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gbt19409《水源热泵机组》

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GB/T19409《水源热泵机组》

Watersourceheatpumps

（征求意见稿）

前言

本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T19409-2003《水源热泵机组》。

本标准与GB/T19409-2003相比主要变化如下:

——型式中增加地表水式;

——地下环路式改为地埋管式;

——冷热水机型的试验工况中热源侧进出水温差由5?

改为出水温度和水流量的组合;

——将机组分类由8档改为2档;

——以综合制冷、制热性能加权系数（0.56EER，0.44COP）作为热泵机组的能效指标。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。

本标准主要起草单位:

×××、×××、„„。

本标准参加起草单位:

×××、×××、„„。

本标准主要起草人:

×××、×××、„„。

本标准所代替的历次版本发布情况为:

——GB/T19409,2003。

1范围

本标准规定了水源热泵机组（以下简称“机组”）的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于以电动机械压缩式制冷系统，以循环流动于地埋管中的水或水井、湖泊、河流、海洋中的水或生活污水及工业废水或共用管路中的水为冷（热）源的水源热泵机组。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB191包装储运图示标志

GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:

盐雾试验方法

GB/T3785-1983声级计的电、声性能及测试方法

GB4343-1995家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值

GB4706.32家用和类似用途电器的安全热泵、空调机和除湿机的特殊要求

GB/T5226.1工业机械电气设备第1部分:

通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T10870-2001容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法

GB/T13306标牌

GB/T18430.1-2001蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组

GB/T17758-2010单元式空气调节机

GB/T18836-2002风管送风式空调（热泵）机组

1

GB25131蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求

JB/T4330-1999制冷和空调设备噪声的测定

JB/T7249制冷设备术语

3术语和定义

JB/T7249中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

水源热泵机组water-sourceheatpumps

一种以循环流动于地埋管中的水或井水、湖水、河水、海水或生活污水及工业废水或共用管路中的水为冷（热）源，制取冷（热）风或冷（热）水的设备。

注:

水源热泵的“水”还包括“盐水”或类似功能的流体（如“乙二醇水溶液”），根据机组所使用的热源流体

而定。

3.1.1

冷热风型机组water-to-airheatpump

使用侧换热设备为带送风设备的室内空气调节盘管的机组。

3.1.2

冷热水型机组water-to-waterheatpump

使用侧换热设备为制冷剂-水热交换器的机组。

3.1.3

水环式机组water-loopheatpump

以在共用管路循环流动的水为冷（热）源的机组。

3.1.4

地下水式机组ground-waterheatpump

以从水井中抽取的地下水为冷（热）源的机组。

3.1.5

地埋管式机组ground-loopheatpump

以埋在地表下的盘管中循环流动的水为冷（热）源的机组。

3.1.6

地表水式机组surface-waterheatpump

以湖水、河水、海水、生活污水及工业废水等地表水为冷（热）源的机组。

3.1.7

制冷制热综合性能系数（ICOP）IntegratedCoefficientOfPerformance（ICOP）

水（地）源热泵机组机组在额定制冷工况和额定制热工况下满负荷运行时的能效，与多个典型城市的办公建筑按制冷、制热时间比例进行综合加权而来的性能系数，用ICOP表示。

制冷制热综合性能系数ICOP=0.56EER+0.44COP

注:

1.EER为水（地）源热泵机组机组在额定制冷工况下满负荷运行时的能效;

2.COP为水（地）源热泵机组机组在额定制热工况下满负荷运行时的能效;

3.加权系数0.56和0.44为选择北京、哈尔滨、武汉，南京和广州五个典型城市的办公建筑制冷、制热时

间分别占办公建筑总的空调时间的比例。

4型式和基本参数

4.1冷热风型机组的型式

4.1.1机组按功能分为:

a）热泵型

b）单冷型;

c）单热型;

2

4.1.2机组按结构型式分为:

a）整体型;

b）分体型。

4.1.3机组按送风型式分为:

a）直接吹出型;

b）接风管型。

4.1.4机组按冷（热）源类型分为:

a）水环式;

b）地下水式;

c）地埋管式;

d）地表水式。

4.2冷热水型机组的型式

4.2.1机组按功能分为:

a）热泵型;

b）单冷型;

c）单热型。

4.2.2机组按结构形式分为:

a）整体型;

b）分体型。

4.2.3机组按冷（热）源类型分为:

a）水环式;

b）地下水式;

c）地埋管式;

d）地表水式。

4.3基本参数

4.3.1机组的电源为额定电压220V单相或380V三相交流电，额定频率50Hz。

4.3.2机组正常工作的冷（热）源温度范围见表1。

表1机组正常工作的冷（热）源温度范围单位:

?

机组型式制冷制热水环式机组20,4015,30地下水式机组10,2510,25地埋管式机组10,405,25地表水式（含污水）机组10,405,305要求

5.1一般要求

机组应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.2零件及材料及制造要求

5.2.1除配置所有制冷系统组件外，冷热风型机组应配置送风设备。

5.2.7热泵型机组的电磁换向阀动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作。

5.2.12对地下水式机组和地埋管式机组，所有室外水侧的管路、换热设备应具有抗腐蚀的能力，使用过程中机组不应污染所使用的水源。

5.2.13机组所有的零部件和材料应分别符合各有关标准的规定，满足使用性能要求，并保证安全。

5.2.14机组热源侧水质要求参见表C.1。

不符合水质要求的水源应进行特殊处理或采用适宜的换热装置。

3

5.3性能要求

5.3.1制冷系统密封性

机组制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。

5.3.2运转

机组在出厂前应进行运转试验，机组应无异常。

若试验条件不完备或对于额定电压3000V及以上的机组，可在使用现场进行运转。

5.3.3制冷量

机组实测制冷量不应小于名义制冷量的95%。

5.3.4制冷消耗功率

机组的实测制冷消耗功率不应大于名义制冷消耗功率的110%。

5.3.5热泵制热量

机组实测制热量不应小于名义制热量的95%。

5.3.6热泵制热消耗功率

机组的实测制热消耗功率不应大于名义制热消耗功率的110%。

5.3.7静压和风量

5.3.7.1接风管的室内机组最小机外静压实测值应不低于名义静压值的95%。

5.3.7.2对冷热风型机组，机组的实测风量不应小于名义风量的95%。

5.3.8最大运行制冷

机组在最大运行制冷工况运行时，应满足以下条件:

a）机组正常运行，没有任何故障;

b）电机过载保护装置或其它保护装置不应动作;

c）对冷热风型机组，当机组停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许电机过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初5min内跳开的电机过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。

5.3.9最大运行制热

机组在最大运行制热工况运行时，应满足以下条件:

a）机组正常运行，没有任何故障。

b）电机过载保护装置或其它保护装置不应动作。

c）对冷热风型机组，当机组停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许电机过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初5min内跳开的电机过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。

5.3.10最小运行制冷

机组按最小制冷工况运行时，在10min的启动期间后4h运行中安全装置不应跳开。

对冷风型机组蒸发器室内侧的迎风表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%。

5.3.11最小运行制热

机组按最小制热工况运行时，保护装置不允许跳开，机组不应损坏。

5.3.12凝露

在凝露工况下运行时，机组壳体凝露不应滴下、流下或吹出。

5.3.13凝结水排除能力

按凝露工况运行时，冷热风型机组应具有排除冷凝水的能力，并不应有水从机组中溢出或吹出。

5.3.14噪声

机组的实测噪声值应不大于明示值。

5.3.15部分负荷性能调节

带能量调节的机组，其调节装置应灵敏、可靠。

5.3.16性能系数

热泵型机组制冷制热综合性能系数（ICOP）、单冷型EER及单热型COP应不低于表2规定值的

4

95%。

表2性能系数

额定制冷量热泵型机组单冷型机组单热型类型kW综合性能系数ICOPEERCOP

水环式3.53.5

地下水式3.84.1冷热——风型地埋管式3.63.9

地表水式3.63.9

CC?

1503.74.04.5水环式CC>1503.84.14.2

CC?

1504.04.44.5地下水式CC>1504.24.64.7冷热

水型CC?

1503.74.04.1地埋管式CC>1503.84.14.2

CC?

1503.74.04.1地表水式CC>1503.84.14.2注:

“,”表示不考核，

5.3.18水系统压力损失试验

在名义制冷工况下，机组水侧的压力损失不应大于机组名义值的115%。

5.3.19变工况性能

按表3规定的变工况运行，并绘制性能曲线图或表。

5.4安全要求

5.4.1机组的安全要求应符合GB25131的规定。

5.4.2冷热风型机组的电器元件的选择以及电器安装、布线应符合GB4706.32的要求;冷热水型机组的电器元件的选择以及电器安装、布线应符合GB/T5226.1的要求。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1冷热风型机组的试验工况见表3。

表3冷热风型机组的试验工况单位为?

使用侧入口空气状态热源侧状态

进水温度/水流量试验条件环境干球温度湿球温度干球温度水环式地下水式地埋管式和地表水

名义制冷27192730/0.21518/0.10325/0.215aaa最大运行32233240/--25/--40/--制

最小运行211521冷aaa运凝露20/--10/--10/--272427行凝结水排除aaa变工况运行21,3215,242720,40/--10,25/--10,40/--aaa名义制热20152020/--15/--10制aaa最大运行272730/--25/--25/--热aaa运最小运行15—1515/--10/--5/--aaa行变工况运行15,272715~30/--10~25/--5~25/--

风量2016--------注1:

机组在标称的静压下进行试验3注2:

水流量单位为:

m/（h?

kW），温度单位为:

?

a采用名义制冷工况确定的水流量

5

6.1.2冷热水型机组的各试验工况见表4。

表4冷热水型机组的试验工况单位为?

进水温度/水流量使用侧出水温

试验条件度/水流量水环式地下水式地埋管式（地表水）

7/0.17230/0.21518/0.10325/0.21525/0.215名义制冷aaaa15/--40/--25/--40/--容积式最大制

运行离心式冷aaaaa运5/--20/--10/--10/--10/--最小运行aaaa行5~15/--20~40/--10~25/--10~40/--容积式变工况

运行离心式aaaaab20/--15/--10/--10/--45/--名义制热aaaaa50/--30/--25/--25/--30/--容积式最大制

运行离心式热aaaaa运40/--15/--10/--5/--5/--最小运行aaaaa行40~50/--15~30/--10~25/--5~25/--5~30/--容积式变工况

运行离心式3注1:

水流量单位为:

m/（h?

kW），温度单位为:

?

a采用名义制冷工况确定的水流量b单热型的水流量按设计温差（15?

/8?

）确定（约克胡总提供）

6.1.3测试间的要求

6.1.3.1使用侧测试间应能建立试验所需的工况。

6.1.3.2试验过程中机组周围的风速建议不超过2.5m/s。

6.1.4测量仪器仪表的型式及准确度

空气温度测量仪表的型式有玻璃温度计和电阻温度计，其准确度为?

0.1;其它仪表的型式和准确度按GB/T10870-2001附录A的规定。

6.1.5在进行制冷量和热泵制热量试验时，试验工况各参数的读数允差应符合表5规定。

表5制冷量和热泵制热量试验的读数允差

读数读数的平均值对额定工况的偏差各读数对额定工况的最大偏差

干球?

0.3?

?

1.0?

使用侧

进口空气温度湿球?

0.2?

?

0.5?

进口?

0.3?

?

0.5?

水温出口?

0.3?

?

0.5?

电压?

1.0%?

2.0%

空气体积流量?

5%?

10%

液体体积流量?

1.0%?

2.0%6.1.6在进行性能试验时（除制冷量、热泵制热量外），试验工况各参数的读数允差应符合表6的规定。

表6性能试验的读数允差

试验工况测量值读数与规定值的最大允许偏差

空气温度+1.0?

最小运行试验水温+0.6?

空气温度-1.0?

最大运行试验水温-0.6?

空气温度?

1.0?

其它试验水温?

0.6?

6.1.7除机组噪声试验外，带水泵的机组在试验时，水泵不通电。

6.2试验的一般要求

6.2.1制冷量和制热量

制冷量和制热量应为净值，对冷热风机组其包含循环风扇热量，但不包含水泵热量和辅助热量。

制冷（热）量由试验结果确定，在试验工况允许波动的范围之内不作修正，冷热风型机组，对试验

6

时大气压的低于101kPa时，大气压读数每低3.5kPa，制冷（热）量可增加0.8%。

6.2.2被测机组的安装要求

6.2.2.1应按制造厂的安装规定，使用所提供或推荐使用的附件、工具进行安装。

6.2.2.2除按规定的方式进行试验所需要的装置和仪器的连接外，对机组不能进行更改和调整。

6.2.2.3必要时，试验机组可以根据制造厂的指导抽真空和充注制冷剂。

6.2.2.4分体式机组的安装要求

6.2.2.4.1室内机组和室外机组的制冷剂连接管，应按照制造厂指定的最大长度或7.5m为测试管长，两者中取其大值;若连接管作为机组的一个整体且没有被要求截短连接管，则按已安装好的连接管的完整长度进行测试。

另外，连接管的管径、保温、抽空和充注制冷剂应与制造厂的要求相符。

6.2.2.4.2安装连接管不能有大的高度差（小于2m）。

6.2.3试验流体

6.2.3.1水环式机组和地下水式机组的热源侧测试流体使用水。

6.2.3.2冷热水式机组使用侧使用水。

6.2.3.3试验液体中必须充分排尽空气，以保证试验结果不受存在的空气的影响。

6.3性能试验

6.3.1制冷系统密封性能试验

机组的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下，用下列灵敏度的制冷剂检漏仪进行检验:

名义制冷

-63量小于等于150kW的机组，灵敏度为1×10Pa?

m/s;名义制冷量大于150kW的机组，灵敏度为

-531×10Pa?

m/s。

6.3.2运转试验

机组运转时，检查机组的运转状况、安全保护装置的灵敏度和可靠性，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。

6.3.3制冷量试验

冷热风型机组在表3规定的名义制冷工况下，按GB/T17758-2010中A.2空气焓差法进行试验进行试验;冷热水型机组在表4规定的名义制冷工况GB/T10870-2001中5.1载冷剂法进行试验。

6.3.4制冷消耗功率

在进行制冷量试验时，测量机组的输入功率和电流。

6.3.5制热量试验

冷热风型机组在表3规定的名义制热工况下，按GB/T17758-2010中A.2空气焓差法进行试验;冷热水型机组按按表4规定的名义制热工况，按GB/T10870-2001中5.1载冷剂法进行试验。

6.3.6热泵制热消耗功率

在进行制热量试验时，测量机组的输入功率和电流。

6.3.7冷热风型机组的风量试验

机组的名义风量由表3规定的风量测量工况确定。

使用时带风管的机组，在机组标称的静压下测试其风量。

使用时不带风管的机组，在机外静压为0的条件下进行测试。

6.3.8最大运行制冷试验

6.3.8.1冷热风型机组的最大运行制冷试验

试验电压为额定电压，按表3规定的最大运行制冷工况运行稳定后，连续运行1h，然后停机3min（此间电压上升不超过3%），再启动运行1h。

6.3.8.2冷热水型机组的最大运行制冷试验

试验电压为额定电压，按表4规定的最大运行制冷工况运行稳定后，连续运行应不小于1h。

6.3.9热泵最大运行制热试验

6.3.9.1冷热风型机组的最大运行制热试验

试验电压为额定电压，按表3规定的最大运行制热工况运行稳定后，连续运行1h，然后停机3min（此间电压上升不超过3%），再启动运行1h。

7

6.3.9.2冷热水型机组的最大运行制热试验

试验电压为额定电压，按表4规定的最大运行制热工况运行稳定后，机组连续运行1h。

6.3.10最小运行制冷试验

试验电压为额定电压，冷热风型机组按表3规定的最小运行制冷工况运行，冷热水型机组按表4规定的最小运行制冷工况运行，运行稳定后，再至少连续运行30min。

6.3.11热泵最小运行制热试验

试验电压为额定电压，使用规定温度的液体流经盘管，浸湿盘管10min，冷热风型机组按表7规定的最小运行制热工况运行，冷热水型机组按表4规定的最小运行制热工况运行，机组应能连续运行至少30min。

6.3.12凝露试验

6.3.12.1冷热风型机组的凝露试验

试验电压为额定电压，机组在表3规定的凝露工况下作制冷运行。

所有的控制器、风机、风门和格栅在不违反制造厂对用户规定的情况下调到最易凝水的状态进行制冷运行。

机组运行达到规定的工况后，再连续运行4h。

6.3.12.2冷热水型机组的凝露试验

试验电压为额定电压，机组在表4规定的凝露工况下作制冷运行。

机组运行达到规定的工况后，再连续运行4h。

6.3.13冷热风型机组的凝结水排除能力试验

将机组的温度控制器、风机速度、风门和导向格栅调到最易凝水的状态，在接水盘注满水即达到排水口流水后，按表3规定的凝露工况作制冷运行，当接水盘的水位稳定后，再连续运行1h。

6.3.14噪声试验

机组在额定电压和额定频率以及接近名义制冷工况下进行制冷运行，带水泵的机组，水泵应在接近铭牌规定的流量和扬程下进行运转，测试方法见附录A。

6.3.15水系统压力损失

水系统的压力损失测定按照GB/T18430.1-2007附录B的要求进行，带水泵的机组允许拆除水泵。

6.3.16变工况试验

冷热风型机组按表3规定的变工况运行中的某一条件改变，冷热水型机组按表4规定的变工况运行中的某一条件改变，其它条件按名义工况时的流量和温度条件。

该试验应包含相应的名义工况、最大运行、最小运行温度条件点。

将试验结果绘制成曲线图或制成表格，每条曲线或每个表格应不少于四个测量点的值。

6.4电镀件盐雾试验

机组的电镀件应按GB/T2423.17进行盐雾试验，试验周期为24h。

试验前，电镀件表面清洗除油;试验后，用清水冲掉残留在表面上的盐份，检查电镀件被腐蚀的情况。

6.5涂漆件漆膜附着力试验

在涂漆件的外表面任取长10mm、宽10mm的面积，用新刮脸刀片纵横各划11条间隔1mm，深达底材的平行切痕。

用氧化锌胶布贴牢，然后沿垂直方向快速撕下。

按划痕范围内漆膜脱落的格数对100的比值进行评定，每小格漆膜保留不足70%的视为脱落。

试验后，检查漆膜脱落情况。

7检验规则

7.1分类

机组检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验。

7.2出厂检验

每台机组均应做出厂检验，检验项目、要求和试验方法按表7的规定。

8

表7检验项目

序号项目出厂检验抽样检验型式检验要求试验方法15.1一般要求

28.1标志视检38.2包装

4泄漏电流?

55.4GB25131电气强度

6接地电阻

75.3.16.3.1制冷系统密封

85.3.26.3.2运转?

95.3.36.3.3制冷量

105.3.46.3.4制冷消耗功率

115.3.56.3.5热泵制热量

125.3.66.3.6热泵制热消耗功率

135.3.16能效比（EER）6.3.3、6.3.4145.3.17性能系数（COP）6.3.5、6.3.6155.3.146.3.14噪声?

165.3.86.3.8最大运行制冷

175.3.96.3.9热泵最大运行制热

185.3.106.3.10最小运行制冷

195.3.116.3.11热泵最小运行制热—

205.3.126.3.12凝露a215.3.136.3.13凝结水排除能力a225.3.76.3.7风量—235.3.186.3.15水系统压力损失

245.3.196.3.16变工况试验

25耐潮湿性

26防触电保护

5.4.GB2513127温度限制

28机械安全