1700热轧完善改造项目.docx
- 文档编号:28842770
- 上传时间:2023-07-20
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:378.86KB
1700热轧完善改造项目.docx
《1700热轧完善改造项目.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1700热轧完善改造项目.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1700热轧完善改造项目
1700热轧完善改造项目
数据中心机房完善改造及综合布线施工
招标技术规格书
本钢板材股份有限公司热连轧厂
2020年2月
一、机房现状及改造范围
1.1机房现状
本钢板材热连轧厂数据中心机房位于热连轧厂职工之家五楼,现有机房使用面积为39.64平方米(宽度为6.183米,长度为6.426米)。
机房基础装修部分,棚面采用矿棉板,没有应急照明,墙面采用的大白乳胶漆,有两扇玻璃外开窗,大门采用普通防盗门,地面采用防静电地板,地板下没有进行防尘处理。
机房配电部分,采用双路市电供电,现有二套四通6KVA的UPS主机,都为单路输出,存在单点故障,地面布置强电线和弱电线,接地系统年久失效,机柜供电采用插座方式连接,安装工艺不规范,存在安全隐患。
机房制冷部分,采用两台普通民用空调,不具有恒温恒湿功能,可靠性不能满足要求,不符合常规机房设计规范。
机房数据服务部分,现有1台服务器机柜,1台网络配线柜,1台网络交换设备柜,机柜位置摆放不合理,有可用空间,但满足不了扩展需求。
机房内还缺少门禁、消防、温湿度监控、视频监控等设备。
1.2完善改造的必要性
必要性之一:
热轧厂数据中心机房承载着关键信息化业务,现有机房已经不能提供稳定可靠的7*24*365的全天候不间断运行保障,因机房环境和设施问题导致多次业务中断,影响生产顺行。
必要性之二:
热连轧厂正在进行一热轧自动化系统升级改造,准备同步建设热轧工厂级数据仓库和覆盖热轧全厂的MES系统,需要标准化机房作为支撑,现有机房面积小、设施陈旧、供电容量不足、接地系统失效,不能满足信息化建设和未来发展的需要。
必要性之三:
通过完善改造,既能够更好地保证机房的温度、湿度、洁净度、照度、抗静电、防干扰、防震动、防雷电、及时监控等,满足计算机设备的安全可靠运行的需要,同时给运维人员创造一个符合职业健康要求的工作环境。
热轧厂将以此为依托,建成过程控制中心,全厂L2集中管理,实现远程异地监控,减少运维人员,提高工作效率。
1.3整体思路
本次完善改造方案整体思路是:
1、改善机房基础环境,避免因温湿度及供电问题,造成机房内设备大面积瘫痪的风险。
2、提高机房整体的可靠性、可扩展性、安全性。
3、优化网络安全,终端行为可控。
最终实现以整个系统可靠、可用为目的,并具有良好的系统扩展性、安全性;在功能设计方面,以管理为核心,行为可控;在运行维护方面,以方便、简单、易发现,易恢复故障为设计目的,适当考虑设备或配件的合理冗余。
1.4改造范围
将现有机房以防火玻璃隔断重新分区,划分为设备区、配电区、值班工作区。
设备区用于放置服务器、网络交换机,配电区主要放置UPS主机及附属的的输入输出配电设备,值班工作区用于运行维护人员日常监控。
改造范围主要包括:
◆机房供配电系统安装集成;
◆机房空调系统安装集成;
◆UPS系统安装集成;
◆防雷接地系统施工;
◆机柜、PDU、操作间工位台桌定制安装及综合布线施工;
◆机房动力环境系统(含消防、门禁、监控)安装集成;
◆机房环境处理,包括:
防静电地板、吊顶、墙面、门窗改造以及屋顶防水施工等;
◆相邻两间值班室装修装饰,包括:
复合地板、吊顶、墙面、门窗改造、暖气片更换、工位屏风桌椅定制及综合布线施工等。
1.5新规划的机房布局图
图1主机房布局图
图2值班室布局图
二、各子系统改造方案
2.1机房防雷系统及接地系统
2.1.1设计思路
◆机房设备的绝缘阻值,接地电阻规范规定≤4欧姆;
◆机房静电防护指标,规范规定不高于1000V;
◆机房内电磁波场强,规范规定在0.15MC~1.000MC频段内不大于126db,磁场强度不大于800A
2.1.2机房各种接地线的构成
机房内共有4种形式的接地,即:
防雷接地、交流接地、安全接地、直流接地。
根据计算机场地接地规范(GB50174-2017)要求,4种接地宜采用联合接地方式,阻值取其最小值,本次采用直流接地阻值≤1欧姆。
2.1.2.1接地极
本工程联合接地的接地体由大楼原有综合接地地排提供,如果楼体原有综合接地体或指标不符合要求(阻值大于1欧姆),就要按规范制作符合标准的单独接地极。
具体如下:
由于现场条件的限制,极坑制作采用打深坑的方式,每个接地深坑的深度为12米,间隔5米,每个坑内的接地体用热镀锌角钢和热镀锌扁铁焊接,焊接点要去除药皮,并做好防腐防锈处理;坑内添加降阻剂、盐等增加导电降阻材料并加水,上述工序完成后,用原土回填,注意不能用回填土和石块、沙土。
六个极坑为一组,用热镀锌扁铁连接一起,连接用的扁钢的直埋深度要在冻土层以下,深度在800mm以上
同时使扁钢接触原土,扁钢敷设前调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。
扁钢应侧放而不可平放,侧放时散流电阻较小。
扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点。
焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,连接到接线盒内。
在盒内用膨胀螺栓固定好扁铁,另外单独设置连接设备接地线的螺栓。
接地线安装及焊接完后,应及时清除药皮,做好防腐和防锈处理,要等焊口冷却后,先进行防腐处理,干透后进行二遍防锈处理。
接地线敷设完毕,回填时将原土覆盖到与接地体紧连处,其内不夹有石块和建筑垃圾,一组完成后,应进行检测,如果不能达到要求,逐步增加极坑数量,直到达到要求。
极坑达到要求后,按原路面材质进行恢复。
2.1.2.2接地线
接地线也就是各种接地的导体连线,主要有以下几种形式和规格:
◆30*3mm紫铜接地排,这是机房内主要的接地载体;
◆BVR50mm2导线,主要用于接地排与大楼接地体之间的连接;
◆各种电缆的接地线,其规格主要取决于满足负载规定的电缆的规格;
◆BVR6mm2导线,主要用于设备外壳、机房内各种金属构件与接地排之间的连接;
◆编织铜带,主要用于静电下泄接地铜箔与接地排及机柜之间的连接;
◆铜箔50*0.05mm或40*0.1mm,主要用于机房内的静电传导。
2.1.3直流接地
即计算机网络设备的运行接地。
在机房的静电地板下用30*3mm的紫铜排根据机房网络设备机柜的布局方式制作不大于3000mm的均压环,铜排用绝缘端子固定到地面,网络设备的接地连接到铜排上(对于小型机房,一般通过配电柜中的接地排连接),而接地排通过二条50mm导线连接到接地体上。
2.1.4交流保护接地
交流保护接地系统即是将配电系统的电缆、导线的接地线同一连接到配电柜系统的接地排上,交流保护接地的地线,根据电缆的规格配置。
2.1.5安全保护接地
机电设备的绝缘外壳及线管,桥架,线盒接交流保护接地线PE(接地电阻规范规定≤4欧姆)。
上述设备外壳与电源短接时,上游电气开关自动跳闸,人员接触漏电机箱时,不会产生致命后果。
维修用电源插座供电开关装有漏电保护器,插座漏电或人员触电时,电路自动断开。
机房内所有金属构件必须接地(通过6mm2导线就近连接到接地排上)。
2.1.6静电防护
活动地板下,用铜箔制成1200mm间隔的网格置于地板支脚下,通过铜编织带多点连接到接地排上。
2.1.7场地雷电和浪涌电击防护
进入机房的动力和UPS设备输入电源主干电源配电经路径上安装四极(3L+N)低压电源浪涌抑制器,将高峰电流引入交流保护接地线(本工程接地线电阻≤1欧姆),接入设备的分路电源线缆在设备输入端亦设有浪涌抑制装置,保护用电设备安全。
机房建筑防雷系统:
本大楼在结构设计时已做考虑保护整个建筑物安全。
2.2配电系统设计施工
2.2.1机房配电系统
将原有配电柜更换为一台总配电柜和两台配电列头柜,将原有配电柜内的双电源进户线进行整合,再预留出一路双电源。
把机柜负载配电集成到一个机柜内,每个机柜一路市电一路UPS供电,形成一体化的配电解决方案,安全、稳定、方便管理。
把配电柜放在机柜一端,达到和负载(服务器、核心交换机)最近距离,达到经济适用的效果。
配电柜内部是主要是由铜排、导线、组合多功能数显表、电涌保护器、控制空开等组合而成,控制空开全部用国际施耐德、西门子、ABB或同等级品牌,提高可靠性、稳定性,从而提高可用性。
供电架构采用两套双路供电设备,一套经过2台UPS电源,另一套供给空调。
配电柜具有组合多功能数显表,同时测量电力线路的三项电压和三项电流,具有三交流电压多功能数显表和三交流电流多功能数显表功能。
配电柜配置指示灯,能够直观显示三项中每项是否有电流。
配电柜配置电涌保护器,防止雷电,电压过高过低等,为机房设备起到更安全的保障。
配电柜除配置输入输出配电开关以外,必须配置UPS外置维修旁路开关及附属线缆,在UPS拆机维修时可以不中断负载供电。
所有过墙孔洞使用防火泥、防火包封堵。
2.2.2配电柜示意图
总配电柜和配电列头柜采用标准600×1200×2000服务器柜体。
图3配电柜示意图
2.3机柜、PDU及布线
2.3.1设计思路
◆机房机柜采用面对面和背对背的形式排列安装;
◆机柜要形成交互式的“冷”和“热”通道,以提高设备的使用寿命,降低能耗;
◆PDU具备方便可靠的安装性能、多重电路保护功能,包括滤波保护、过载防护等;
2.3.2机柜布局
机柜按两排布局设计,背对背摆放,形成冷热通道的布局,提高制冷效率,8台服务器及网络机柜,1台总配电柜,1台列头柜,共10台。
2.3.3机柜配置及要求
10台机柜中,1台总配电柜、1台列头柜、4台服务器机柜,共6台由乙方供货。
总配电柜和配电列头柜采用标准600×1200×2000服务器柜体。
其他乙方供货机柜技术要求如下:
◆机柜外型尺寸:
W600mm*H42U*D1200mm承重可达1000公斤;
◆机柜前后门采用大面积网孔门,可加大进出风量,后门为“法式双开门”,占用列小的维护空间;
◆机柜加深到1200mm深,使机柜后部两侧具备增强的线缆管理,同时可侧挂(垂直安装)PDU,不占用空间;
◆机柜可兼容市场上主流的IT设备;
◆机柜需具备足够的深度,增强的顶部和地下电缆接入和电缆管理能力。
2.3.4布线解决方式
机柜负载布线采用机柜顶部走线方式,电缆槽和数据电缆隔仓专为顶部电源和数据无缝布线而设计。
这些电缆槽和数据电缆隔仓以“无需工具”的方式在定制化机柜的顶部安装。
机柜顶部的插槽结构为电缆槽和数据电缆隔仓的布线提供了适用性。
另外布线系统还将提供电源和数据电缆梯,可以在顶部走线,进入到另一排的机架的线槽之中。
图4顶部布线示意图
2.3.5电源分配单元PDU
机架安装PDU,220V电压16A输入,输出电压220V,16A口不少于2个,10A口不少于10个,总输出口要求不低于15位插口,带有标准的2米输入电源线,可安装在机柜的顶部和底部。
2.4UPS不间断电源系统安装
2.4.1安装前准备
甲方提前采购并将UPS主机及电池组运输至机房现场。
2.4.2场地及环境要求
◆安置地点应留有充分通风通气余地。
◆房间应通风、干燥、清洁。
◆环境温度应满足产品说明书规定要求(推荐温度在0℃~40℃)。
2.4.3配电
甲方负责将来自不同变压器的两路三相四线电缆敷设至总配电柜安装位置,其他的机房内所有配电设计施工均由乙方负责,具体见“2.2配电系统设计施工”。
2.4.4设备检查
2.4.4.1UPS主机
◆外观检查:
主要检查外包装是否破损,机壳是否变形,主机面板是否受损等。
◆内部检查:
拆开机箱,主要检查变压器、电路板紧固件及接插件是否牢固、可靠。
如果UPS是从较低温度的室外刚搬入室内,要注意机器是否产生冷凝现象,机器必须在干燥状态才能启动。
◆配件检查:
电池连接线及扩展头是否匹配,交流线缆长度是否满足要求,随机配件是否齐全。
2.4.4.2电池
◆检查电池的品牌、容量、数量是否符合要求。
◆检查电池外包装箱是否完好,纸箱是否有异常痕迹,电池外观应无破损或漏液。
◆测量各节电池端电压是否正常(12Vdc以上),整组电池一致性是否良好。
2.4.4.3电池柜
◆检查电池箱的型号与主机是否对应。
◆检查电池箱的外观是否破损,机壳是否变形。
◆检查电池箱的电池连接线与UPS主机是否匹配。
以上检查发现有不符合要求现场又无法处理的,应及时与相关人员联系,采取纠正措施。
2.4.5安装步骤
2.4.5.1电池箱安装
◆确定电池箱安置地点和方向,必须制作散力架以分散载荷,要经过计算确保单位面积的载荷不得超过该建筑标准。
◆根据《电池箱安装说明》将电池安置于相应位置并正确接线。
◆重新检查电池连接线的紧固件是否锁紧。
◆多个电池串联连接时,“+”“-”极不能接反。
◆用万用表测量电池组的串联总电压,应等于单节电池端电压的N倍(N指单组电池串联总数)。
◆确认接线无误,并测量电池组电压,以确保电池箱极性正确。
2.4.5.2主机安装及通电启动
◆条件允许的情况下,先将电池箱与UPS主机连接,合上主机后面开关,开机,判断UPS主机是否正常。
◆连接输入电缆线
Ⅰ、请先确认机器上所有的开关都关断(OFF),市电输入空开已处于关断状态,输入电缆线上无电压。
Ⅱ、将输入电缆线的一端连接UPS的输入端子,另一端连接市电电源(与市电应有开关隔离,严禁带电操作)。
Ⅲ、通电检查电缆线两端“零”、“火”、“地”接线正确。
Ⅳ、和上开关,根据UPS操作步骤启动UPS,测试其是否正常,充电是否在工艺范围之内。
Ⅴ、断开与市电的连接,断开UPS上所有空开。
◆连接输出电缆线
Ⅰ、请先确认负载的开关都已关断,负载端线路通畅无短路,UPS关断且断开与市电的连接。
Ⅱ、将输出电缆线的一端连接UPS的输出端,另一端连接负载配电盘。
◆连接电池扩展线
Ⅰ、通过电池扩展线将电池组与UPS主机连接,电池扩展线是接插件,极性插反无法接入。
Ⅱ、无扩展线电池组连接时,电池组的正极(一般是红线)接UPS直流输入正极,电池组的负极接UPS直流输入负极。
◆重新检查所有的连接线是否准确、牢固,机器外线缆有导电体裸露的要用绝缘胶布包扎好。
◆启动
Ⅰ、所有负载关断,检查输出无短路。
Ⅱ、再次确认市电输入及电池输入电压符合UPS要求。
Ⅲ、通电,根据UPS操作步骤启动UPS。
Ⅳ、对用户的负载端线路进行检查,区分负载的市电插座和UPS电源插座,并建议用户将两种插座进行标识。
2.4.5.3测试
◆基本参数测量:
包括UPS的输入电压、输出电压、负载容量、充电电压、充电电流。
◆常规功能测试:
包括市电带载、电池带载、市电与电池供电切换、旁路功能、面板显示和告警功能(电池供电)等。
◆SNMP适配器监控功能测试。
2.4.5.4现场清理:
安装测试完毕后要主动清理现场和残留物。
2.5其他电气施工
机房内电线、电缆均穿阻燃镀锌钢管,墙壁走线、开关、插座等均采用暗敷设或暗装,电线、开关、插座全部更新。
开关插座选用施耐德或同等级一线品牌,电线、电缆均采用阻燃耐火电缆、线(配电柜至服务器机柜处所有电源线均采用ZRVV3*4电力电缆,至网络机柜处采用ZRVV3*4电力电缆)。
主机房照度按≥500LX设计,照明均匀度≥0.7;疏散及安全出口指示灯照度大于≥1LX。
机房应急照明照度≥50LX;在市电停电后,由应急照明自动检测装置自动检测投入应急供电。
所有市电供应中断后12秒内由应急照明提供照明。
灯具的选用:
机房区办公区照明灯具采用LED集成格栅灯。
灯具的安装:
将灯具吊挂在楼顶板下,其底平面与吊顶共面。
2.6机房制冷系统安装
2.6.1安装过程
2.6.1.1安装准备工作
◆甲方组织货源并发运至机房现场。
◆施工过程中随时注意对室内外机组特别是室内机组作好防尘防潮保护。
◆制作空调进出水管、室内外联接管路敷设等工作。
2.6.1.2安装施工内容
◆现场准备工作
◆主设备室内外机组就位
◆制冷管道的焊接
◆正压、负压气密性实验
◆系统的开机调试
◆系统试运行
2.6.1.3调试及验收内容:
当所有设备和附件正确地安装完成后应进行测试,以证明设备正确地安装、联接和调校。
测试可按施工阶段进行,但设备仍需按全面正常运行来进行测试,以确保各阶段的测试并未对先前所完成的测试的工作造成影响。
用于进行测试所需的仪器、设备由乙方提供。
仪器应进行校对后使用。
2.6.2过程质量控制措施
室内外机有落差情况下应按有关技术要求进行相应的技术处理。
制冷连接管道的选材考虑管子的强度、耐腐蚀性和管子内壁的光滑度。
为了保证焊接的强度和气密性应采用承插式焊接,且承插口的扩口的深度均不小于管子的外径,焊口的补焊次数不超过两次。
系统内不清洁或存在水份会造成系统堵塞,影响系统的正常工作还会影响压缩机的使用寿命。
调试要求制冷管道安装前须用洁净的酒精布檫拭2~3次,直至铜管内部发亮方为合格;制冷管道焊接完成后用0.6Mp的进行吹污多次,直至干净的白布浸水贴于木板置于排污口前0.3~0.5m处检查白布上应看不见污物才为合格。
2.7动力环境监控系统安装集成
2.7.1环控系统总体目标
项目的总体目标是通过对机房内的环境进行统一监控和管理。
机房为现代化的专业计算机机房,是信息系统基础平台所在地,机房中的电子设备价值很高,且承担重要的任务,对其运行环境的要求也很高。
因此,机房管理已成为一项重要工作,机房采用管理人员巡查或24小时值班,都不能准确高效的实时监测环境设备,不能及时发现故障、排除故障,也不能及时掌握机房的日常管理情况,为此需对机房里的环境设备及基础子系统(如配电、UPS、空调、温湿度、漏水、消防系统等)进行实时监测和有效管理。
机房动力环境监控系统是一个综合利用计算机网络技术、数据库技术、通信技术、自动控制技术、新型传感技术等构成的计算机网络,其监控对象是机房内动力设备及机房环境。
监控系统提供的一种以计算机技术为基础、基于集中管理监控模式的自动化、智能化和高效率的技术手段,对于建设监控系统对充分利用人力资源,加强维护支持手段的建设,保障设备稳定运行和机房安全,提高劳动生产率和网络维护水平,实现机房从有人值守到无人或少人值守,促进电源设备维护现代化具有积极的促进作用。
本项目按照标准机房进行监控,主要通过对环境、动力、安防系统进行监控,对机房内的配电柜、UPS、蓄电池、空调、温湿度、漏水、消防、安防等建立一套较完整的机房动力监控、环境监控、安全防范监控的管理体系,实现对机房运行环境科学管理,及时发现机房辅助设备的故障和故障隐患,做到及时发现、及时处理。
图5动环监控系统拓扑图
2.7.2系统安装过程
2.7.2.1低压配电监测子系统
监测对象:
市电配电、UPS电配电。
监测内容:
主要开关开合状态;三相及各相电压、电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数、视在功率、有功电度、无功电度等。
实施方案:
在市电配电柜、UPS输出柜或强电列头柜安装带RS485通讯接口的PDA380电量仪,分别采集相应的三相全电量参数,在UPS输出柜或强电列头柜安装带RS485通讯接口的D86开关状态采集模块(每只可采集8路输出开关),采集配电柜内的开关状态。
通过1根四芯屏蔽线分别将电量仪检测的信号(RS485)传输到监控主机,并成一路接入网络型数据采集机的其中1个通讯口。
电量仪本身的供电要求为220VAC,为了保证电量仪在市电停电时也能正常工作,要求提供1路由UPS输出给电量仪本身供电。
开关状态采集模块D86(RS485输出)通过一根四芯屏蔽线接入网络型数据采集机的其中一个串口上,由网络型数据采集机将输出以TCP/IP方式传输到监控服务器,实现对配电开关状态的监测。
2.7.2.2UPS监测子系统
监测对象:
2台智能UPS。
监测内容:
UPS运行状态
模拟量:
输入电压、输入电流、输入频率、负载电压、负载电流、负载频率、旁路电压、旁路电流、旁路频率、逆变器电压、逆变器电流、逆变器频率、各相有功功率、标称功率、视在功率、负载率、电池备份时间等。
数字量:
输出电压超范围,电池工作模式,旁路工作模式,电池电压高,电池电压低,系统报警,系统暂停,电池电压低报警,旁路电压超限,主电压超限等。
由于不同品牌的厂家设计理念不一样,能监测的参数也不一样,因此,所有模拟量与数字量的具体情况依据UPS厂家提供的UPS通信协议而定。
系统可查询任一监测对象在任意时间段内的历史变化曲线和历史数据。
实施方案:
要求UPS厂家提供需监测UPS的远程监控通讯接口与完整准确的通信协议。
在UPS安装一个RS232/RS485协议转换模块AM9520,其中一端通过四芯屏蔽线接至UPS内的远程监控通讯接口上,另一端以RS485方式,通过一根四芯屏蔽线(走弱电线槽)将监测数据传输到监控服务器。
2.7.2.3普通空调监控监测子系统
监控对象:
2台普通空调。
监测内容:
空调运行状态。
控制部分:
空调的远程开机、关机,空调的温度增减的远程设定。
实施方案:
本项目施工方负责在空调安装一个智能模块KT-RS485控制器和依照通讯协议读取数据,其中一端通过四芯屏蔽线接至KT-RS485控制器,另一端以RS485方式,通过一根四芯屏蔽线走地面弱电线槽将空调数据实时传输到监控服务器。
2.7.2.4漏水监控监测子系统
监测对象:
空调周围及其它可能发生漏水的位置,例如机房内有水管经过的地方或没有封堵的门窗等位置。
监测内容:
机房内主要用水设备的漏水情况进行实时监控,系统采用绳式/点式漏水检测系统。
能实时显示并记录漏水线缆感应到的漏水状态,系统本身的维护状态以及本身的故障状态。
实施方案:
选用线缆式漏水检测产品,配置带定位报警控制器、感应线及其它配件。
用引出线将控制主机与现场的感应线缆相连,感应线缆沿空调附近裸露安装,感应线未端用一个终止端使系统形成一个完整的回路。
2.7.2.5图像监控监测子系统
监控对象:
机房各区
监控摄像头:
8路
实施方案:
视频监控系统前端设备包括各类监控摄像机,满足各种监控场所图像采集的需要;监控中心实现对视频监控系统统一管理和控制,根据本项目的监控实际需求,选择前端采用网络摄像机和NVR进行监控,并可实现与动力、环境、门禁、门状态、消防等系统的报警联动;远程监控客户端通过监控系统客户端软件实现对监控系统的远程访问、控制和管理,图像监控数据存储在NVR上。
输出:
在主/备监控主机运用双屏(55吋液晶电视)输出把动力环境和图像分别输出到不同的屏幕上,使用户更方便直观的了解、查看现场情况。
2.7.2.6消防监控监测子系统
监测对象:
机房各区
监测内容:
烟雾及温度
实施方案:
在机房内安装多个烟感及温感探测器,监测机房内烟雾信号和温度情况,并将消防控制器(项目范围之外)提供的消防干接点报警信号接入开关量采集模块。
2.7.2.7门禁监控监测子系统
管制区域:
机房区域主出入口等。
管制内容:
在上述管制区域内,必须在相应的时间段内具有相应的出入权限方可出入,否则不能出入或为非法闯入。
实施方案:
进门使用密码或感应卡,出门使用按钮。
2.8服务器搬迁集成服务
为保障一热轧、二热轧计算机房内服务器顺利搬迁到数据中心机房,需要安排系统集成的专业技术人员对要搬迁的服务器系统、运行环境、配置信息、集群规划、连接网络等进行登记记录,做好拍照、标识,对搬迁风险进行评估,规避风险,做好预案,对已老化的线缆进行更换,对网络情况进行摸排,保障搬迁后原系统能顺利进行恢复,投入生产运行。
需搬迁的设备包括:
6台PC服务器,20台PC操作终端。
另外,加热炉二级交换机及附属网络设备由1700线精轧PLC室2楼搬迁至1楼,光纤重新熔接。
2.9光纤敷设及室内综合布线
◆
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 1700 热轧 完善 改造 项目