起重机械桥门式起重机自检报告教案.docx
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起重机械桥门式起重机自检报告教案.docx
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起重机械桥门式起重机自检报告教案
附件3:
起重机械验收自检报告(格式)
编号:
JX-ZJBG-02
桥(门)式起重机
安全技术自检报告书
□安装
□改造
□维修
设备名称:
注册代码:
固定资产编码:
检验单位:
检验日期:
注意事项
1、本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥(门)式起重机的自检。
2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。
3、本报告书一式三份,由检验单位、使用单位和安装维修单位分别保存。
4、无检测数据要求的项目,记录检验的情况和说明,检验结果为“合格”、“不合格”或“无此项”。
5、检验结果栏中有数据要求的必须填写实测结果数据。
6、本报告书无检验、审核、批准的人员签字无效。
注:
安全距离
【1】起重机的所有运动部分(吊具和取物装置除外)与建筑物的净距离应满足以下要求:
①距固定部分应≥0.05m,具有水平滚轮或带轮缘导向的起重机,其侧方与外部固定部分应≥0.08m;
②距任何栏杆或扶手的距离应≥0.1m;
③距出入区应≥0.5m(出入区为允许人员出入的所有通道,工作平台除外);
【2】起重机运动部分的最低部件应满足以下要求:
①与下方一般出入区(工作、维修平台或类似物除外)之间垂直距离应≥1.7m;
②与不准人员出入的下方的固定或活动部分之间垂直距离应≥0.5m;
【3】起重机运动部分的最高部件应满足以下要求:
与上方固定或活动部分之间垂直距离,在保养区和维修平台等处应≥0.5m,如果不会对人员产生危险,此距离可以减小为≥0.1m;
【4】起重机上任何部件与高压输电线的最小距离要求应满足表B-2的要求。
起重机与输电线的最小距离
输电线路电压V(kV)
<1
1~35
≥60
最小距离(m)
1.5
3
0.01(V-50)+3
桥(门)式起重机自检报告
№:
JX-ZJBG-02
施工单位
施工地点
设备名称
规格型号
设备注册代码
幅度
(m)
最大起重量
(t)
起升高度
(m)
制造单位
产品编号
生产日期
施工类别
使用单位
自检日期
年月日
检验依据:
1、《起重机械使用管理规则》TSGQ5001—2009
2、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016---2008
3、《起重机械定期检验规则》TSGQ7015----2008
4、《通用桥式起重机》(GB/T14405-1993)
5、《通用门式起重机》(GB/T14406-1993)
6、《起重设备安装工程施工验收规范》(GB50278-1998)
7、《电气装置施工及验收规范》(GB50256-1996)
主要检验仪器设备:
1、万用表
2、卷尺
3、水准仪
4、游标卡尺
5、经纬仪
检验结论:
(签字)
日期:
年月日
备注
批准
审核
检验
序号
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验
情况
结论
1
B1设备选型
2
B2
技术
文件
审查
B2
根据使用单位提供的产品技术文件,检查是否符合以下要求:
(1)起重机械设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图)、产品质量合格证明、安装及其使用维护说明书齐全,并且存档保管;
(2)安装维修许可证,告知书及现场安装维修作业人员的资格证件是否齐全有效。
施工方案审批手续是否齐全。
3
B3
作业环境及外观检查
B3
检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求:
(1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定;
4
(2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相应标准,总高大于30m的室外起重机,在周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施、有可能相碰或者有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时,应当设置红色障碍灯,并且有效,障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电;
5
(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的,不低于整机防爆级别和温度组别。
6
B4
司机室检查
B4
对于设置司机室的起重机械,应当检查司机室是否符合以下要求:
(1)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目;
7
(2)司机室的固定连接牢固,无明显缺陷,在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。
8
B5
金属结构检查
B5
检查是否符合以下要求:
(1)主要受力构件(如主梁、主支撑腿、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时,应当予以报废;
9
(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷。
10
B6
轨道检查
B6
检查起重机械大车、小车轨道是否未出现明显松动,是否无影响其安全运行的明显缺陷。
11
B7主要零部件检查
B7.1
总的
要求
对桥门式起重机的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损,并且判断是否达到报废要求,(对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2~B6.5的要求。
)
No:
JX-ZJBG-02
No:
JX-ZJBG-02
序号
项目
项目
编号
检验内容、要求及方法
检验
情况
结论
12
B7主要零部件检查
B7.2
吊具
(1)电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠(适用于固定使用的);
13
(2)吊钩应当设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外),并且有效;
14
(3)吊钩不应当焊补,铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。
15
(4)防爆起重机防爆级别IIC级时,吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。
16
B7.3.1
钢丝绳配置
(1)起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB6067-1985《起重机械安全技术规程》的要求;
17
(2)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳,必要时检查其生产许可证;
18
(3)防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。
19
B7主要零部件检查
B7.3.2钢丝绳固定
钢丝绳绳端固定牢固、可靠,压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个),除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留3圈钢丝绳作为安全圈;卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能;用金属压制接头固定时,接头无裂纹;用楔块固定时,楔套无裂纹,楔块无松动;用绳卡固定时,绳卡安装正确,绳卡数满足表B-1的要求。
□
钢丝绳直径(mm)
≤19
19-32
32-38
38-44
44-60
绳卡数量(个)
3
4
5
6
7
注B-2:
绳卡压板应当在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的6倍。
20
B7.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废
用于特殊场合的钢丝绳,使用中产生以下情况时,应当予以报废:
(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》所规定的钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减);
21
(2)防爆型起重机钢丝绳有断丝。
22
B7.4
滑轮
铸造起重机不得使用铸铁滑轮。
No:
JX-ZJBG-02
序号
项目
项目
编号
检验内容、要求及方法
检验
情况
结论
23
B7.5导绳器
配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳,无卡阻现象。
24
B8
电气与控制系统
B8.1电气设备与控制功能
(1)检查电气设备与控制的操纵机构功能是否有效;
25
(2)检查防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件是否与工作环境的高温、防爆、绝缘等级相适应,并且有防护措施。
26
B8.2
电气线路对地绝缘电阻
检查是否符合以下要求:
(1)额定电压不大于500V时,一般环境中不低于0.8MΩ,潮湿环境中不低于0.4MΩ;
[]MΩ
27
(2)绝缘起重机械,对电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值进行测试,其值均不低于1MΩ。
[]MΩ
28
B8电气与控
制系统检查
B8.3.1
电气设
备接地
进行以下检查,必要时用仪表测量:
(1)检查用整体金属结构做接地干线时,金属结构的连接有非焊接处,是否采用另设接地干线或者跨接线的处理;
29
(2)检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。
30
B8.3.2
金属结
构接地
采用整体金属结构做接地干线时,整体金属结构与供电电源保护接地线应当可靠连接。
不采用整体金属结构做接地干线时,电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分应当直接与供电电源保护接地线连接。
检查接地型式,用接地电阻测量仪测量起重机械接地电阻。
测量重复接地电阻时,应当把零线从接地装置上断开。
检查是否符合以下要求:
(1)采用TN接地系统时,零线重复接地每一处的接地电阻不大于10Ω(测量时把接地线从重复接地体上断开);
重复
接地
[]Ω
31
(2)采用TT接地系统时,起重机电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻不大于4Ω或者起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。
[]Ω
[]V
32
(3)采用IT接地系统时,起重机电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻不大于4Ω。
[]Ω
No:
JX-ZJBG-02
序号
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验
情况
结论
33
B7电气与控
制系统检查
B8.4
总电源回路的短路保护
检查是否至少设置一级短路保护,自动断路器或者熔断器是否完好。
34
B8.5
失压保护
当起重机械供电电源中断后,凡涉及安全或者不宜自动开启的用电设备,均应当处于断电状态,以避免恢复供电后用电设备自动运行。
35
B8.6
零位保护
开始运转和失压后恢复供电时,必须先将控制器手柄置于零位后,该机构或者所有机构的电动机才能启动。
36
B8.8
正反向接触器保护
用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构(以电动葫芦为起升机构的除外),检查是否具有正反向接触器故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。
37
B8.9
电磁式起重机电磁铁电源
(1)交流侧电源线,从总电源接触器进线端引接,能够保证起重机械内部各种原因使总电源接触器切断总电源时,起重电磁铁不断电;
38
(2)突然失电可能造成事故的场合,起重电磁铁设置备用电源。
39
B8.10
按钮盘
控制电源
(1)检查便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源是否是安全电压(电压不应大于50V,以下同),按钮功能是否有效,必要时用电气仪表测量其电压;
40
(2)检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。
41
B8.11
照明安全电压
(1)检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等,其可移动式照明是否是安全电压,必要时进行测量;
42
(2)检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。
43
B8.12信号指示
查验配置情况并且进行操作试验,检查以下装置是否有效:
(1)起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示;
44
(2)起重机械(手电门控制除外)有警示音响信号,并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。
45
B9
液压系统
B9
液压系统检查
(1)检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接;
No:
JX-ZJBG-02
序号
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验
情况
结论
46
B9
液压系统
B9
液压系统检查
(2)检查液压回路是否无漏油现象;
47
(3)检查油缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)是否无损坏。
48
B10安全保护和防护装置
B10.1.1制动器设置
动力驱动的起重机(液压缸驱动的除外),其起升、变幅、运行、回转机构都应当装可靠的制动装置。
工作制动器与安全制动器的设置应当符合《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》(TSGQ0002-2008)第六十七条要求。
49
B10.1.2制动器使用
检查制动器的使用情况是否符合以下要求,必要时进行操作和测量:
(1)制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉时报废),液压制动器无漏油现象;
50
(2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象,制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀,无影响制动性能的缺陷和油污(不适用于制动电机);
51
(3)制动器调整适宜(不适用于制动电机);
52
(4)制动器的推动器无漏油现象(不适用于制动电机)。
53
B10.2
超速保护装置
对额定起重量大于20t,用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构,以及采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速起重机起升机构和变幅机构,检查是否有超速保护装置。
54
B10.3
起升高度(下
降深度)限位器
检查是否符合以下要求,并且进行动作试验:
(1)起升高度限位器有效;
55
(2)吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器,并且能够控制不同的断路装置;
56
(3)吊具可能低于下极限位置时,或者吊运炽热、熔融金属的起重机起升高度大于20m时,应当设置下降深度限位器,并且工作有效。
57
B10.4
料斗限位器
检查料斗带式输送机系统是否有料斗限位器,并且进行动作试验。
58
检查料斗带式输送机系统是否有料斗限位器,并且进行动作试验。
59
B10.5
运行机构行程限位器
将大、小车分别运行至轨道端部,压上行程开关,检查大、小车运行(以下统称运行)机构行程限位器(电动单梁起重机,电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外),是否能够停止向运行方向的运行。
No:
JX-ZJBG-02
序号
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验
情况
结论
59
B10安全保护和防护装置
B10.6
起重量限制器
额定起重量不随幅度变化的起重机械与塔式起重机,应当按照安全技术规范的要求设置起重量限制器,以环链电动葫芦作为起升机构的起重机械可以采用安全离合器方式来达到超载保护功能。
60
B10.6.2
在用
设备
检查是否设置起重量限制器、是否未被短接。
61
B10.8
抗风防滑装置
(1)查阅设计资料,检查是否按照规定设置夹钳、锚定装置或者铁鞋,检查起重机抗风防滑装置及其抗风防滑装置的连接部位是否符合规定;
62
(2)进行动作试验,检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况,其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效;
63
(3)检查其零件是否有缺损。
64
B9.9
防倾翻安全钩
检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩,当小车正常运行时,是否能够保证安全钩与主梁的间隙合理,运行无卡阻。
65
B10.10
缓冲
器和
止挡
装置
检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好,缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好,端部止挡装置是否固定牢固,是否能够两边同时接触缓冲器,并且进行操作试验。
66
B10.11
应急断电开关
检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源,应急断电开关是否不能自动复位,是否设在司机操作方便的地方。
67
B10.12
扫轨板或轨道清扫器
对设置扫轨板的起重机械,检查并且测量轨道在地面或者工作面的起重机械扫轨板下端距轨道踏面间隙是否符合要求(起重机械一般不大于10mm,其中塔式起重机不大于5mm)。
对设置轨道清扫器的起重机械,检查轨道清扫器功能设置是否有效。
68
B10.13
偏斜显示
(限制)装置
对于大跨度(大于或者等于40m)的门式起重机和装卸桥,检查是否设置偏斜显示或者限制装置。
69
B10.14
连锁保护装置
检查出入起重机械的门、司机室到桥架上的门打开时,总电源是否能够接通,如处于运行状态,当门打开时,总电源是否断开,所有机构运行是否均停止。
70
B10.15
风速仪
检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪,并且是否安装在起重机上部迎风处。
71
B10.17
防护罩、隔热装置
检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩,露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全,铸造起重机隔热装置是否完好。
No:
JX-ZJBG-02
序号
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验
情况
结论
72
B10.27
吊具
专项保护装置
检查集装箱吊具伸缩止挡及其限位是否有效。
73
B11性能试验
B11.1
空载
试验
按照起升(升降)、回转、变幅、小车(横向移动)、大车(纵向移动)顺序对各类起重机进行空载运行试验,并且进行如下检查:
(1)检查各机构运转是否正常,制动是否可靠;
74
(2)检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常,各机构动作平稳、运行正常、能实现规定的功能和动作,无异常振动、冲击、过热和噪声等现象;
75
(3)检查起重机械沿轨道全长运行是否有啃轨现象;
76
(4)检查各种安全装置工作是否可靠有效。
77
(5)液压系统无泄露有现象,润滑系统工作正常。
78
B11.2额定载荷试验
在额定载荷下,进行以下检查:
(1)检查各运行机构是否运转正常。
79
(2)检查主要受力结构件是否无明显裂纹、连接松动,是否无构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷;
80
B11.3静载荷试验
按照要求进行静载荷试验,至少检查是否符合以下要求:
(1)主要受力构件无明显裂纹、永久变形、油漆脱落
81
(2)主要机构连接处未出现连接松动或损坏
82
B11.4动载荷试验
按照要求进行动载荷试验,检查是否符合以下要求:
(1)机构、零部件等工作正常
83
(2)机构、结构件无损坏,连接处无松动
No:
JX-ZJBG-02
桥(门)式起重机试验记录表
起重机名称:
、型号:
、跨度。
试验日期:
、试验地点:
。
主持人:
测量记录人:
参加试验人员:
、、、、、
、、、、、、
桥架支腿垂直度测量
名称
测量结果(以刚性腿为左边)
测量结果(以挠性腿为左边)
备注
刚性腿
挠性腿
载荷试验
试验项目
额定
载荷(t)
实际
载荷(t)
初始标定值(mm)
终了标定值(mm)
恢复标定值(mm)
挠度
值
(mm)
允许
挠度(mm)
主钩
额载
(100%)
静载
(125%)
/
/
动载
(110%)
/
/
/
/
/
电动
葫芦
额载
(100%)
/
/
/
/
/
静载
(125%)
/
/
/
/
/
动载
(110%)
/
/
/
/
/
试验
结论
签名:
- 配套讲稿:
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- 起重机械 桥门式 起重机 自检 报告 教案