SZDS2型单冲量给水调节仪.docx
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SZDS2型单冲量给水调节仪
SZD—S—2型
单冲量给水调节仪
使
用
说
明
书
杭州南方自动化仪表厂
SZD—S——2型(单冲量)给水调节仪
产品使用说明书
一、概述
SZD—S—2型(单冲量)给水调节仪是在原SZD—2型淮位自控仪的基础上,根据用户要求进行研制、设计,比SZD—2型液位自控仪增加了阀们反馈信号切换、等功能,采用了先进的集成电路,提高了仪表的可靠性、稳定性。
SZD—S—2型给水调了仪为PI连续给水调节装置,主要适于1~35T/H、压力≤2.5Mpa的各类锅炉筒水位的自动调节。
调节系统由安装在锅炉上的电感式浮球传感器(简称传感器)。
SZD—SZ—2型给水调节仪(简称调节仪)和安装在锅炉给水管中处的电动调节阀(DKZ或DKJ或ZAZ)三部分组成。
SZD—S—2型给水调节仪具有水位高低显示。
阀位开度指示,高、低、危低水位极限声光报警及报警信号触点输出,阀位手动/自动切换,手动时还可以对阀门进行远距离控制,操作灵活、切换方便。
二、调节系统的特点
1、本调节系统能够根据锅炉水位的变化自动调节给水量,连续进水,使锅炉的蒸发量和进水量趋于相对平衡状态,以维持锅炉锅筒水位处于正常位置。
避免锅筒水位出进过低或过高现象,保护和延长了锅炉的使用寿命。
2、本调节系统避免了断续给水引起的水泵频繁启动时对电网的影响,和对省煤器的温度冲击,延长了辅机及电器在使用寿命。
3、由于连续进水,从而可以配用较小容量的水泵和较小功率的电机,可以减少投资,节约电能。
4、由于连续进水,充分利用了省煤器的热能,可降低煤耗,具有一定的节能效果。
5、本调节系统,也适用于其他低压容器和开口容器的液位自动控制。
6、本调节系统和DDZ—Ⅱ型电动单元组合仪表所构成的单冲量给水调节系统相比较具有系统结构简单,电路新颖,调试维修方便,价格低廉(约为DDZ—Ⅱ型电动单玩组合仪表所构成的单冲量给水调节系价格的1/3左右)等优点,整个系统性能价格比较好。
(图1)
三、主要技术参数及规格
1、适用于介质:
非腐蚀性液体比重≥0.8
2、工作压力:
传感器≤2.5Mpa
3、工作温度:
传感器≤250℃
仪表≤50℃
4、工作电压:
AC50HZ220V±15%
5、环境温度:
仪表0~50℃
6、相对湿度:
≤85%
7、功耗:
<10VA
8、液位显示范围:
±50mm可调
9、阀位反馈信号:
DC0~10mA(DKZ310或DKJ310)
电感或电位器(ZAZ执行器)
10、报警触点容量:
高、低报警~220V0.5A危低报警3A(无感负载)
11、仪表尺寸:
80×160×320mm(横式)
12、开孔尺寸:
76+1×152+1mm
13、传感器法兰距:
300±2350±2400±2440±2mm(选用规格)
14调节阀通径:
Dg15Dg20Dg25Dg32Dg40(选用规格)
15、调节仪重量:
约4kg
四、工作原理
由检测液位的传感器将检测到的液位变化信号(电感量的变化信号),经交流电桥转换交流电信号,再经过检波、比较、调零、PI放大后,成为一个线性的液位信号,此信号与水位给定信号、阀位反馈信号、进行比较,经比例运算后输出一个三位电信号,(开—停——关)控制电调阀上的电动执行器,根据锅炉筒水位高低连续改就进水量,以保持锅筒水位控制在正常水位线上下波动,当进水量与负荷趋于相对平衡时,阀门就调整在相应的开度上。
本调节系统还设有适当的不灵敏区,以防止水位波动、不规则扰动而引起执行器频繁动作。
振荡
液位
电感线圈
检波
水位定值
报警
阀位
反馈信号
阀位反馈信号切换
检波
比例放大
给定
鉴别比较
PI
调节放大
电动
执行器
显示
图
(2)电原理方框图
五、安装和接线
1、系统安装请参照附图
(1)进行。
2、传感器、调节仪、电执行器安装参照附图
(1)。
a传感器与被控容器之间加装Dg25的截止阀两只,以便于调试维修,在正常运行时两阀必须全部打开。
b传感器安装必须与被容容器液平面线相互垂直,倾斜度不得大于20。
C传感器必须安装排污管道,并装排污阀。
3、电调阀安装
a如果系统使用非容积泵时,应采用节流式管路装。
如图(3)所示
图(3)
图(3)
b如果系统采用容积泵时,可采用溢流式管路安装,如图(4)所示
(图4)
c调节阀前后必须加装截止阀,并设旁路阀,当电调阀工作正常时,两只截止阀必须全部打开,旁路阀应全关(指节流式),电调阀出现故障时,无法进水,此时应改应旁路进水,关闭电调阀前后的截止阀,电调阀应安装在便于维修的地方。
d电动执行器固定在阀体上面,用螺丝固定,阀门的行程与执行器应相符,以防止调节失控和损坏阀门。
4、仪表安装
图(5)是仪表在表盘上的固定示意图。
仪表应安装在符合仪表规定的工作环境备件中工作。
5、调节仪、执行器的接线请严格按照图(6)、图(7)、图(8)进行,所有电气施工应根据有关电气施工规则进行仪表后端子接线示意见图(6)。
图(6)
图(7)DKZ—310执行器直线示意图。
图(8)ZAZ执行器接线示意图
※注意:
ZAZ电动执行器阀位反馈信号为电位器式时,执行器出厂时若已在电位器中心头处(图)8中②脚内部接线处,串接1.3K电阻,则必须将仪表内A点(附图(3))不必短接,阀位反馈信号为电感式时,必须将仪表内A点(附图(3))短接(仪表出厂时A点已短路)
节流式控制时,阀位反馈信号接图(8)中②脚与③脚,此时,执行器全关时电位器阻值为最大值,约820Ω+1.3=2.1K、若阴值不对时,请将③脚与①脚接线位置互换。
回流式控制时,阀位反馈信号接图(8)中②脚与①脚,此时,执行器全关时,电位器阻值为最小值约1.3K,若阻值不对时,请将①脚与③脚接线位置互换。
六、调试和使用
仪表通电前,应先仔细检查系统接线是否正确、可靠,无误后,方可通电进行调试,调试时应将手动/自动切换开关置手动位置,打开电源开关、电源指示灯亮(调试各电位器见附图
(2))。
1、液位调试
红色发光管亮表示液位所处位置。
a在平板水位计上确定一条中心水位线(零水位),高于中心水位线50mm处确定为高水位线,低下于中心水位线50mm处确定为低水位线,并相应确定水位刻度,即+50、+40、+30、+20、+10、0、-10、-20、-30、-40、-50,+50为高报警,-50为低报警。
b人为地将水位降为-40位置,调整低水位调节电位器(W2)液位显示-40位置呈红色,人为地将电水位升高至+40位置,调整高水调节电位器(W1)使液位显示双色发光管全部变成红色,但高报警继电器不能动作(不要过调)。
c人为地将水位降低至低水位线,低报警继电器动作,报警触点接通,仪表发出声光报警信号,并输出一开关信号。
(供外接报警用)
d人为地将水位升高至高水位线,高报警继电器动作,报警触点接通,仪表发出声光报警信号,并输出一开关信号。
(供外接报警用)
e重复调整数次,使液面与仪表表面上的红色发光管相对应,调试时必须先调低水位,后调高水位。
f液位下降至-75mm处,危低报警继电器动作,仪表输出一报警信号(常闭触点断开)供紧急停炉用(根据衬际工况要求而设置)。
2、阀位调试:
阀位手动/自动切换开关仍置手动位置,仪表内阀位信号选择开关拨向相对应的电动执行器(根据不同的阀位反馈信号)位置(参照附图(3))。
a手按关阀或开阀按钮,使电动执行器作关阀或开阀动作,检查表头指示与执行器动作方向是否一致,全关表头示值为0%,全开为100%,如不符(动作方向)可将“开阀”与“关阀”接线位置互换,表头示值不符进,应检查电动执行器的阀位反馈信号线是否接错,极性是否接反(参照※注意处)
b当执行器处于全关位置时,调节阀位调零阀位器W6使表针指示为0%
c当执行器处于全关位置时,调节阀位增益电位器W5使表针示值最终为100%
d调试举例:
①手按关阀按钮,使执行器处于全关位置,调节阀位调零电位器(W6)使表针指示为0%
②手按开阀按钮,使执行器处于全开位置,如这时表针指示在80%处,距100%相差20%,则应调节阀位增益电位器W5使表针指示为60%(如距100%位置多少个百分点,往下调回多少个百分点)然后再调节阀位零电位器(W6),使表针指示为100%,一般重复2~3次即可,最后检查一下执行器行程式与表头示值是否相符。
3、经上述各项调试后,即可投入正常运行,将阀位手动/自动切换开关置自动位置,运行中锅筒水位偏高时(距中心水位)调节水位给定位器(W7),使阀门开度减少些,锅筒水位偏低时(距中心水位)调节水位给电定位器(W7)使阀门开度增大些,从而使锅筒水侠自动稳定在中间水位(±10%)上下波动,投入自控后电调阀应自动跟踪负荷及液位的变化动作,当液位下降时,阀位开度自动增加(给水量增加),当液位上升时,阀位开度自动减小(给水量减少)
4、说明
用户在调试时请参照下述调试步骤进行:
①液位:
低水位→高水位②阀位:
阀位调零→阀位增益。
调试时应缓慢旋动电位器进行调节,并注意各部分的指示值,最后根据实际使用工况,再调节水位给定电位器W7使用之满足使用要求。
七、注意事项
1、操作人员应经常检查系统的运行情况,示值的准确性,各部分的功能是否正常。
2、传感器应经常进行排污(第班至少一次)定期检查传感器内的不锈钢浮球,半年一次清除浮球表面的污垢。
3、锅炉锅筒排污时,应将手动/自动切换开关置手动位置,排污完毕后及时将切换开关置回自动位置,
4、自动进水出现故障进,用手动控制电动执行器,根据锅筒水位高低进行控制进水,并及时处理,排除故障,切不可同时按开阀与关阀按钮,以避免开阀与关阀继电器触点因误动作而烧坏或烧死触点,以便早日投入自动控制。
八、订货须知
1、本装置均由我厂成套向用户供应,特殊规定,由用户提出技术要求,我厂将尽力为用户服务。
2、本厂同时提供仪表内电路板组件、浮球、电感线圈等易损备件,用户在订货时请具体注明。
3、订货时请注明被容器的流量、压力、控制方式。
4、订货时注明传感器的汽法兰距尺寸。
5、调节阀通径(Dg)、行程、选用规格请参考附表
(1)。
6、本调节仪出厂均为节流式控制,如采用溢流式(回流式)控制请用户注明,以免引起不必要的麻烦。
附表
(1)调节阀与锅炉配合(供用户参考)
公称通径(mm)
Dg16
Dg20
Dg25
Dg32
Dg40
疏通能力(T/H)
3.2
5
8
12
20
锅炉吨位(T/H)
2
4
6.5
10
20
说明:
1、电调阀的法尘标准按下述规定选用:
公称压力≤1.6Mpa按JB78-56光滑式密封面选用
公称压力≥2.5Mpa按JB79-59凹凸式密封面选用
2、调节阀采用等百分比调节阀门。
九、备件
1、产品使用说明书一份,合格证一份。
2、发光管5只(红、黄、绿、双色、扁黄)。
3、220V.75A、1A保险丝各5只。
液位失控
检查电感线圈
正常为240Ω左右
检查电源部份
正常为交流20V、12V
开路
调换电感线圈
无交流电压检查电源变压器
检查C4、R9、B8、D3、C3
D1正常断开R11检查BG1是否损坏
检查振荡器是否正常
有产±15V
±12V
检查YF8集成块SL329是否正常
BG1损坏调换8050或9013
正常时D1二端约为6.5V流流电压
±12V检查ZQ2、C22、C23
±15V检查
ZQ1C11~C1878157815
检查YF1~YF4集成块LM324是否正常
异常调换LM324四运方集成块
检查液位有无输出电压
输出电压小检查C2是否漏电
常见故障及处理方法
(1)
常见故障及处理方法
(2)
常见故障及处理方法(3)
手动失控
开阀失控
关阀失控
检查K3、开阀按钮、J4、J5、D15
检查K3、关阀按钮、J5、D18
常见故障及处理方法(4)
高报警失控
检查BG10、J3、D19
报警失控
低报警失控
检查BG9、J2、D18
无闪光检查BG11、BG12、D30、C21
危低报警失控
检查BD8、J1、D17
无声检查BG13、BG14、D31、YD
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- SZDS2 冲量 给水 调节