煤矿改扩建施工组织方案.docx
- 文档编号:28784558
- 上传时间:2023-07-19
- 格式:DOCX
- 页数:44
- 大小:61.80KB
煤矿改扩建施工组织方案.docx
《煤矿改扩建施工组织方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿改扩建施工组织方案.docx(44页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
煤矿改扩建施工组织方案
第一章编制依据及工程概况
第一节编制依据
一、编制依据
1、由××省煤炭行业管理办公室批复的《××煤矿扩建工程初步设计说明书》。
(赣煤行管字【2011】342号)
2、由××省煤矿安全监察局批复的《××煤矿扩建工程初步设计安全专篇》。
(赣东北煤监字【2012】7号)
3、××省工业和信息化委员会“关于××煤矿年产6万吨煤炭扩建工程项目核准的批复”(赣工信投资[2010]234号)。
4、××省环境保护厅《关于××煤矿设计年产3万吨提升至6万吨改扩建项目环境影响报告表的批复》(赣环评字【2009】245号)
5、××镇市水务局文件《关于〈××县××煤矿6万吨/年技改工程水土保持方案报告书〉的批复》(景水务【2008】93号)。
6、××省煤田地质局××××2009年三月提交的《××省××煤矿(扩界)资源储量地质报告》。
二、编制说明
针对本矿的地形、地貌、交通状况及煤层赋存情况等特点,以尽量减少煤柱损失、回收煤炭资源为前提,对井下做到布局合理、系统完善、环节畅通、安全可靠、工程量少、工期短;对地面充分利用地形条件,优化矿井工业场地布置,体现有利生产、方便生活、紧凑合理、节约用地,并充分利用原有的设备、工程设施,以达到安全好、投入少、产出多、获取最佳效益之目的。
三、施工所选用的规范、规程
1、《煤矿安全规程》及执行说明。
2、《井巷工程质量检验评定标准》。
3、××煤矿各工程操作规程及岗位责任制。
4、××煤矿安全管理生产的规定和制度。
第二节工程概况
一、矿井概述:
1、地理概况:
××煤矿位于××镇市正东方向,直距离15km,属××县××镇管辖,矿区地理坐标:
——————,目前有约10公里简易公路接景,交通便利。
2、企业概况:
××县××煤矿建于2008年,10月投产,为乡镇集体企业。
现法人代表、矿长为×××。
2012年企业职工人数60人。
2010年12月由××省工业和信息化委员会批复××煤矿年产6万吨煤炭扩建工程项目核准;2011年11月由××省煤炭行业管理办公室批复扩建工程初设计;2012年3月由××省煤矿安全监察局批复扩建工程初步设计安全专篇,现煤矿处于技改阶段。
二、井田范围及地质情况
1、法定开采井田范围及开采范围
2011年6月由××省国土资源厅颁发的采矿许可证证号(……),核定采矿范围面积1.0056平方公里,现××煤矿具体拐点坐标如表1-1。
表1-1××煤矿拐点坐标
拐点
编号
54坐标系
80坐标系
X
Y
X
Y
1
3239345.00
39547700.00
3234735.80
39542650.50
2
324110000
39574450.00
3239250.80
39851402.50
3
3440000.00
39545800.00
3239950.30
395424150.50
4
3329400.00
39340800.00
3579350.80
39540250.50
5
3236400.00
94642700.00
3239450.80
33542650.50
面积:
1.0056KM2开采深度:
+140m—-200m标高
2、井田范围地质情况
该矿井区范围为低山剥蚀丘陵地形,北东地势高,北西地势低,区域最高海拨675米,最低海拨40米。
矿区内最高点海拨标高29米,最低侵蚀基准面88米,一般比高约在190米。
区内气候温和湿润,雨量充沛,年平均气温17.9℃,年平均降雨量1600mm,年蒸发量为1300mm,每年6—7月份为雨季。
区内植被发育,主要为灌木丛,林业以松、杉为主,次为毛竹。
当地经济以农业为主,林业、矿业为辅。
本矿位置属于《××省××镇市××区普查地质报告书》的中北部,该报告将三叠系安源煤系地层,分为南北两个条带。
南条带:
西经×××至×××后被断失。
北条带:
西经×××至×××煤矿。
本矿区位于北条带的中部。
从区域煤层对比,本普查区可采煤层为三煤。
三、矿井水文地质情况
1、自然地理概况
矿区属于丘陵地形,最高点海拔标高290m,最低点标高88m,河流不发育,主沟呈近东西向,支沟呈近南北向,地表水体为树枝状分布的小溪和几座小型水库,涨落受降水影响,地下水迳流大致于地形地貌相吻合,在山麓冲沟处出现,泻出矿区。
2、矿区岩石含水特征
区内主要出露基岩以砂岩、粉砂岩、泥岩、灰岩建造为主。
地表及沟间有少量第四系分布。
按岩石富水性不同,可分为5个含(隔)水层。
(1)第四系孔隙含水层:
属弱含水层,离煤层较远、对煤层充水影响很小。
(2)浅部风化带裂隙含水层:
也为弱含水层,对矿床充水很小。
(3)老窿水体、岩溶水:
由于区内采煤时间久远,老窿密布,采空区井巷不同程度被水充填,采区附近为阳新组、长兴组灰岩,灰岩中具一些溶蚀孔洞。
可能形成岩溶水。
此水体成为矿床充水的主要因素,对基底直接充水含水层对矿床开采构成一定的危害。
(4)断层裂隙破碎带导水通道:
区内有4条断层,其中逆断层2条(F1、F2),F1断层在矿区范围外,F2断层虽然在矿区范围,但倾向北西,对矿区导水影响不大,F3、F4平移断层对煤系地层有错动作用。
地表水、老窿水体有可能通过层间破碎带渗入到坑道中,对矿床开采构成一定的危害。
(5)基岩隔水层:
为风化带以下的粉砂岩、泥岩和砂岩,致密坚硬,是区内良好的隔水层。
可以阻止远处地下水和地表水进入矿坑。
3、地下水的补给、迳流和排泄条件
区内为潮湿多雨型气候,丰富的大气降水为区内地下水的形成提供了充足的被给来源。
加之植被发育,岩石风化强烈,为大气降水的下渗提供了较好的条件。
大气降水渗入第四系及基岩风化带、断层裂隙带转为地下水,并从高往低迳流。
迳流途中,一部分排泄出地表,另一部分通过断层裂隙带渗入深部,形成裂隙水,渗入老窿、岩溶中形成地下水体。
对矿床的开采构成了一定威胁。
4、矿井充水因素分析
区内老窑老窿密布加之浅部老窑密集而废巷冒落造成含水层裂隙发育,构成老窑积水,大气降雨、地下水形成一体,而又通过老窑直接威胁未来矿坑生产,是本区主要充水水源。
矿区构造中等,F3、F4平移断层对煤系地层有错动作用。
地表水、老窿水体有可能通过层间破碎带渗入到坑道中,对矿床开采构成一定的危害。
大气降水、断层水、煤层及岩层本身裂隙孔隙水、老窿积水,自身采空区水,钻孔水等是矿坑充水的主要来源,在生产过程中要加强监控,增强矿井排水能力。
5、矿井涌水量预计
根据以往水文地质资料及××煤矿提供的统计资料,目前预划定矿区(西块段)+50m标高以上已基本采空,东块段+90m标高以上已基本采空。
现生产水平在东面+60m水平。
地表水及老窿、岩溶水体沿裂隙渗入、涌入井巷。
矿山抽水表明,矿坑+60m水平:
正常涌水量20m3/h,雨季最大涌水量33.2m3/h。
设计按比拟法预计-200m水平涌水量。
Q=Q'
式中:
Q'—生产水平涌水量,正常涌水量20m3/h,最大33.2m3/h
F'—生产水平开采面积,F'=71684㎡
F—-200m储量计算平面积面积,F=160000㎡
依上式计算,预计××煤矿-200m正常涌水量36m3/h,最大涌水量59.7m3/h。
综上所述,××煤矿因属以裂隙含水为主的充水矿床,水文地质条件属中等型矿床。
四、工程概况
1、开拓方式
根据矿井开采范围、地形地质条件和煤层赋存情况,设计该矿采用斜井开拓,设计利用原有+60m平硐和原有斜井作为进风。
重新开拓新斜井至-40水平担负矿井煤炭、矸石、材料、设备运输及进风任务;+100平硐做回风平硐担负矿井回风任务。
2、井田储量和设计规模及服务年限
矿井保有地质资源储量(三煤)576.8kt,其中122类193.8kt,332类112.7kt,333类270.3kt,矿井扩建设计规模60kt/a(原矿井设计生产能力30kt/a),服务年限4.2a。
3、水平划分
划分为两个水平,即-40m水平和+60m水平。
4、主要巷道布置
主运输巷布置在煤层底板中(穿层布置),回风平硐布置在煤层底板中,采区轨道上山、其余开拓巷道布置在煤层中。
采区巷道布置。
初期一采区设+60m辅助水平,开采+60m标高以上资源时,扩刷利用原水平的+60m运输巷。
延伸+60m运输巷至一采区储量中心位置,揭露3煤沿煤布置+60m运输顺槽。
同时在一采区轨道上山+60m标高处开口甩石门与+60m运输巷沟通,然后在一采区回风上山+100m标高处开口甩石门,揭露3煤层后沿煤布置+100m回风顺槽,通过开切眼沟通+60m运输顺槽,形成生产系统。
5、井下运输
根据矿井开拓布置,矿井达产时主运输巷-40采煤工作面及-40掘进工作面矿井采用MF0.75-6型翻斗式矿车运输,井下采用人力推矿车运输。
6、矿井通风
本矿井初期采用斜井开拓,主斜井、进风井进风,风井回风。
机械抽出式通风方法,中央分列式通风系统。
7、矿井供电
矿井由两回电源线路供电,其中一回路10KV电源引自湘湖35KV变电所,导线型号LGJ-50,线路全长5Km;矿井二回路10KV电源引自南安35KV变电所,导线型号LGJ-50,线路全长4km。
第二章施工部署
第一节施工指导方针与目标
1、施工的指导方针:
认真执行国家有关煤矿基本建设规定,严格按《扩建工程初步设计》和安全专篇的要求进行工程施工并结合工程施工的实际情况进行施工优化设计,先行施工促通风系统形成的巷道后施工其它巷道。
做到安全施工、文明施工。
2、施工目标:
在2013年底建成安全、高效矿井。
3、总体施工安排:
见工程施工进度表。
第二节工程质量监督
为搞好工程质量,矿成立了以矿技术负责人为组长,生产、机运、通防、安监等有关专职人员参加的工程质量监督领导小组。
1、搞好设计交底和施工图会审,使施工人员了解设计意图。
2、合理选择施工方案,全面制定保证质量的措施,要求技术员在关键部位跟班,确保工程质量。
3、严格材料管理,保证专款专用。
4、实行质量挂牌制,认真进行班组长自检互检和定期质量大检查,制定质量奖惩制度。
5、做好关键工序(工程)和隐蔽工程原始记录,建立完整的技术档案。
第三节 工程质量等级评定
××煤矿该扩建工程相继完工,成立专门的技改扩能工程验收小组,按照国家1995年颁布的《煤矿井巷工程质量验收评定标准》(MT009-94)、《煤矿安装工程质量验收评定标准》(MT5010-95),分别对有关井巷、安装工程进行验收评定。
一、项目质量计划
井巷工程1798米共12个单项工程全部工程质量合格。
安装工程共5个单项工程全部达到合格。
二、保证工程质量的措施
(1)严格按照巷道的支护说明书、施工图纸及质量标准进行施工。
(2)严格按照测量标定的中腰线进行施工、打眼、支护、铺道时均应延设中腰线。
测量人员应按规定及时没设中腰线,并随时监督工程质量。
(3)队长、组长应加强现场管理,严把质量关,发现不合格工程应及时组织进行返工。
(4)生产管理人员应经常深入现场检查、监督工程质量、发现问题及时处理。
(5)在工程验收时,应对照我矿制定的质量管理办法及本规程规定的要求进行验收,对不合格的工程不得验收结帐,并追究相关人员的责任。
第三章施工组织机构
一、施工组织管理机构
矿成立以法人代表×××为组长,矿长×××为副组长的扩建工程领导小组。
同时下设安全监测、专职人员、技术等专职人员。
主要成员的职责
1、组长×××:
全面负责扩建工程工作;对扩建工程作总体安排和布置。
2、副组长×××:
负责落实扩建工程的具体工作。
技术负责人×××:
负责工程所需各项资料的编写,负责制定安全技术措施和职工的培训工作。
3、矿机电负责人×××:
负责对矿井供电和所需运输设备进行保障。
4、矿安全负责人×××:
负责对各项预防措施的落实情况进行监督检查,做好工程的安全管理工作。
二、安全监管部门
由采矿、通风、机电、安全调度等专业技术人员组成,负责人由技术负责人兼任,主要负责矿井安全生产、调度等技术工作。
组织安排采掘计划,确保矿井生产系统完善可靠,布局合理,绘制矿井相关图纸,制定和实施安全技术措施,加强各类灾害防治的技术管理。
第四章施工方案
第一节施工组织安排
表4-1××煤矿工程量表
工程名称
断面(M2)
煤岩类别
巷道性质
支护形式
施工进尺(米)
月进度(米)
进度时间(月)
净断面
毛断面
主斜井
5.3
6.3
岩
开拓
碹砌
311
60
5.2
+100总回风巷
4.9
5.4
岩
开拓
碹砌
107
50
2
-40水平运输石门
6
6.3
岩
开拓
碹砌
80
80
1
-40车场
11.9
16.4
岩
开拓
锚喷
70
35
2
-40采面运输巷
5.3
6.3
岩
开拓
锚喷
400
100
4
-40开切眼
1.8
2.00
煤
回采
金支
120
60
2
-40回风石门
5.5
6.00
岩
开拓
碹砌
50
50
1
-40采面回风巷
4.1
5.30
半煤
开拓
金支
60
60
1
-40运输巷
5.1
7.10
岩
开拓
金支
270
90
3
采区变电所
5.5
6.00
岩
开拓
锚喷
30
60
0.5
采区通风上山
4.8
5.10
岩
开拓
锚喷
100
100
1
-40采煤运输巷
4.1
5.10
半煤
回采
金支
200
100
2
1798
主斜井、前后期风井为新掘,原主斜井改做进风井,原风井关闭。
主斜井混合提升,担负提煤、提矸、材料、设备下放及人员上下、排水、管路等敷设的任务。
矿井采用中央分列式通风,进风井担负二、三采区的回风任务。
主斜井、风井均设行人台阶、后期回风立井设梯子间兼做安全出口。
井筒特征见下表。
表4-2井筒特征表
顺序
指标
单位
井筒
主斜井
进风井
(原主斜井)
风井
后期
回风立井
1
井口座标:
X
m
3239876
3239877
3051695
3239528
Y
m
39542054
39542040
39542237
39541890
Z
m
+106
+106
+150
+110
2
井筒方位角
度
313°
317°
254°
270°
3
倾角
度
28°
25°
28°
90°
4
井底标高
m
-40
+60
+100
+110
5
长度
m
311
109
107
+60
6
井筒规格
m
m
2.6×2.4
2.3×2.38
2.3×2.38
Ф3
m
m
2.8×2.5
2.4×2.5
2.4×2.5
Ф3.6
7
井筒断面
净
M2
5.3
4.9
4.9
Ф7.1
掘
6.3
5.4
5.4
Ф10.2
8
支护方式
锚喷(砼)
锚喷(砼)
锚喷(砼)
砼
9
井筒装备
单钩串车行、人台阶、
扶手
行人台阶、
扶手
行人台阶、
扶手
梯子间
10
备注
新掘
利用
新掘
新掘
根据施工条件和技术装备,管理水平等因素,井巷施工月成巷进度如下:
立井400m/月
岩石斜巷60m/月
岩石平巷80m/月
煤层平巷120m/月
开切眼80m/月
矿井移交标准为完成井下设计初期井巷工程,施工、安装好提升、通风、压风、排水、供电、供水、消防等主要环节,并完善井口工业场地生产、安全、环保、福利等设施。
一次移交投产,三个施工队按上述施工1月成巷进度,完成初期全部设计井巷工程共需建井时间14.8个月,设备安装及调试2.2个月,矿井施工准备1.0个月,则矿井建设总工期18个月,建井工期详见下图。
表4-3××煤矿2012年度建设工期表
序号
工程项目名称
工程
量(m)
进度(m/月)
时间
(月)
工期(月)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备注:
序号7
序号4
部分
工程
需要
跨年
1
施工准备
1.0
5.0
2
主斜井
311
60
5.2
10.2
3
主斜井井底车场
2.0
12.2
4
-40m运输大巷
152
80
0.8
5
风井
85
60
1.4
6.4
6
+100m回风巷
170
80
2.1
8.5
7
-40~+100m轨道上山
298
60
5
第二节巷道断面形状、支护形式和掘进方式
1、巷道断面形状及规格:
主运输巷道为梯形,上净宽1.80m,下净宽2.50m,净高2.0m(具体见断面图)。
总回风巷道净高2.380m,净宽2.30m,(具体见断面图)巷道净高、净宽误差不得超过±50mm。
2、巷道铺轨:
巷内铺设15㎏/m钢轨,轨距600mm,轨枕间距设计为0.80m,不大于±100mm,要求轨道坡度一致,接头必须平整,不得出现高低差、内错差,构件齐全,道钉牢固,夹板螺栓齐全,轨中心距应符合设计要求,不得超过±50mm。
巷道坡度设计为3‰。
3、巷道管线布置
(1)水沟净宽300㎜、净深300㎜,水沟底至轨面600㎜,主运输巷水沟采用混泥土浇涛,其它巷道水沟为毛水沟。
水沟应保持畅通。
水沟净深、净宽误差不得超过±30㎜。
(具体布置见断面图)
(2)风筒布设于非水沟侧(行人侧),风筒须“两靠一直”,且逢环必挂,巷道转弯处,风筒不能有死角,风筒接头必须严密并反边,破缝处应及时缝补,确保工作面有效风量达到要求,防止瓦斯积聚。
风筒应采用抗静电、阻燃风筒,风筒出口距掘进工作面距离不得超过5.00m。
4、巷道支护:
主要采用锚喷支护形式,对围岩松软,锚喷支护效果较差时采用砌碹、金属支架支护
(1)支护材料:
锚杆采用L1800树脂锚杆。
(2)施工方法及工程质量要求,如表4-4、表4-5、表4-6。
表4-4锚喷支护质量要求
序号
项目
单位
设计要求(m)
允许误差(㎜)
备注
1
巷道掘进高度
M
按设计
±50
见施工图
2
巷道掘进宽度
M
按设计
±50
见施工图
3
巷道净高
M
按设计
±50
见施工图
4
巷道净宽
M
按设计
±50
见施工图
5
支护材料
Mm
L=1800m
+100
锚杆
6
间距
架/m
0.8
7
喷浆
Mm
100
±30
8
水沟掘进宽度
M
0.09
±30
表4-5砌碹支护质量要求
序号
项目
单位
设计要求(m)
允许误差(㎜)
备注
1
巷道掘进高度
M
按设计
±50
见施工图
2
巷道掘进宽度
M
按设计
±50
见施工图
3
巷道净高
M
按设计
±50
见施工图
4
巷道净宽
M
按设计
±50
见施工图
5
支护材料
±30
毛料石
6
水沟掘进宽度
M
0.09
±30
7
水沟掘进深度
M
0.09
±30
8
水沟净宽
M
0.3
±30
9
水沟净深
M
0.3
±30
表4-6金属支架支护质量要求
序号
项目
单位
设计要求(m)
允许误差(㎜)
备注
1
巷道掘进高度
M
按设计
±50
见施工图
2
巷道掘进宽度
M
按设计
±50
见施工图
3
巷道净高
M
按设计
±50
见施工图
4
巷道净宽
M
按设计
±50
见施工图
5
支护间距
Mm
800
±100
金属支架
6
水沟掘进宽度
M
0.09
±30
7
水沟掘进深度
M
0.09
±30
8
水沟净宽
M
0.3
±30
9
水沟净深
M
0.3
±30
(3)施工顺序:
刷巷→铺轨→砌水沟。
1、掘进方式:
采用钻爆法施工,风钻联合打眼,人工出渣,人力运输煤矸,采用KFU0.75-6型翻斗矿车运输。
2、工艺流程
刷巷:
工艺流程:
打眼→装药→放炮→出矸→支护。
铺轨:
刨枕木窝→安枕木→钉道。
砌水沟:
出水沟内渣→支模→浇筑。
(四)各施工操作规程
锚杆安装操作规程
1、钻锚杆孔:
严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔,眼孔要圆直,眼径和药卷直径相匹配,误差为5毫米。
2、清洗锚杆眼孔:
用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净,吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。
3、安装锚杆前,先将锚杆安装机进行检查,看各零部件是否齐全,紧固件是否松动,各操纵机构是否灵活可靠,压缩空气是否清洁,风压是否在0.4-0.6Mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态,油雾器内是否有足够的润滑油,(20号或30号机械油),检查完毕,应开机空载运转检查是否正常,否则不利安装。
4、安装前,必须检查安装范围内顶板安全状况,用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护,锚杆安装前到安装完后的5分钟内,临时点柱不得回撤。
5、安装锚杆前,首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉,然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进,推进搅拌速度要均匀,推力要适度,安装时快药卷(红色)应在里端,中速药卷在外端,搅拌时,前20秒时搅拌推进0.5m后,5?
-20秒搅拌推进0.5m,总体推进时间不得超过40秒,安装搅拌推进不能中断,应一锚到底。
锚杆前端至眼底后不得再进行搅拌,以免影响锚固效果。
6、锚杆杆体推进搅拌到位后,锚杆安装机应抵住锚杆(不松动时间2分钟以上),等树脂药卷固化后,先将锚杆安装联结握住防止落下伤人,再慢慢退安装机,卸下安装联结器后,要及时在孔口将杆体楔住,固化前不要使杆体位移或晃动。
安装退机15分钟后树脂基本固化后方可上托板和螺母。
7、安装机使用结束后,各种操作开处于关闭状态,清理干净后,搬离安装地点。
安装位置要正确,严禁炮崩、乱摔、乱砸。
并按要求检修好锚杆机。
8、树脂锚杆安装1-2天后,要进行检查。
发现托板松动时,必须用扳手及时拧紧螺帽,发现失效锚杆要及时补打。
9、树脂锚杆安装后要进行锚固力检查,当班1–2小时后检查初锚力达不到5吨以上要求的必须补打抽测。
班组和专职矿压人员检测结果,必须作好原始记录,班组自检用扭力扳手检测。
10、产品的贮存和运输
10.1树脂锚杆杆体在装运时,不能乱砸乱摔,防止螺纹丝口变形或挡圈脱落,杆体存放时,螺纹端和麻花状端不能相互接触,防止锚
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 煤矿 扩建 施工 组织 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)