装饰工程质量管理规定.docx
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装饰工程质量管理规定
***工程部
装饰工程工艺要求及质量管理规定
为了加强二期工程的装饰工程质量,确保工程的顺利进行,杜绝一期工程出现的质量缺陷,特统一制定本工艺要求及质量管理规定。
所有的装饰工程必须实行样板先行,实行工序交接签字确认制。
一、外墙饰面砖工程:
1、工艺要求:
1)勾缝剂必须专人调配。
2)基层水泥必须用大厂水泥,不能用复合水泥,砂的含泥量3%以内。
3)洞眼:
拉杆洞用发泡剂填堵,滚砖缝等必须填堵密实。
4)凸窗及空调板上面向外找坡,坡度3%,顶上5层必须做丙稀酸防水,并上翻一线砖。
与楼层齐平的凸窗板接边立面局部做防水。
5)外墙抹灰纤维掺量每立方砂浆0.6~0.7kg。
6)外墙抹灰超3cm厚的,必须加锚加网。
7)外墙翻边砖统一做3线砖。
8)煤气管外墙穿管提前预埋。
9)窗台高度从结构层起950cm。
10)采用错缝粘贴法,面砖横竖缝宽必须保证在规定的范围之内。
4-6㎜。
11)突出物,管线穿过的部位支撑处,不得用碎砖粘贴,应用整砖套割吻合。
2、质量要求:
1)饰面材料的安装(镶贴)必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
2)、表面垂直、平整、阴阳角方正、勾缝深浅一致,光滑顺直,无漏勾缝的现象,严禁擦缝。
3)、施工中如发现有粘贴不密实的砖块,必须及时取下添灰重贴,不准在砖口处塞灰,以免产生空鼓。
4)、有排水要求的部位应做滴水线,滴水线应顺直,流水坡向应正确,内高外低,一般为10~15㎜,压顶线应内高外低,女儿墙压顶应外高内低。
5)、外墙砖的表面必须洁净,砖面无砖浆,成活一步架清洗一步架,严禁用含酸物质清洗。
6)外墙面砖检验批合格率必须达到80%,并按以下方法检查:
项次
工程
允许偏差(㎜)
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉线,用钢尺检查
5
接缝高底差
1
0.5
用钢尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢尺检查
7
面砖勾缝
应光滑、顺直、深浅一致、无裂纹、砂眼
8
分格缝
应压实溜光,深浅一致,平直无锯齿,塑料分格条应粘结牢固
9
滴水线、压顶线
应顺直,排水符合设计要求,无倒勾水现象
10
墙面突出物周围
应整砖套割吻合,边缘应整齐
7)镶贴饰面材料的基体、基层必须具有足够的强度,刚度、表面垂直度、平整度应符合规范且有一定的粗糙度。
无空鼓、裂纹。
(注:
表面垂直度4㎜,表面平整度4㎜,阴阳角方正4㎜)
8)阴阳角位置必须设置200㎜宽钢丝角网加强;苯板接缝处必须用200㎜宽钢丝平网加强;窗洞口也必须四角设置加强网,与洞口成45。
角,规格同平网;角网、平网、加强网用双股0.7mm镀锌钢丝与苯板钢丝网绑扎联结,间距为150㎜。
9)基层施工、面砖施工及降架作业前必须填写施工工序申请表,经监理、工程部、质检部批准后才能转入下一道施工工序。
10)外墙面砖对应的室内墙面不得有渗漏现象及水渍印。
大版面墙体不得出现明显色差。
3、处罚规定:
1)检验批合格率低于80%处200元;低于70%处400元;以此类推。
2)违反以上条款的,按每处(次)200元处罚;造成重大质量事故的,对施工单位处以10000至50000元处罚并赔偿损失,并对施工直接责任人处以500至2000元的处罚。
二、内墙抹灰工程
1工艺要求:
1)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。
2)、基层的质量缺陷应按工程要求的修复方案进行;
3)、不同材料基体交接处钉设增强网,搭接处不应小于100㎜;
4)、所有基体抹灰前必须作毛化处理;
5)、抹灰前基体表面必须提前浇水湿透;
6)、局部抹灰厚度等于或大于30㎜的应采取加强措施分层作业;
7)、有排水要求的部位应做滴水线,滴水线应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水线的宽度不应小于15㎜;
8)抹灰部位:
砖砌体面、门窗洞口、凸窗洞口及台面和下立边、门带窗台立边、砖墙上部梁、厨卫间梁下墙面。
9)门窗洞口按精洞口抹灰(包括入户门)。
10)墙面抹灰厚度控制在1.5cm以内,抹灰遍数在二遍以上。
11)阴角管背墙面必须提前抹灰。
12)水泥、砂必须符合设计和规范要求。
2、质量要求:
1)基体粘结牢固,无裂纹,空鼓面积不大于400cm2,且每自然间不多于2处。
2)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝应清晰美观;
3)阴、阳角方正、顺直、表面平整;
4)孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整;
5)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑、棱角应整齐;
6)抹灰前对基层进行自检,并填写“内墙抹灰申请单”交工程验收签字后,才能进入抹灰工序。
7)室内空间尺寸控制满足分户验收规定。
抹灰工程的允许偏差和检验方法
项次
工程
允许偏差(㎜)
检验方法
1
立面垂直度
3
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检测
4
滴水线宽、深直线度
5
拉线,用钢尺检查
5
分格缝直线度
3
6
板面上
3
用2M靠尺和塞尺检查
7
顶棚平顺度
目测:
无凹凸感,平顺、颜色一致
8)违返以上各项规定的每处(每次)罚款200元整。
9)检验批未达到80﹪的罚款200元,低于70%处400元;以此类推。
10)不按规定操作造成大面积返工的。
空间尺寸控制失控,出现严重质量缺陷的。
对施工单位处以10000至50000元处罚并赔偿损失,并对施工直接施工责任人处以500至2000元的处罚。
三、内墙腻子、水性涂料工程
1、工艺要求:
1)进入现场材料的品种、性能必须符合规范规定,所有材料应有出厂合格证,并经栋号和质检部样板验收合格后方能施工。
2)按规定冲筋是保证空间尺寸质量的重要环节,是大面积剪力墙腻子施工时重要的空间尺寸控制措施。
3)顶角弹10cm线。
4)腻子在保温层上必须加抗裂网。
5)外墙必须用外墙乳胶漆。
6)女儿墙内面、阳台内踢脚边做灰色外墙腻子、乳胶漆。
7)外墙与漂窗、空凋板、阳台下接边涂料必须下翻1cm,并确保接边顺直。
2、质量要求:
1)分层施工,每层之间粘结牢固,无脱层、空鼓、无爆灰和裂缝。
2)大面平整、垂直、表面光滑、颜色均匀无抹纹。
3)阴阳角方正、顺直、光滑无毛刺。
4)顶板感观上必须平整,阴角弹线提角。
5)乳胶漆涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
6)允许偏差工程:
A、立面垂直度3㎜
B、表面平整度3㎜
C、阴阳角方正3㎜
7)感观质量或允许偏差工程实测合格率(80%),不能达到要求的每单元、每层罚款200元,并且要求进行整改。
四、整体地面层铺设工程
1、工艺要求:
1)基层应清理干净,基层面不得有浮灰,房间四周阴角处,垫模板用的各类木条应剔净,不准有木条埋入墙内,不得有钢筋头子露出;
2)铺设前一天应浇水湿润基层;检查楼板裂纹和渗漏情况,并及时进行修补。
3)水泥砂浆找平层的体积比(强度等级)必须符合设计要求且体积比不应小于为1:
3(或相应强度等级)
4)冲筋贴灰饼,按分户验收的5个检测点位布置,其它灰饼以间距1.5m左右分布。
每自然间高度极差值10㎜以内。
5)阳台、入户花园压光,坡向、坡度正确,地漏与地坪标高-5mm~0mm。
6)室内周边5cm压光割线。
7)室内高度总装饰厚度3cm。
8)卫生间防水保护层墙面高度与室内地坪齐平。
2、质量要求:
1)整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成压光或拉毛工作,且在水泥终凝前完成;
2)面层与基层应结合牢固,无空鼓、裂纹;空鼓面积不应大于400㎝2,且每自然间(标准间)不多于2处。
3)拉毛地面的表面纹路应顺直、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷;
4)厨、卫间的表面坡度应符合设计要求,坡向地漏,不得有倒泛水和积水现象;地漏宜高出拉毛面层2㎝;落水管周边及阴角不得有烂边现象;
5)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求,楼梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜,每踏步两端宽度差不应大于10㎜,楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。
整体面层验收表
项次
工程
检验方法
1
观感
面层应洁净、无污染、拉毛面层纹路应顺直、压光面层应光滑、无裂纹、脱皮、起砂等缺陷
2
锤击检查
无空鼓、结合牢固
3
表面平整度
细石砼面层(5㎜)
用2M靠尺和楔形塞尺
水泥砂浆面层(4㎜)
4
梯踏步宽、高
按设计要求,用钢尺检查
5
梯踏步两端宽度差
不大于10㎜,用钢尺检查
6
踏步齿角整齐、防滑条顺直
目测
6)加强成品保护及人工养护,养护时间应不小于7d。
7)不按规定操作造成大面积返工的。
标高尺寸控制失控,出现严重质量缺陷的。
对施工单位处以10000至50000元处罚并赔偿返工损失,并对直接施工责任人处以500至2000元的处罚。
8)违返以上各项规定的每处(每次)罚款200元整。
9)检验批未达到80﹪的罚款200元,低于70%处400元;以此类推。
五、屋面防水工程
1、工艺要求:
1)屋面透气管台体统一按6号楼作法。
透气管朝向一致。
2)辅设找平层前,检查屋面有无渗漏、裂缝,并及时在上部进行处理。
3)屋面沉降缝应脱开,盖板宜超出5~10cm,并与女儿墙协调。
4)烟囱的出气孔大小按设计图集制作,大小统一。
2、质量要求:
1)用于屋面的防水工程的所有材料必须符合设计要求,必须有生产许可证、出厂合格证和近期的检验报告。
2)各分项工程应有施工记录和检查记录
3)找平层的厚度和技术应符合设计要求和下表的要求
类别
基层种类
厚度(㎜)
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
15-20
1:
2.5~1:
3(水泥:
砂)体积比,水泥强度等级不低于32.5级
整体或板状材料保温层
20-25
松散材料保温层
20-30
细石砼找平层
松散材料保温层
30-35
砼强度等级不低于C20
4)找平层的排水坡度应符合设计要求。
采用材料找坡宜为2%,天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200㎜。
5)基层与突出屋面结构(如女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形且整齐平顺,圆弧半径应符合下表要求,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
卷材种类
圆弧半径(㎜)
沥青防水卷材
100~150
高聚物改性沥青防水卷材
50
合成高分子防水卷材
20
6)水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光,不得有酥松、空鼓、裂纹、起砂、起皮现象。
7)找平层的分格缝位置和间距应符合设计要求,每分格的面积不应大于36㎡。
8)找平层的表面平整度允许偏差为5㎜。
9)防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。
10)阴阳角部位加铺一层卷材,按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
11)基层应平整,无空鼓、起砂、阴阳角应呈圆弧形和饨角。
12)改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。
13)卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求,分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。
14)卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
15)屋面应做盛水实验,不得有渗漏现象。
15、违返以上各项规定的每处(每次)罚款200元整。
六、室内防水工程工艺质量要求:
1、基层必须平整、压实、收光;表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。
阴阳角处应做成圆弧角。
2、涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实。
3、各房间必须做24小时盛水实验,不得出现渗漏现象。
4、上口应平直,不得出现明显的毛边现象。
5、违返以上各项规定的每处(每次)罚款200元整。
6、严重违返强条和分户验收标准的。
处罚施工单位5千元至1万元;并处罚直接施工责任人200至1000元。
七、木质防火门工艺质量要求:
1、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
2、木门窗框的安装必须牢固,门窗框的固定点数量、位置及固定方法应符合下列要求:
楼板面上150㎜,上模框下150㎜,中部间距不应大于600㎜。
3、木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
4、木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。
门扇横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。
5、门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整,边缘应整齐,无毛刺。
6、木门窗、盖口条,压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。
立框时应掌握好抹灰,墙砖厚度,确保有贴脸的门框安装后与抹灰面、墙砖齐平。
7、木门窗与墙体间缝隙的嵌填材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
8、木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。
9、五金配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固、位置正确,功能应满足使用要求。
表面油漆色泽均匀,无刷纹、流坠、起邹现象。
10、安装单位必须进行自检,并填写记录报栋号工长和质检部备案。
木门窗安装的允许偏差:
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
门窗槽口对角线长度差
2
用钢尺检查
2
门窗框正、侧面垂直度
2
吊线检查
3
门窗扇对口缝
1.5
用塞尺检查
4
双扇门对口缝
3
5
门窗扇与上框留缝
1.5
6
门窗扇与侧框留缝
1.5
7
门扇与地面留缝
6
11、违返以上各项规定的每处(每次)罚款200元整。
12、检验批未达到80﹪的罚款200元,低于70%处400元;以此类推。
八、金属门安装工艺质量要求:
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗型材壁厚应符合设计要求及相关的验收规范规定,金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求。
2、进入施工现场的门窗应随送产品合格证及近期的性能检测报告,生产许可证等相关资料。
3、安装必须牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘。
4、金属门窗的配件型号、规格、数量应符合设计要求及合同规定。
安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
5、表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、无划痕、碰伤。
6、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹、脱皮等缺陷。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差、检验方法:
项次
项目
缝缝限值(㎜)
允许偏差(㎜)
检验方法
1
槽口对角线长度差
/
5
用钢尺检查
2
门框的正、侧面垂直度
≤2
4
吊垂线检查
3
门窗扇的配合间隙
/
/
用塞尺检查
7、违返以上各项规定的每处(每次)罚款200元整。
8、检验批未达到80﹪的罚款200元,低于70%处400元;以此类推。
九、塑钢门窗安装工程工艺质量要求:
1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,PVC型材、内衬增强型钢的壁及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
增强型钢的最小壁厚不应小于1.5mm。
用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于三个,其间距不应大于300mm,距型材端头内角距离不应大于10mm。
固定后的增强型钢不得松动。
2、进入现场的产品应随带产品合格证书、性能检测报告、生产许可证书等相关资料。
3、门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求及塑钢施工验收规范规定。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200㎜,固定点间距不大于600㎜。
4、拼樘料内衬增强型钢的规格,壁厚必须符合设计要求,及现行的相关规定,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600㎜。
5、门窗扇应开关灵活,关闭严密,无倒翘,推拉门窗扇必须有防撞胶垫和防脱落措施。
6、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,及合同规定。
安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
7、门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹、脱层等缺陷。
8、门窗表面应洁净、平整、光滑、无划痕、碰伤。
9、门窗扇的密封条不得脱槽。
玻璃压条的碰角处缝隙不大于1㎜。
10、门窗扇的开关应力应符合下列规定:
①平开门窗平开铰链的开关应力不大于80N;滑撑铰链的开关应力应不大于80N,并不小于30N。
②推拉门的开关应力不大于100N。
11、推拉门窗不得有擦门窗扇的现象。
12、玻璃密封压条与玻璃槽的接缝应平整,不得有卷边、脱槽。
13、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求及现行规范规定。
14、玻璃的品种、规格大小和安全玻璃安装位置符合设计和规范要求。
15、建筑外门窗及周边不得有渗漏。
16、安装单位必须进行自检,并填写记录报栋号工长和质检部备案。
塑钢门窗安装的允许偏差
项次
工程
允许偏差(㎜)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
2
用钢尺检查
>2000㎜
3
2
门窗槽口对角线
长度
≤2000㎜
3
>2000㎜
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
吊垂线检查
4
门窗框模框的水平度
3
用水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗紧向偏离中心
5
7
同樘平开门窗相邻扇高度
2
8
平开门窗铰链部位配合间隙
+2,-1
用塞尺检查
9
推拉门扇与框搭接量
+1.5,-2.5
用钢尺检查
10
推拉门扇与竖框平行度
2
用1M水平尺和塞尺检查
17、违返以上各项规定的每处(每次)罚款200元整。
18、检验批未达到80﹪的罚款200元,低于70%处400元;以此类推。
19、严重违返强条和分户验收标准的。
处罚施工单位5千元至1万元;并处罚直接施工责任人200至1000元。
十、金属栏杆安装工艺质量要求:
1、所用材料必须达到图纸设计要求,并且具备材料的相应的合格证及检验报告,进场后半成品需经检查验收后才能进行安装。
3、必须严格按照图纸要求进行安装;栏杆必须与结构层相连,且连接点不低于3—4点;护栏安装必须牢固。
4、栏杆与结构连结件不应突出抹灰层;14层以上金属栏杆应与避雷引下线可靠连接。
5、阳台栏杆下口扁铁与面砖相邻处,严禁破坏和污染面砖;
6、栏杆与加气混凝土相连处,将其加气混凝土剔打出约直径为150mm的洞口,将预埋件提前预埋在内,标号不低于C20;
7、焊缝应饱满、光滑,不得夹渣、漏焊。
焊渣必须清理干净打磨光滑。
8、栏杆后期清补、喷塑时,应用膏灰填补,且颜色要一致,不应有明显色差;
9、防护栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m,正偏差应不大于3mm。
窗台防护栏杆的高度均应从可踏面起算,保证净高0.90m。
阳台栏杆净高不应低于1.10m。
10、临空栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空。
11、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。
当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时,应使用钢化夹层玻璃。
安全玻璃必须有3C安全标识。
11、安装完毕后应做好成品保护措施,以免造成污染;
12、违返以上各项规定的每处(每次)罚款200元整。
严重违返强条和分户验收标准的。
处罚施工单位5千元至1万元;并处罚直接施工责任人200至1000元。
十一、石材地面装饰工程工艺质量要求:
1、基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆渣、尤其是白灰砂浆灰、油渍等。
并用水湿润地面。
2、严格控制好地面标高,与梯间地坪、电梯口等接平。
3、进场的石材应满足设计和施工要求。
4、面层应洁净、平整、无明显色差,接缝均匀,板块无裂缝、掉角、缺
棱等缺陷。
4、单块板块局部空鼓面积不大于单块板材面积的20%,且每自然间不多于总数的5%;
5、违返以上各项规定的每处(每次)罚款200元整。
6、标高控制偏差过大,或造成大面积空鼓返工的,处罚施工单位5千元至1万元;并处罚直接施工责任人200至1000元。
十二、吊顶工程工艺质量要求:
1、木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理;黄花松不得使用。
木龙骨规格按个体设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为30mm×40mm或40mm×60mm;吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
2、罩面板材及压条:
按设计选用,严格掌握材质及规格标准。
3、顶棚所有露明的铁件,钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
4、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
②饰面板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
③暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨及饰面材料的安装必须牢固。
④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
⑤石膏板的接缝应进行板缝防裂处理。
5、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
6、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
7、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
8、各吊顶间应在相应的接线盒或阀门处设置检查孔。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
9、窗帘盒制安必须大面光洁、平整,接边与吊顶平直,并安装牢固。
10、违返以上各项规定的每处(每次)罚款200元整。
11、检验批未达到80﹪的罚款200元,低于70%处400元;以此类推。
12、造成严重质量缺陷的,对施工单位处以5000至10000元处罚并赔偿损失。
并对施工直接责任人处以500至2000元的处罚。
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