四措一案.docx
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四措一案.docx
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四措一案
国网新疆电力公司奎屯供电公司沙湾县凯旋路110KV变电站的接地网大修改造工程“四措一案”
施 工 单 位:
内蒙古国电电力工程建设有限责任公司
项目负责人:
黄晓辉
批准单位:
国网新疆电力公司奎屯供电公司
负责人:
批准时间:
“四措一案”计划书
工程名称:
国网新疆电力公司奎屯供电公司沙湾凯旋路110KV变电站的接地网大修改造工程。
工程实施单位:
内蒙古国电电力工程建设有限责任公司
施工地址:
奎屯市沙湾县凯旋路
工作负责人:
黄晓辉
安全监督员:
刘勇
施工日期:
2014年4月15日—2014年5月10日
施工组织措施(工作班组人员及分工):
见(四措一案)
施工技术措施:
见(四措一案)
施工安全措施:
见(四措一案)
施工方案:
见(四措一案)
编制人:
罗杰
单位领导审核:
黄晓辉
施工组织设计(四措)
为了确保工程施工、安全、质量和进度,规范施工人员工作行为
和工作程序,使组织措施、技术措施、安全措施、可靠性控制措施与现场环境、工作规程、操作规程等融为一体,做到按工作程序进行施工作业,在工作中有规可遵、有章可循,规范工作人员施工作业行为。
根据《国家电网公司安全生产规程规定》、《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)、《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》、《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》等文件和技术标准进行作业,杜绝一切习惯性违章行为,特制定本工程施工组织方案。
工程概况
本期工程为国网新疆电力公司奎屯供电公司沙湾凯旋路110KV变电站的接地网大修改造施工。
1现场自然条件
1.1地质资料
1.1.1地形地貌特征
1.1.2地基岩土层构成及特征
1.1.3水文地质条件
勘探深度内未见地下水,设计时可不考虑地下水对基础的影响。
1.1.4特殊性岩土
场址特殊性岩土问题主要是季节性冻土。
1.2气象参数
2、施工范围及工期要求
2.1施工范围
1)变电站内接地网大修改造施工、检测及调试工程;
2)接地网工程量及具体要求详见原电气施工图;
3)工期按招标文件要求为自签订合同之日起具备施工条件后45天内完成。
3、主要施工方案
本次接地网大修改造设计埋深为0.8米,主地网采用φ14.2mm镀铜圆钢,接地网外缘应闭合,外缘各角应做成圆弧形R=5m,与设备基础周围接地至少有两处可靠连接。
垂直接地体采用φ17.2mm镀铜棒,长2.44米,焊接采用热熔焊接,接地试验应符合电气设施及施工规范,接地网交叉处要相互焊接牢靠;接地干线与垂直接地体电焊连接处保证焊接良好,不允许虚焊、漏焊,接地极间距不小于5m,焊接后做好防腐处理。
箱变外壳至少应有两处与主接地网在不同地点连接的接地引下线。
本地区为高土壤电阻率地区,应填充电阻率较低的黄土后夯实,土壤电阻率取为每米500Ω·m。
3.1接地设计方案
综合考虑土壤的土壤平均电阻率200Ω·m,接地网面积为站区占地面积。
3.1.1技术要求:
接地网R≤0.5Ω
综合考虑地网的使用年限、地网材料、接地电阻、地质情况、湿度温度等自然因素的影响
1)水平接地体采用Φ14.2镀铜圆钢制成等间距网格地网;
2)在地网的各交叉点上各打1组垂直接地极,单组垂直接地极长度为2.5米,由直径17.2mm,长度为2.5米的镀铜钢接地棒组成。
3)在以完工的地表铺设厚度为0.1m厚的碎石,以满足跨步电压和接触电势的要求。
4)连接采用CHONT放热焊接。
5)施工总平面示意图如下:
3.2接地电阻按下式计算
水平均压环接地电阻:
(依据DL/T621-1997)
其中:
ρ——土壤电阻率200Ω.m
A——接地网面积10000m2
接地面积换算:
水平接地体线长3000m
Rs≈0.5Ω
3.3、单组2.5m深垂直接地极接地电阻:
(依据DL/T621-1997)
其中:
ρ——土壤电阻率200Ω.m
l——单根垂直接地极深度2.5m
d——单根垂直接地极等效直径0.0172m
n——接地极根数180根
Rv=Ω
3.4、地网总电阻:
R=Ω满足设计要求
3.5、110KV单座变电站主要材料清单:
序号
品名
型号规格
数量
单位
备注
1
铜包钢接地钢
Ф17.2*2500
120
根
2
铜包钢接地圆线
Ф14.2
2350
米
3
放热焊剂
150#
100
包
接地线与接地线T接
4
放热焊剂
200
120
包
接地线与接地极T十接
4
模具
9
T
5
模夹
3
6
工具箱
1
7
接地箱
2
4、新型接地材料介绍
“四维连续电镀”镀铜钢是将高纯度电解铜通过电解原理,使其完全附着在钢芯上,在铜钢结合面形成合金化分子级结构,双金属界面完全结合,从而实现铜与钢之间可延性冶金连接,并形成整体。
区别于传统物理包裹铜包钢、铜铸钢,“四维连续电镀”工艺保证了铜钢之间的分子化结合,无任何物理及化学缝隙,充分避免物理及电化学腐蚀,从而保证材料的使用寿命及物理特性。
整个工序除在生产线一端上料、另一端包装外,不需要人为手工干预,主要环节包括上料前钢芯同心处理(为使钢芯不出现超过规定的平直度误差而对钢芯表面进行的浅层切削处理)、水洗、酸洗、烘干、预镀镍、多次镀铜、最后烘干等处理过程。
产品具有其他生产工艺不可比拟的优点:
Ø铜层与钢棒达到分子型结合,接地棒深入土壤时,不会弯曲、脱节、翘皮、破裂;
Ø铜层均匀,含铜纯度高,钢芯强度高;
Ø铜层与钢芯间不存在空隙和杂质,不存在微电池效应,耐腐蚀性强;
Ø导电性能好,电气性能稳定;
Ø产品可任意长度生产。
4.1、焊接工艺介绍
放热焊接是利用铝热反应,在铝粉与氧化铜反映的同时生成大量的热量形成1083℃以上的高温,使铜粉和置换出的铜离子熔化,浇铸到被焊接体表面后,高温使被焊接物表面浅层熔化,冷却后形成熔铸的整体。
此工艺全部设备只包括小型石墨焊接模具、模具夹具、焊接药粉、模具清理工具和点火器。
放热焊接工艺操作简单,焊接工人不需要经过专业技能培训,按说明书操作即可完成。
不需要用电、气等资源,所有焊接工具可方便的随身携带,通常情况下只需要一名工人即可完成全部操作,具有非常高的灵活性、方便性和安全性。
焊接后,焊点为整个铜铸点,在电气连接性能、防腐蚀性能方面是其他焊接工无法相提并论的。
焊接后,材料表面在高温情况下充分混合形成过渡的合金层,不会形成异种金属间的电位突变,同时内部不会渗透入任何外界的离子介质,不会发生电化学腐蚀。
4.2、新型接地材料与传统接地材料性能对比
4.2.1接地材料组成
传统接地材料组成:
水平接地体为镀锌圆钢,垂直接地极为石墨模块,焊接工艺为电焊。
新型接地材料:
水平及垂直接地材料均为镀铜钢,焊接工艺为热熔焊接。
4.2.2性能对比
●导电性:
镀铜钢在瞬间泄流时的导电性与纯铜相同,而镀锌钢材的导电性仅为纯铜的8.6%,故镀铜钢的导电性能为镀锌钢材的12倍,石墨模块的导电性无依据可查。
●耐腐蚀性:
镀锌钢的使用寿命在7年左右,镀铜钢的使用寿命为50年以上,石墨模块材料间回发生电化学腐蚀,会加速其钢芯的腐蚀,严重的产生断点。
●热稳定性:
根据国家电网企业标准,镀锌钢的C值为70,镀铜钢的C值为190。
●施工便捷性:
镀铜钢接地材料方便运输,安装方便,垂直接地极只需冲压机打孔即可安装,工程作业面积很小,节省人工,且整体地网连接时只需一人即可完成;而传统接地材料进行安装时需4-5人同时工作,且石墨模块在运输过程中容易损坏,安装时工程作业面积较大,浪费人工。
故镀铜钢接地材料进行工程实施可缩短工程周期,减少工程实施人员。
Ø施工方案
5.1、机械开挖地网沟槽
沟槽深度1.0米,宽度1米,合理确定开挖的顺序,开挖沟槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,与接地体接触的局部回填,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
5.2、接地体敷设
土方开挖后,将Φ14.2mm镀铜圆钢平直的敷设于地网沟槽底部,在拐弯处将水平圆线弧形敷设,其r=5m,避免应力作用损坏接地体。
5.3、铜镀钢接地棒安装
根据以上设计,该工程所用主材水平接地线为φ14.2mm镀铜圆钢,垂直接地极采用φ17.2mm*2440mm镀铜钢棒。
铜镀钢接地棒施工步骤入下:
1)在施工之前要对现场的情况有详细的了解。
2)确定合适的安装位置,清除安装位置表层的硬物。
3)尖头在下,冲击螺栓在上,垂直于地面放置,双手扶住接地棒,如图
(1)所示:
图
(1)接地极垂直放置
4)使用冲击电锤,打入地下。
在施工过程中,一人持工具将接地极打入地下,一人手扶接地极,保持其与地面垂直。
如图
(2)所示。
图
(2)使用冲击电锤施工
5)使用放热焊接技术将接地极与接地上引线焊接在一起。
如图(3)所示。
图(3)将接地极和接地上引线放置在焊接模具中并夹紧
图(4)焊接后的效果
6)最后将开挖的地方用素土回填起来,并夯实,做好收尾工作。
6、放热焊接施工方法
6.1把接地体和熔模清除干净、除湿,将接地体置于模具下并作下接触试验。
6.2将要焊接的两种导体放入熔模,对应好位置,把熔模合实。
6.3用模具卡夹紧熔模固定好,以备装焊药。
6.4用纸片赌注漏斗底部,以防熔化前的药泥漏入模具焊接腔内。
6.5把焊药装进模具漏斗中(定量),将微量引火粉从漏洞中心引出,以备做导火索用。
6.6用模具平面部分将漏斗顶部扣住,准备点火。
6.7用点火枪点火,稍等冷却后脱模焊接完成。
7、安全事项:
7.1、佩戴安全防护手套;
7.2、焊点焊好后,不要立即触碰,避免烫伤;
7.3、焊接反应时,模具口不应对准有人或易燃物方向;
7.4、焊接完成后,不应立即打开模具,或喷水,避免迅速冷却,焊点开裂;
7.5、焊好后应当尽快清理模具。
8、使用前的准备工作
8.1、每次开工前用加热工具(如烘干箱或喷灯)烘烤模具,去除水气。
久未使用的模具内含有水分,尤其是前次使用完后仍留有残渣的模具,水分更多。
8.2、清洁模具,请使用软毛刷或其他软性物品。
8.3、检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。
8.4、模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对熔接的效果有影响,请在作业开始之前认真检查模夹,并作适当调整。
8.5、模具由耐高温材料制成,无法承受抛甩与强力冲击,故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具,或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。
9、自测方法
9.1接地测量标准
DL/T475—2006《接地装置特性参数测量导则》
9.2测量仪表
采用接地电阻测试仪ZC-8
9.3测量方法
直线测试方法
注意事项:
Ø电位极P与接地装置G间距为(0.5—0.6)CG间距。
Ø对于地网,应当改变测试极棒的布放方向和测试点,至少测试4次后,每次记录,然后取平均值作为该地网的接地电阻值。
Ø大型接地装置不宜采用直线测试方法,如条件有限必须采用,应使电流线和电位线保持尽量远距离。
10、工程特点:
Ø工程规模大不停电电作业;2)施工时间短;3)属于旧接地网改造,施工难度大;4)采用新型接地降阻材料,5)地势平坦,交通方便;
Ø工程临时用地表见下:
用途
面积(M2)
位置
需要时间
住宿场地
30
25天
材料保管场地
10
25天
合计
40
25天
11、施工现场组织机构
11.1组织机构关系图
11.2工程主要负责人简介
项目主管:
黄晓辉,联系电话:
。
项目经理:
张军利,联系电话:
本次防雷接地设计符合以下规范:
ØDL/T621《交流电气装置的接地》
ØDL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
ØGB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
ØSDJ63-82《电力建设安全工作规程》
ØDL/475-92《接地装置工频特性参数的测量导则》
Ø国电2000-9-28《防止电力生产重大事故的二十五项安全要求》
12、接地网工程质量目标及工期安排
12.1工程质量目标
我公司确保本工程质量目标为合格工程。
为达到这一目标,我公司选派有丰富经验的管理干部和工程技术人员组成项目经理部,实施工程管理,将我公司ISO9001质量管理体系的各个要素覆盖到施工全工程。
同时,我公司严格按设计施工图纸和有关规范、标准、质量要求管理和组织施工,力争高速、优质、安全,以文明施工的良好形象胜利竣工。
12.2工期安排
本工程自工程合同生效,批准施工后,我方保证在业主规定的开工日期开始施工。
在不可抗拒因素影响工期外,在合同规定的期限内保证质量的完成并交付合同规定的全部工程。
12.3施工准备
依据设计方案进行施工,在原有的接地网的地线露出部分翻开地沟寻找接地地网,开挖地沟深度不小于0.6-0.8m,在地沟上并列焊接BST-Y-SM接地模块。
接地模块的埋置方法如下:
1)非金属接地体可进行垂直埋置活水平埋置,接地模块顶端埋置深度不小于0.6m,一般为0.6m-0.8m。
2)接地模块的极芯互相并列或与接地线连接时,必须进行焊接。
要求用同一种金属材料焊接,确保连接可靠性。
焊接长度应按接地规范要求至少应为模块极芯宽度的2倍以上,不允许虚焊、漏焊。
应在焊接处清楚焊渣,涂上一层沥青,再耍防腐漆,以防极芯腐蚀。
3)遇岩石地区,模块与大地粘合情况不紧时,可在模块下方和周围填低土壤电阻率的细土。
4)回填土时应适量洒水,分层填实,待模块充分吸湿后(24小时)后测量接地电阻。
12.4施工工序总安排
1)材料进场、施工人员进场,施工工地的临时搭建,协调施工用水、用电等问题;2)选择原有地网接地引出线开挖地沟;3)焊接接地模块;4)接地模块洒水回填;5)接地电阻值测试。
12.5主要工序和特殊措施为控制方法
本工程的主要施工工序是地沟的深度要求、接地极与水平接地网的焊接牢固,面对施工人员进行施工现场培训、需要业主工作人员陪同或监工,了解地下情况,在允许的情况下小心开挖沟槽,防治破坏已预埋的地下设施。
12.6工程成本控制措施
在保证工程质量的情况下,我们要求降低工程成本,主要措施是:
要求工程施工人员不浪费一米施工材料,不浪费上班工作时间,认认真真施工。
要求施工班长每日施工所用的材料进行记录,其它施工人员不能随意领取材料,施工班固定选择一人领取施工材料。
当天没有用完的施工材料在下班时候应带回材料库,不允许放在工地外过夜,每天写工作日记,施工人员互相监督,不能随意带施工材料外出。
我们讲对上述要求形成文字发放给施工人员,这样能够控制成本,提高工作效益。
13、工程施工进度计划
13.1工期规划及要求:
整改工期规划为25天,要求按时,保质保量的完成施工。
13.2施工进度计划网络图(详见附图)
为了确保工期如期进行,如期完成,对施工人员进行奖励制度,争取每天都能超额完成当天的工作计划。
确保工程质量和按期完成施工任务。
14.质量目标、质量保证体系及技术组织措施
14.1质量目标
本项目工程目标是按时,保质保量完成任务,测试结果达到甲方的具体技术要求,达到合格。
14.2质量组织机构的主要职责
14.3质量管理部门的主要职责
1)制定和修订物料、中间产品和成品的内控标准和检验操作规程,制定取样和留样制度;2)制定检验用设备、仪器、试剂、试液、标准品(或对照品)、等管理办法;3)决定物料和中间产品的使用;4)审核成品发放前批生产记录,决定成品发放;5)审核不合格品处理程序;6)对物料、中间产品和成品进行取样、检验、留样,并出具检验报告;7)评价原料、中间产品及成品的质量稳定性,为确定物料贮存期有效期提供数据;8)制定质量管理和检验人员的职责。
14.4质量管理的措施
为了确保工程质量,我公司将在整个施工过程中严格按照ISO9001质量保证体系进行工程质量管理,保证所有项目工程质量达到合格。
安全生产、文明施工的保证措施,关键工序严格要求施工人员,依据施工流程步骤施工。
14.5质量管理的检验标准
产品必须依据质量管理体系生产,依据相关企业标准生产,获取权威部门检测合格。
14.6质量保证的技术措施
产品必须是合格产品,工程质量必须是合格质量,我们依据产品生产工艺流程生产产品,出厂产品送检,送检合格才能出厂销售,工程施工技术质量保证必须按照设计及施工方案进行施工确保工程质量保证。
15.安全目标、安全保证体系及技术组织措施
15.1安全管理目标
1)工伤事故为零;2)安全施工指标100%;3)日常安全管理的工作指标100%。
15.2安全管理组织机构及主要职责
安全管理组织机构1)建立健全安全施工管理机构,成立项目经理为组长的安全施工组长,全面负责并领导本项目的安全施工工作。
总工程师为安全施工技术负责人。
机构的配置:
项目部设立工程部、工程不下设专职工程师、施工对配置安全施工员。
主要职责是:
确保施工安全、人员安全、工程安全,安全第一,落实施工过程中各项安全措施。
安全组织机构框图如下:
15.3安全管理制度及办法
第一章安全目标
第一条:
公司安全目标:
杜绝职工因工及非因公死亡事故;杜绝外部劳务用工因工死亡事故;无机械设备或火灾等造成一次经济损失5万元(含)以上事故;年重伤率控制在0.5‰以下;年负伤率控制在3‰以下。
确保无因安全的原因引起地方安监部门通报批评或业主投拆。
第二章安全责任制
第二条:
公司实行安全生产责任制,明确公司领导和各级各类人员对安全工作应负的岗位责任,进行全员、全过程、全方位的安全管理。
第三条:
公司经理对公司安全工作负全面领导责任;分管领导对公司安全工作负直接领导责任;安全质量监察部在分管领导的领导下管理好分管范围内的安全工作;项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人,对本项目的安全生产负全面责任。
公司各级人员主要职责:
公司经理:
1、认真贯彻执行国家、地方和上级有关安全生产、劳动保护法规和制度。
负责安全管理机构的设置与人员等资源的配备,并保证其正常实施安全管理工作。
2、在计划、布置、检查、总结、评比施工生产时,把安全工作作为重要内容,列入议事日程。
正确处理安全、效益、工期、进度的关系,做到齐抓并进。
3、组织安全生产,实现安全生产目标。
分管领导/总工程师:
1、认真贯彻执行国家、地方、行业及业主和上级安全生产方针、政策、法规、技术规范和制度。
2、熟悉了解各项目施工任务概况,掌握工程的重、难点项目,负责组织审查各种安全规章制度和各种安全技术措施的有效性,并检查落实情况。
3、组织定期或专项的安全生产检查,研究解决存在的重大事故隐患。
4、组织调查、处理重大伤亡事故,制定改进措施,并督促执行。
项目经理:
1、建立健全项目部安全管理机制和安全管理规章制度,依据工程合同,合理组织生产。
2、确定本项目安全管理目标,合理配置人力、物资、设备、资金等生产要素,组织开展标准化工地建设。
3、检查施工现场的安全,及时解决施工生产中存在的问题,消除事故隐患。
4、制定和落实安全技术措施和劳动保护措施,搞好安全防护,不断改善劳动条件。
5、经常向职工进行安全生产知识、安全技术操作规程和劳动纪律的教育,不断提高职工的安全生产意识和操作技能。
6、按照外部劳务安全管理的规定,严格外部劳务安全管理。
7、组织事故抢险,分析事故原因,制定和落实纠正措施和预防措施。
安全员:
1、服从上级对安全工作的要求,掌握安全生产规章制度和和各种安全技术规范,对施工现场的安全生产负责。
2、负责对施工现场区域内一切安全防护设施、安全标志及警告牌的设置进行检查、管理,对《劳动安全监察通知书》及隐患通知单组织落实改进。
3、落实“三工”(工前有交待、工中有检查、工后有总结)制度,杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)。
4、积极开展各项安全活动,认真搞好每周一次安全检查,发现问题及时处理或上报。
5、发生工伤事故要详细记录及时上报,并组织人员认真分析,提出防范措施,重大伤亡事故要做好保护抢救工作并及时上报。
安全质量监察部:
1、贯彻落实上级部门有关安全生产的方针、政策、法律、法令,并抓好工作落实。
2、制订、修订、颁发公司安全管理办法及规章制度。
3、制订公司安全生产计划,及时分析安全工作形势,提出预防事故的措施和建议,对执行情况进行监督、检查。
4、深入施工现场检查、督促安全生产与管理,组织综合性的安全检查,制定整改措施,监督消除事故隐患。
5、组织公司开展安全工作竞赛、评比活动,实施安全奖惩事宜,大力宣传安全工作中的好人好事,安排对职工进行安全教育和技术培训,确保特殊工种工人持证上岗。
6、组织施工事故的抢救、抢险与调查,制定处理意见和制订防止事故重复发生的措施。
第三章安全教育和安全检查
第四条:
建立安全教育和技术培训制度
1、公司根据特殊工种工人持证上岗情况,制定相应的安全生产培训计划,安排有关人员参加培训。
2、开展“三级安全”教育,特种作业教育,特殊条件下作业教育和经常性安全教育,并做好教育记录,公司所属项目部在施工前,组织不少于三次的安全技术知识学习,使施工人员熟悉掌握本工种安全技术操作规程。
3、教育的内容以安全思想、安全管理知识、安全技术知识,典型经验和事故教训为主,还应进行安全新知识教育,高温防暑、冬季取暖安全、节假日安全的各项教育。
4、对新工人采用新设备、新技术、新工艺及调换工种的人员,应当先培训,经考试合格后持证上岗。
第五条:
坚持安全检查制度
1、公司每月、项目部每周组织一次安全大检查,坚持“三工”制度,杜绝“三违”,实行“三不放过”的原则。
2、安全检查的内容:
查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查重点部位和重大危险源,依据法规,严肃处理各类违章行为。
3、安全检查的形式:
安全质量监察部组织,各项目部负责人、安全员、施工员参加。
公司安全质量监察部还将结合施工现场实际及上级检查开展安全活动情况,进行不定期的安全检查。
第四章现场安全管理
第六条:
建立施工安全准备工作验收制度。
工程开工前,公司安全质量监察部组织检查验收安全准备工作,确认合格后方能开工。
验收的内容包括:
施工组织是否有安全生产文明施工的内容设计;安全生产责任制是否建立;安全目标是否确定;进场施工机械设备是否经过验收并符合安全技术规范要求;安全防护设施是否到位并符合要求;施工方案是否进行书面安全技术交底;各种工序是否制订相应安全措施;特种作业人员是否经过培训并持证上岗;施工中可能发生的危险是否有针对性的预防措施;施工安全标志是否按规定设置等。
第七条:
施工现场建立安全管理制度,实行挂牌施工,明确安全责任人,施工料具堆放整齐,电力线架设符合安全要求,各种安全防护设施齐全可靠,道路畅通,现场整洁,并做到定期检查维修。
第八条:
加强设备管理使用。
各种机械设备容易对人体发生伤害的部位,必须安装有效的安全防护装置,建立管理使用、运行、修理制度,不带故障工作,防止机械设备故障伤人事故的发生。
第八条:
现场配电室、电缆线必须有安全防护,指挥必须制定防护方案。
第九条:
严格执行对各种易燃易爆物品的保管、运输和使用管理制度,落实安全防护
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