表3.4-1劳动力配置计划表
序号
工种
数量(人)
备注
1
测量工
2
2
钢筋工
4
3
模板工
4
4
混凝土工
4
5
砌筑工
10
6
杂工
5
7
合计
29
3.5.1机械设备配置计划
表3.4-1机械设备配置计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
汽车泵
台
2
2
混凝土搅拌运输车
辆
2
3
斗车
量
10
4
插入式振捣棒
台
3
5
砂浆搅拌机
台
3
第四章施工工艺
3.1施工工艺流程
作业准备→墙体植筋→砖浇水湿润→砂浆拌和→排砖→墙体砌筑→构造柱施工→面层抹灰。
3.2施工准备
1、管廊内结构(含底板找平层)施工完成,防火墙砌筑处结构表面清理干净。
2、弹好轴线、墙身线、植筋位置及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门洞口位置线。
3、蒸压灰砂砖准备到位,并提前一天洒水湿润。
4、水泥砂浆按配合比配置完成,砂浆试模准备完成。
5、各类型号的钢筋下料完毕,运至施工位置。
6、大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、植筋设备等机具准备完成。
7、安装专业套管等材料及人员、设备准备完成。
3.3墙体植筋
柱、管廊侧墙与砖墙连接部位,需设置拉接筋,每排2A6的钢筋,沿墙高间距500
设置一道,每侧伸入砖墙内的长度应沿墙全长拉通,遇洞口处断开。
采用后锚固式方式施工的GZ、GL受力钢筋应锚入管廊顶、底板或壁板中,锚固长度不小于250mm。
过梁纵向受力钢筋锚入构造柱中长度不小于35d。
3.4砖浇水湿润
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,相对含水率为40%~50%,常温施工不得用
干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;
3.5砂浆搅拌
砂浆按配合比进行拌和,施工时做好砂浆试块的制作。
3.6墙体砌筑
1、砌筑方法:
砌体采用一顺一丁砌法,自下而上进行砌筑。
2、排砖撂底:
认真核对预留空洞尺寸,其长度是否符合排砖模数和图纸尺寸,根据图纸上的有关尺寸进行排砖撂底。
3、选砖:
砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,规格一致。
4、挂线:
挂线时需注意管廊底板自身具有坡度,防火墙应与管廊顶板及底板保持垂直。
5、砌砖:
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
6、砖砌至预留空洞下部标高后,应及时进行预留管线套管安装,套管安装完成后再进行套管上部墙体砌筑,安装专业需与土建专业密切配合,保障防火墙施工顺利。
7、砌体顶部与框架梁底处,乘最后三皮砖时,应采用倾斜向45°砌筑,待下部砌
体砂浆强度达到1Mpa时(一般为间隔五天),则用同标号砂浆进行挤实,以避免裂缝的产生。
8、总体质量要求:
砌筑时自下而上进行作业,应砌一皮,校一皮,每砌一皮控制其墙面的平整度和垂直度,砌筑时应横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠,灌缝严密。
3.7构造柱施工
防火门两侧设置构造柱,构造柱采用C30混凝土,构造柱采用木模板施工。
其纵筋采用HRB400,fy=360N/mm2,箍筋采用HPB300,fy=270N/mm2,保护层厚度为25mm。
构造柱受力钢筋后锚入管廊顶板、底板中,锚固长度不小于250mm。
过量纵向钢筋锚入构
造柱中的长度不小于35d(d为钢筋直径)。
3.8砌体面层抹灰
1、工艺流程:
基层处理→浇水润湿墙面→抹灰饼、充筋→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护。
2、基层处理:
抹灰前应把墙面清理干净;若防火墙表面太光滑,应对其表面进行“甩毛”处理,采用用10%火碱除去表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:
1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制)使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
3、墙面浇水:
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般在抹灰前两天进行,每天不少于2遍。
4、找规矩、做灰饼:
按照基层表面平整垂直情况,根据墙面结构控制线控制灰饼厚度并找方正,抹灰厚度为20mm。
墙面凹度较大时要分层抹平,每遍厚度控制在8-10mm,套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上灰饼,再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整,灰饼用1:
3水泥砂浆做成50×50mm方形。
5、抹底灰:
在墙体湿润的情况下抹底灰,一般在冲完筋2小时左右即可进行,既
不能过早也不能过迟,抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入缝隙内,接着分层压实抹平至与标筋平,再用靠尺垂直水平刮平,并用木抹子搓抟。
然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况。
6、第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面淋湿,使其与底灰粘牢,然后再抹面层砂浆。
7、抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应清洗,浇水湿润后,方可进行。
8、结构工程全部完成,应及时报项目部进行验收。
9、养护:
水泥砂浆灰层应喷水养护,养护时间不少于3天。
3.8防火堵料安装
1、将有机防火堵料取出揉成团状,若气温过低,可将堵料连同包装置于40-70摄氏度的温水中加热再进行操作。
2、需封堵的孔洞,封堵前需要清扫干净。
3、将堵料均匀地铺、嵌、填于孔洞缝隙中,对于较大的孔洞,可先用防火网作骨架以增加强度。
第五章施工质量保证措施
5.1质量管理组织机构
项目经理部成立以项目经理为组长,项目总工程师、项目副经理为副组长,项目经理部各部室负责人为组员的质量管理实施小组,对工程质量负全部责任,确保本工程按质量要求完成施工任务。
定期质量检查,召开质量分析会议,分析质量保证计划的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。
项目经理部质量管理体系主要相关职能部门包括工程技术部、物资设备部、质量管理部,每个部门均设专职工程师负责相应环节的质量管理,下属作业队设专职质量检验员,作业班组设兼职质量检验员,组建精干高效的质量管理队伍。
质量管理部作为项目质量管理体系的主管部门,在质量管理小组的领导下,开展贯标日常业务,协调、指导并督促各职能部门及项目经理部履行管理职能开展贯标工作,并负责项目质量管理体系运行的实施,以及进行综合协调。
5.2防火墙施工质量要求
砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告,质量应符合国家现行有关标准的要求。
块体、水泥、钢筋、外加剂应有材料主要性能的进场复验报告,并应符合设计要求。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
管廊内所有近期不使用孔洞及各管线穿越防火墙隔断空隙均应用阻火阻燃材料封堵严实,防火堵料应满足《防火封堵材料》(GB23864-2009)中相关要求,耐火极限大于3h,具有良好的气密性,烟密,烟毒性能及安全性,且不含有卤素及石棉等成分。
本工程防火墙施工质量验收执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)等相关规范要求。
5.2.1一般规定
1、砌体砌筑时,蒸压灰砂砖的产品龄期大于28d。
2、蒸压灰砂砖应提前1d~2d适度湿润,严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。
蒸压灰砂砖的相对含水率应在40%-50%之间。
3、砖过梁底部的模板及其支架拆除时,灰缝砂浆强度不应低于设计强度的75%。
4、竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。
5、砖砌体施工临时间断处补缝时,必须将接搓处表面清理干净,洒水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
5.2.2主控项目
1、防火墙采用MU20蒸压灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑,砖和砂浆强度等级满足设计要求。
2、砂浆饱满度≥80%(墙);90%(柱)。
3、砖砌体的转角处和交接处应同时开始砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
5.2.3一般项目
1、砖砌体组砌方法严格按照施工方案和交底执行。
2、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm,不小于8mm,不大于12mm。
3、基础、墙、柱顶面标高在±15mm以内。
4、表面平整度≤8mm。
5、门窗洞口高、宽在±10mm以内。
6、窗口偏移≤20mm。
7、水平灰缝平直度≤10mm。
5.3防火堵料要求
1、防火堵料耐火极限大于3h。
2、柔性防火堵料的燃烧性能不低于GB/T2408-2008规定的HB级。
3、外观上为胶泥状物体。
4、表观密度≤2.0×103kg/m3。
5、腐蚀性/d,≥7,不应出现锈蚀,腐蚀现象。
6、耐水性/d,≥3,不溶胀、不开裂;阻火内包装材料无明显变化,总体完整,无破损。
7、耐油性/d,≥3,不溶胀、不开裂;阻火内包装材料无明显变化,总体完整,无
破损
8、耐湿热性/h,≥120,不开裂、不粉化;阻火内包装材料无明显变化。
5.4成品保护措施
1、从斗车上卸砌块时,一定要人工搬卸并且轻拿轻放,严禁翻车,保护好砌块棱角,应尽量避免冲击、撞击。
2、砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑。
3、注意在机械运输过程中,严禁野蛮作业,碰撞砌块墙体。
4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工等工种交叉施工作业中,严禁违反程序施工。
5、严格工序交接制度,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6、墙体拉结筋、构造柱钢筋、气管线及套管等,均应注意保护,不得任意拆改、弯折或损坏。
7、砂浆稠度应适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面。
8、墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。
9、在吊放操作平台脚手架或安装模板时,应防止碰撞已砌筑完成的墙体。
10、砌块在装运过程中,应轻装轻放,计算好各节点数量按规格分别堆放整齐。
11、必须设置砂浆料斗盛放,落地砂浆及时清除,保持施工场地清净,以免影响下道工序施工。
第六章安全文明施工保证措施
6.1安全管理组织机构
建立健全安全组织机构和安全保证体系,经理部将成立安全领导小组,由项目经理任组长,安全总监任副组长,专职安全员任组员,具体负责安全工作的实施,安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责,层层签订安全责任书,严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准,建立健全安全生产保证制
度,定期检查安全生产情况,召开安全会议,搞好安全教育,消除事故隐患。
6.2安全施工保证措施
坚持“安全第一,预防为主”原则,严格执行项目部安全管理制度,加强施工过程管理力度。
1、作业人员应经过安全技术培训、考核。
2、材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目警告标识和防火措施。
3、施工人员应佩戴安全帽、穿软底鞋、工作服,严禁在没有任何防护措施的情况
下违章作业
4、施工用电源必须配置漏电保护装置;
5、严禁在酒后作业,严禁乱摸、乱动非本工种的任何机械、电气设备。
6、作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。
无关人员禁止使用临电设施。
现场设施定期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效。
7、砌块堆放场地必须结实,码放整齐,堆放高度不超过2m。
8、施工中要注意防火。
9、其他未尽事项按相应安全技术作业要求执行。
6.2文明施工保证措施
1、施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂物分类集中堆放,并及时处
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- 防火墙 施工 方案 0001