02100计量管理规程.docx
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02100计量管理规程
一、目的:
保证计量符合《计量法》要求,保证计量的准确、可靠。
二、范围:
适用于公司所有计量及计量器具的综合管理。
三、职责:
1.设备工程部、计量器具使用部门与人员负责本管理规程的实施。
2.设备工程部、质量部负责对本管理规程的实施进行监督检查。
四、内容:
1计量管理总则:
1.1计量管理要认真贯彻执行国家计量法和有关的法规、法令。
1.2设备工程部负责公司的计量工作,质量部对计量管理进行监督检查。
1.3计量人员应具备高中以上文化程度,经技术培训和考核后上岗。
1.4设备工程部管理的主要工作:
1.4.1制定计量器具的管理目录,健全各种资料技术档案。
计量管理员必须为每台计量器具建立台册。
登记台册要清楚记录计量器具名称、规格、型号、量程、准确度、生产厂家、出厂编号、检定单位、检定时间、使用有效期、检定证书证号。
计量器具发生故障情况、时间、修理内容、效果、修理人、日期等内容。
1.4.2对申购计量器具的计划进行审批,从专业技术上把关,使购置的计量器具从准确度、量程、功能上满足测量参数的要求,不得购置无生产许可证单位的产品。
1.4.3对计量器具进行入库验收,确保质量符合要求。
对质量不合格及运输过程损坏的应及时处理。
验收合格的计量器具要有入库手续。
1.4.4计量器具要实行周期检定制度,以保证计量器具正常使用。
计具使用前要进行检定,确定检定周期,列入周期检定计划。
1.4.5计量器具要制订抽验计划,按比例抽检并填写记档。
1.4.6计量器具在使用中要巡回检查,精心维护。
1.4.7计量器具执行分级管理。
计量器具在使用中出现问题,经检修后精度仍不能达到原标准,但误差在下一级精度内的。
可降级使用,如性能不稳定,主件损坏、性能老化的,可作报废处理。
降级和报废的器具要经批准。
1.4.8计量器具的存放条件应能保证计具的安全、准确使用。
2、计量器具的订购、验收及贮存:
2.1计量器具的订购:
各部门、车间需要添置计量器具,必出申请交设备工程部审核.所有新购的计量器具必须具有出厂合格证书。
2.2验收与发放:
新购进计量器具在投入使用前必须报设备工程部登记,设备工程部联系国家计量检定部门校验,对校验合格的计量器具贴上计量合格证标志,并实行A、B、C分级管理。
对验收不合格或使用后不合格,则由采购部退回给供应商处理。
2.3计量器具的停用、封存与启用:
2.3.1计量器具因各种原因暂停使用,使用部门可向设备工程部提出申请,由设备工程部作贮存前检查方可封存。
2.3.2计量器具封存有入库封存和就地封存两种形式。
入库封存的计量器具由使用部门负责收集到合适的地方,就地封存的计量器具由设备工程部将“停用”状态标志挂在计量器具明显的位置。
封存的计量器具应在相关的文件上注明,封存期间不作周期检定(校验),封存的计量器具重新使用前必须经政府计量检定部门检定(校验)方可投入使用。
3、计量器具的降级与报废:
3.1计量器具因使用年限较长,无法或无价值恢复到原有准确度,但可以作降级使用的,可作降级处理。
3.2计量器具因使用年限较长、器件老化,准确度下降,设计陈旧等原因已无使用价值,可作报废处理。
3.3计量器具的降级和报废处理必须由设备工程部鉴定后方可实施,降级和报废的计量器具必须在相关的台账等文件中加以注明。
4、计量器具的使用与维护:
4.1计量器具尽可能专人专用,定期保养,严禁挪作它用。
4.2所有精密仪器、关键计量器具必须有使用记录。
4.3无合格证标志以及超过检定(校准)有效期的计量器具不得使用。
4.4计量器具使用人必须熟悉该器具的正确使用方法和保养知识,使用前后均应检查是否处于正常状态。
4.5使用计量器具者在设备工程部人员不在现场的情况下,严禁擅自拆装计量器具,使用中发现问题及时向领导反映,以便处理和修理。
5、计量器具的配置:
5.1计量测点网络图的确定:
为了方便计量管理,明确显示计量系统。
由各部门、车间绘制计量测点网络图,报设备工程部存档备案、QA审核。
计量测点网络图须明确标出各计量测点,计量器具名称,型号规格,准确度,所在工序和检定周期。
5.2计量器具的配备:
所有计量器具的配备,其规格型号和台数需与生产要求相适应。
所有的计量器具均由设备工程部登记存档。
5.2.1能源计量器具的配备:
5.2.1.1供应及使用水、电都应安装计量表,由设备工程部每月定期抄表统计,交财务部考核存档。
5.2.1.2每个生产车间都应配相应水表和电表。
5.2.1.3生活用水、用电的应装水表、电表。
一切用水、用电都必须过表统计。
5.2.2衡器及其它计量器具:
5.2.2.1凡操作过程中涉及到重量数据的都应配备相应衡器。
5.2.2.2凡操作过程中涉及到压力、温度、物质成份等物理、化学的数量均应配备相应的计量器具。
6、计量设备配备的评审:
计量设备的配备由设备工程部及有关人员进行评审。
各使用部门和设备工程部依据需配置计量器具的生产工序有关工艺和质量要求配备,配备计量器具所需精度应和生产工艺、质量要求相一致。
配备数量的确定应考虑因突然损坏、送检等原因不影响正常生产需合理增加配备数量。
7、计量检测管理:
7.1质量部根据标准工艺文件、物料成品检验规程等相关文件,确定生产工艺过程检测点,制订相应的检测程序。
各使用计量设备、计量器具部门按计量设备配备的有关规定,合理配备符合测量要求的计量设备、器具。
生产部和质量部按工艺控制检测程序进行检测,保证测量数据的公正、可靠准确。
工艺控制检测数据记录由检测部门建立档案,保证记录的可追溯性。
8、产品检测的管理:
质量部根据产品制订产品检验规程,审核计量设备配置计划。
质量控制部门要根据产品检验规程进行产品检测。
质量控制部门负责提供客观证据文件,建立档案,保证记录的可追溯性。
9、经营检测的管理:
各类物料、物品进出公司应进行检测,并填写相应记录。
用于贸易结算的计量设备,应定期进行强制检定。
10、计量单位的管理:
10.1本公司所使用的计量器具都应采用法定计量单位。
10.2特殊情况如引进设备中的计量器具、出口产品中采用的非法定计量单位应按规定办理有关手续。
10.3本公司技术人员在设计,编制技术资料时,凡涉及到计量单位的应一律采用法定计量单位。
10.4制订企业标准,内控标准,必须采用法定计量单位。
10.5所有文件、报表及原始记录中凡涉及到计量单位一律采用法定计量单位。
11、计量器具的分级管理:
11.1计量器具的分类:
11.1.1A类计量器具:
11.1.1.1公司最高计量标准。
11.1.1.2列入强制检定计量器具目录的工作计量器具。
11.1.1.3用于工艺控制、质量检测、能源及生产经营管理对计量数据要求高的关键部位的计量器具。
11.1.2B类计量器具:
11.1.2.1用于工艺控制、质量检测中计量数据有准确要求的计量器具。
11.1.2.2公司内部核算能源,物资管理用的计量器具。
11.1.2.3使用频率高、性能稳定的计量器具。
11.1.3C类计量器具:
11.1.3.1对计量数据无严格要求的,仅为指示用的计量器具。
11.1.3.2固定安装在设备上,又不可拆卸的计量器具。
11.1.3.3国家计量行政部门明确允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。
12、计量器具的分类管理方法:
12.1A类管理:
强制性和非强制性的计量器具必须登记造册建立台帐,确定检定周期,并在周期内进行检定或校准。
12.2B类管理:
B类工作计量器具也应建立台帐,检定周期可根据使用场所环境与计量器具性能的稳定确定检定周期,按周期检定。
12.3C类工作计量器具应建立台帐,即可投入使用,无须按周期检定。
13、量器具的检定(校准):
13.1计量器具检定的分类:
13.1.1周期检定:
计量室负责编制A、B类计量器具周期检定计划,并于每月底下发下月周期检定计划于相关部门,以提醒使用部门作好准备。
使用部门按周期检定计划,将计量器具送到设备工程部,设备工程部联系国家法定计量检测部门进行周期检定。
13.1.2临时检定(校准)
使用人员对计量器具发生怀疑,或特殊情况可要求设备工程部作临时校准检定。
13.1.3计量器具的修理与检定(校准)
计量器具发生故障,应及时与设备工程部联系,使用者不得擅自拆卸调整修理,经检定或校准不合格的计量器具需联系外单位修理后,必须重新检定或校准,方可投入使用。
13.2计量器具周期检定执行程序:
13.2.1根据计量标准登记台册中使用有效期,在有效期最后的一个月内,计量管理员应及时联系省、市、县计量所进行检定。
13.2.2送检提取省、市、县计量所的计量标准器,交接手续要清楚,不得造成计量标准器,检定证书和发票的混乱与遗失。
13.2.3将计量标准器和检定证书拿回后,设备工程部要及时进行标准器的登记造册。
张贴A类合格证标志,检定证书统一放在规定的档案袋内,再放在文件柜内妥善保管。
13.2.4对检定不合格的计量标准器,也要在计量标准器台册上登记,并上报主管领导,申请重新购置,重新检定登记。
13.2.5由于计量标准器检定不合格,其前一段时间进行的量值传递就存在极大的风险,应对前一段时间使用上的后、先顺序,找出原始记录对被检工作仪表再次检定,以弥补其影响。
13.2.6因特殊原因超过检定周期的计量标准,一经发现就应立即送省、市计量所检定,并找出原因,以防后犯。
13.2.7设备工程部应每月初检查计量标准器登记台册,防止计量标准器超过检定周期未检定。
一定要做到计量标准器和要配套计量器具周期检定率达到100%。
14、不合格计量器具的管理:
14.1有下列情况之一的计量器具作为不合格计量器具处理:
14.1.1已经损坏的计量器具;
14.1.2曾经过载或误操作的计量器具;
14.1.3显示不正常的计量器具;
14.1.4功能出现可疑的计量器具;
14.1.5超过了规定的检定(校验)有效期的计量器具;
14.1.6封缄的完整性已被破坏。
14.2不合格计量器具的控制:
发现不合格计量器具应立刻停止使用,隔离存放,其测试产品也应隔离,重新检测。
14.3不合格计量器具的处置:
14.3.1可进行调整,修理后再进行检定或校准后能恢复原准确度可正式投入使用。
14.3.2经修理,校准后无法达到原有准确度,但可降级使用的,按降级计量器使用。
14.3.3经修理或无修理价值无法恢复使用要求,经设备工程部负责人审核,需作报废处理。
15、计量记录的管理:
15.1记录分类:
15.1.1计量管理记录:
15.1.1.1各部门、车间的计量器具台帐、周检计划表
15.1.1.2计量器具检定记录、检定证书。
15.1.1.3计量人员培训考核记录。
15.1.2计量设备、器具相关记录,计量设备、计量器具使用说明书,检定证书,使用维修贮存记录。
15.1.3检测相关记录:
15.1.3.1工艺控制计量器具检测记录。
15.1.3.2产品检测记录。
15.1.3.3经营管理计量器具检测记录。
15.1.3.4安全生产检测记录。
15.2计量记录的填写要求:
记录按指定的份数和格式用兰色和黑色笔填写,字迹清晰,不得随意涂改,不需要填写处,一律用“/”符号填满,并签名以对记录真实性负责。
有传递要求的记录,记录人员按规定填写并及时传递。
15.3计量记录的保管:
计量记录由设备工程部统一归档保存,计量记录的存放要有适宜的环境,防止霉变损坏,方便存取。
重要的计量记录长期保存。
非重要计量记录保存期为五年。
16、计量技术档案的管理:
16.1管理职能:
16.1.1计量技术档案、资料保管和使用由设备工程部管理。
16.1.2计量技术档案管理的职能是收集、归档、保管、复制、发放和处理。
16.1.3管理工作严格贯彻国家与公司保密制度,维护国家与公司利益。
16.2管理内容与要求:
16.2.1计量图书资料:
检定规程、计量管理和计量技术学习丛书等。
16.2.2计量器具设备档案:
计量器具使用说明书、计量器具检定证书、计量器具登记台册等。
16.2.3档案存放做到排列整齐,存放有登记。
16.2.4对损坏变质的资料要采取措施修整和复制。
16.2.5发放原则上仅供计量人员借用,借出、借阅要登记,借期不超过一星期。
17、计量事故管理:
17.1计量设备的安全:
17.1.1计量电器设备,从安装到使用都必须符合电器安装和使用标准,不符合标准之处应予以纠正。
17.1.2电器设备使用结束要切断设备电源。
17.2计量的工作责任事故:
17.2.1使用电位差压计和电阻箱的键盘、旋钮动作旋转要缓慢平稳,千万不能快速省时,否则容易损坏电阻器,电阻箱使用绝对不允许超过额定电流。
17.2.2精密压力表使用时,压力不能超过上限值。
17.3计量事故的发现、报告和处理:
17.3.1事故发生后,当事人应冷静处理,使事故不要扩大损失。
17.3.2事故发生后,当事人和发现人要及时向设备工程部负责人或上级领导报告。
设备工程部负责人也要真实反映事故的大小、损害的轻重,书面向领导报告。
报告中还须分析事故的原因、责任人、防患的整改措施。
处理由主管领导决定。
17.3.3事故发生后,设备工程部应责成事故当事人写出书面报告给主管领导。
17.3.4设备工程部负责人要经常检查计量室设备安全,人员安全和计量工作情况,发现问题要及时纠正。
17.3.5计量事故的处理按照设备事故及故障处理管理规程的相关规定执行。
18、计量人员的管理:
18.1计量人员资格要求:
计量器具使用人员应具备高中以上学历,精密计量测试设备使用人员应具备中专以上学历。
18.2计量人员的培训与考核:
计量人员每年均应进行有关计量专业知识的培训,培训成绩记入个人培训档案。
根据公司生产经营的需要,有条件时可安排人员参加省市计量培训班培训与考核。
精密计量测试设备必须是经过技术培训的人员负责操作与保养。
19、设备工程部、质量部不定期对计量的综合管理进行检查监督。
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