砌体及装修施工方案方案 ppt课件.docx
- 文档编号:28539529
- 上传时间:2023-07-18
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:372.35KB
砌体及装修施工方案方案 ppt课件.docx
《砌体及装修施工方案方案 ppt课件.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《砌体及装修施工方案方案 ppt课件.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
砌体及装修施工方案方案ppt课件
中铁建设集团有限公司
ChinaRailwayConstructionGroupCo.,Ltd
砌体及装修施工方案方案
工程效果图
编制人:
审核人:
审批人:
中铁建设集团有限公司
2019年2月
一、编制依据
序号
规范
编号
备注
1
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
3
《砌体工程现场检测技术标准》
GB/T50315-2000
4
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
5
《建筑物抗震构造详图(单层工业厂房)》
11G329-3
6
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2013
7
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
8
12系列建筑标准设计图集
12J1
9
《重载地面、轨道等特殊地面》
06J305
10
《中钢集团邢台机械轧辊有限公司设备公司重装机加厂房基础工程施工图》
二、工程概况
2.1工程概况
本工程为:
XXXX工程,钢结构主体结构完成后将进行二次结构和装修的施工,具体包括:
围护墙砌筑、抹灰、贴砖、地面浇筑、坡道、散水等。
工
程
概
况
工程名称XXXX
建设地点
河北邢台市
防火等级二级
机构总高度
25.500m
地下层数
0
地上层数
1
±0.000高程
66.000
机构类型
钢排架
建筑结构安全等级
二级
嵌固部位
基础顶
备注
本工程在正常施工正常使用正常维护情况下设计使用年限为50年
三、施工准备
3.1技术准备
组织工程技术人员仔细研究图纸,明确设计意图,对图纸中存在的问题做到早发现、早解决,避免在施工过程中错误出现。
3.1.2技术人员熟悉施工图纸、装修标准和国家(地方)相关规范、图集,结合进度要求、质量目标和现场情况编制相应的方案,保证方案规范和设计要求,具有针对性和可操作性。
方案报请分公司、监理单位、建设单位审批后,方可执行,用以指导现场施工、试验、资料等各项装修相关工作。
3.1.3根据施工方案编制各道工序的技术交底和安全交底,正式施工三天前,组织技术交底会,对项目管理人员和施工队伍进行交底并留存交底记录。
施工过程中,管理人员严格按照技术交底要求管理现场施工。
3.1.4制定详尽的施工计划和材料计划,技术、工程、材料等相关部门召开施工协调会,确保材料供应顺畅,施工进度满足工期要求。
3.2机具准备
序号
名称
数量
备注
1
砂浆运输车
2
水平运输
2
灰铲
若干
砌筑
3
砂浆搅拌机
1
拌制砂浆
4
水准仪
2
抄平
5
圆盘锯
1
砌筑
6
橡皮锤
若干
粘砖
7
铁锹
6
-
8
铁抹子
6
抹灰
9
铁水平
6
抹灰
3.3材料准备
3.3.1钢筋按照施工进度计划提前安排进场。
3.3.2各种辅材(钢管、模板、扣件等)提前安排进场加工。
3.3.3混凝土浇筑前1~2天上报混凝土浇筑计划,混凝土采用商砼。
3.3.4需要做复检的材料需提前送检(如砖、水泥、涂料等),以免耽误施工进度。
3.3.5各部位混凝土明细如下:
序号
部位
工程量(m³)
标号
备注
1
普通地面
1237.92
C25
面层
2
普通地面
4951.68
C20
基层
3
重载地面
52
C20不发火细石混凝土
面层
4
重载地面
195
C20
基层
5
散水
44
C15
6
圈梁
83
C30
7
构造柱
4
C30
8
坡道
61
C30
四、施工安排
4.1劳动力组织
序号
工种
数量
备注
1
放线工
2
2
钢筋工
6
3
木工
4
4
砌筑工
15
5
抹灰工
15
6
混凝土工
6
7
油漆工
5
4.2职责分工
序号
职务
姓名
职责分工
1
项目经理
xxx
组织领导项目部整个工程工作,并对施工项目总负责。
2
项目副经理
xxx
负责整个施工现场技术、质量、施工进度,负责资源的协调与调配、文明施工等工作
3
商务经理
xxx
负责对工程的成本控制及合同管理
4
土建工程师
xxx
负责方案、技术交底编制。
并对现场的工人直接组织安排,跟班作业。
5
水电工程师
xxx
负责现场水电的管理。
6
质量工程师
xxx
负责质量管控与质量验收。
7
测量工程师
xxx
负责整个工程的测量放线及控制线验收。
8
材料主任
xxx
负责施工材料机具采购、材料存发放。
9
安全工程师
xxx
负责工程施工安全及文明施工控制。
10
试验工程师
xxx
负责工程的试验工作。
11
资料员
xxx
负责整个工程资料的整理归档,文件收发等工作。
五、主要施工方法和工艺
5.1主要施工方法
序号
部位
工程做法
备注
1
外墙
1、9厚1:
3水泥砂浆(标高-1.200至1.200)
2、6厚1:
2.5水泥砂浆找平(标高-0.300至1.200)
3、5厚聚合物水泥防水砂浆,中间压入一层热镀锌电焊网。
(标高-0.300至1.200)
4、配套专用胶黏剂粘结。
(标高-0.300至1.200)
5、5~7厚外墙面砖,填缝剂填缝。
(标高-0.300至1.200)
面砖图纸设计为:
灰色仿毛石面砖
2
内墙
1、9厚1:
3水泥砂浆(标高-1.200至1.200)
2、6厚1:
2.5水泥砂浆找平(标高-0.000至1.200)
3、涂301(标高-0.000至1.200)
涂301:
1、清理抹灰基层。
2、满刮腻子、抹平。
3、底油一遍。
4、调和油二遍。
踢脚装修做法
序号
部位
工程做法
备注
1
踢脚
1、12厚1:
3水泥砂浆
2、6厚1:
2水泥砂浆找平
3、刮满腻子。
4、底漆一遍。
5、调和漆二遍。
颜色建设单位确定
散水做法
序号
部位
工程做法
备注
1
水泥砂浆散水
1、20厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光
2、素水泥浆一道
3、60厚C15混凝土。
4、150厚3:
7灰土。
5、素土夯实,向外坡4%。
散水宽1m
坡道做法
序号
部位
工程做法
备注
1
坡道(坡6)
1、240mm厚C30混凝土
2、20mm厚粗砂垫层
3、300mm厚3:
7灰土垫层
4、150mm厚2:
8灰土垫层。
5、素土夯实。
坡道长2500,宽B(门宽)+600
普通地面做法
序号
部位
工程做法
备注
1
细石混凝土地面
1、面层40mm厚(混凝土C25)
2、C20素混凝土160mm厚
3、3:
7灰土150mm厚,
4、素土夯填至老土层.(压实系数不小于0.95.)
重载地面做法
序号
部位
工程做法
备注
1
不发火细石混凝土面层重载地面(地43)
1、40mm厚C20不发火细石混凝土
2、水泥浆一道
3、150厚C20混凝土,内配φ8双向钢筋200*200
4、300厚级配碎石,压实系数≥0.95.地基承载力特征值Fak≥100KPa
1~7、E~F
重载地面做法
序号
部位
工程做法
备注
1
不发火细石混凝土面层重载地面(地41)
1、40mm厚C20不发火细石混凝土
2、水泥浆一道
3、150厚C20混凝土,内配φ6双向钢筋150*150
4、300厚级配碎石,压实系数≥0.95.地基承载力特征值Fak≥100KPa
27~29、F~G
5.2施工工艺
5.2.1砌筑工程
5.2.1.1工艺流程
拉结筋植筋,并通过验收→设置基脚→排砖撂底→砖墙砌筑→圈梁钢筋绑扎→圈梁模板→圈梁混凝土浇筑→圈梁梁上部砌块砌筑→构造柱模板及混凝土浇筑→圈梁钢筋绑扎及预埋件安装→圈梁模板→圈梁混凝土浇筑
5.2.1.2植筋工艺流程:
清理→定位、标识→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化
施工要点:
(1)将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净;
(2)用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置,植筋的地方避开原结构钢筋,并弹线定位、标明所植钢筋直径、钻孔深度;
(3)钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术、质检验收通过后报请甲方、监理进行验收,验收合格才能进入下道工序;
植筋有关要求
钢筋直径
(mm)
孔深(mm)
(10d和100取大值)
孔径(mm)
抽检数量
C6
100
10
每个型号抽检5%,且不少于5个
(4)对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净;
(5)植筋A6@500,植入的钢筋表面要清理到位,不能有锈迹、油污等污染,灌浆用注射器从底部向上注胶,注入深度一般为孔深的2/3,然后将钢筋插入孔内,按一定方向旋转钢筋插入;
(6)植入钢筋后24小时之内严禁有任何扰动,待结构胶完全固化(72小时)后,经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
边柱、抗风柱植筋构造角柱植筋构造
剖面图
5.2.1.3排砖撂底
依据设计图纸各部位尺寸,施工前进行排块设计,适当配置辅助规格砌块进行排块使组砌方法合理。
组砌方法应保证上下错缝,交接处能够咬槎搭砌。
5.2.1.4砖墙砌筑
(1)皮数杆制作
用30*40mm木料制作,皮数杆上要注明砖高、缝高、预埋块、拉结筋、标高。
皮数杆间距不大于15m,转角处及交接处均应设立。
皮数杆要垂直、牢固、标高一致。
墙体与构造柱连接处砌成马牙槎,先退后进,马牙槎伸入墙体60mm,槎高250mm;构造柱模板与墙面粘贴20mm宽双面胶,支撑牢固、严禁漏浆;
5.2.1.5构造柱
(1)外墙间距12m设置构造柱,构造柱240*240mm,配筋,4C12,箍筋C6@200。
5.2.1.6圈梁
圈梁尺寸240*240mm,配筋,4C12,箍筋C6@200。
5.2.1.7砌筑要求
(1)砌筑时从转角或其他定位处开始向一侧进行,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长;
(2)灰缝要求横平竖直,厚度控制在10~15mm,灰缝饱满度不低于80%,竖向通缝不应大于2皮;
(3)砌体转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于砌体高度;
(4)需要移动已经砌筑好的砌块或砌块被撞动移位时,应铲除原有砂浆后重新砌筑;
(5)同一道墙应使用同种类型砌块砌筑,不同密度和强度等级的砌块不宜混砌;
5.2.2抹灰工程
5.2.2.1预防抹灰空鼓、裂缝,基层处理是关键。
注意以下几点:
⑴若基层太光滑则凿毛或用1:
1水泥砂浆加10%界面剂先薄薄刷一层。
⑵抹灰前对凹凸不平的墙面须剔凿平整,凹处用1:
3水泥砂浆填实找平并将基层表面尘土、污垢、油渍等清洗干净。
⑶对于局部抹灰厚度大于或等于35mm及不同材料基体交接处采取加铅丝网的方法进行,铅丝网搭接宽度应大于100mm。
⑷基层抹灰前要先浇透水,吸水深度控制范围8-10mm。
砂浆和易性、保水性差时,水泥用量应严格控制,不得大于配合比设计值。
⑸分层抹灰,按图纸要求厚度每层抹灰。
⑹抹底层灰前,将房间四角找方(弹中心线或对角线),弹出墙裙(踢脚线),用线坠和小白线检查墙面的平整度,确定抹灰厚度。
然后在墙面上做标准灰饼,先在四角各做一个,再拉白线每隔1.5m做一个灰饼,上下灰饼间设10cm宽冲筋,一天后,即可进行底层抹灰作业。
5.2.3面砖工程
工艺流程
基层处理——吊垂直、找平、贴灰饼、弹分格线——排砖——浸砖——镶贴面砖——面砖勾缝与擦缝
基层处理:
先将表面尘土、污物清理干净,然后用1:
1水泥砂浆内掺水重20%的801胶,用扫帚将砂浆甩到墙上,要求甩点均匀,并全部粘满砼底面,终凝后浇水养护达到较高的强度为止。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
在大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;也可从顶层开始用特制的大线坠砰钢丝吊垂直,如果有风时可以将线坠放入满水的水桶内,(注意不要碰桶壁及桶底)以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点。
根据面砖的规格尺寸分层设点弹线。
按图纸要求进行分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面尺寸及墙面垂直、平整。
排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,注意大面和垛子排整砖以及在同一面墙上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位如阴角处等,但要注意一致和对称,遇有突出的管卡等,用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
浸砖:
面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干或擦干净方可使用。
镶贴面砖:
贴面砖自上而下进行,首先按墙角标砖及层间水平控制线标筋,标筋时在建筑物上边及下边墙裙上各标一排横筋,挂通长竖线(二块或三块砖一道控制线),建筑物大角竖向标通筋。
在每一分段内施工时按每层水平控制线分档标立筋挂水平控制线,水平控制线每块砖均挂线,镶贴时自上而下进行。
在面砖背面采用1:
2水泥砂浆内掺建筑胶镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面及垂直度。
5.2.4室内地面工程
根据设计要求室内地面分为普通地面和重载地面。
5.2.4.1支侧模板
侧模采用木模板,用钢筋棍钉在地面上固定模板,根据测量放出标高线,并做好标识,浇筑过程中以便控制标高。
5.2.4.2钢筋铺设
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ6@150、Φ8@150单层双向钢筋,钢筋事先按要求长度加工好,钢筋下加设垫块或马凳,保证保护层厚度。
普通地面不需要加设钢筋。
5.2.4.3混凝土摊铺
混凝土采用商品混凝土。
塌落度要严格控制在进场时110~120mm。
由混凝土罐车运至现场,采用自卸方式进行浇筑,摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)。
摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。
浇筑顺序为:
分跨进行,A-B跨→B-C跨→C-D跨→D-E跨→E-F跨→F-G跨,从35轴→1轴放线进行。
如下图所示
5.2.4.4混凝土振捣
用小号插入式振捣棒仔细振捣,快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡,出现乳浆停止下沉为止,不得出现漏振和过振现象。
振捣过程中人工协助整平,呈现出有乳浆且大致平整的表面。
5.2.4.5粗刮
每条水泥混凝土振捣完毕,用槽钢刮杠来回往返4~5次,达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
5.2.4.6细刮
每条水泥混凝土揉浆完毕后,用铝合金刮杠来人工仔细刮平,达到上表面整平,有光泽。
5.2.4.7机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光,在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
5.2.4.8养护
混凝土浇筑24h后进行养护,采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而达到养护的目的。
5.2.4.9割缝
为克服温度变化产生裂缝,需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。
本地面变形缝只切割缩缝,纵向缩缝构造采用平头缝形式,横向缩缝构造采用假缝,切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘:
过晚切缝困难,且缝两端易产生不规则开裂。
适宜的时间为混凝土抗压强度达到6~10MPa。
具体操作方法如下:
在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线,安好导轨导向架,将切缝机定位,开动切缝机,放水润滑,转动刀架手柄,缓慢进刀,采用0.7mm厚金刚石锯片切缝,使锯片首先达到设计缝深,然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走。
六、质量要求
6.1主控项目
砖、砼和砂浆等原材料符合设计要求。
6.2一般项目
维护墙砌体一般允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
轴线位移
小于或等于
10
用尺检查
2
垂直度
小于或等于10m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
3
围护墙表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口、宽(后塞口)
±5
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检
6
地面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
缝格平直
3
用水平仪检查
维护墙砌体的砂浆饱满度和检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材
底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透明缝、
瞎缝、假缝
6.3施工工艺
6.3.1抹灰工程施工质量工艺
(1)抹灰层之间、抹灰层与基底之间应黏结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
在抹灰前24h必须对墙体进行润湿、甩浆处理,不同砌筑材料交界处必须挂金属网。
(2)中级抹灰应表面光滑、洁净,接茬平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致);高级抹灰应表而光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和从线平直、方正、清晰美观。
(3)护角应符合装饰工程施工规范的规定,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
6.3.2地面工程施工质量工艺
(1)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
(2)面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象,混凝土地面接缝应均匀顺直、完整、无损。
(3)板块面料根据设计要求做到色泽均匀,无翘角、裂纹,边角整齐,使用前进行挑选预排。
(4)面层施工前,先做好样板,经检验合格后方可大面积施工。
施工时,先测基层标高放线。
铺砌时,四角同时下落,砖缝应横平竖直、铺设平整。
(5)地面完成后擦去表面污物,未达到强度禁止踩踏及堆放重物。
6.3.3门窗质量工艺
(1)门窗安装采用预留洞口的方法,安装牢固。
(2)门窗扇的安装关闭严密,密封条处于压缩状态,开关灵活,无阻滞、回弹和变形。
(3)门窗五金配件安装齐全牢固,位置正确,启闭灵活适用。
(4)门窗框与墙体的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,光滑无裂缝。
(5)门窗表面洁净,无划痕、碰伤、锈蚀,涂膜表面光滑、平整、厚度均匀。
6.4质量通病及预防措施
序号
名称
现象
成因
预防措施
1
抹灰空鼓裂纹
墙体抹灰后出现空鼓和裂纹
原材料如砂粒过细,砂中含泥量过多,砂浆干缩大,易引起裂缝。
粘结强度低
基层处理得当,刷粘贴剂、不同材料基层铺钢丝网;墙面浇水湿润,控制含水量;控制好抹灰原材料和砂浆的质量;控制抹灰的厚度和速度;特殊部位重点突出。
2
抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正
抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正
房间没有找方,没有控制垂直度
房间找方,房间找垂直和贴灰饼;控制好冲筋的垂直度和平整度;用方尺检查。
3
涂料裂纹
刷完涂料出现裂纹
基层裂纹和腻子层没有控制好
基层裂纹控制好,抹灰层含水率控制好;腻子层分层施工避免厚度过厚;
4
涂料起皮、掉粉
涂料起皮、掉粉
基层没处理干净,没调整好涂料配比
控制好涂料配比和施工现场条件;基层处理干净;选择腻子和涂料的性能匹配。
5
门窗安装不牢固
门窗松动
与墙体固定不牢固
增加固定点的数量;门窗口抹灰严密;砌体强度未达到前推迟安装。
6
返锈、关闭不严
门窗生锈且关闭不严
成品保护不到位
安装前检查门窗质量,不合格的调整后安装;加强成品保护。
7
防水层鼓
防水层气鼓
与基层粘接牢固
找平层、找坡施工时,注意与基层粘结牢固,施工后养护到位,避免基层起鼓引起卷材起鼓。
阴阳角做附加层,普贴顺序按规范进行。
七、成品保护
7.1地面、墙面成品保护
(1)地面抹好后,进行洒水养护的一周内不得进行下一道工序操作。
(2)运输通道处的地面,养护完毕后应铺设专门的保护层保护地面。
(3)做好的地面,不允许有污染物落洒在地面,如:
机油、油漆、油污、胶或粘结剂,更不能在水泥地面上拌和砂浆。
(4)其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等用胶皮包好,以防磕碰施工好的地面。
(5)在水泥地面上堆放金属或其他重物时,应垫木板以免划伤地面。
(6)墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行,以防剔凿造成墙面空鼓,轻质墙体必须在经过项目经理部同意后,方可用切割机切割、剔改。
(7)瓷砖贴完后应加强保护和养护,墙角和门窗处应加木板防护以防碰撞。
(8)墙面贴好后,严禁在墙上或附近剔凿,防止破坏瓷砖与墙面的粘结。
(9)瓷砖贴好后,应进行养护,严禁用色笔在墙面上乱画或用硬质物品敲。
(10)其他工种在插入施工时,任何人不得而知污染和损坏瓷砖,特别是瓷砖的阳角,不得有金属物体和其他材料堆积在屋面瓷砖上。
7.2门窗成品保护
(1)门、窗四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,不得污染幕墙、窗框。
(2)拆搭脚手架、跳板其材料对门、窗有相应的保护措施,否则不许在门窗框上拖拽,安装管线、设备应防止撞坏门窗。
(3)不许在门窗框上撞击,钉钉或刻画,幕墙、窗玻璃安装后应立即贴上“小心玻璃”的标识。
八、安全、环保措施
(1)新进场工人必须接受入场教育,三级教育,签订个人安全生产责任合同;
(2)工长(施工员)在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程,注意事项进行全面的安全技术交底,交底双方履行签字手续;
(3)班组长搞好班前活动,落实好个人安全生产责任制。
(4)进入现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,严禁酒后作业,严禁穿拖鞋进入现场。
(5)现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线,并由维修电工接线,其他人员严禁乱拉电线,用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。
使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
(6)施工现场临时采用强光照明时,必须固定在3米以上的木架或墙架上,如必须拖到地面上,要经常移动的强光灯,必须底脚稳定,铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置,玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳,并有良好接地装置。
(7)下班前必须拉掉电源开关,使各种机械处在无电源状态,凡是在当天动火的地区,班后要检查余火,无问题时方可离开现场。
(8)施工场地保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放,工完场清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
(9)抓好文明施工的宣传和落实工作,教育职工自觉遵守文明施工守则,开展群众性的建文明工地活动。
(10)现场道路要经常洒水,并把现场雾炮机打开,防止有扬尘出现。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 砌体及装修施工方案方案 ppt课件 装修 施工 方案 ppt 课件
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)