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煤储运题库
煤储运题库
第一部分安全知识及规章制度
1、安全生产的任务是什么?
答:
在生产过程中保护职工的安全和健康,防止工伤事故和职业性危害;在生产过程中防止其它各类事故发生,确保生产装置的正常连续运行,保证国家的财产不受损失。
2、什么是“安全第一”的思想?
答:
“安全第一”是考虑生产的时候,必须把安全作为第一个前提条件考虑进去,落实安全生产的各项措施,保证职工的安全和健康,保证生产长期地,安全地进行;“安全第一”是指当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全;对各级领导来说,应辩证地处理好生产与安全的关系,牢记保护职工的安全和健康是一项严肃的政治任务与神圣职责;对广大工人群众来说,则应严格地自觉地执行安全生产的各项规章制度,避免人身伤害或影响生产的正常运行。
3、“三违”的内容:
违章指挥、违章操作、违反劳动纪律.
4、对A类“三违”人员,给予解除劳动合同或开除留用察看的处分。
对B类三违人员,根据情节轻重分别给予下列处罚:
(一)造成他人死亡、他人或自己重伤的,按第五条处罚;
(二)没有产生人员伤亡后果的,第一次罚款300-1000元,并给予红牌警告;12个月内再次三违的,按第五条处罚。
对C类“三违”人员,根据情节轻重分别给予下列处罚;
(一)造成他人死亡、他人或自己重伤的,分别按第五条处罚;
没有产生人员伤亡后果的,第一次三违黄牌警告,罚款50-300元;12个月内第二次三违红牌警告,罚款1000元;第三次三违解除劳动合同;5、胶带运输A类三违有:
(1)在皮带运转中,蹬车、爬车、坐轨滑行、跳车及蹬胶带机的;
(2)检查、检修胶带机及其它运转设备不停电、闭锁的;
B类三违;
(1)煤仓口堵塞时,不停给煤机或运转胶带机桶煤的。
C类三违;
(1)胶带机等设备信号不全而操作的。
(2)跨越无过桥的运行设备。
6、消防“三懂”是:
懂本岗位的火灾危险性、懂预防火灾的措施,懂扑救火灾的方法。
7、消防“三会”是:
会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾。
8、事故的“三不放过”指:
事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受教育不放过;没有防范措施和防范措施没有落实不放过。
9、灭火的方式有那几种?
答:
(1)针对不同的起火地点、不同的起火物质使用相应的灭火器。
(2)按照灭火器的使用要求,在有效的距离内对准火源,打开保险销进行灭火。
(3)在灭火中要做好自我保护,以防造成人身事故。
10、电气火灾如何进行扑救?
扑救时应注意哪些问题?
答:
(1)由电气引起的火灾或发生火灾的现场有通电的导线和设备时,首先应想法切断电源。
(2)在没有切断电源时,严禁用手直接接触导线,并不得走近故障点。
(3)当失火现场带电时,不得用水和导电的灭火器具(如泡沫灭火器)扑救,以防触电和事故扩大。
(4)无法切断电源时,可采用不助燃、不导电、无腐蚀作用、灭火速度快的灭火器,如“1121”、二氧化碳、干粉、四氯化碳灭火器等,同时穿戴好绝缘鞋和绝缘手套。
(5)对于可密闭电缆沟着火,可采用窒息方法,即将电缆沟的防火门关闭进行扑救。
(6)对于电缆沟的大火一时无法扑灭时,可将电源切断,向沟内灌水,用水封方法扑救。
(7)变压器着火,如发现有爆炸危险,应立即将油放掉。
第二部分:
设备理论
1、带式输送机的工作原理:
胶带连接成封闭环形,用张紧装置将它们张紧,在电动机的驱动下,胶带与驱动滚筒之间的摩擦力使胶带连续运转,从而达到将货物从一个地方运到另一个地方的目的。
2、带式输送机的传动方式有三种:
单电机单滚筒传动方式、单电机双滚筒传动方式、双电机双滚筒传动方式。
3、带式输送机由驱动装置、胶带、托辊、支架、张紧装置、储带装置。
4、带式输送机的驱动装置包括:
电动机、联轴节、逆止器、制动器、减速器、驱动滚筒、导向滚筒。
5、带式输送机常用的逆止器有带式逆止器和滚珠逆止器两种。
6、胶带既是输送机承载部件,又是牵引部件。
7、胶带按带芯结构材料分为钢丝绳芯胶带、尼龙芯胶带、维棉芯胶带和帆布芯胶带;按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料带;按用途分为耐热、耐酸、耐碱和花纹等胶带;按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。
8、带式输送机的主要托辊有承载托辊、回程托辊、调心托辊、缓冲托辊。
9、托辊一般由管体、中心轴、轴承及密封装置组成。
10、国产带式输送机托辊直径一般为108mm、89mm、159mm、133mm四种。
11、《完好标准》规定带式输送机的托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象;缓冲托辊的表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
12、《完好标准》规定带式输送机的胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。
13、《完好标准》中规定运行中的胶带不跑偏、不打滑。
上部胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。
14、《完好标准》中规定拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17m。
15、带式输送机制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷,不缺油。
闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。
16、带式输送机的制动装置在松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm,制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%,制动可靠。
17、两台以上带式输送机串接运行时应设联锁装置。
18、带式输送机的轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异响。
滑动轴承温度不超过65℃、滚动轴承温度不超过75℃。
19、《完好标准》规定,减速器箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,不漏油;运转平稳,无异响,油质清洁,油量合适。
润滑油面超过大齿轮直径约1/3,轴承润滑占油腔1/2—1/3。
20、《完好标准》规定联轴器弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3mm,栓销螺母应有防松装置。
21、《完好标准》规定的机电主“五不漏”内容是:
不漏油、不漏电、不漏风、不漏水、不漏气。
22、不漏油的规定是:
固定设备的静止结合部位无油迹,转动及滑动部位允许有油迹,擦干后3分钟后不见油,半小时不成滴,移动设备的固定接合部允许有油迹,擦干后30秒不见油,转动部位15分钟不成滴,非密闭转动部位不甩油。
23、标准化带式输送机机道标准中规定:
电气设备完好率95%,小型电气设备合格率95%,皮带机完好率80%,电缆悬挂合格率95%。
24、标准化带式输送机的电动机安装使用电机综保,安置合格的低速、煤位保护,防跑偏装置。
25、两条以上运输机实现逆煤流方向的电气闭锁。
26、液力偶合器的传动液为难燃液或水介质。
27、带式输送机机头应配有2只合格的灭火器和0.2立方米的灭火砂。
28、带式输送机机道机房的尺寸符合以下规定:
墙壁与设备的距离不小于500毫米,机巷行人侧不小于700毫米,另一侧不小于400毫米。
29、输送机机道有人通过的地方应设过桥。
30、带式输送机机头、机尾前后两端20米的范围内支护用不然性材料。
31、带式输送机巷道内有消防水管,每隔50米有一个闸门和管接头,且有25米的水管。
32、带式输送机司机必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
33、非运送人员的带式输送机严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
34、输送机运转时,禁止清理机头,机尾滚筒及其附近的浮煤,不准拉动输送带的清扫器。
35、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
36、在输送机上检修,处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌,除处理故障,不准开倒车运转,严禁站在输送机上点动开车。
37、除控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。
38、司机必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。
39、司机必须按规定的信号开,停输送机。
未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动,按顺煤流方向逐台停机。
40、采用滚筒驱动带式输送机运输时,必须装设驱动滚筒防滑保护,堆煤保护和防跑偏装置。
41、带式输送机运输时,必须使用阻燃输送带。
托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
42、带式输送机必须装设在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
43、倾斜机道使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置,下运时,必须装设制动装置。
44、带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。
45、带式输送机安装倾角向上运输不超过15°,向下运输不超过12°。
46、带式输送机安全运行保护装置有:
防滑保护装置、烟温报警灭火系统、沿线保护装置、逆止保护装置、防跑偏保护装置、堆煤保护装置、防撕裂保护装置、综合保护与集中控制装置、软启动装置。
47、将两个接触器的常闭触点分别串联到对方的线圈回路中,即可得到互锁。
它用来防止两个接触器同时得电。
48、PLC的主要功能有开关量控制、限时控制、计数控制、步进控制、数据处理、模拟量处理。
49、PLC的输入、输出点数表明PLC可以从外部接收多少输入量和向外部输出多少输出量。
50、从结构和形状上看,PLC可分为型体式和模块式。
51、PLC的种类千差万别,但具有许多共同点如:
编制程序简单、控制系统构成简单通性强、抗干扰能力强可靠性高、易于操作及维护、设计施工周期短。
52、PLC的结构主要组成由中央处理单元、存贮器、输入/输出接口、电源部件、外部接口等。
53、CPU是PLC的“大脑”,主要完成以下任务:
从存储器中读取指令、执行指令、准备取下一条指令、处理中断。
54、PLC的存贮器包括系统程序存贮器、用户程序存贮器。
55、PLC编程器可分为简易编程器、图形编程器两种。
56、PLC的工作过程可分为公共处理阶段、执行外因设备命令阶段、程序执行阶段、输入输出更新阶段。
57、高速计数器有两种复位方式:
一种是硬件复位,另一种是软件复位。
58、C系列可编程序控制器有三种编程器:
简易编程器、GPC图形编程器、CPT图形编程器。
59、PLC的编程语言梯形图、指令语句表、逻辑功能图、流程图、高级语言。
60、简易编程器可分为:
横式和竖式两种。
61、C系列PLC机的功能指令均用功能键(FON)加两个数字表示。
62、PLC等级工作电路可分为:
输入,输出,内部控制电路部分。
63、PLC的外部设备主要有打印机、外存贮器、EPROM写入器。
64、随着PLC技术的推广,应用,它将向以下标准化、小型化、模块化、低成本、高功能方向发展。
65、原料车间的机电设备主要有皮带机、给煤机、破碎机、电子秤、除铁器、除尘器、地磅等组成。
66、原料车间输煤系统的上煤方式有程控自动、程控手动、就地控制。
67、原料车间使用的破碎机入料粒度为小于80mm、出料粒度为10mm、电压等级为10kv、电动机功率为400kw。
68、原料车间使用的破碎机监控系统含有五个监控单元,分别为二个温度单元、二个振动单元、一个转速单元。
69原料车间开、停车应遵循逆煤流方向开车、顺煤流方向停车、的原则进行。
70、破碎机监控系统的作用是什么?
答:
能对破碎机的温度、振动、转速三个参数进行实时监控保护。
71、开动破碎机前要检查那些工作?
(15)
答:
1)检查地脚螺栓及各紧固螺栓是否松动,如有松动必须拧紧。
2)调整破碎板与锤头的间隙,依煤质和粒度要求进行。
3)检查转子旋转方向是否正确,先试电机转向。
4)盘车2~3转后,观察是否有碰撞蹩劲现象,如机内有杂物应于与清出。
72、逆止器的作用?
答:
作用是防止输送机停机后,由于载荷的作用发生逆转飞车事故。
73、张紧装置的作用?
答:
张紧装置的作用是将胶带张紧,使胶带与驱动滚筒具备足够的摩擦力,使两托辊组支架间的胶带控制在一定的度范围内,从而使带式输送机正常运转。
74、防滑保护装置的作用?
答:
它的作用是带式输送机在运转过程中发生断带或胶带与驱动滚筒打滑时控制带式输送机停机。
75、什么是阻燃胶带?
答:
具有阻燃性的胶带叫阻燃胶带。
76、胶带跑偏的原因与危害?
答:
跑偏原因是:
(1)滚筒和托辊安装不正,水平误差大。
(2)胶带接头接口与中心线不垂直。
(3)给料偏于一侧。
(4)下带下积煤过多,将胶带挤向一侧。
(5)机道底鼓造成机架歪斜。
(6)机身钢丝绳高低不一致。
(7)吊挂链受力不均。
(8)拉紧装置调整不当。
跑偏的危害是:
胶带跑偏不仅影响生产、损坏胶带,当使用非阻燃胶带时,还会由于跑偏增加胶带运行阻力,使胶带打滑可能引起矿井火灾事故。
77、胶带打滑的原因有哪些?
有什么危害?
怎样预防?
答:
胶带打滑的原因有:
(1)胶带输送机道淋水较大或水煤严重。
(2)超载运行。
(3)胶带张力不足。
(4)满载停车后再开车时,胶带被煤压住。
(5)驱动滚筒和胶带间的摩擦系数设计值与实际值不符合。
胶带打滑的主要危害是:
胶带在驱动滚筒上打滑,因摩擦生热,如使用普通胶带时,轻则将胶带磨损、烧焦,重则烧毁胶带,引起矿井火灾。
防止胶带打滑应从两个方面着手:
一方面加强胶带输送机运行管理,教育司机增强责任心,发现打滑及时处理;另一方面应使用胶带打滑保护装置,当胶带打滑时通过打滑传感器发出信号,自动停机。
78、逆转飞车的原因是什么?
如何预防?
答:
逆转飞车的原因有:
(1)超负荷运转。
(2)闸的制动力矩不足。
(3)误操作,使货载流向相反。
逆转飞车的预防:
(1)控制给煤量,禁止超负荷运转。
(2)调整闸的制动力矩,使其满足制动要求。
(3)精神集中,认真按操作规程开车。
(4)增加逆止器。
79、带式输送机开机前的准备检查内容有哪些?
答:
带式输送机开机前的准备检查内容有:
(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
(2)液力偶合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格。
(3)制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效。
(4)减速器内油量适当,无漏油现象。
(5)托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
(6)承载部梁架平直,承载托滚齐全,转动灵活,无脱胶。
(7)输送机的前后搭接符合规定。
(8)机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
(9)输送带接头完好,卡子无折断、松动(硫化)热补接头无开胶现象,输送带无撕裂、伤痕。
(10)输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。
(11)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压,刮碰。
(12)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
80、皮带机出现哪些情况时,必须停机,妥善处理后,方可开机?
答:
(1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
(2)输送带打滑或闷车。
(3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
(4)液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器的工作介质喷出。
(5)输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。
(6)危及人身安全时。
(7)信号不明或下一台输送机停机时。
81、胶带纵向撕裂的原因是什么?
如何预防?
答:
胶带纵向撕裂的原因有:
(1)胶带接头处有严重的变形及坏损。
(2)大块物料或铁器卡住胶带。
(3)胶带跑偏。
(4)有杂物、煤或矸石块卷入滚筒与胶带间。
(5)绳卡上的斜楔没打紧。
应采取以下方法预防:
(1)及时更换胶带接头金属卡子及维修严重变形或破损的胶带。
(2)控制大块物料及铁器给到带式输送机上;发现带式输送机有卡阻物,应及时清除。
(3)增加调心托辊和防跑偏保护装置。
(4)及时清除胶带与滚筒间的夹杂物。
(5)将绳卡上的斜楔打紧。
82、断带原因有哪些?
如何预防?
答:
断带原因有:
(1)胶带张力不够。
(2)胶带超期使用,严重老化。
(3)水煤冲砸胶带;大块物料及铁器卡住或冲砸胶带。
(4)胶带接头质量低劣。
(5)胶带接头严重变形或损坏;胶带接头处的金属卡子损坏。
(6)胶带跑偏被机架卡住。
(7)胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。
应采取以下方法预防:
(1)更换符合要求的胶带。
(2)胶带达到使用寿命期限,应及时更换。
(3)严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。
(4)去掉质量低劣的胶带接头,重新连接胶带。
(5)去掉严重变形或损坏的胶带接头,重新连接胶带;更换金属卡子。
(6)增加调偏托辊及防偏保护装置;发现胶带跑偏被机架卡住,应立即停机处理。
(7)将张紧装置的张紧力调整合适。
83、托辊不转的原因是什么?
托辊不转有什么危害?
答:
通常托辊不转或损坏的主要原因是:
(1)煤尘或污水进入轴承,使轴承转动体的滚道及保持架内填满污物,使其不能转动。
(2)托辊轴承中的油脂流失或缺油,外界的水或潮气大量侵入。
使滚动体或内外滚道锈蚀严重,以至轴承不能转动。
(3)制造质量低劣,达不到标准要求,有的几个月就不转了。
托辊不转的危害是:
托辊不转其阻力比正常运行大几倍到几十倍,不仅严重增加托辊与胶带的磨耗,增加电耗,更严重的是因阻力增加可能引起胶带打滑导致火灾事故。
84、减速器漏油的原因有哪些?
答:
减速器漏油的原因有:
(1)轴端漏油:
轴承和减速器内回油沟堵塞;毡垫和胶圈损坏或老化,密封失效。
(2)轴承压盖螺丝孔漏油或轴承压盖端面与减速器外壳结合面处漏油:
轴承压盖螺丝不紧固或垫片损坏。
(3)减速器外壳对口平面处漏油:
减速器外壳对口平面变形;对口螺栓连接不紧及密封胶损坏失效。
(4)减速器注油孔盖与减速器外壳结合面处漏油:
注油孔盖螺丝不紧固;垫片损坏;注油孔盖变形。
(5)减速器外壳底部漏油:
减速器外壳破裂损坏。
85、如何根据运转电流判断带式输送机的负荷情况?
答:
在额定电流及额定电流以下带式输送机运转时,证明带式输送机在额定负荷下运转,带式输送机工作正常;当运转电流超过额定值,说明带式输送机超载运行;当运转电流突然上升,大大超过额定电流,可能有卡阻物卡住胶带,应立即停机检查。
86、如何预防带式输送机伤人事故的发生?
答:
预防带式输送机伤人事故的发生应注意以下几个方面:
(1)在带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处,应设过桥。
(2)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须在机头和机尾装设防止人员驱动滚动和导向滚筒相接触的防护栏。
(3)检查带式输送机时,严禁站在机头、机尾传动滚筒、输送带等运转部位上;严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。
(4)未设计运送人员的带式输送机,禁止运送人员。
运送人员时必须按《煤矿安全规程》第375条有关规定执行。
(5)在带式输送机运转中,禁止在非人行道一侧及空间较小的下带下清煤。
(6)带式输送机在巡视过程中,禁止用手触摸转动部位,发现隐患,如带式输送机卡住物料等,应把带式输送机停下来,将物料取出后再开车。
87、对制动装置有哪些规定?
答:
对胶带输送机的制动装置有以下规定:
(1)制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷、不缺油。
闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。
(2)松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm;制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%,制动可靠。
(3)钢丝绳牵引胶带输送机制动装置的闸带(闸瓦衬带)无断裂,磨损剩余厚度不小于3mm。
闸轮表面沟痕深度不于1.5mm,沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10%。
88、对液力偶合器有什么规定?
答:
《煤矿矿井机电设备完好标准》对液力偶合器有以下规定:
(1)外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹,运转无异响。
(2)易熔合金塞完整,安装正确位置,并符合规定。
不得用其他材料代替。
89、请说出DTL120/130/2×1000S型输送机型号含义:
DTL120/130/2×1000S
上运
功率(两台1000kw电动机)
运量为1300T/小时
输送带宽度为1200mm
落地式
90.减速器的作用?
答:
带式输送机的减速器是将电动机的高转速低扭距,通过齿轮传递,使驱动滚筒获得低转速高扭距的装置。
91.制动器的作用?
答:
制动器是安装在倾斜巷道内的带式输送机为了防止停机后由于载荷的作用发生飞车而设置的一种装置。
92.驱动滚筒与导向滚筒的作用?
答:
驱动滚筒的作用是靠滚筒的外缘与胶带的摩擦力来牵引胶带运动。
导向滚筒的作用是增大驱动滚筒的围包角及改变胶带运动方向,从而使驱动滚筒有足够的牵引力,把物料按着人的意志从一个地点运到另一个地点。
93.张紧装置的作用?
答:
张紧装置的作用是将胶带张紧,使胶带与驱动滚筒具备足够的摩擦力,使两托辊组支架间的交道控制在一定的挠度范围内,从而使带式输送机正常运转。
94.储带装置的作用?
答:
储带装置是可伸缩胶带输送机特有装置。
它的作用是在带式输送机伸长时,把储存的胶带吐出来;在胶带输送机缩短时,把多余的胶带储存起来,以满足采、掘工作面前进或后退的需要。
95.沿线保护装置的作用?
答:
沿线保护装置的作用是在带式输送机的任何部位都可以人为地停止运转,及时控制带是输送机事故的发生和扩展。
96.逆止保护装置的作用?
答:
逆止保护装置的作用是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转飞车事故。
97.软启动装置的作用?
答:
软启动装置的作用是使胶带输送机启动平稳,可以减少启动电流对电网的冲击,减少启动力矩对负载带来的机械振动。
98、简述可编程序控制器的功能。
答:
可编程序控制器可取代继电器控制,完成顺序和程序控制;可组成闭环系统,实现精确的位置和速度控制;可构成高速数据采集与分析系统,实现生产过程的完全自动化。
99、PLC主要特点有哪些?
答:
可靠性高,通用性强,使用灵活性、方便,编程简单100、PLC控制和继电接触器控制、微机控制的优缺点。
答:
PLC控制和继电接触器控制比较:
传统的继电器控制线路的控制作用是通过许多导线与继电器硬连接实现的,而PLC控制系统的控制作用是通过软件编程实现的,PLC控制系统可以通过软件编程改变其控制作用,继电器控制线路就很难做到。
与微机控制的比较:
编成简单,组成控制系统快捷、灵活、可靠性高。
101.什么是保护接地?
答:
电气设备的金属外壳、钢筋混凝土杆和金属杆塔等,由于绝缘损坏有可能带电,为了防止这种电压危及人身安全而设的接地,称为保护接地。
102、试用框图的形式画出输煤系统的流程图?
(30)
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