国赛标线.docx
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国赛标线.docx
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国赛标线
基本信息查询
B-2596有效性代码:
PM541(BlockNumber)(WDM,FM,EffectiveAircraft)
线路图:
WDM73-31-11FUELFOLWMATTER
D404D830
13W1504-301-18R1
15W1504-303-18Y2
16W1504-302-18B3
导线信息:
(WDMWL)
W1504-301-18R
TY:
EC所在章节:
73-31-11
From:
D00830Term:
1To:
D00404Term:
13
导线长度:
20英尺3英寸
W1504-302-18B
TY:
EC所在章节:
73-31-11
From:
D00830Term:
3To:
D00404Term:
16
导线长度:
20英尺3英寸
W1504-303-18Y
TY:
EC所在章节:
73-31-11
From:
D00830Term:
2To:
Doo404Term:
15
导线长度:
20英尺3英寸
导线件号:
(SWPM20-00-13)
BMS13-31TypeⅠClass3描述:
高温
BMS13-31T1C03G018
导线替代件号:
(SWPM20-00-14)
BMS13-60Type7
线缆维修的查询
20-10-13根据导线损坏程度确定施工方案
1.线芯损坏参考4.A.(20-10-13Page52)
2.绝缘层穿透参考3.A.(20-10-13Page43)
3.绝缘层断裂参考3.A.(20-10-13Page43)
4.绝缘胶带重叠部分断裂长度超过导线直径的50%参考图6和3.C.(20-10-13Page47)
5.拼接管绝缘层损坏但拼接管未损坏参考图7和3.F.(20-10-13Page51)
20-10-133.A.RepairofthePrimaryInsulationofaWire
(1)切除导线损坏区域上粗糙的绝缘层
确保绝缘层表面光滑
(2)用异丙醇清洁绝缘层,参见图70
确保:
清洁区域大于损坏区域每侧至少3英寸
清洁区域干燥
(3)如果损坏的绝缘层有空腔,则将空腔填充
(a)从表6中选择一个温度等级为D级的薄膜胶带
(b)将胶带在绝缘层上缠绕数层,填补空腔使绝缘层表面光滑。
参见图71
确保每一层绝缘层:
比坏损区域两端各长至少0.25英寸
重叠至少50%
至少缠绕两次
每一次都与前一次方向相反
(4)从表6中选择一个温度等级为D级的四氟乙烯胶带、温度等级为C的硅胶带
确保胶带温度等级正确,适用于导体绝缘层位置
(5)在损坏区域缠绕两层胶带,参照图72
确保:
如果有薄膜胶带填充,每端胶带要比薄膜胶带末端长至少0.75英寸
胶带末端比坏损区域末端长至少1英寸
重叠至少50%
每一层胶带至少缠绕导线的两倍
第二层与第一层方向相反
(6)在胶带两端距末端0.25英寸打丁香结
确保捆扎带的温度等级正确
参考:
图72
20-10-11的相关捆扎方法
20-10-134.A.RepairofaWire
参考1.E.的规范使用拼接管修理导线
(1)去除坏损长度的导线
(a)在同一侧的导线损坏,剪切受损导线
确保导线末端垂直于导线轴向
(b)在不同侧的导线损坏,剪切受损导线
确保导线末端垂直于导线轴向
(2)用异丙醇清洁绝缘层
确保:
清洁区域两端长度各至少3英寸
清洁区域是干燥的
(3)安装一个合适的拼接管
参考:
AWG8及以上的高温导线,参考20-30-13
所有其他导线,参考20-30-12,选择拼接管的位置
确保拼接管与导线匹配
导体的CAU号:
20-30-121.D.
AWG:
18对应CAU:
19
拼接管件号:
20-30-123.C.Table15
CAU范围:
7-24件号:
BACT12C20拼接筒范围:
22-18
拼接管的使用规范20-10-131.E.
更换损坏的导线或线缆
注意:
修复损坏的导线推荐使用拼接管,除了那些维修条件不适用的规定
以下条件是适用拼接管的:
●维修导线或线缆的一般条件,参考1.B.
●所有拼接管必须有一个密封的结构
●一根导线上最多可以使用三个拼接管,参见图1
●能允许去除三个或以上的旧拼接管,并用两个新拼接管替代,参考图2、图3
●当修理一个线束中的两条导线时,一个拼接管到另一拼接管的同一端的距离最小为0.25英寸,参考图5.
剥线工具件号:
20-00-153.B.Table4
导线类型:
EC导线尺寸(AWG):
24-16件号:
ST2222-47
剥线工具替代件号:
20-00-153.C.Table5
件号:
45-1500
剥线规范20-00-152.C.
(1)根据导线类型选择一把合适的剥线工具
(2)按压把手使绝缘层与线芯分离
确保把手持续被按压
(3)将导线从剥线钳中移除
(4)松开剥线钳
(5)检查导线的坏损,参照1.B.
剥线长度:
20-30-128.B.Table750.23inch±0.02inch
压接工具件号:
20-30-124.A.Table43拼接管筒尺寸:
18压接工具件号:
46673
拼接管的压接程序
(1):
20-10-128.B.OneWiretoOneWire-Tape,Ties
(1).找到导线的CAU号
参考1.D.计算导线的CAU号
(2).如果导线的CAU小于拼接管CAU的最小值,增加导线的CAU
参考表15中的拼接管最小CAU
第二章是增加CAU的使用条件和程序
(3).从表15中选择一个拼接管
确保拼接管的CAU与导线CAU相匹配
(4).从表15中找到拼接管的尺寸
(5).从表43中选择压接工具
(6).从表49中选择温度等级为D级的绝缘胶带
(7).剥去导线末端必要长度的绝缘层
参考图92
表75是可以插入拼接管的导线线芯长度
表76是不能插入拼接管的导线线芯长度
(8).安装末端拼接管
(a).把拼接管放到压接工具中
(b).把拼接管压接工具保持在较轻的压力下
(c).把导线放到拼接管中
参考
图93,绝缘层在拼接管中时,导线在拼接管中的位置
图94,绝缘层不在拼接管中时,导线在拼接管中的位置
确保
导体末端在观察口中可见
导体末端不能在导线停止处重叠
如果导体绝缘层不能进入拼接管,导线绝缘层末端与拼接管之间的长度最大0.13英寸
导线绝缘层不能进入压接工具
(d).压接拼接管
(9).对于另一侧的拼接管,重复(8)的工作过程
(10).拼接管压接后在拼接管上缠绕三层绝缘胶带
(a).紧密缠绕第一层绝缘胶带
第一层胶带起始位置距离拼接管末端至少0.6英寸
第一层胶带结尾位置距离拼接管末端至少0.6英寸
胶带重叠50%以上
第二层胶带与第一层胶带缠绕方向相反
(b).紧密缠绕第二层绝缘胶带并与第一层方向相反
距离第一层胶带的末端长至少1英寸处开始缠绕
距离第一层胶带的起始端长至少1英寸处结尾
胶带重叠至少50%
(c).紧密缠绕第三层绝缘胶带并与第二层的方向相反
起始位于第二层结尾
结尾位于第二层开始
重叠50%
(11).在拼接管末端不超过0.25英寸打丁香结,参照20-10-11
确保捆扎带的温度等级为D级。
拼接管的压接程序
(2):
20-10-128.C.OneWiretoOneWire-Tape,Sleeve
(1).找到导线的CAU号
参考1.D.计算导线的CAU号
(2).如果导线的CAU小于拼接管CAU的最小值,增加导线的CAU
参考表15中的拼接管最小CAU
第二章是增加CAU的使用条件和程序
(3).从表15中选择一个拼接管
确保拼接管的CAU与导线CAU相匹配
(4).从表15中找到拼接管的尺寸
(5).从表43中选择压接工具
(6).从表49中选择温度等级为D级的绝缘胶带
(7).从表48中选择一个温度等级为D级的热缩管
(8).剪出足够长度的热缩管
确保热缩管长度大于拼接管两端1.1英寸
(9).组装导线和拼接管
(10).剥去导线末端必要长度的绝缘层
参考图96
表77是可以插入拼接管的导线线芯长度
表78是不能插入拼接管的导线线芯长度
(11)..安装末端拼接管
(a).把拼接管放到压接工具中
(b).把拼接管压接工具保持在较轻的压力下
(c).把导线放到拼接管中
参考
图97,绝缘层在拼接管中时,导线在拼接管中的位置
图98,绝缘层不在拼接管中时,导线在拼接管中的位置
确保
导体末端在观察口中可见
导体末端不能在导线停止处重叠
如果导体绝缘层不能进入拼接管,导线绝缘层末端与拼接管之间的长度最大0.13英寸
导线绝缘层不能进入压接工具
(d).压接拼接管
(12).对于另一侧拼接管,重复第11步的工作
(13).在拼接管上缠绕两层绝缘胶带
(a).紧密缠绕第一层绝缘胶带
第一层胶带起始位置距离拼接管末端至少0.6英寸,最多0.85英寸
第一层胶带结尾位置距离拼接管末端至少0.6英寸,最多0.85英寸
胶带重叠50%以上
(b).紧密缠绕第二层绝缘胶带并与第一层的方向相反
起始位于第一层结尾
结尾位于第一层开始
重叠50%
(14).将热缩管中心与拼接管中心对齐
(15).加热热缩管,参照20-10-14
绝缘胶带件号、材料:
20-10-131.G.Table6、7
材料:
薄膜胶带件号:
E125-2E125-3P-412Scotch48Scotch3082
材料:
四氟乙烯件号:
P-440SG015-06SG015-05
绝缘胶带的使用规范:
SWPM20-10-139.A.
(1).从表6种选择一种绝缘材料
温度等级为D的薄膜胶带
温度等级为D的四氟乙烯胶带
(2).从表7种选择一种带玻璃纤维的四氟乙烯胶带
(3).剥去损坏区松的绝缘和粗糙的边缘
确保绝缘层光滑
(4).在导线上缠绕TFE胶带或filmstrip胶带
确保胶带末端超过损坏区域的0.4英寸
胶带的50%重叠
(5).第二层缠绕四氟乙烯胶带或filmstrip
确保与第一层缠绕方式相反
末端与第一层末端对齐
胶带的50%重叠
(6).在导线上缠绕带玻璃纤维的TFE胶带
与第一层胶带缠绕方向相反
确保该层胶带两端各长于第一层胶带至少0.4英寸
胶带的50%重叠
(7).缠绕第二层带玻璃纤维的TFE胶带
与第一层胶带缠绕方向相反
两端与第一层两端对齐
胶带的50%重叠
(8).缠绕第三层带玻璃纤维的四氟乙烯胶带
与第二层缠绕方向相反
胶带末端至少比之前两层胶带长0.25英寸
胶带的50%重叠
(9).在胶带两端0.35英寸打丁香结
参考20-10-11高震区的导线捆扎方式
确保捆扎带的温度等级为D级
丁香结在第二层玻璃纤维胶带缠绕结束后打
热风枪件号:
20-10-1312.A.
AA-400HT-900HT-900AHT-900B
热风枪使用规范20-10-1312.B.
警告:
不要靠近飞机使用热风枪
不要在以下易燃物存在时使用热风枪
易燃蒸汽
易燃液体
易燃气体
警告:
靠近飞机或在飞机上使用热风枪时,必须有消防设备
(1)在表32中选择合适的热风枪
(2)在使用AA-400型热风枪时
(a)将压力控制按钮调至最大值,如图148
(b)在控制组件上安装一个压缩空气源
确保压缩空气
干净、干燥、无油、能提供在60帕的压力下4立方英尺每分钟的压力
(3)在使用HT900、HT900A或HT900B型热风枪时
(a)将压力控制按钮调至最大值
(b)在控制组件上安装一个压缩氮气源
确保压缩空气
干净、干燥、无油、能提供在80-200帕的压力下4立方英尺每分钟的压力
(4)将电源线接至电源
热风枪的安全防护20-00-104.D.
在以下区域100英尺内不准使用热风枪
●飞机加油时
●飞机放油时
●飞机油箱打开时
●燃油泄漏时
●燃油喷头喷油时
●其他易燃液体存在时
热缩管件号:
20-00-112.Q.Table31
热缩管替换件号:
20-00-112.Q.Table34
热缩管施工程序:
20-10-142.B.
警告:
在高温档位使用热风枪时,为防止造成人身伤害,必须遵守使用规范
注意:
在高温档位使用热风枪时,为防止造成导线损伤,必须遵守使用规范
(1)在表1中选择一把合适的刀具
(2)如果热缩管不是专用热缩管,从等级B,级别A中选择合适的热缩管
(3)剪切一段足够长度的热缩管
注:
因为热缩管加热后纵向收缩,所以热缩管的长度必须比预定长度长10%
(4)在20-10-13中选择一个合适的热风枪
(5)将热缩管放置在指定位置
参考:
图一为相同线束的重叠的热缩管的放置规范
图二和图三为主线束与分线束上的热缩管重叠的放置规范
(6)为了防止热量损坏导线,在热缩管的每一端放置一个聚四氟乙烯热缩管或隔热纸
确保:
保护层要触及热缩管末端
保护范围比热缩管末端长至少1英寸
(7)为防止热量损坏导线,相邻导线必须安装防护罩
(8)热风枪在加热15秒后远离热缩管和导线
(9)热风枪距离热缩管至少3英寸
(10)热风枪在某一区域停留5到10秒
确保所有的热缩管在指定位置处收缩
为防止损伤,不要将热风枪在一个区域内停留20秒以上
(11)如果热缩管不能完全收缩
(a)等待2分钟以上直到导线触摸凉爽
(b)重复做第八步和第九步的内容
(12)检查热缩管
确保:
热缩管不被烧焦
导线不穿过热缩管的管壁
热缩管没有孔或开裂
注:
允许热缩管有少量变色
导线终端维修查询
电气设备基本信息
D00404
WDM:
EQ
Opt(优先等级):
1
件号:
BACC63CM2842PN描述:
PLUG-ENGFIREWALL
供应商代码:
81205Oty(数量):
2
所在章节:
79-31-01站位:
NR180/133/
有效性:
ALL
SWPM:
20-63-13
BACC63CM2842PN
BACC63CM:
PlugwithGroundspring
28:
ShellSize(外壳尺寸)
42:
InsertConfiguration(内部结构)
P:
pin
N:
Normal(定位销)
插头构型:
28-42Count(数量)42Size(尺寸)16
D00404T
WDM:
EQ
Opt(优先等级):
1
件号:
BACC10HF28A描述:
CLAMPSTRAIGHT
供应商代码:
81205Oty(数量):
2
所在章节:
79-31-01站位:
ENG//
有效性:
ALL
SWPM:
20-60-09
BACC10HF结构:
straight(直的)StrainRelief:
SaddleClamp
材料:
铝CouplingRing:
Round供应商:
波音
D00830
WDM:
EQ
Opt(优先等级):
1
件号:
BACC63BP14A7SNL描述:
PLUG-FUELFLOWXMTR
供应商代码:
81205Oty(数量):
2
所在章节:
73-31-11站位:
NL200/110
有效性:
ALL
SWPM20-61-11
BACC63BP14A7SNL
BACC63BP:
BasicNumber
14:
shellsize
A:
AnodizedAluminumshell(MS3155Backshellaccessoryteeth)
7:
Insertconfiguration
S:
sockes
N:
Normal(定位销)
L:
WithoutTactile
注:
BACC63BP中,不带有T,L或S的连接器可以用带有T,L或S的连接器替换
注:
BACC63BP中,尾号为T,L或S的是无效的
注:
H级可以替代A级或R级
注:
D级可以替代B级或S级
注:
A级或H级可以替代R级
注:
B级或D级可以替代S级
构型:
14-7
Count:
7Size:
16Figure:
66
D00830T
WDM:
EQ
Opt(优先等级):
1
件号:
BACC10HF14A描述:
尾夹直的
供应商代码:
81205Oty(数量):
2
所在章节:
73-31-11站位:
ENG//
有效性:
ALL
SWPM:
20-60-09
BACC10HF结构:
straight(直的)StrainRelief:
SaddleClamp
材料:
铝CouplingRing:
Round供应商:
波音
尾夹的去除20-60-093.A.
(1)如果尾夹上有软的导线,先拆下尾夹上的螺丝和固定片
(2)拆除尾夹上的紧固螺丝
(3)拆下鞍形环,螺丝和尾夹上的垫片
(4)从表5中选择一把合适的尾夹旋松工具
(5)将尾夹和连接器分开
D00404
插钉件号:
20-63-132.G.Table6
BACC47ES2
插钉替代件号20-63-132.G.Table8
退钉工具:
20-63-134.B.Table12
6500-001-166500-037-016ATR2112CIET-16M81969/14-03M83723/31-16
退钉程序:
20-63-134.B.
(1)在表格12中选择一个合适的退钉工具
(2)在连接器的后方,将导线放进退钉工具中
(3)将退钉工具轴向推入连接器的后方
(4)小心的将退钉工具推进插钉的锁定停止组件
确保退钉工具对准插钉腔
(5)拉住退钉工具中的导线
(6)将退钉工具和插钉同时拉出
确保退钉工具对准插钉腔
剥线工具件号:
20-00-153.B.Table4
导线类型:
EC导线尺寸(AWG):
24-16件号:
ST2222-47
剥线工具替代件号:
20-00-153.C.Table5
件号:
45-1500
剥线规范20-00-152.C.
(1)根据导线类型选择一把合适的剥线工具
(2)按压把手使绝缘层与线芯分离
确保把手持续被按压
(3)将导线从剥线钳中移除
(4)松开剥线钳
(5)检查导线的坏损,参照1.B.
剥线长度:
20-63-135.A.
0.25inch±0.03inch
压接工具:
20-63-135.M.
M22525/1-01,M22525/1-02
WA27F,TH1A
压接程序:
20-63-135.M.
(1)在表21中选择合适的压接工具
(2)将导线末端放入插钉的压接筒中
确保
线芯全部进入插钉筒中
线芯在观察窗中可以看到
对于有绝缘层很厚的导线,绝缘层末端距离插钉末端最大0.13英寸
对于其他导线绝缘层要进入压接筒中
(3)压接插钉
(4)如果导线上有未热缩的热缩管
(a)将热缩管推至插钉筒前端最大0.03英寸,参见图43
(b)在该位置上热缩热缩管,参照20-10-14
确保:
热缩管到压接筒的距离不超过0.03英寸
热缩管与导线绝缘层末端重叠至少0.3英寸
(5)如果有两层没有加热的热缩管
(a)将内层热缩管向前推至距压接筒末端最大0.03英寸,参见图44
(b)在该位置上热缩热缩管,参照20-10-14
确保:
热缩管到压接筒的距离不超过0.03英寸
(c)将外层热缩管向前推至热缩管后端与导线绝缘层重叠至少0.3英寸处,参见图45
(d)将外层热缩管加热,参考20-10-14
确保:
热缩管前端与导线重叠至少0.3英寸
热缩管与导线绝缘层重叠0.3英寸或更多
送钉工具:
20-63-135.N.Table22
6500-001-166500-037-016ATR1105CIET-16M81969/14-03M83723/31-16
送钉程序:
20-63-135.N.
(1)从表22中选择合适的送钉工具
(2)用异丙醇擦拭连接器后部垫圈
注意:
不要让酒精进入接头垫圈或插钉组件,过多的润滑会造成连接器的损坏
(3)将插钉插入送钉工具中
(4)在连接器的后方轴向对准插钉腔
(5)小心地将插钉送人插钉腔内直到插钉停止为止
确保工具和插钉腔轴向对准
(6)小心地将送钉工具从插钉腔中拔出
确保工具与插钉腔轴向对准
(7)轻轻拔导线以确保插钉被锁定在连接器上
(8)如果插钉未锁定在连接器上:
(a)将插钉从插钉腔中拉出
(b)再次做第三步和第七步的内容
力保持工具:
20-61-1111.A.Table82
力保持程序:
20-61-1111.A.
1、从表82中选择一个正确的力保持工具
2、如果要测试公插钉,确保探针末端的塑料延伸到插钉的力保持工具
3、如果要测试母插钉,确保探针的钢公插钉延伸到力保持工具
4、如果要使用需测试(检查)探针末端
5、对于公插钉来说,把探针末端的塑料放在公插钉上方,确保在探针末端的凹槽中有一定的末端
6、对于母插钉来说,小心的把探针的末端放在母插钉的钢针上
7、将工具推到插钉保持力测试工具运动限制杆之前,接触到连接器前面
8、从插钉上移除力保持工具
9、测试好后查看插钉
如果插钉的尖端位置移动,轻轻地从插钉腔中拉出插钉,以从连接器上拆下插钉导线
D00830
插钉件号:
20-61-114.C.Table24
插钉替代件号:
20-61-114.C.Table25
退钉工具件号:
20-61-116.C.Table38
退钉程序:
20-61-116.C.
(1).从表38中选择合适的退钉工具
(2).检查退钉工具
警告:
不要使用尖端弯曲的推定工具,否则会有损伤
(3).如果必要的话,先拆除连接器后边的尾夹。
参考6.B.
确保后面的密封圈不要从连接器上拆下
注意:
密封圈拆除会导致连接器损坏
(4).推尾夹来将其从连接器上拆下
(5).在连接器的正面,退钉工具轴向对准插钉腔
注意:
不要将退钉工具插入到连接器的后部垫圈,否则连接器将损坏
(6).将退钉工具推入插钉腔,直至停止。
注意:
当有被阻挡的感觉时,插钉腔中的固定卡子开启。
警告:
不要使用过大的力量推动退钉工具进入插钉腔。
否则插
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