群塔作业施工方案.docx
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群塔作业施工方案.docx
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群塔作业施工方案
1、编制依据:
1、三期施工图纸
2、塔吊厂家说明书
3、建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002);
4、建筑机械安全使用技术规程(JGJ33-2001);
5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);
6、本工程塔吊基础施工方案、吊装作业方案
2.工程建设概况:
建筑面积大,塔吊将有效解决主体结构施工时面临转运材料困难等问题。
塔吊基础利用地下车库筏板基础局部加厚制作,8.9#塔吊基础顶标高与筏板基础底标高为同一水平高度,筏板基础厚度为0.4m,塔吊基础厚度为1.25m,混凝土等级为C35。
3.塔吊基础做法:
3.1本工程塔机基础为预埋地下节固定式塔式起重机基础,具体参数如下:
铺设砼基础的地基能承受0.2Mpa的压力(200kpa),基础混凝土标号为≥C35,上下主筋分别为Φ20@181。
根据岩土工程勘察报告显示,地下车库以圆砾为天然地基持力层,且报告中明确圆砾层承载力为300kpa。
由此可见地基承载力满足要求。
3.2塔吊基础详细做法见《工程8、9#楼塔吊施工方案》
4.塔吊的选择和布置:
根据施工现场平面布置及建筑结构设计,我项目部采取下述塔吊布置方案供施工阶段的水平垂直运输:
4.1施工现场共安装2台塔吊:
9#塔吊位于9#楼北侧于楼上附臂,8#塔吊位于8#楼南侧,于楼上附臂。
详见塔吊平面布置图。
4.2塔吊型号及参数一览表:
编号
塔吊型号
臂长
安装部位
楼宇地上高度
塔吊高
(从塔基起算)
备注
8#
(ZJ5910)
40m
8#楼南侧
26层
附着式
9#
(ZJ5910)
60m
9#北侧
26层
附着式
5.群塔作业安全管理机构:
5.1本工程塔吊作业特点为:
建筑平面范围广,群塔作业;工期紧张,工程量大,吊运任务繁重。
故针对上述状况,项目部设置群塔作业专门管理组织机构。
5.2群塔管理组织机构设置
施工现场设置群塔施工指挥小组,由总承包单位主管生产、安全的管理人员任组长、副组长,项目工程部主要管理人员组成塔吊管理组。
每台塔吊操作人员基本固定,便于熟悉机况及配合默契。
管理组织机构见下图:
物资设备部
质安部
核算部
技术部
装修施工作业队
土建施工作业队
安装施工作业队
综合办
工程部
项目经理
项目技术负责人
生产经理
5.3群塔管理组织机构管理职能分工
5.3.1现场塔吊指挥小组:
对塔吊进场到退场各阶段加强管理,实行验收和交底制;协调塔吊使用过程中各工区之间的矛盾;建立群塔管理制度;对塔吊施工每日日检,每周周检,每月月检;加强对劳务队伍,塔吊作业组之间的意见收集,及时处理发现的各种问题。
5.3.2现场塔吊作业组:
日常对塔吊进行检修、维护,对施工中出现的问题及时上报;按照塔吊使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范作业;对相关劳务队辅助吊行作业人认真交底,提出具体的相关的辅助吊装作业要求;加强各自安全教育,加强对服务意见的收集,完善自身服务。
5.4塔吊管理流程:
塔吊基础验收→塔吊进场→安装单位对塔吊自检→塔吊公司对塔机部件维护、保养→塔吊安装→塔吊安装公司检查→公司检查→塔吊正式运转→塔吊顶升锚固→塔吊报停→塔吊拆除
塔吊管理指挥组以塔吊管理程序确定的主要管理环节加强管理,各相关责任单位加强自检和相互间的检查验收,以文字签证为依据,规范过程管理,及时记录、归档。
6.群塔作业安全距离计算:
6.1水平距离计算
项目
栋号
±0.000
标高m
基底标高m
裙房基底m
檐高m
室内外高差m
总建筑面积(㎡)
地上建筑面积(㎡)
塔吊高度
塔吊高差
绝对高程m
8#楼
275.55
-7.276
-3.9
78.55
0.3
21211.0
19931.83
90m
与9#高差6m
268.274
9#楼
274.70
-7.176
-2.9
77.35
0.3
28078.9
26264.97
90m
与7#高差12m,
267.524
与8#高差6m
6.2高度布局:
8#塔吊安装高度为92m,9#塔吊安装高度为96m;每相邻塔吊臂杆的垂直高度必须保证在2米以上。
为避免相邻塔吊在作业过程中吊索发生碰撞,要求塔吊在同时吊装材料时,起吊后要快速提升。
当提升高度越过所有障碍物后,应该收车同时可以挪动塔杆,把材料运输至本塔吊所管辖区域后,在指挥人员的协调下进行卸货。
6.3附墙连接:
塔吊与墙一共五步附着,第一次附着在地上8层,第二次附着在15层,第三次附着在21层,第四次附着在26层。
7.群塔安全运行的基本原则:
7.1单台塔吊在界定的施工区域内规范运行。
7.2相邻塔吊作业“轻车让重车;后塔让先塔;动塔让静塔;高塔让低塔;客塔让主塔;交替升降”。
7.2.1轻车让重车:
当两塔同时运行时,空载塔机应避让有载荷塔机。
7.2.2后塔让先塔:
塔机在重叠区运行时,先进入该区域的塔机优先运行,后进入该区域的塔机应该避让。
7.2.3动塔让静塔:
各塔机重叠运行时,运行塔机应避让该区停止塔机。
行走式塔机应避让固定式塔机。
7.2.4高塔让低塔:
一般高塔的视野较广,可全面观察周围动态,高塔进入重叠区前应观察低塔运行情况后再运行。
7.2.5客塔让主塔:
另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。
7.2.6交替升降:
所有塔机应尽可能在规定时间内交替升降。
以满足群塔立体施工协调方案的要求。
7.3统一进行调度、指挥,协调管理的原则。
8.对群塔作业安全管理机构的安全作业要求:
8.1对项目部管理层的要求:
8.1.1对塔吊的基础、塔吊安装、运行、拆除等关键环节进行目标监控和执行技术交底制,并向塔吊租赁、安拆单位、塔吊作业组进行交底。
8.1.2塔吊使用前应规划出每台塔吊的工作区域、作业范围,明确各塔主次关系,向塔吊作业小组和劳务队进行交底。
8.1.3安全员每日应对现场塔吊及其作业情况进行检查,发现违规情况应及时进行制止。
8.1.4安排专职测量人员检查塔吊基础情况及塔身垂直度。
8.1.5及时向塔吊作业组、施工队收集塔吊使用信息,及时协调塔吊使用中出现的矛盾。
8.1.6定期组织相关人员,如:
塔吊司机、地面信号工等学习相关的规范、法律法规和作业常识。
8.2对塔吊操作层的要求:
8.2.1严格按照相关规程、制度等规范日常行为,加强信息沟通,完善服务。
8.2.2现场信号工要服从指挥小组的调度指挥,塔吊司机只服从本塔信号工的指挥,塔吊互相间配合须专门人员进行信息沟通。
8.2.3未经正规培训持证的塔司不得上岗操作;色盲、高血压、冠心病等不得驾驶塔吊;严禁酒后或疲劳上塔操作。
8.2.4塔吊作业组人员如塔司、信号工应保持人员相对稳定,保持塔吊司机与信号工的对应和熟悉。
8.2.5塔吊值班驾驶员在工作前应检查基础、塔身构件、电气配件、传动部位及钢丝绳等是否正常。
8.2.6工作中严格遵守塔式起重机使用说明书中的规定进行吊装作业。
8.2.7根据起重工的指挥信号进行操作,起吊前应鸣笛示意,信号工与塔司之间必须视线清晰,声音信号明确。
8.2.8起吊时,应注意保持吊钩与吊臂间的最小距离,吊装重物时应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离,不小于0.5m。
8.2.9起吊重型物件时,应先试起升0.5m,待确认正常后再重新发信号起吊。
8.2.10在规定的施工范围内进行作业,严禁超范围作业,相邻两塔交叉作业时,要注意保持两者间的安全距离。
8.2.11严格遵守“十不吊”的规定。
8.2.12认真填写维修日志,重点写明保养的位置及时间,维修塔吊部件时,应填写维修记录。
8.2.13工作结束后应将变幅小车收到距塔身最近点,收起吊钩,切断电源后,锁上驾驶室再离开。
8.2.14向接班驾驶员做运转交底,做好交接班工作。
9.科学管理、安全使用注意事项
9.1装与拆卸由具有专业安装资质的专业公司进行,专业公司进场时须进行工程概况、主要施工方案及安全技术交底,签订安全施工协议。
安装拆卸及使用必须严格遵守《建筑机械安全技术规范》,各种防护设备齐全、有效,并实行专人专机管理,机长负责制,严格交接班制度。
塔机进场安装后需经有关部门验收合格,并经取得检测资质单位检测合格后方可使用。
塔吊自身配置系统的、良好的器件,“四限位、两保险”齐全。
9.2健全报告检查制度,对施工中存在的各类问题和隐患及时报告,及时检查,及时通报,并合理安排维修保养,确保所有塔机经常性处于完好状态,严禁设备带病运转,不留任何隐患。
9.3加强联络、通讯管理。
塔机机群作业应对每台单机进行统一编号,确定每台单机操作及信号指挥人员,并保持固定。
现场应为塔机组操作及相关指挥人员配备对讲设备,每台机组对讲频率必须单独锁定,未经批准任何人不得改变人员组合,不得擅自改变对讲设备频率,不得擅自指挥。
塔机长时间暂停时,吊钩应起升最高和最近位置,起重臂按顺风位置停置。
9.4在施工过程中,虽然有可行的方案和严格的管理,多塔交叉作业仍存在一定的隐患,偶尔会出现低塔起重臂碰到高塔主卷扬钢丝绳等情况,有条件的应增设电子防止互撞系统或电子作业区域限制器(即单机限制禁区)。
9.5操作、指挥塔吊人必须持证上岗,严格遵守《塔吊安全技术操作规程》作业,禁止无证人员操作。
9.6索具、吊物应与高压线保持安全距离,即垂直最近距离1.5m以上、水平距离1m以上。
严禁碰撞遮栏及超负荷起吊,斜拉重物;禁止快速旋转。
作业完毕后,控制器搬至零位,切断电源方可下班。
9.7风力超过4级禁止塔吊顶升作业。
两台塔吊同时作业,吊物间距和垂直间隙不小于2m。
遇有6级以上大风、沙尘暴、大雾等恶劣天气应停止塔吊作业。
9.8禁止在高压线附近的高处作业及场地抛扔物件。
9.9对所搭设的遮拦设专人从事监护工作。
9.10为了防止两塔运转时发生碰撞,在吊运过程中由信号工统一指挥,塔司要服从信号工的指挥。
9.11塔吊停机时臂要设地错锁住,防止大风吹动大臂发生塔吊碰撞发生危险造成事故。
9.12双方配备有经验的信号工,确保塔吊回转作业时起重臂不碰角高塔的起升钢丝缆,另双方各自在基坑上设置一名信号工观察塔吊的动向。
9.13塔司必须有较强的责任心,为现场服务。
塔吊司机和指挥人员在作业过程中要密切协作,互相配合。
班前互相交底。
所有作业人员在作业前6小时禁止饮酒。
9.14为避免运行中发生交叉碰撞现象,当一塔往基坑内吊运物料时,另一塔不准进行旋转。
待第一个塔将物料落到就位时,大臂转走后,另一个塔方能旋转大臂进行吊运。
10.环境保护注意事项
10.1对吊载辅助工作如挂吊钩、捆绑钢丝绳、照明等要加强管理,保证正常的作业需求。
10.2吊装散装物时,应使用封闭吊斗,防止遗撒和扬尘。
10.3对塔机加强检查、保养、维修,防止漏油、漏电。
10.4大风、雨雪天后,对塔吊基础、防雷接地、结构等系统加强检查。
10.5在塔吊上固定的镝灯,距离施工操作面不少于10米。
10.6现场塔吊调度施工时采用对讲机或旗语对塔吊司机进行指挥,降低噪声污染。
10.7塔吊在自身范围内运行,禁止随意进入场外道路上空。
10.8塔机周边进行围挡,塔司上下塔吊应走专用通道。
11.群塔作业平面图
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