定州桩基方案1.docx
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定州桩基方案1.docx
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定州桩基方案1
定州伊利乳业新建日产250吨冷饮项目
CFG桩施工方案
编制:
审核:
审批:
河北中建工程有限公司基础分公司
2012年4月
目录
一、工程概况
二、施工组织依据
三、施工准备
四、施工部署
五、施工方案及主要技术措施
六、质量目标及质量保证措施
七、施工进度计划及保证措施
八、安全目标及安全保证措施
九、现场文明施工措施
一十、防尘治理措施
伊利乳业新建日产250吨冷饮项目
一、工程概况
该工程位于河北省定州伊利乳业有限责任公司院内,建筑面积37000平方米,拟建场地,因天然地基无法满足设计要求,需进行地基处理,设计采用CFG桩复合地基进行处理,冷饮车间共四总型号。
ZH1、ZH2、Zh3、ZH4,有效桩长分别为9.5米、8.5米、7.0米、9.0米动力车间工五种型号ZH1,ZH2,ZH3,ZH4,ZH5,有效桩长分别为9.5米,10米,7米,7米,6.5米(盐水间)桩顶标高详细参数见图纸。
二、施工组织依据
2.1相关图纸;
2.2国家现行建筑及施工验收规范;
⑴《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》(DB13(J)/T123—2011)
⑵《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
⑶《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50200-2002)
⑸《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)
2.3施工现场条件。
2.4同类工程的施工经验及国家技术标准。
三、施工准备
3.1技术准备
(1)认真作好施工的准备工作,使施工质量、工期、工艺技术等方面能满足施工现场的要求,为顺利施工作好准备;
(2)熟悉和审查施工图纸。
组织作好图纸自审及技术交底工作。
熟悉桩基工程的主要施工工艺流程;
(3)收集好工程地质报告等相关技术资料;
3.2材料准备
CFG桩采用商品砼,择优选用,根据施工要求联系商混厂家,保证砼供应的及时性。
3.3劳动力组织准备
施工人员组织
工 种
机械工
砼工
壮工
电工
电焊工
人 数
24
20
40
3
4
3.4机械设备准备
机械设备进场日期以甲方通知为准。
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号
额定功率
kw/hp
生产
能力
数量(台)
用于施工部位
1
长螺旋钻机
CFG23和KLB828
110kw
正常
5
成孔成桩
2
混凝土输送泵
HBT60-8-60.5S
55KW
正常
5
泵送砼
拟投入的主要测量仪器配备表
序号
机械设备名称
型号
数量(台)
备注
1
经纬仪
TDJ6E
3
鉴定合格
2
水准仪
DS32
3
鉴定合格
3
钢卷尺
50m
5
鉴定合格
四、施工部署
4.1施工组织
为保证按期、优质高速完成任务,公司派出技术精干、组织能力强的人员组成项目部,下设:
质量安全、工程技术、材料设备和后勤保障等职能部门,项目部对全场的施工生产、质量安全、文明施工、成本节约目标的实现进行协调、监管并承担全部责任。
4.2临建搭设:
因工期较短,我们本着因陋就简的原则进行搭设。
采用帐篷,设办公室1间,宿舍4间,食堂1间。
4.3供水系统:
以现场既有水源为准,通过管道引到各用水地点。
4.4供电系统:
以现场既有电源为准,主要为钻机用电,高峰用电量为每台200KW。
五、施工方案及主要技术措施
5.1施工顺序:
1验轴线放桩点、 2长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工
长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工工艺流程:
验线、布桩——试钻——钻机就位——调整垂直度——钻孔——泵压混凝土并匀速提钻
5.2施工主要技术措施
5.2.1、测量放线:
⑴根据建设单位提供的基准点及控制主轴线,按桩位平面布置图测放桩位,用钢钎插孔灌入石灰,放桩误差控制在2cm以内。
⑵每道工序经监理验收合格后即转入下道工序。
5.2.2、长螺旋钻孔泵压混凝土桩成孔及成桩:
⑴钻头对准桩点,使钻杆两侧的指针对准“0”点位置校正机身水平,(或在各垂直方向用吊线锤控制)使钻杆垂直地面。
⑵启动钻机使钻头回转钻进,一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。
当钻头钻至设计桩底标高后,空钻清理桩底虚土。
⑶灌注混凝土。
采用压灌,即钻成孔后用混凝土泵泵送砼,经泵管至钻杆内,待钻杆内充满混凝土后开始缓慢提升钻头,提拔速度宜控制在2~3m/min,连续灌注直到成桩。
压至桩顶时随时注意管中的混凝土以免浪费材料,要及时了解砼的供应情况,保证单根桩连续浇注。
若施工中因其它原因不能连续灌注,须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况,避开饱和砂土、粉土层,不得在这些土层内停机。
⑷桩身浇注完毕后,将新成的桩头用钻孔土覆盖养护。
在施工现场留有砼试块,派有专人制作。
视每天砼浇筑方量及台班留取,采用标养养护,规格为100×100×100mm。
5.2.3、钻孔土的清运:
⑴钻孔土采用机械与人工联合清运的方法:
以小型挖掘机和机动三轮配合施工为主,人工挖土修整为辅相结合的方案。
为了保证工期,挖掘机随着钻机施工随时进行钻孔土的清运,待成桩完成10天后,桩身混凝土的强度达到一定程度,再进行桩间土的挖运。
以上少量剩余土采用人工开挖清理,以避免机械挖土扰动地基土。
防止损坏桩头及桩身。
⑵施工顺序:
由机动三轮车将钻孔土倒运至建设单位指定地点。
⑶运土车辆按指定运土路线行驶。
5.2.4、截桩头:
为保证工程质量,应在桩体施工完成10天后清除桩间土,待将桩间土清理出一个工作面后,即开始截桩头。
采用专业切割机截断桩头,以避免破坏桩头,影响工程质量。
桩头运输采用机动三轮车倒运。
5.3混凝土施工中应注意的问题
a、混凝土泵支放在便于施工的位置,尽量减少泵管的长度。
混凝土的泵送尽可能连续进行,输送管接头应严密,有足够强度,管道接头卡箍处不得漏浆。
b、水平管宜每隔一定距离用枕木垫实,倾角不大于4度。
垂直管每节管不得小于1个固定点,且垂直管下端的弯管,不应作为上部管的支撑点。
c、混凝土泵启动后,应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。
经泵送检查,确认混凝土泵及泵送管中无异物后,用水泥砂浆润滑混凝土泵料斗和输送管内壁。
泵送混凝土时,如输送管内进入空气,应立即反泵吸除混凝土至料斗中重新搅拌,排除空气后再泵送。
d、当泵管被堵塞时,应采取下列方法排除:
重复进行反泵、正泵,逐步吸出混凝土至料斗,重新搅拌后泵送;用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵、正泵,排除堵塞;当上述两种方法无效时,应在混凝土卸压后,拆除堵管部位的泵管,排除混凝土堵塞物后,方可接管。
重新泵送前,应先排出管内空气,方可拧紧接头。
5.4标准工艺要求
a、桩位允许偏差:
沿轴线方向小于或等于150mm,沿垂直轴线方向小于或等于70mm;
b、垂直允许偏差:
小于或等于1%;
c、桩径及桩长:
不小于设计值;
d、保护桩长:
e、砼浇注:
单桩要求在2小时之内完成。
泵送砼必须连续灌注,当停灌时间超过45min或砼发生离析时,用高压水或其它方法清洗输送管。
砼振捣要按规定进行,防止发生离析。
六、质量目标及质量保证措施
质量目标:
合格
6.1质量保证体系
6.2质量管理措施
6.2.1质量保证程序(见下图)
6.2.2施工人员保证
施工期间有专人在现场检查,各钻机的机长对本钻机的成桩质量负责。
质量保证程序
基本要素质量 工作质量
机具保证
操作过程保证
原材结构内容
人员素质保证
方案保证
机具检测合格方可使用
操作按工艺标准要求
材料原材半成品检验
人员基本要素质量
方案经审批方可实施
实施中优化总结
产品质量保证
执行岗位责任制
技术资料保证
熟悉图纸
周检维修保养
6.2.3材料质量保证
商品砼,出具材料出厂合格证、配比单及质量合格证明资料。
在施工过程中,随时对商品砼的质量(和易性,坍落度)进行检测,对和易性差的商品砼,及时退回,严禁用于施工。
随机抽样检验和试验,现场留取试块。
6.3施工过程中质量控制
6.3.1过程控制
(1)认真抓好职工质量意识教育,使精品意识深入到每个岗位、每个员工。
(2)认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作、材质检验、成品保护等关键工作,确保工程质量。
严格执行设计采用的规范,经审批的施工方案。
严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计,应经设计单位、监理同意后,方可施工。
(3)合理选择先进施工机械,搞好维护保养工作,确保机械设备处于良好状态。
(4)各工序施工完毕后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。
班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。
对自己的施工负责。
发现不合格时,及时返工,不留质量隐患。
(5)对所有进入施工现场的施工材料、设备要认证核对,是否有质量证明书、材质合格证等。
如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应立即通知项目经理停止使用;并报请监理。
七、施工进度计划及保证措施
本地基处理工程自开钻之日算起,具体安排见进度图,如遇特殊情况,工期相应顺延。
7.1工期保证措施
7.1.1组成以公司生产经理→项目经理→项目工长为主体的三级施工计划保证体系。
公司劳资科、材料处、设备处做好劳动力、机具设备和材料的供应。
工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促,以保证工期目标的实现。
(施工计划保证体系见框图)
施工计划保证体系
7.1.2推行“项目管理”,配齐管理人员,投入足够的施工人员,从组织上保证工程进度的如期实现,采取现场跟班制度,加强宣传教育,开展劳动竞赛,充分调动职工的积极性,提高劳动效率。
7.1.3项目在总控制计划的控制下,制定出周计划,并根据施工实际情况及时调整,保证总进度计划的实现。
7.1.4合理安排人力、物力,确保各流水段施工达到均衡。
7.1.5实行班组承包制,提高劳动积极性,对施工进度实行日目标管理,以加快施工速度。
7.2工期技术措施
7.2.1现场准备:
根据施工平面布置图,三天内机具设备进场就位,接通水、电。
7.2.2组织施工管理人员了解施工中的重点、难点,制定相应措施,认真阅读图纸,及时进行图纸会审,认真领会工艺流程和要求,并进行施工组织设计交底。
7.2.3技术员对主要分项工程进行书面交底。
八、安全生产及安全保证措施
安全目标:
“无事故”
8.1安全生产领导小组
组长:
项目生产副经理
组员:
各专业工长、各专业组长、设专职安全员1名
安全组织机构以下见框图:
8.2具体安全措施
8.2.1施工现场各种机械、电气设施临时建筑,必须按平面图布局设置、存放和摆设。
8.2.2机械设备的司机、电工、电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作。
8.2.3工程开工前,技术人员作出书面安全交底,班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育。
8.2.4电焊机等用电设备均应设防雨蓬,露电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水,用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好,雨过后,及时检查电器是否符合安全要求,合格时才能投入使用。
8.3现场施工用电
8.3.1施工现场临电设置,要执行三相五线制,要执行一机一闸一保护,手持电动工具必须执行三级保护,制定安全用电技术措施及电气防火措施,全面执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。
8.3.2现场电线电缆过路处,用槽钢扣住,进行保护,两侧垫土,以防电线破裂,发生触电事故。
严禁乱拉乱扯、不规范接线。
8.3.3各级配电电源必须设置漏电保护器,单机用漏电保护器动作电流不大于30mA。
8.3.4所有配电箱在使用过程中操作顺序,送电操作:
总配电箱→主配电箱→分配电箱→用电设备。
停电操作:
用电设备→分配电箱→主配电箱→总配电箱。
8.3.5夜间施工应有足够的照明设备,行灯照明必须有防护罩,行灯电压为12伏。
8.4施工机具使用
8.4.1起重机械必须有安全可靠有效的安全装置。
8.4.2电焊机一次线应用接线柱,并加罩防护,二次线应用接线板,线鼻子接牢。
8.4.3氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈保护帽,存放地点应设明显标志,并备有可靠的防护器材、防爆措施。
8.4.4可燃与助燃气瓶安全距离应大于5米,距明火距离作业点大于10米以上。
九、现场文明施工措施
9.1现场场容、场貌
9.1.1施工现场严格按施工平面布置图布置,不乱堆乱放。
9.1.2保证现场道路畅通、平坦、整洁,无散落物,无积水。
9.1.3建筑垃圾集中堆放及时处理。
9.1.4临水、临电布置明显,整齐,配电闸、箱等部位设明显的警示标志。
围护、遮挡物整齐、有序。
9.1.5班组必须做好“三清六好”,物料随作随清,物尽其用。
9.2生活卫生
9.2.1生活卫生纳入工地总体规划,落实卫生值班及检查制度,明确奖罚标准。
严格按《建筑施工安全检查评分标准》搞好环境卫生。
9.2.2施工现场设饮水处,保证职工随时喝上干净卫生的开水。
十、防尘治理措施
10.1严格按照关于噪声污染的管理规定,办理施工申报,做好现场环境保护工作。
10.2现场建立垃圾点,严禁随意凌空抛撒,及时清运垃圾。
适量洒水,减少扬尘。
10.3现场垃圾及时、集中堆放,并进行消毒、及时处理。
10.4项目部设防尘小组,严格监督各项防尘措施,最大限度地演少沙尘。
10.5设专人对现场及周边道路进行清扫并洒水,减少沙尘。
10.6出场车辆出厂时要进行清洗,干净并对车厢覆盖后方可上路。
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