高低压加及轴加安装.docx
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高低压加及轴加安装.docx
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高低压加及轴加安装
高、低压加热器及轴封加热器安装施工方案
1.目的和适用范围:
1.1目的:
为确保高、低压加热器及轴封加热器安装质量及施工安全,特编制本作业指导书。
本作业指导书用于指导兴安热电厂2×340MW机组工程高、低压加热器及轴封加热器安装。
1.2适用范围:
本作业指导书适用于兴安热电2×340MW机组工程高、低压加热器及轴封加热器吊装就位、安装。
要求每一个施工者严格遵守本作业指导书规定的施工程序、工艺规范质量标准及安全事项等。
2.工程概况:
2.1工程简介:
本项目位于内蒙古兴安盟乌兰浩特市区西北约2.OKM处,厂址东北紧邻白阿铁路。
西北紧靠省级大通道,规划占地面积50公顷,建筑面积4650平方米,建设2×340MW热电联产机组,预计2013年首台机组投产,并计划在同年底实现双投,项目投产后可新增发电能力68亿千瓦,项目总投资25.84亿元。
2.2设备简介:
汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济性的重要手段之一,其系统利用抽汽、轴封供漏汽为给水和凝结水进行加热,提高给水和凝结水的参数。
回热加热系统的运行可靠性和运行性能的优劣,直接影响整套机组的运行经济性。
随着火力发电厂机组向大容量高参数发展,高低压加热器、轴封加热器承受的给水压力和温度相应提高;在运行中还将受到机组负荷突变、供水泵故障、旁路切换等引起的压力和温度的骤变,这些都会给回热系统带来损害。
为此,除了在高低压加热器、轴封加热器的设计、制造和安装时必须保证质量外,还要在运行维护等方面采取必要的措施,才能确保高低压加热器、轴封加热器的长期安全运行。
回热系统配套设计三台低压加热器、三台高压加热器和一台轴封加热器。
兴安热电厂机组配套设计的高压加热器、轴封加热器是由四川川锅锅炉有限责任公司生产制造;低压加热器和轴封加热器是由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产制造。
该机组配套使用三台高压加热器和三台低压加热器、一台轴封加热器,这些设备均为卧式结构。
1#、2#高压加热器位于6.3米层,4/A~B列,3~6轴之间。
3#高压加热器位于12.6米层,4/A~B列,1~3轴之间。
5#、6#低压加热器位于12.6米层,A~1/A列,2~7轴之间。
7#低压加热器为内置式,就位于排汽装置上部。
轴封加热器位于6.3米层,A~1/A列,7~8轴之间。
2.3工程参数介绍:
本作业指导书涉及到三台低压加热器、三台高压加热器和一台轴封加热器工程设备。
设备具体工程数据为:
序号
设备名称
型号
管侧
壳侧
1
5#低压加热器
JD-595-4
设计压力:
3.5MPa;
设计温度:
180℃;
工作介质:
水;
腐蚀裕量:
1.25mm
满水重:
2.77t
容器类别:
二类
设计压力:
0.6MPa;
设计温度:
300℃;
工作介质:
水蒸气、水;
腐蚀裕量:
1.25mm
满水重:
12.2t
容器类别:
二类
2
6#低压加热器
JD-848-4
设计压力:
3.5MPa;
设计温度:
150℃;
工作介质:
水;
腐蚀裕量:
1.25mm
满水重:
4.35t
容器类别:
二类
设计压力:
0.6MPa;
设计温度:
250℃;
工作介质:
蒸汽水;
腐蚀裕量:
1.25mm
满水重:
14.5t
容器类别:
二类
3
7#低压加热器
JD-1150-4
设计压力:
3.5MPa;
设计温度:
120℃;
工作介质:
水;
腐蚀裕量:
1.25mm;
满水重:
4.28t
设计压力:
0.59MPa;
设计温度:
120℃;
工作介质:
水蒸汽;
腐蚀裕量:
1.25mm
满水重:
18.62t
5
1#高压加热器
JG-1250-1
设计压力:
28.05MPa;
设计温度:
295℃;
工作压力:
20.86MPa;
工作介质:
水;
操作温度:
248.6-280.8℃;
水压试验压力:
35.06MPa
腐蚀裕量:
2mm;
设计压力:
7.6MPa;
设计温度:
413/300℃;
工作压力:
6.529MPa;
工作介质:
水蒸汽、水;
操作温度:
395.6-254.2℃;
水压试验压力:
2.93MPa
腐蚀裕量:
2mm;
6
2#高压加热器
JG-1320-2
设计压力:
28.05MPa;
设计温度:
280℃;
工作压力:
20.86MPa;
工作介质:
水;
操作温度:
248.6-206.3℃;
水压试验压力:
35.06MPa
腐蚀裕量:
2mm;
设计压力:
4.7MPa;
设计温度:
360/270℃;
工作压力:
4.005MPa;
工作介质:
水蒸汽、水;
操作温度:
328.9-211.8℃;
水压试验压力:
7.18MPa
腐蚀裕量:
2mm;
7
3#高压加热器
JG-950-3
设计压力:
28.05MPa;
设计温度:
240℃;
工作压力:
20.86MPa;
工作介质:
水;
操作温度:
178.7-206.3℃;
水压试验压力:
35.06MPa
腐蚀裕量:
2mm;
设计压力:
2.2MPa;
设计温度:
450/230℃;
工作压力:
1.864MPa;
工作介质:
水蒸汽、水;
操作温度:
436.9-184.2℃;
水压试验压力:
3.14MPa
腐蚀裕量:
1mm;
8
轴封加热器
QL-130-01
加热面积:
130㎡;
管程设计压力:
3.3MPa;
最小冷却水重量:
350m3/h;
3.编制依据:
3.1《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL/5210-2009;
3.2《火电厂施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版;
3.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2009;
3.4高、低压加热器、轴封加热器安装图厂家说明书及图纸;
3.5《汽机房辅助设备安装一分册》F131S-J030101-01;
3.6高、低压加热器安装图、轴封加热器安装图;
3.7《汽机抽汽管道安装》F131S-J1002;
3.8《高压给水管道安装》F131S-J1203;
3.9《高压加热器疏水管道安装》F131S-J1402;
3.10《低压加热器疏水管道安装》F131S-J1403;
3.11《凝结水管道安装》F131S-J1302;
3.12《轴封冷却器疏水排汽管道》F131S-J1505;
3.13《起重机安全规程》GB6067-85
3.14《汽机房检修起吊设施安装图》
4.作业前应作的准备和必须具备的条件:
4.1厂房75t/20t行车投入使用。
4.2设备全部到达现场,清点完毕且全部合格。
4.3高低压加热器、轴封加热器。
基础验收合格且交付安装。
4.4进入厂房道路畅通。
照明充足。
4.5厂房封闭不漏风雨。
5.参加作业人员的资格及要求:
所有作业人员必须熟悉图纸及安装工艺要求,对工作严谨认真,特殊工种必须持证上岗。
人员配制:
班长:
1人技术员:
1人辅助工:
6人
起重工:
2人天车司机:
1人电焊工:
1人
质量员:
1人安全员:
1人
6.作业所需工、机、器具及量具:
6.1施工所需工、机具:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
套筒扳手
套
1
2
内六角扳手
套
1
3
手锤
1.5P
把
3
4
大锤
8P
把
1
5
平刮刀
把
2
6
活扳手
10″
把
2
7
活扳手
12″
把
2
8
活扳手
15″
把
2
9
活扳手
18″
把
2
10
改锥
件
4
11
圆锉
把
2
12
倒链
2t
台
2
13
角向磨光机
φ125
台
2
14
螺旋千斤顶
8t
台
2
15
液压千斤顶
50t
台
2
16
枕木
根
30
17
钢板
δ=40
㎡
若干
18
重物移动器
只
4
19
钢丝绳
6×37+1-170-φ39
根
2
20
钢丝绳
6×37+1-170-φ32
根
2
21
钢丝绳
6×37+1-170-φ19.5
根
2
22
卡环
35T
只
2
23
卡环
20T
只
2
6.2施工所需量具:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水准仪
S32
台
1
2
铁水平
L=200
件
2
3
铁水平
L=500
件
1
4
钢板尺
L=500
件
1
5
盒尺
5m
把
2
6
塞尺
把
1
7
磁力线坠
件
1
7.作业指导:
7.1作业程序:
施工准备→基础复查→垫铁配制→设备就位→附件安装→水压试验
7.2施工准备:
7.2.1设备清点:
设备到货后,首先检查设备携带的有关文字资料要齐全,核对设备名称、规格、外形尺寸要符合厂家图纸和设计要求。
检查各加热器是否在运输途中损伤,各加热器应无变形、划痕和严重的锈蚀现象出现。
7.2.2基础的中心及标高复查:
根据设计院图J030101-01汽机本体附属机械及辅助设备安装首页图,来复查各加热器基础的纵横中心线和标高,纵横中心线和标高符合图纸设计要求,允许偏差应小于10mm。
如偏差超标时,应及时通知土建处理,就位偏差:
中心偏差≤10mm;标高偏差±10mm;水平度偏差≤2mm/m;垂直度偏差≤2mm/m。
7.2.3技术交底:
施工前对所有施工人员进行技术交底。
7.3施工工艺:
7.3.1垫铁的配制:
7.3.1.1根据安装图的垫铁位置,用刨锤刨平,接触面积达到75%以上,在刨平垫铁位置的基础上,配置垫铁使各组平垫铁的上平面标高基本一致,无翘角现象,余下偏差由斜垫铁调整达到一致,要求垫铁各承力面间的接触密实、无松动。
二次灌浆前垫铁侧面点焊2~3点。
7.3.1.2每叠垫铁一般不超过3块,特殊情况下允许达到5块,其中只允许有一对斜铁;两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%;垫铁之间接触要密实,应0.05mm塞尺不入。
7.3.1.3检验垫铁间隙时,要用红丹粉来检验接触情况,然后研磨直至达到要求。
。
7.4加热器的起吊就位:
7.4.1首先将加热器按图就位的同时,先放好斜垫铁(150×100×30)。
7.4.25#、6#低压加热器、1#、2#、3#高压加热器及轴封加热器起吊就位参考数据:
7.4.2.15#低压加热器长度为10767mm,直径为Φ1326mm,重量为13.05t;
7.4.2.26#低压加热器长度为13850mm,直径Φ1332mm,重量为14.52t;
7.4.2.37#低压加热器长度为16304m,直径Φ1328mm,重量为19.11t;
7.4.2.41#高压加热器长度为12933mm,直径为Φ1583mm,重量为57.201t;
7.4.2.52#高压加热器长度为13460mm,直径为Φ1523mm,重量为48.29t;
7.4.2.63#高压加热器长度为10581mm,直径为Φ1515mm,重量为35.529t;
7.4.2.7轴封加热器长度为3954mm,直径为Φ774mm,重量为5.012t。
7.4.3各加热器、轴封加热器的起吊就位均由汽机厂房内75t/20t行车完成。
7.4.3.15#、6#、7#低加3#高加及轴封加热器索具选用钢丝绳直径为Φ39一对,四
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