装饰工程实测实量内容及要点通用版.docx
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装饰工程实测实量内容及要点通用版
装饰工程实测实量内容及要点(通用版)
内外装饰工程、楼地面工程等各分项装饰工程施工前,均应编制相应的施工技术措施,内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。
把搞好诸工种的协调配合作为搞好装饰工程质量的一个关键来抓。
施工时所有分项装饰工程均须样板先行,经甲方、监理、设计人员审查合格后再大面积施工。
施工后的成品保护,立足于工序的成品保护,以预防为主,综合治理。
对某些特殊项目则进行重点保护。
装饰工程主要施工过程为:
顶棚抹灰→内外墙抹灰→楼地面工程→油漆粉刷、玻璃及门窗扇安装→收尾工程。
外装修工程自上而下进行。
采用立面分段流水施工。
一、内墙面装饰工程
1、抹灰工程
质量要求
(1)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
(2)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
(3)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
(4)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
(5)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
(6)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直、滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
2、创优策划
(1)施工组织准备
1)施工条件
1 模板拆除后,要用砂浆仔细填补施工缝的空隙及蜂窝麻面等,铲去因模板错位导致的鼓棱和凸起,清除垫块、铁丝,填埋孔穴等,使抹灰面呈适合抹灰的状态。
2 发现混凝土表面硬化不够和其他强度明显较低的部位时,要用钢丝刷等清除掉,较深时就铲掉,然后抹砂浆和凿毛等。
当基层混凝土和砂浆面有裂缝时,将裂缝处做成V形切口,修补、硬化后再进行底层抹灰。
3 在混凝土、混凝土砌体上的抹灰基层找平后,冬季要有14d以上,夏季要有7d以上的干燥时间,然后再着手底层抹灰。
4 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
5 外墙混凝土表面应在1~2d前进行水洗,室内的混凝土、混凝土砌体基层和砂浆、灰引类等底层,应预先适当洒水湿润。
6 当混凝土表面过于光滑时,可进行凿毛或用水泥1:
砂(粗砂)1:
适量水溶性高分子添加剂(体积比)拌成的砂浆喷涂,硬化后形成粗面基层。
7 基层为混凝土砌块时,由于干燥收缩大,所以一定要快速砌筑,抹好底层砂浆,并长时间置放。
8 为了防止抹灰层的污染和打凿损坏,抹灰应待上下水、电缆、煤气管道等安装完毕后进行(散热器、密集管道等抹灰则在散热器等安装前进行)。
2)工具机具
主要机具设备有砂浆拌和机、粉碎淋灰机和纸筋灰搅拌机。
主要工具有铁抹子、木抹子、阴角阳角抹子、铁皮、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、引子、灰桶、各种刷子等。
3)材料要求
1 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应引格。
2 砂应采用中粗砂,含泥量应小于2%,面层的用砂必须经水淘洗。
3 石灰膏不得含有未熟化的颗粒和杂物。
4 砂浆的配合比应符合设计要求。
5 民用建筑工程所使用的无机非金属建筑材料,包括砂、石、砖、水泥和预拌混凝土等,其指示放射性指标限量的内照射指数和外照射指数均不得超过1.0。
4)控制要点
1 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
2 石灰砂浆的墙面阳角,如设计对护脚线无规定时,一般可用1:
3水泥砂浆抹出,其高度不低于1.5m。
3 在钢抹子抹平的砂浆饰面上做涂饰、喷涂、密缝粘贴装修时,每隔约3m设一道竖缝。
4 在不同基层的结合部要设缝。
5 洞口隅角采用水泥砂浆抹面时,应配置钢丝网,灰膏抹面时,应贴布条和棕榈毛。
6 门框周围和门贴脸周围在外框上、下、两侧留出竖缝。
7 木制装设的镶嵌缘榫周围留lmm(钢抹子的厚度)的通缝。
8 墙的阴角处有两种不同饰面材料时,要设竖缝。
9 各层抹灰表面发生的裂缝,要在下一层抹灰前填平。
10 采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。
11 门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。
缝隙过大时应多次分层嵌缝。
12 各种抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动;水泥砂浆类的抹灰应在潮湿条件下养护,成活后应采取措施防止下道工序污染。
13 必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿、甩槎等人为破坏外观等现象。
(2)过程控制
1)工艺流程
1 浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板(或墙裙)→抹面层灰、清理。
2 室内抹灰如果在屋面防水完工前施工,必须采取防水、防渗措施,以不污染成品为准。
2)饰面放线
1 弹出水平、垂直、窗中心等的基准线和饰面抹灰厚度墨线。
2 在防水覆盖层上设置伸缩缝时,砂浆保护层也应在同一位置嵌入分缝条。
3 抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,竖线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。
3)内墙抹灰
1 找规矩、做灰饼,中级和普通抹灰:
先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果即可确定灰饼的厚度。
高级抹灰则先用一面墙作基线,用方尺规方,如房间面积较大,应在地面上先弹出十字中心线,并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)中层抹灰面的准线(规方),接着在距墙角约l00mm处,用线锤吊直,弹出垂直线。
以此垂直线为准,再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线,以此确定标准灰饼厚度。
2 做灰饼方法为:
在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100~200mm处,用1:
3水泥砂浆或1:
3:
9水泥混合砂浆,各做一个50mm×50mm的灰饼,然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼距顶棚及地面高度150~200mm左右。
3 再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线栓在钉子上拉横线,沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。
4 抹标筋(冲筋):
灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋,宽度与厚度均与灰饼相同。
5 做护角:
在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处应做护角。
护角应用1:
2水泥砂浆,砂浆收水稍干后用捂角器抹成小圆角。
高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。
6 抹底层灰:
待标筋有了一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用水抹子压实搓毛。
底层灰要略低于标筋。
7 抹中层灰:
待底层灰干至6~7成后,即可抹中层灰,抹灰厚度、以垫平标筋为准,并使其稍高于标筋。
抹上砂浆后,用木杠按标筋刮平,不平处补抹砂浆,然后再刮,直至平直为止紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实。
墙的阴角处,先用方尺上下核对方正(水平标筋则免去此道工序),然后用阴角器上下抽动搓平,使室内四角方正。
8 抹踢脚板(或墙裙):
按设计要求弹出上口水平线,用1:
3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。
隔1d后,用1:
2水泥砂浆抹面层,面层应原浆压光、比墙面的抹灰层突出3~5mm,上口切齐,压实抹平。
9 抹面层灰:
待中层有6~7成干时,即可抹面层灰。
面层如采用石膏抹面时,应在石膏灰浆内掺缓凝剂,其掺量根据试验确定。
一般控制在15~20min内凝结。
墙面如做油漆时,面层灰内不得掺入食盐或氯化钙。
抹麻刀石灰时,其厚度应控制在3mm内,抹纸筋石灰、石膏灰时,厚度应控制在2mm内。
10 操作应从阴角处开始,最好两人同时操作,一人在前上面灰,另一人紧跟在后找平整,并用铁抹子压实赶光,阴阳角处用阴阳角抹子抹光,并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。
11 抹石膏面层时,应分两遍连续进行,第一遍应抹在干燥的中层面上。
石膏灰不得涂抹在水泥砂浆中层面上,同一抹灰面不得有接槎缝。
高级抹灰的阴角必须用拐尺找方。
12 板条墙抹灰:
木板条墙及钉钢板网板条墙的抹灰仍分底、中、面层三层操作:
底灰应垂直于板条方向用力将灰浆压入板条缝隙中或钢板网眼内形成转脚。
底层与中层灰宜采用麻刀石灰或纸筋石灰(除底层灰外,中层与面层与一般抹灰方法相同)。
13 清理:
抹灰工作完毕后,应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。
4)顶棚抹灰
1 弹水平线:
按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。
2 刷结合层:
在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺胶粘剂的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道,紧跟着抹底层灰。
3 抹底层灰:
抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直,并用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内。
底层灰不宜太厚。
4 抹中层灰:
底层灰抹完后,紧跟着抹中层灰找平(若为预制混凝土楼板时,应待底灰养护2~3d后再抹),先抹顶棚四周,再抹大面。
抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。
5 抹面层灰:
待中层有6~7成干时,即可用纸筋石灰抹面层。
抹面层时如发现中层过干发白,应适当洒水湿润。
6 面层宜两遍成活,控制灰层厚度不大于2mm。
第一遍尽量薄。
紧跟着抹第二遍,第二遍抹的方向与第一遍垂直。
待第二遍稍干后,用铁抹子满压一遍,然后再按同一方向抹压赶光。
7 顶棚灰抹完后,应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。
二、外墙面涂料装饰
1、质量要求
涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2011)的规定。
2、创优策划
(1)施工准备
①小漆桶、高凳,橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。
②材料要求:
涂料、填充料、颜料等。
③作业条件:
墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。
门窗已安装完毕。
进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。
(2)技术交底
编写操作工艺进行技术交底。
(3)质量控制要点
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
涂料品种、型号、性能等
第10.3.2条
2
涂饰颜色和图案
第10.3.3条
3
涂饰综合质量
第10.3.4条
4
基层处理
第10.3.5条
一
般
项
目
1
与其他材料和设备衔接处界面应清晰
第10.3.8条
2
色漆涂饰质量及允许偏差(mm)
颜色
普通涂饰
均匀一致
高级涂饰
均匀一致
光泽、光滑
普通涂饰
光泽基本均匀光滑无挡手感
高级涂饰
光泽基本均匀光滑
刷纹
普通涂饰
刷纹通顺
高级涂饰
无刷纹
裹棱、流坠、皱皮
普通涂饰
明显处不允许
高级涂饰
不允许
装饰线、分色线直线度
普通涂饰
2mm
高级涂饰
1mm
3
清漆涂饰质量
颜色
普通涂饰
基本一致
高级涂饰
均匀一致
木纹
普通涂饰
棕眼刮平、木纹清楚
高级涂饰
棕眼刮平、木纹清楚
光泽、光滑
普通涂饰
光泽基本均匀光滑无挡手感
高级涂饰
光泽基本均匀光滑
刷纹
普通涂饰
无刷纹
高级涂饰
无刷纹
一
般
项
目
1
清漆涂饰质量
裹棱、流坠、皱皮
普通涂饰
明显处不允许
高级涂饰
不允许
3、过程控制
(1)外墙涂料工艺流程
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收
(2)施工过程控制
1 基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面地浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。
2 嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘按石膏刮抹。
3 刮防水腻子找平。
对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。
4 封底漆。
在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。
5 涂刷第一遍涂料。
将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。
6 防水腻子修补打磨。
第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。
7 第二遍涂抹。
喷涂同第一遍。
8 第三遍涂抹。
检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。
9 检查验收。
对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
涂料清理。
将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
(3)成品保护
1 施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
2 不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
3 涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
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