住宅楼转换层模板工程施工方案.docx
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住宅楼转换层模板工程施工方案
住宅楼转换层模板工程施工方案
住宅楼转换层模板工程施工方案提要:
在施工转换层结构时,视结构完成时间,1层顶梁、2层顶梁板模板支撑体系保留不拆除,2层顶楼板
源自管理资料
住宅楼转换层模板工程施工方案
1方案选择
概述:
1)支撑:
转换层根据设计图纸可分为主体部分,如表和非主体部分。
非主体部分支撑采用地下室做法。
根据2#~5#楼转换层梁高度,将梁底支撑体系分为三种情况:
①梁高h>2m;
②梁高③梁高h在施工转换层结构时,视结构完成时间,1层顶梁、2层顶梁板模板支撑体系保留不拆除,2层顶楼板及梁支撑在转换梁较大梁相对应部位进行加固处理。
转换层的模板支撑体系通过2层→1层梁板的连续支撑,将结构转换层的梁板荷载分散传到下部结构。
2)模板选材:
模板主要采用12mm厚高强度覆膜竹胶板,并配以Ф48×5钢管、50mm×80mm木方、100×100木方,梁侧模采用Ф14对拉螺栓拉结,配套蝴蝶型钢卡,梁高>700mm设置一道,纵横间距400mm。
主体范围内转换层梁支撑
如前所述,根据kZL的高度和宽度,将kZL下支撑分为3种情况:
①梁高h>2m:
采用图所示支撑体系。
对于梁宽800的梁,梁底立杆横向间距400mm,共设3根;梁宽850~950的梁,梁底立杆设4根,横向间距280~320,布置范围为梁范围内;立杆沿梁长度方向间距250、550交错布置。
立杆顶部放置顶托,顶托到立杆顶距离≯300mm;沿梁横向在顶托上放置100×100木方做为梁底模板的主楞,主楞上沿梁长度方向铺50×80mm木方作为次楞。
②梁高梁底立杆按照第①中所述,在梁下范围内布置,其中梁宽700的梁下设3根立杆,间距350mm。
立杆沿梁长度方向间距250、550交错布置;立杆顶部放置顶托,顶托到立杆顶距离≯300mm;沿梁横向在顶托上放置100×100木方做为梁底模板的主楞,主楞上沿梁长度方向铺50×80mm木方作为次楞。
图
kZL高h>2m时支撑加固示意图
③梁高h≤,或梁宽b梁底立杆距离梁边100mm,采用两根@100立杆作为一个单元共同支撑,双钢管单元沿梁长度方向间距500mm,两个单元间立杆间距600mm。
立杆超过梁底,短钢管作为模板主楞与所对应立杆扣件连接。
钢管主楞上铺50×80mm木方作为次楞。
为防止梁底主楞钢管与立杆产生滑动,除用扣件将主楞钢管与立杆连接牢固外,在立杆扣件底部再增加一个扣件,顶紧其上的扣件。
图
梁高h≤,或梁宽b图梁宽700、800时梁下立杆布置图
图
梁宽850、900、950时梁下立杆布置图
④梁高支撑体系说明
①梁高大于的梁下立杆平均间距为400mm,为方便施工人员在楼层内通行,立杆间距250、550mm交替布置。
立杆顶部带顶托,顶托上放置100×100mm方木,顶托受力端向下≯400范围设纵横平杆,双扣件,步距600mm,与梁侧竖楞钢管以及满堂脚手架支撑可靠连接(梁底立杆采用双扣件)。
梁下立杆设纵横剪刀撑,水平杆、剪刀撑与满堂脚手架支撑和先期完成的竖向结构件可靠连接。
②立杆距底部200必须设纵横扫地杆,铺≮50×200木垫板加钢垫。
③梁截面尺寸宽度>300的,梁底立杆在梁内横向间距300mm,梁外两边距≯150各设一排,水平杆步高1200mm。
④楼板模板采用1220×2440mm高强度覆膜竹胶合板,底模下铺设50×80mm方木,间隔150mm布置,在板拼缝处铺放50×80mm方木。
立杆间距800×800,步距1200mm,设置双向扫地杆,每隔四排支架立杆设置双向剪刀撑。
横杆与梁下支撑体系的横杆相连接组成满堂脚手架。
⑤为防止转换层梁荷载对垂直向下的楼板产生不利影响,因此从一层楼面开始,将三层顶高度超过2m的梁支撑立杆的边线垂直投在一层楼面上,在该范围内的楼板用钢管立杆加密,间距500mm。
二层楼面上也按照一层顶板的支撑范围及间距布置立杆加固。
所有立杆下必须设置垫木。
梁模板
①梁侧模:
采用12mm厚高强覆膜竹胶板,次楞横向采用50×80mm的木方,计算间距150mm,考虑到现场实际进料尺寸上的误差,次楞间距为100mm。
当梁高h>时,主楞竖向采用Φ48×5的双钢管、蝴蝶卡、Ф14纵横向间距400的对拉螺栓拉结,双钢管中的一支延伸到梁底,与两侧模板紧贴,用短钢管将两侧钢管扣件连接,以约束梁侧模板在底部的变形。
梁侧模主楞纵向计算间距400mm,实际布置间距350mm。
梁高下半部配双螺母。
(950×2400梁高下半部间距350mm)。
加固图详见图。
当梁高h②梁底模:
使用12mm厚高强覆膜竹胶板,底面及侧面次龙骨采用50mm×80mm木方间距50mm;底模主龙骨采用100mm×100mm木方,间距按立杆纵距500mm、300mm间隔布置。
柱模板:
采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板,50mm×80mm方木作楞木兼拼口木,以Ф48×5双钢管作为柱箍紧固,柱高2米以下范围内柱箍间距≯350㎜,柱高2米以上范围内柱箍间距≯400mm。
柱截面尺寸大于等于700mm时,增加对拉螺栓进行加固,在柱中加设Φ14(外套Φ25PVc管)对拉螺栓,柱外侧双向对加Φ14对拉螺栓,对拉螺栓布置间距同柱箍。
剪力墙模板
剪力墙模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板,50mm×80mm方木作次楞木兼拼口木,φ48mm双钢管作主楞骨。
表3-1转换层主体梁截面尺寸及梁下支撑布置(单位:
mm)
梁宽
梁高
1200
1400
1500
1600
1800
1900
2000
2100
2200
2400
2500
梁下
支撑
500
√
√
2排
600
√
2排
700
√
√
√
√
√
√
3排
800
√
√
√
√
3排
850
√
4排
900
√
√
4排
950
√
√
√
4排
2施工程序
施工顺序
转换层模板支设的顺序为:
柱→剪力墙→梁、板。
施工工艺
①墙、柱模板施工工艺:
定位放线→底部垃圾清理→洞口模板及预埋件→单侧模板封堵→穿墙、柱对拉螺栓→对边侧模板封闭→钢管及蝴碟夹紧固→校正→与满堂架连接加固。
②梁、楼板模板工艺:
定位放线→(竖向结构钢筋绑扎)支设满堂脚手架→支设梁底模及竖向结构侧模封闭→核对标高位置、垂直度→竖向结构浇筑→支设梁侧模主次楞骨加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。
施工段的划分及施工流向:
按设计要求,后浇带只做到二层楼板,三层以上不再设置。
①2#、4#楼结构布局类似,4#楼在三层范围内均不设伸缩缝,因此,4#楼三层转换层需要整体施工、整体浇注混凝土,不能留置施工缝。
2#楼在16、17轴处设有伸缩缝,可以分段施工。
②3#、5#楼结构布局类似,两个楼均呈"L"型,并且在两个楼的19~20轴之间设有70mm宽的伸缩缝。
目前,3#、5#楼根据伸缩缝分成两段平行施工,东段快于西段,在三层转换层即可按照伸缩缝分段施工。
3施工工艺
1施工准备
①对作业班组进行全面的模板工程施工的技术交底,让班组了解本模板工程作业的技术要领和质量标准。
②对进场的钢管材料严格把关。
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、错位;钢管外径、壁厚偏差不得大于;钢管外表面锈蚀深度≤。
钢管弯曲变形不得超过以下值:
立杆钢管(≤)钢管端部弯曲(≤)
≤20mm≤5mm
③钢管立杆位置放样。
根据楼层放样的定位轴线,首先定出转换层大梁中间立杆的位置,然后按照各纵横立杆的间距逐根定位并画好十字交叉线。
2施工方法
柱、剪力墙模板支设(详见本方案条)
楼板、梁模板支设
①梁模板的支设
搭设整体支架时,应根据梁的位置加密支架立杆;楼板立杆与梁侧模主楞立杆的间距应控制在300mm左右。
梁底横楞木方搭设时,先在梁的两端各搭一根木方,其高度为梁底设计标高减去梁底模厚度,然后在两端横楞的底部通长拉线搭设中部的横楞,木方间距不得大于150㎜。
梁长>4m时,按其净跨的‰起拱,起拱后的横楞沿梁长度方向应呈弧形,不得形成三角形。
次梁模板不入主梁模板内;主梁模板不入柱模板内;所有梁侧模板必须定向配制,规定横向为外包,纵向为被包,以防在模板安装时出现混乱,造成乱锯、乱补现象。
在梁与梁、梁与柱的接槎处,必须使用≮50mm×50mm木方将阴阳角两侧的模板固定在木方上,确保阴阳角的方正和接缝的严密。
梁侧模板安装后,应沿施工段通长拉线,校正梁侧模板的顺直,并加支撑固定后再进行楼板模板的施工。
梁高大于700mm时,在梁高的中部按照@400间距设置纵横穿梁对拉螺栓。
②楼板模板的支设
整体支架立杆纵横向间距均为900mm,横杆间距为1200mm,立杆顶部加设可调顶托,顶托上部放置100mm×100mm的木方作主龙骨,主龙骨间距为900mm,主龙骨上部放置50mm×100mm的木方作次龙骨,次龙骨间距为50mm,然后铺设10mm厚竹胶板。
按楼板的底标高减去模板和木龙骨的高度,搭设模板的主横楞钢管;铺设并校正后的次楞方木上平必须与梁侧模板上口在同一水平面上;将预排版的楼板模板按图纸位置用钢钉固定在方木上,钢钉间距为≯250㎜。
③模板支撑:
为保证满堂模板支架的整体稳定性,支架内应设置剪刀撑。
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;梁下连续设置剪刀撑。
高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
梁下立杆用横杆与整体满堂支架可靠连接;梁底支撑须带顶托并不得搭接使用。
楼板立杆与梁侧模主楞立杆的间距控制在300mm以内;梁侧模板钢管主楞要向下延伸至梁下第一道水平杆,并与水平杆用扣件连接牢固。
主次梁水平横杆均用双扣件作梁承重加固。
模板拼缝的处理
顶板模板采用对缝,缝隙下面设计龙骨,成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。
模板裁切时,要弹线采用电动工具按线裁切,侧面打磨刷漆,防止被雨水浸湿膨胀。
顶板模板安装完毕,用水泥腻子将个别缝隙填实抹光或采用密封胶条封堵严密。
模板的拆除
①模板的拆除时间
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求,考虑其结构及混凝土的特殊性,因此要求板梁模板拆除时结构混凝土强度应达到100%。
因此,各类梁、板构件的拆模时间,应按照同条件养护试块的强度确定。
②模板的拆除顺序
柱子模板拆除:
先拆柱斜支撑,卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。
墙模板拆除:
先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体。
楼板、梁模板拆除:
应先拆梁侧边模,再拆除楼板模板,最后拆除梁底模。
4主要资源需求计划
劳动力需求计划
各施工阶段模板支设及拆除的劳动力见表。
表
劳动力计划表
序号施工阶段模板工(人)备注
1基础及地下室600
2主体结构500
主要周转材料需求计划
模板工程的主要周转材料见表。
表
主要周转材料表
序号名称数量单位备注
1竹胶板3万㎡12㎜厚
2木材550m3
3钢管7万米mφ48mm×5mm
4各类扣件11万个
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