青龙苑南区社区改造工程施工组织设计.docx
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青龙苑南区社区改造工程施工组织设计
目录
一、工程概况
二、施工组织机构
三、施工方案
四、施工布置
五、质量控制措施
六、施工进度计划及工期
七、劳动力安排
八、主要施工机械配备
九、安全文明施工措施
一十、人工工资保证措施
一十一、竣工验收
一、
工程概况
(一)工程简述
1、工程名称:
常州市天宁区青龙苑南区社区服务中心提升改造项目
2、建设地点:
常州市天宁区青龙苑C号-18
3、工期要求:
总工期30天
4、质量目标:
符合国家现行《工程施工质量验收规范》质量标准
(二)工程概况
本工程的主要装饰内容为:
装饰以及相关配套的专业安装项目。
本工程拟用的主要材料:
卫生间成品隔断、钢化玻璃隔断、轻钢龙骨石膏板隔断墙、成品木质装饰门、实木窗套、实木踢脚线、不锈钢面板、防火面板等。
天棚采用轻钢龙骨石膏板吊顶和白色铝扣板轻钢龙骨吊顶。
(三)工程范围
1、室内装饰施工工程
2、电气照明系统施工安装工程
(四)施工条件
原有装饰需经拆除方能装修,水电到位,道路畅通,材料进场便利,施工条件良好。
(五)质量要求
我公司将按招标文件的要求,分别从施工技术方案及措施,施工进度计划、质量、安全、文明施工保证措施,主要施工机械及施工力量配备,施工组织管理体系及保证体系,工程管理、协调、配合施工措施,竣工后保养服务等方面进行施工组织设计,以满足招标文件的要求。
二、施工组织机构
(一)项目经理部的组成原则:
根据本工程的规模和特点,公司将派优秀的项目经理担任该工程的项目经理,并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。
项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产,对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理。
(二)项目经理部的人员构成
(三)公司派一名副经理直接分管该工程,进行协调各级职能工作,确保工程顺利施工。
(四)公司组建一个优秀的项目经理部,实行项目法施工管理,落实项目管理责任制。
(五)建立健全组织机构,由项目经理部拟定的具体责任、目标和计划,层层进行落实,并监督检查,做到有步骤、有计划、保持保量完成工程任务。
三、施工组织设计和工艺
主要分部分项施工工艺流程:
1、根据本装饰工程设计装饰的要求,除合理安排好各施工部位、工种的工序流程外,要对每一个分块工序,材料要求、施工工艺、质量控制、产品保护等各环节制定相应的技术要求和措施,确保本装饰工程达到预期的质量要求和目标。
2、本工种所需要的设备、材料、进口产品在进场时必须提供材质证明、报关单、装箱单、国家检验部门的检验报告、中文说明书,且包装完好,并现场验收;国产产品则需要提供生产企业资质资料、生产许可证、装箱单、国家检验部门的检验报告、说明书,且包装完好现场验收。
严禁不合格的设备、材料、进场,否则,承担由此造成的一切损失和费用。
(一)轻钢龙骨石膏板吊顶施工
1、材料要求
材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应的材质标准要求。
罩面板表面应平整、边缘应整齐、厚度应一致。
2、施工要求
要严格遵守《高级建筑装饰工程施工及验收规范》、《室内装饰工程质量规范》、《建筑工程施工质量检验统一超标准》中相应的施工及验收规范要求。
3、工艺流程
弹交圈标高线→造型放样弹线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→固定中、小龙骨→安装纸面石膏板→纸面石膏板饰面→清洁
4、工艺操作要点
A、吊杆安装
●吊杆的选择:
不上人吊顶选用ø6mm吊杆,上人吊顶选用ø8mm吊杆。
●吊点间距:
一般不上人吊顶间距≤1000mm,上人吊顶间距≤900mm。
●吊杆的固定应与结构层用膨胀螺栓牢固,连接吊杆。
●吊杆安装上端应与埋件电焊连接,焊缝大于6d,下端应套丝,配好螺帽,端头螺纹外露不小于3mm。
红丹二度,并确保垂直。
●主龙骨离边墙不得超过300mm。
●吊杆不得与设备或风管、水管、电管的吊杆相连接。
B、龙骨安装
1主龙骨是用吊挂件与吊杆连接,拧紧螺丝卡牢。
主龙骨用连接件接长。
安装好后进行调平,吊顶的起拱高度,按不小于房间短向跨度的1/200。
上人龙骨选用壁厚1.2,热镀锌C60系列。
2中龙骨用吊挂件与主龙骨固定。
间距大于400mm时,中龙骨间增加小龙骨,其应与中龙骨平行,并用吊挂件与大龙骨固定,其下表面与中龙骨在同一水平线上。
3在板缝接缝处应安装横撑中龙骨,横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。
4最后安装异形龙骨、边龙骨。
C石膏板固定
1安装石膏板时,板缝之间留间隙4-6mm。
固定石膏板用自攻螺丝与龙骨固定。
钉头应嵌入板面1-2mm,但不得损坏纸面。
钉头点涂防锈漆,并用腻子刮平。
2固定石膏板应用小型电钻或风批将自攻螺丝固定。
自攻螺丝间距≤170mm,距板边10mm,且略低于板面。
3石膏板的接缝处理。
接缝处应按规范要求进行处理,嵌弹性腻子贴玻璃纤维接缝带,再用弹性腻子分层短刮平。
4石膏板的接缝处,必须安装在宽度不小于50㎜的次龙骨上。
5、质量控制要点
1石膏板固定应在自由状态下固定。
2轻钢龙骨的龙骨安装位置、造型尺寸正确,连接牢固,无松动、变形现象。
3吊杆外涂刷防绣漆,并垂直不得扭曲。
(二)内墙面涂料施工
1、材料要求
材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准要求。
涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明、产品合格证。
2、施工要求
严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》、,室内装饰工程质量规范》、《建筑工程质量检验统一标准》中相应的施工及验收规范要求。
3、施工工艺流程
清理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→第二遍刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料
4、施工工艺操作要点
1涂装表面时,应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净,并将砂浆磨光,扫将浆扫净,然后再进行施工。
2饰面涂2道涂料,第一道涂料中可加入10-15%水调稀,而不能用有机溶剂乱调。
不同型号涂料不能相互混溶,以免出现质量差错。
5、质量过程控制要点
1刷涂料时,要用滚洞和羊毛排笔纵行涂刷,不要来回涂刷次数过多,以免影响漆膜美观。
2在使用涂料的过程中,应边用边搅拌,以免颜料沉淀,造成颜色不均。
3最后一遍施工时应保持风口、灯具的洁净。
(三)铝扣板吊顶施工
一、工艺流程:
弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收
二、操作工艺:
1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm。
2、固定吊挂杆件:
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用ф6的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
3、安装边龙骨:
边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm为宜。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。
5、安装次龙骨:
次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接,铝扣板的次龙骨,应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6、铝扣板安装:
铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨,主龙骨间距1000mm为宜,板式吊顶龙骨形式与条板配套。
铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质宜与金属板面相同。
7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
(四)门窗工程
1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合,根据墙体的厚度、门板宽度,在墙体定位划线,划线应平直准确。
墙体不平整时,以两点为基准并作为基准面进行划线,线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
2、门套与墙体应三维水平垂直,垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉,每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封,发泡胶应涂匀,干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面,套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙
开槽:
合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽,并保证槽的大小和合页的大小相匹配,保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
上合页锣钉:
上螺钉要注意要拧进去,而不能用锤子砸进去,保证安装后的牢固性,同时锣帽拧完后要与合页面层平齐,并保证锣钉的数量齐全。
合页的数量:
合页数量要根据门的重量来定,以保证门的牢固性。
4、安装贴脸线
安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确,保证两个竖线条高低一致,并与横线条接触缝隙处紧密,保证美观效果,同时保证安装牢固,线条锯口平齐。
5、锁具、门吸等五金安装
锁孔最好在工厂开好,以免在安装过程中不小心碰坏油漆,并能保证槽边圆滑平齐,套板上的槽孔一般在现场开,开的同时也要保证槽口平齐,保证美观。
(五)玻璃隔墙工程
1、材料要求
材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准要求。
玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求,镶嵌条、定位垫片和隔片、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质应符合设计要求。
2、施工要求
严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》、室内装饰工程质量规范》、《建筑工程质量检验统一标准》、《建筑安装分项工程施工工艺流程》中相应的施工及验收规范要求。
3、施工工艺流程
弹线定位→底基础施工→顶基础施工→底槽口安橡皮条→玻璃安装→固定打胶、收口。
4、施工工艺操作要求
1严格按照施工图施工定位后,将顶底基础安装牢固,作防腐防锈处理,外包基础处理。
2按实际洞口尺寸放余定玻璃。
3玻璃进场搬运、堆放尽量竖直,玻璃落地后,重搬时,吸盘需重新固定。
5、质量控制要点
1玻璃尺寸精确测算,玻璃间留缝适当,材料严格按照设计和业主要求。
2安装前底槽口清洁,按要求置放橡皮条。
3安装后及时固定,打胶前贴保护纸带,打胶时必须刮密实、光滑,及时清除打胶保护纸。
(六)轻钢龙骨石膏板隔墙
(1)放线:
在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。
(若做混凝土墙应放出导墙位置线)。
(2)安装天地龙骨:
固定沿顶、沿地龙骨,在放出的隔墙位置线处,准确的将龙骨固定在混凝土楼板上(或混凝土导墙上),一般用射钉固定,射钉间距< 800MM,也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。
(3)安装竖向龙骨:
安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨,按要求调整尺寸,尺寸一般根据石膏板的规格进行确定,石膏板一般规格为1200×3000MM2,竖龙骨分档尺寸为402或603MM,使同一平面两块石膏板留有5~8MM伸缩缝。
竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定,固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。
对于有耐火等级的墙体,竖龙骨长度比上下之间实际距离短10~30MM,以便形成一个膨胀缝,竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。
靠墙(或柱)的竖龙骨,用射钉将其固定、钉距<1000MM。
(4)封石膏板:
安装单层石膏板墙先装一侧石膏板,从墙的一端开始,用 φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定,周边螺钉中心距<200MM,中间龙骨上螺钉间距<300MM。
当内有电线管,封石膏板前线管应全部配好。
封好一面石膏板后,将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。
两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置,石膏板可纵向铺设,也可横向铺设,但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。
对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设,且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。
(5)封多层石膏板:
安装双层或三层石膏板墙时,第二层(第三层)石板固定方法与第一层同,但第二层板(第三层板)的接缝不能与第一层板(底二层板)的接缝落在同一龙骨上。
内层石膏板中间螺钉间距可为500MM,周边螺钉间距最大可为300MM。
(6)石膏板嵌缝:
一般采用刮嵌缝腻子,刮腻子前,先将缝内浮土清除干净,用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝,并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM的腻子。
随即贴上穿孔纸带,用宽约60MM的腻子刮刀,顺着穿孔纸带方向,将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。
用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部分。
用宽为300MM的刮刀,在补一遍石膏腻子宽约300MM,其厚度不超过石膏板2MM。
待腻子完全干燥后,用1#砂纸将嵌缝腻子磨平。
A:
阳角嵌缝,将金属护角按所需长度切断,用12MM长圆钉或阳角护角条固定在石膏板上,用嵌缝腻子将金属护角埋入腻子中,待完全干燥后,用1 # 砂纸打磨光滑。
B:
阴角嵌缝:
先将角缝填满嵌缝腻子,然后在内角两侧刮上腻子贴上穿孔纸带,用滚抹压实纸带,用阴角抹子在加一薄层石膏腻子,干燥后用1#砂纸磨边。
(七)卫生间成品隔断
工艺流程:
(1)现场检查---
(2)派线确位---(3)安装标高---(4)配件定位---(5)安装调试---(6)清理打胶---(7)安装验收
1、现场检查:
查看图纸复量尺寸,检查图纸与现场是否相符,检查瓷砖,卫生洁具等相关的成品有无损坏之处,特殊工艺的按照甲方和监理确认的施工图施工。
2、派线确位:
标好墙面尺寸,保持水平,垂直、大片应安在两坑正中间(或按现场要求操作)。
3、安装标高:
根据测量的图纸检查卫生间隔断安装的标高尺寸。
4、配件定位:
按照标高,设计和监理确认通过的五金件(合页、门锁、拉手、支架、横梁)设计确认通过,安支架时保持两边间距尺寸一样,安大片直角时,保证在中间位置(分中),上下两端保持18公分,(直角中心点)根据情况有管道,腰线应量好尺寸,再开口,缝口不超过0.1厘米(直角),注意不要打坏墙砖或地砖,安合页时,门上下两端保持16厘米,门下端与中小片高低一样,合页螺丝安装在(打眼时应控制在小于1厘米深度,尔后上螺丝,安锁时应注意如有台阶锁芯的位置距门下端85厘米,如有残疾人坑,应与有台阶锁位置一样平行,锁一定要端正,灵活自如,锭横梁应在中小片上固定螺丝或钉子, 锭塑板或角铝应从反面安圆头螺丝固定,注意塑板与中小片无缝平整。
5、安装调试:
调试固定门缝应2至2.5毫米的距离,小腿固定至少两颗螺丝,门与中小片下端平齐,门的开启轻松自如,回归到位,对隔 3 断门用线进行四边调正,门上下水平垂直,满足施工规范的要求。
6、清理打胶:
打胶时应上下一条线,粗细一样,直角处没有多余的胶,其作用是保证隔板与墙体之间的更加牢固、密封。
7、安装完毕后指定专人看管,以防其他施工队伍在作业过程中损坏到本产品。
8、安装验收:
安装完的卫生间隔断我方进行自检,经我方检验合格后报予监理、甲方进行验收。
(八)电气工程
1、材料要求
材料质量要求标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准要求。
所用产品必须有产品合格证,电线管应采用钢管。
灯具应选用定型产品,特殊部位灯饰由设计式样交工厂做技术设计。
2、施工要求
严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》、室内装饰工程质量规范》、《建筑工程质量检验统一标准》、《建筑安装分项工程施工工艺流程》、《低压电气施工及验收规范》中相应的施工及验收规范要求。
3、施工工艺操作要求
1电气排管必须按图排列,做到先暗后明。
暗管排列后在隐蔽前必须经过验收,暗配的电线管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍,线管应刷防腐漆。
管子弯曲应使用弯管器。
金属管子的连接如用丝扣,近端套丝长度不应小于管接头长度的1|2,在管内应穿专用接地线。
2吊杆焊接处应做防锈处理,明配管应排列整齐,固定点的距离应均匀。
管径Ф10-20吊(支)架在1.0米之内,Ф25-30吊(支)架在2.0米之内,吊(支)架用钢筋或角铁制作,必须刷防锈漆。
接线盒与金属暗配管连接可用焊接固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
金属盒和管间必须焊中专接地线,焊接长度不小于焊接件直径的6倍。
3吊平顶内配管,必须接明配管的要求施工,做到横平竖直,接线盒一般应朝下,并加盖板,使用金属软管接到灯位,其长度一般不宜超过800毫米。
金属软管不得作接地线,导线不得在吊平顶内裸露。
穿线后做绝缘测试,并做好记录。
4所有灯具安装除顶部小型吸顶灯及嵌顶灯外,要与建筑结构直接装牢固。
四、施工总平面图
(一)布置准备
进场前踏勘现场,熟悉施工现场情况,仔细检查现有的建筑物及可作为今后贮存建筑材料和施工用途的空间。
(二)布置原则
公司技术人员在仔细阅读理解本工程招标文件后,并进行现场踏勘,经过反复研究决定本工程平面布置的原则为:
1、在业主指定区域内,布置现场生产及办公设施。
2、施工现场各生产设施的布置应便于施工生产,且满足安全防火、劳动保护的要求。
(三)布置要求
我司将通过业主与物业单位进行协商,利用其施工现场现有的用电、用水线路作为施工用电、用水。
1、施工用电
1现场施工用电线路采用三相五线制,本工程核定施工用电为25KVA,分路到各施工块。
2当电缆穿越主要通道时,应作架空、加固措施。
3各楼层作业的施工用电,利用管笼井、洞,布设垂直电缆,一层设一只1#电箱,引至小电箱,接到各施工用电部位。
2、施工用水
本工程施工用水、消防用水,利用业主单位提供的原有供水系统。
3、临设搭建
1施工办公区域、仓库、油漆间,按指定区域布置搭设。
2宿舍、食堂等临时设施,利用附近居民房租用。
2、临时排水及污水排放
施工中的排水及污水排放,经有钢筋网覆盖的明排水沟流入市政排水管网,确保排水畅通,施工现场无积水。
3、消防设施
1灭火器材的配备,按规定设置灭火机。
木制品仓库、临时木工间、油漆间、机具间等每二十平方米应配置一只适宜的灭火机。
2吸烟只能在吸烟区域内吸烟,施工现场严禁吸烟。
每日做好落手清工作,刨花等易燃品堆放在专门地点并洒水湿润。
3施工材料及垃圾不准堆放在通道口,并每日有时清理。
五、质量控制措施
(一)保证施工质量的措施、施工质量检验方法
1、工程质量创优质目标
确保本工程达到优良工程。
2、工程质量保证体系
3、质量控制体系及工序质量控制流程
1质量控制体系
质量责任制
质量目标
质量控制点
1、加强包项目管理
2、落实岗位责任制
3、各分项按工种书面交底
4、各分期项质量验收
确保优良工程
1、指定质量控制点
2、跟踪管理
3、分析改进
2装饰工程工序质量控制
3、保证质量控制措施
1公司工程部对公司所属每个工程均派有专职质量检验员,通过项目及工程部双重质量检验保证质量的优良。
2通过质量自检、互检、交接检,保证每道工序的品质。
3通过从材料成品、半成品质量检验→基层质量检验→装饰结构质量检验→装饰表面层质量检验→全过程控制质量。
4、保证材料质量的主要措施
①公司物资部对公司所属工程直接选料采购。
②严格的采购供应手续(流程):
项目提出采购材料品牌、规格、数量及业主认可的小样→物资部复审→总工程师批准→物资部采购员按质量要求加工现场检验(必要时送检)→公司物资部派员现场抽查→项目部材料员工地检验签字→班组领料人员检查→合格用于项目,不合格返回供应商。
5、全员质量管理体系
1①派出熟悉施工验收规范、质量评定标准的技术管理人员长驻工地。
2②派出能正确掌握检验标准和计量测试方法的专职质量检验人员,定期按分部分项工程进行检测。
3③使用经过技术培训、有重大工程实践、熟练掌握本职工作的技术工人上岗。
4④每道工序施工前必须进行技术质量交底工作。
6、施工过程和完工工程的成品保护
成品保护是指工程竣工和施工过程中,防止对已完成的工程中部位的损坏而采取的措施,它是工程质量管理的重要环节。
1制定科学合理的作业计划
2交接清楚、责任明确、管理到位
7、现场质量检测的内容
1在中标后根据甲方及投标要求提交材料小样及单价经业主、监理、设计验收后,方可继续施工。
在施工中的质量要求高于样板(体)。
2开工前的检查,即检查本工程是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量。
3工序交接时的质量检测,即对本工程重要的工序,在自检、互检的基础上,还要组织项目部专职质量员进行工序交接检查。
4隐蔽工程的质量检测验收,凡是属于隐蔽工程的应检查认证后方能掩盖,如本工程吊顶水、电、风管检测完成、工序经监理工程师质量检测验收合格后,方可封板。
5停工后复工前的质量检测,因某种原因停工时,也必须经过检查认可后方能复工。
6各分项、分部工程质量检测,即在施工过过程中对每一分项分部工程的过程质量控制。
7已完项目成品保护检查,即检查成品有无保护措施,或对其保护措施是否可靠。
8、现场质量检测方法
1目测法;根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击,可用看、摸、敲照等方式。
2实测法:
通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照方法进行检测。
可用靠、吊、量、套四种方式。
3试验测试:
通过试验的手段,对质量进行判断的检测方法,检测其质量是否合格。
9、施工质量控制技术措施
A、轻钢龙骨吊顶施工质量控制措施
1纸面石膏板固定应在自由状态下固定,不能有弯曲、凸鼓等缺陷。
自攻螺丝钉略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼作防锈处理并用腻子抹平,钉固间距符合规范要求。
2轻钢龙骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确,连接牢固,无松动、变形,吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。
3罩面板与龙骨连接紧密牢固。
为制作各式造型吊顶,纸面石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理。
4严格执行《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规程》。
C、油漆、涂料工程施工质量控制措施
1所需做油漆、涂料的基层必须干燥。
表面附着的污物必须清除干净,所有缺陷必须修补。
2每一区域的油漆、涂料颜色必须一致。
3基层与基体粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝。
4严格执行《建筑装饰工程施工及验收规范》中油漆、涂料的有关规定。
(二)工程项目质量控制体系及管理实施措施
1、工程项目质量控制体系
责任
内容
方法
监督及处理
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