砌体方案1.docx
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砌体方案1.docx
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砌体方案1
3.施工准备3
4.现场施工组织4
5.方案综述5
6.砌筑施工6
7.质量标准13
8.砌体养护14
9.成品保护14
10.安全施工15
1.编制依据
1.1金谷华城三号地块5号楼、地下室工程工程施工图纸;
1.2砌体工程施工规范;
1.3金谷华城三号地块5号楼、地下室工程工程施工组织设计
2.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金谷华城三号地块5号楼、地下室工程
2
工程地址
江苏省常州市金坛区金沙大桥北侧
3
建设单位
江苏金谷房地产集团有限公司
4
设计单位
无锡轻大建筑设计研究院
5
监理单位
常州恒凯工程项目管理有限公司
6
施工单位
江苏圣通建设集团有限公司
7
建筑功能
/
8
建筑规模
层数:
地上21、1层
面积:
总建筑面积10491m2
3.施工准备.
本工程填充墙所用材料强度等级如下:
地下室外墙为钢筋混凝土墙,地下室内墙使用煤矸石烧结不保温砖,外墙为290*190*190煤矸石烧结不保温砖。
标高±0.000以上外墙为煤矸石烧结自保温多孔砖,楼梯,分户墙为A3.5级加气混凝土砌块。
厨卫隔墙为0.3m以上为100、200厚水泥灰砂砖,0.3m以下为C30细石混凝土浇筑,厚度同墙体。
女儿墙为200厚煤矸石烧结不保温砖或现浇钢筋混凝土墙。
全部采用预拌砂浆
3.1人员及现场准备
项目部为了确保砖砌体的施工质量,成立了以项目经理为组长的砌体施工领导体系。
同时要求瓦工班组建专门的砌体班,指派责任心强、操作技术水平高的工人负责砌体施工,要求砌体班人员固定、分工作业固定,确保砌体施工过程得到合理的、全方位的控制。
认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更,仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾,请及时向设计方反馈。
楼地面散落混凝土凿平,楼面清扫干净。
在砌筑墙体前,根据控制线,测量出每一道墙体的边线,弹好轴线墙身线,并根据砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,特别是砌筑外墙时,应保证上下楼层通线,使整个外墙面在同一竖平面内。
浇水湿润墙脚部位楼地面。
按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处)。
砂浆由实验室做好试配,要求强度为M5.0水泥砂浆稠度70-90mm,准备好砂浆试模(3块为一组)。
组织所有的工程管理人员和施工人员认真学习现行砌体施工规范、工艺标准和技术交底,杜绝施工现场盲目指挥和盲目作业。
3.2机具准备
底层砌体和砂浆采用料车推运,楼层砌体采用施工外用电梯。
准备:
预拌砂浆,两米靠尺40根,勒缝条20把,瓦刀80把。
3.3原材料准备(本工程砂浆采用预拌砂浆)
①水泥:
采用P.032.5普通硅酸盐水泥。
水泥的品种、强度等级、厂别及牌号符合配合比通知单的要求,水泥有出厂合格证、进场试验报告。
②砂:
采用中砂;
水:
采用不含杂质的洁净水。
石灰膏:
要用煮透的石灰膏。
4.现场施工组织
现场成立由项目管理人员与施工队隧组组成的砌体领导小组,全面负责现场砌体工程的施工工作。
现场搅拌机管理人员在砼砌体砌筑期间必须严格控制搅拌工艺,确保砂浆搅拌质量合格。
试验人员在砌筑期间必须定时做好砂浆取样,确保砂浆搅拌质量合格。
5.方案综述
工艺流程
工艺流程图
5.1概述
本工程基础分内外墙体外墙砼墙,内墙煤矸石烧结不保温砖。
地面以上采用混凝土采用①外墙煤矸石烧结自保温砖(290*190*190),M5.0水泥砂浆砌筑②内隔墙采用煤矸石烧结不保温砖(190*190*90)砂浆M5.0自拌,③分户墙采用A3.5级加气混凝土砌块600*200*100,600*200*200,④厨卫墙水泥砖200*100*60。
5.3湿砖、运砖
砖砌筑前必须隔夜浇水,吃水深度达到1.5-2cm为宜。
砖运输到砌筑现场后码放整齐,脚手架上堆砖单排堆放不超过3层。
6.砌筑施工
6.1.1基层清理
砌筑前,清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁,并洒水湿润。
6.1.2必须保证砌体上墙使用的含水率,上墙含水率宜控制在12%~20%。
砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,湿水一般以浸入砌块四边10mm为宜;遇阴雨天气,要用彩条布覆盖,防止雨淋,并注意堆场周围的排水。
6.1.3弹线定位
应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。
6.1.4砌道墙
6.1.4.1墙体接触楼面的最下面均先砌约120mm高的实心标准砖,并调整砖灰缝厚度,进行抄平,控制墙体轴线与边线,使砌块正好符合皮数杆的要求。
首皮砂浆厚度大于20mm时,必须用细石混凝土找平。
6.1.5试排砌块
6.1.5.1按照规范要求,砌块应十字交错、错缝搭砌。
煤矸石砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定灰缝宽度及边端填充配套砖尺寸。
6.1.5.2试排块尽量使用主规格,不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。
6.1.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
6.1.6立皮数杆
6.1.6.1应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆,砌筑水平灰缝厚度应控制在10mm。
竖向灰缝应控制在10mm。
6.1.6.2皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。
皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口门窗边框混凝土浇筑10cm、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸。
6.1.6.3皮数杆间距宜为15m左右,固定于框架柱或四角及内外墙处,一般距墙边或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高
一致。
6.1.7设置墙体拉结钢筋
应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。
6.1.9砌筑墙体
6.1.9.1砌筑墙体,应从外墙的四角和内外墙交接处砌起,然后通线全墙面铺开。
6.1.9.2砌墙时必须挂线,挂线应拉紧,每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
一根挂线长度大时,中间应设几个支线点。
6.1.9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”,铺浆长度以一块砌块的长度为宜,铺浆均匀,浆面平整,满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm,铺浆后立即放置砌块,轻揉挤压一次摆正找平。
灰缝要横平竖直,上下层十字错缝,转角处相互咬槎,边砌边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝。
如果铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,应铲去砂浆重新铺砌。
6.1.9.4砌筑过程中,砌体与框架柱、剪力墙等混凝土结构的节点做退槎处理。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10和10mm。
砂浆应饱满,灰缝平直通顺,竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
6.1.9.5拉通线砌筑时,应随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
墙体垂直度控制可采用线坠法。
6.1.9.6砌块墙砌至梁或楼板底≮150mm时停止,14天后采用450~600角斜砌顶砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。
6.1.9.7砌体的转角及交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
所有砌体应沿墙高每隔500mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结,每边伸入墙内1000mm,末端应加90o弯钩。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。
后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时,可留凸搓,但应加设预留拉结筋。
后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处,应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。
施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
6.1.9.8设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。
根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线,立构造柱钢筋,配筋为纵筋4C12,箍筋为φ6@200。
构造柱上下端楼层处搭接区范围内,箍筋间距加密到@100。
构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口,待模板拆除后用同标号低坍落度(较干)的膨胀细石砼进行填充并捻密实(背面用模板封死,正面封堵模板边填充砼边推移升高,背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体)。
构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,马牙槎应先退后进,拉结筋设置同上述。
构造柱砼标号为C20。
6.1.9.9门、窗洞口过梁制作安装:
填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按《钢筋砼过梁》选用。
过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm,及每边伸入墙体250mm。
过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正,尺寸符合要求,防止出现大小头,砼表观质量好。
过梁安放时要求标高正确,两端伸入墙中的长度一致,两端水平。
预置过梁底部必须坐砂浆。
6.1.9.11砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平缝内。
6.1.9.12墙体日砌高度不宜超过1.8m,雨天不宜超过1.2m,施工时外墙采用双排架室内砌筑。
雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少。
6.1.9.13在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞口边框处和阴角处挂10mm*10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接要平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。
6.1.10管线敷设预埋
6.1.10.1墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设,水平方向不应剔槽,若开槽应控制长度。
管线开槽应用切割机和凿槽工具进行,严禁使用锤斧剔槽。
预埋管线按规定固定好以后,用水冲净粉末,再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平,不得用高标号砂浆填补。
6.1.10.2电气卧盒应在墙面贴饼后进行,以便控制其与抹灰面齐平。
6.1.10.3为保证预埋管线的抹灰质量,必要时宜在这些部位满钉钢丝网加强层。
6.1.11注意事项
a、砌块每一楼层内的砌块应连续砌完,不留接槎。
如必须留槎时,应留斜槎,或在门窗洞口侧边间断。
b、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意打凿已砌好的墙体。
必须设置的沟槽,须用切割机开凿沟槽,宽度和深度不应大于50mm,且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。
c、墙体的转角和交接处应同时砌筑,如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
d、在构造柱两边,为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管,按离地300mm开始,往上按500mm间距留眼。
e、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
f、在对架眼进行修补时,先将架眼内清理干净并洒水湿润,内墙采用与原墙相同的块材补砌严密,外墙采用1:
2的防水砂浆(砂浆中掺水泥重量6~8%的膨胀剂)分层填补密实。
g、首层墙身水平防潮层设于室内地面下-0.060m处,周圈封闭。
防潮层做法为25厚1:
3水泥砂浆内掺5%防水粉。
地面有高差时,应在高处地面一侧做垂直防潮层,做法同水平防潮层,并与水平防潮层连成一体。
h、墙身留洞:
本次设计凡墙体上洞口均为预留,应配合各专业设备、管道安装图纸,不得事后剔凿。
开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外,还需按照防火规范的有关条文进行处理,洞口周围与管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。
当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实。
i、墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等,当箱体穿透墙体时,箱体背面与墙体平,并加一道钢丝网水泥砂浆20厚抹灰,与墙体粉刷相平。
正面箱体与
墙面交界处设压条。
J、所有检修门下均制作门槛(见门、窗表),厚度同所在墙体,以防止管井或设备进水。
k、砌体墙窗台压顶做法为:
C20细石混凝土,内配筋,长度通长的压顶,宽度为墙宽。
l、墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处预埋的方法,拉结筋按2φ6@500mm(符合砌体模数)高一道设置,锚入砼墙、柱内不小于10d,伸入砌体内不少于1000mm,遇洞口时,至洞口边,距外边30mm
m、填充墙砌至梁、板附近后,应待砌体沉实(约七天)后再用斜砌法把下部砌体与上部梁、板间用砌块逐块敲紧填实。
7.质量标准
7.1砖和砂浆的强度必须满足设计要求。
7.2砌体水平灰缝的饱满度不得小于80%。
7.3砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭接。
7.4轴线位移10mm
垂直度5mm
顶面标高±15mm
表面平整8mm
灰缝平直10mm
8.砌体养护
砌体砌筑后12小时内派人浇水养护,要保持砖墙表面湿润,连续养护7昼夜,冬施期间严禁浇水。
9.成品保护
砌体成型后要注意砌体的保护工作,:
9.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
9.2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
9.3安装有关管线改造时,要求用切割机切槽埋入,禁止擅自打凿。
9.4管线或线盒安装如有变更或遗漏,必须在墙上切割甚至打凿,必须经过我现场施工员同意并予以签证认可。
不得未经申请擅自作业的。
10.安全施工
施工人员进场前必须接受安全教育,进入现场必须戴好安全帽,任何人员严禁在施工现场吸烟、酗酒、打闹。
操作施工时必须符合有关安全操作的规范。
墙体施工前,必须搭设必要的脚手架。
注意人员之间的配合并做好以下几方面措施。
10.1必须佩戴好安全帽。
10.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
10.3在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
10.4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
10.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
10.6砍砌块或砖时必须面向室内敲打,严禁砍砖朝外,以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
10.7物料提升机必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时修理。
10.8砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
10.9在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。
10.10人工垂直往上或往下转递砌块时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60cm。
10.11不准在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
10.12在砌块砌体上,不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
10.13做到工完料尽场地清。
每施工完一层后,对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
10.14不准随地大小便,不准乱扔烟头,以免引起火灾。
10.15不准酒后上岗。
10.16不准高空抛物。
10.17作业面严禁嬉闹追打。
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