铸造企业岗位安全操作规程汇编.docx
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铸造企业岗位安全操作规程汇编
安全生产操作规程汇编
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前言
安全操作规程是生产客观规律的反映,是工人操作机械设备和仪器仪表以及从事其它作业所必须遵守的程序,是工人安全操作的行为准则。
它是公司安全生产规章制度的重要内容,也是有关安全技术规定在各个岗位的具体体现,大量事实说明,很多事故的发生源于操作者违章作业和不安全行为,须知,每一项安全操作规程后面都有惨痛的教训。
安全操作规程的制订,是为了避免事故的发生,保护从事职工的安全和健康。
为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,根据厂长的指示精神,依照国家的有关安全生产法规、条例,结合的新工艺、新设备、新技术,各部门本着“全面完善”“不留死角”的原则,于2019年1月完成了岗位安全操作规程的修订初稿,以此为基础,公司成立了岗位操作规程汇编委员会,并由安环科负责汇编工作的具体事宜,通过收集资料,反复修订、编辑勘误,最后由编审人员审定,形成了该部全面性是、系统性、完整性的《岗位安全操作规程》,作为各类作业人员安全操作的行为准则。
制度规程、重在落实,贵于坚持。
各单位应采取各种形式,深入开展岗位安全操作规程的培训教育,使每位操作人员熟知并严格遵守,真正把它落实到每个人和具体岗位中,同时随着公司生产的不断发展和技术的进步,岗位操作规程始终处于一个动态的、可持续的完善过程,因此必须针对出现的新情况、新问题,不断加以修订补充,避免留有死角和漏洞,安全生产委员会领导组将适时给予更新。
本规程共分为五册
1、第一分册:
(通用规程)(通用设备、特种设备、辅助设备)
2、第二分册:
(熔炼浇注工艺)
3、第三分册:
(井盖粘土砂铸造工艺)
4、第四分册:
(机加工工艺)
5、第五分册;(其他规程)
由于本《规程》所涉及的范围广,专业性、技术性强,汇编人员水平有限,其中难免有些缺点和错误,安全生产委员会将随时根据缺点、错误的地方进行修订,不断完善。
《规程》编委会
一、第一分册(通用规程)(通用设备、特种设备、辅助设备)
1电工安全操作规程……………………………………………1-5
2气焊(割)工安全操作规程…………………………………6-7
3配电室安全操作规程…………………………………………8-9
4发电机安全操作规程…………………………………………10
5电焊机安全操作规程…………………………………………11
6台式砂轮工安全操作规程……………………………………12-13
7电焊工安全操作规程…………………………………………14-15
8起重机操作工全操作规程……………………………………16-17
9台钻工安全操作规程…………………………………………18
10螺杆式空压机安全操作规程…………………………………19-21
11锅炉岗位安全操作规程………………………………………22-27
12切割机安全操作规程…………………………………………28
13叉车岗位安全操作规程………………………………………29-32
14装载机安全操作规程…………………………………………33-34
15布袋除尘器安全操作规程……………………………………35-36
16起重机指挥工安全操作规程…………………………………37-38
17液压机机岗位安全操作规程…………………………………39
18手持电动工具安全操作规程…………………………………40-41
19手动砂轮打磨工安全操作规程………………………………42
20三轮洒水车岗位安全操作规程………………………………43
21电瓶清扫车岗位安全操作规程………………………………44
22抛丸清理工岗位安全操作规程………………………………45-46
23旋臂吊岗位安全操作规程……………………………………47
24抛丸机安全操作规程…………………………………………48-49
25热芯盒制芯机安全操作规程…………………………………50
26制芯机维修工安全操作规程…………………………………51
27铸件焊补工安全操作规程……………………………………52
28木模工安全操作规程…………………………………………53-54
二、第二分册(熔炼热处理工艺)
29中频炉操作工安全操作规程…………………………………59-61
30铁水包修包工安全操作规程…………………………………62
31铁水车司机安全操作规程……………………………………63
32高温熔融金属吊运安全操作规程……………………………64-65
33起重电磁吸盘吊安全操作规程………………………………66
34废钢分拣岗位安全操作规程…………………………………67
35喂丝球化岗位安全操作规程…………………………………68-69
36铁水取样测温安全操作规程…………………………………70
37扒渣岗位安全操作规程………………………………………71
38手工浇注安全操作规程………………………………………72
39机械浇注安全操作规程………………………………………73
401-1.5T铁水包烤包安全操作规程……………………………74-76
41中频炉修炉工安全操作规程…………………………………77
三、第三分册(井盖粘土砂铸造工艺)
42Z148T造型线控制台安全操作规程…………………………80
43Z148T造型机操作工安全操作规程…………………………81-82
44手工造型工安全操作规程……………………………………83-84
45HWS线造型工安全操作规程…………………………………85-86
46PK型环连电动葫芦安全操作规程……………………………87
47砂箱打卡岗位安全操作规程…………………………………88
48合箱岗位安全操作规程………………………………………89
49震动落砂岗位安全操作规程…………………………………90
50皮带输送机安全操作规程……………………………………91-92
51混砂工岗位安全操作规程……………………………………93
52砂处理控制系统安全操作规程……………………………94-95
53蘸漆工岗位安全操作规程…………………………………96
四、第四分册(机加工工艺)
54普通车床安全操作规程……………………………………113-114
55磨削车床安全操作规程……………………………………115
56铣床安全操作规程…………………………………………116-117
57钻床安全操作规程…………………………………………118
58卧式镗床安全操作规程……………………………………119-122
59裁断机安全操作规程………………………………………123
五、第五分册(其它岗位)
60库管员安全操作规程………………………………………124
61资料保管员安全操作规程…………………………………125
62装卸岗位安全操作规………………………………………126-127
63检维修岗位安全操作规程…………………………………128-129
64勤杂工岗位安全操作规程………………………………130
65厨师岗位安全操作规程…………………………………131
第一分册(通用规程)
1、电工安全操作规程
1、工作前,必须检查工具、测量仪表和防护工具是否完好,学员或代培人员必须有实践经验的技术人员指导,否则不准参与电气工作。
2、凡从事电气操作者必须学会触电急救、人工呼吸等方法。
3、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。
在电气设备上作停电工作时必须先用试电笔或棒,查明该设备已确实无电压、然后再将一头接地,地线要牢固,要把地线的一头接在确定无电的设备上。
然后才能操作。
4、电气设备不准在运行中拆卸修理。
必须在停车后切断设备电源,取下熔断器,挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并验明无电后,方可进行工作。
5、临时工作中断或每班开始工作前,都必须重新检查电源确已断开,并验明无电。
6、每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。
7、专门检修人员修理电气设备时,要向维修班长报告并做好记录。
完工后要作好交待并共同检查,确认无误后方可送电。
8、低压设备上必须进行带电工作时,要经领导批准,并要有专人监护。
工作时要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具并站在绝缘垫上进行。
邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。
严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。
动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开。
9、带电装卸熔断器管时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳站在绝缘垫上。
熔断器的容量要与设备和线路安装容量适应。
10、电气设备的金属外壳必须接地(接零)。
接地(接零)线要符合标准。
有电设备不准断开外壳接地(接零)线。
11、电器或线路拆除后,可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。
12、安装灯头时,开关必须接在火线上,灯口螺纹必须接在零线上。
13、临时装设的电气设备必须将金属外壳接地(接零)。
严禁将电动工具的外壳地线(接零线)和工作零线拧在一起插入插座,必须使用两线带地或三线带地插座,或者将外壳接地(接零线)单独接到接地(接零)干线上,以防接触不良时引起外壳带电。
用橡套软电缆连接移动设备时,专供保护接地(接零)的芯线上不许有工作电流通过。
14、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近,不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。
15、使用梯子时,梯子与地面之间的角度以75°±5°为宜,使用时要有防滑措施和设人监护。
没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。
使用人字梯时拉绳必须牢固。
16、使用喷灯时,油量不得超过容积的四分之三。
打气要适当。
不得使用漏油、漏气的喷灯。
不准在易燃物品附近将喷灯点火。
17、使用手持电动工具时,要装设触电保护器,或使用隔离变压器,否则必须戴绝缘手套,站在绝缘垫上工作。
18、在配电室内使用移动式电气设备前,必须经值班电工检查,同意后方可使用。
雷雨天不准在室外使用移动式电动工具和电焊机等。
19、高处作业时必须系好安全带、穿软底鞋,不准投掷工具和材料,不准在母线上蹲坐。
安全带绑在能抗住身体重量又能压不坏的结构上,扶梯者要戴安全帽,监护高处作业。
禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。
20、全部线路装置完工后,应用摇表(迈格)测验电线间及电线与地间之绝缘电阻应合格。
使用摇表时,先要注意使用范围,并有两人操作.被测量的电气设备和线路必须先停电、放电、检查线路,确认无人工作,方可进行测量。
21、钳形电流表只能测500伏以下的电气设备和线路。
使用前要检查绝缘手柄是否良好,量程是否合适。
每次只能测一相。
测量时钳口不准与另一相接触,也不准碰地。
如测量裸导线时,必须采取安全措施。
22、用普通电流表测量电流时,必须先连好线再送电。
注意电流互感器二次侧不准开路,电压互感器二次侧不得短路。
23、从事仪表带电测量时,必须有专人读表。
测量用的导线绝缘要良好,应用正规表棒,不准用软裸线代替。
24、使用临时接地器,要注意以下几点:
①临时接地器只用于系统的变配电间和大型复杂的从母线上或低盘中直接引线的电器设备的停电检修时使用;
②凡是装临时接地器的设备和线路,都应挂“已接地”的警告牌;
③装接地器前,必须先停电,放电后再逐相验电后再进行工作;
④装接地器时,先装接地一边,后接到三相导体上。
拆除时,顺序应相反;
⑤接地器和警告牌没有拆除前,不能合闸送电。
25、行车检查属于高空作业,要注意以下事项:
①如同一跨有多台行车,在检修前应与其他行车司机取得联系;
②拉下被修行车的总闸,并采取可靠的安全措施,挂好警告牌;
③拆卸抱闸和电机的对轮时,要避免滑动,在室外行车上检修时要用夹轨钳把行车固定牢。
26、500V以下接地网路与一切电气设备接地要牢靠。
其接地电阻不得大于10欧姆。
27、短路地线要用丝多股胶线,截面须大于25平方毫米,接地干线和零线应接在便于检查的地方,并装有保险的防护装置。
28、电气设备接地线必须用螺丝拧紧(不准用锡焊),如利用铁架房架管道接地时,要清除接触点的锈和油漆,并要作试验检查。
29、未经设备部允许不准接临时线,如经批准,不得超过一个月,过期必须拆除或改装。
30、电动工具和临时照明,严禁直接在开关上挂导线或直接钩在电线上,一定要安装在合格的插座板上。
31、分支线路的电线截面缩小的地方都要装设可熔保险器(禁止在地线上接装保险器)以防止短路导线过热损坏绝缘,并禁止使用其他金属代替保险丝。
32、更换闸刀开关熔断的保险丝时,必须先将设备的磁力开关停掉,然后切断闸刀开方可更换。
33、重要线路及电气设备500V以上高压或高压设备必须装设避雷器,雷雨时不可触及,靠近地线以防雷击。
34、新装电动机或长久放置专用的电动机,在送电前应测量线圈的绝缘电阻,确定线圈绝缘良好后方可使用,机座必须接地。
35、电动机发生过热或异声异味时,必须立即停止运转,应进行检修,防止发生事故,500KW以上的电动机,应附设电流表及过电流保护装置。
36、凡遇电机或被策动的设备轴承温度过高,发生冒烟现象及因使用不善,使线圈内部溅入水分时,均应停机检修,排除故障后方可运行。
37、更换带有蔽露型可熔片在任何情况下,均应断电进行。
检查电动机时禁止用手拨动风扇叶子,必须先卸下罩壳,盘动皮带进行检查。
38、在不可能切除电源的情况下,如需要更换管型或螺旋型熔断保险在允许的电压下进行。
但必须戴防护眼镜及绝缘手套,绝缘鞋等,在无负荷时切换。
39、带电作业,除报经设备部批准外,更需要采取周密可靠的安全防护措施,严格遵守带电作业规定,并应有专人做监护工作。
在操作低压盘时,盘后严禁站人。
40、低压电缆停送电拉合刀闸时,其他人员应撤到安全处。
41、在处理故障要操作无灭弧装置的刀闸开关时,如果故障原因不清楚不准操作。
42、安全电压应根据现场实际情况选用,如手提照明灯,高度不足2.5米的一般照明灯采用36伏;工作地狭窄,行动困难以及周围有大面积接地等环境,如金属容器内、地沟井内的手提照明采用12伏安全供电,一律由双圈隔离变压器供电,严禁用电阻降压或自耦变压器降压供电。
43、停电检修下列设备时应办工作票:
①室外电缆和架空线路;
②变压器的二次侧接头、铝母线、铜母线和低压盘;
③本单位无控制总闸的维修时,需要总配电室停电的;
④联络线和联络刀闸;
⑤从母线和低压盘引线时。
44、没有收回工作票之前,任何人都不得送电。
45、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用干粉灭火器或1211灭火器灭火,严禁用水灭火。
46、万一发生触电事故,除立即切断电源进行人工呼吸法,并从速送卫生所(医务室)急救,严禁任意打强心针。
47、从事电气工作,不仅要保护本人的生命安全,而且在你一举一动的操作过程中都关注到大多数操作人的生命安全,因此必须把安全用责任感提到最大的高度,以防人身事故及设备事故。
2、气焊(割)工安全操作规程
1.操作人员必须正确穿戴安全劳动防护用品,防护措施不到位不准作业,要认真遵守操作规程、严禁违章作业、严禁违章指挥。
焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好,防护用品要齐全完好、工作地点是否符合要求;
2.乙炔最高工作压力禁止超过0.147Mpa。
氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让导线在气瓶上通过.
3.禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造的仪表、管子等零件与乙炔接触。
4.气焊和气割场所,必须有防火设施如消防栓、砂箱、灭火器材及盛满水的水桶等。
5.在易燃易爆区域附件进行作业,必须办理“动火证”。
注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅。
6.在露天作业,应有挡风装置等措施,防止火星飞溅引起的火灾。
风力大于6级以上,应停止作业。
7.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。
点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
8.每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
9.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
10.氧气瓶、乙炔气瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定,乙炔瓶必须立放使用,并按要求配置回火防止器、减压阀、压力表等安全附件。
焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色,乙炔气胶管为红色。
胶管不能互换,工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况,如有应及时修理或更换。
11.严禁把点燃的焊割炬放在操作台上而人离开工作岗位。
工作完毕、工作间停、工作点转移之前应关闭瓶阀,盖上瓶帽,确认没有起火危险后,才能离开现场。
12.在金属容器或大口径管道内焊接或切割时,应有良好的通风和排除有毒烟尘的装置,严禁向容器和管道内输入氧气;
13.清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣;
14.容器内使用电压为12V手提灯,容器外应设专人配合施工并做好安全监护;
15.氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;
16.氧气、乙炔瓶应配齐防震圈和安全帽,搬运时防止撞击和剧烈震动;
17.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米,点火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。
18.气瓶在使用时,必须稳固竖立并有防倾倒措施或装在专用车(架)或固定装置上。
3、配电室安全操作规程
1.值班人员必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力;
2.值班人员要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定;巡视配电装置,进出配电室,必须随手将门锁好;
3.与供电单位联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须复核校对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录;
4.施工和检修需要停电时,值班人员应按照工作票要求做好安全措施,包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌、接临时地线,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作;在未办理工作终结手续前,值班人员不准向施工设备合闸送电;
5.停电拉闸必须按照断路器(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作;电气设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前,应视有电,不得触及设备,以防突然来电;停电时必须切断各回路可能来电的电源;变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开,电压互感器的一、二次熔断器都要取下;断路器的操作电源要断开;刀闸的操作把手要锁住;
6.用绝缘棒分合高压刀闸或经传动分合高压刀闸和断路器,都应戴绝缘手套;雷电时禁止进行倒闸操作;高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护人;
7.验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器,在检修设备时出线两侧分别验电;验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好;高压设备验电必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋;
8.当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路;对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线;接地线应用多股裸软铜线,截面不得小于25平方毫米;接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,拆除时的顺序与此相反;装拆接地线都应使用绝缘手套;不许检修人员自行装拆和变动接地线;
9.在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电,放电后接地;
10.在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手,都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌;
11.低压设备带电工作时,应设专人监护;工作中要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘物上进行工作;相邻的带电部分,应用绝缘板料隔开;严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具;
12.在带电的电流互感器二次回路上工作时,要严防电流互感器二次侧开路产生高电压;断开电流回路时,必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路;严禁用导线缠绕;工作中不得将回路的永久接地点断开;工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上;
13.发生人身触电事故和火灾事故,值班人员应立即断开有关设备的电源,以便进行抢救;电器设备发生火灾时,应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救;变压器起火时,只有在全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。
4、发电机安全操作规程
1.操作人员必须正确穿戴安全劳动防护用品,防护措施不到位不准作业,要认真遵守操作规程、严禁违章作业、严禁违章指挥。
以柴油机为动力的发电机,操作时应按内燃机的有关规定执行;
2.发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连接部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好;
3.启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器;先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机;
4.发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况;确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电;负荷应逐步增大,力求三相平衡;
5.运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内;检查运转部分是否正常,发电机温度是否过高;并做好运行记录;
6.停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转;
7.发电机放置地点禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,未经许可禁止其它人员进入,并应设有必要的消防器材。
5、电焊机安全操作规程
1.操作人员必须正确穿戴安全劳动防护用品,防护措施不到位不准作业,要认真遵守操作规程、严禁违章作业、严禁违章指挥。
电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;
2.检查焊接面罩应无漏光、破损;焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品;
3.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好;
4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长;导线有受潮、断股现象应立即更换;
5.初、次级线路接线,应准确无误;输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分;
6.次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈;
7.直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。
8.应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置;不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业;
9.电焊机工作场地应保持干燥,通风良好移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源;
10.在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器;
11.必须在潮湿处施焊时,焊工应
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