木门窗制作与安装施工工艺标准.docx
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木门窗制作与安装施工工艺标准.docx
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木门窗制作与安装施工工艺标准
木门窗制作与安装施工工艺标准
1施工准备
1、1技术准备
图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口得位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。
iyYyt。
1、2材料要求
(1)品种规格
1)规格
1220mm×2440mm×3mm
1220mm×2440mm×5mm
1220mm×2440mm×9mm
1220mm×2440mm×12mm
1220mm×2440mm×18mm
2)质量要求
对称层与同一层单板应就是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构得均匀性。
表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。
EfaNw。
板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板得面板上不得留有胶纸带与明显得胶纸痕。
公称厚度自6mm以上得板,其翘曲度:
一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%。
q3pqi。
1、3主要机具(表1、3)
主要施工机具表1、3
序号
名称
数量
规格
说明
1
水准仪
以一个班组计
2
手电钻
2
FDV16VB
以一个班组计
3
电刨
1
ZC260
以一个班组计
4
电锯
1
以一个班组计
5
电锤
5
307
以一个班组计
6
锯
6
以一个班组计
7
刨
5
以一个班组计
8
水平尺
2
以一个班组计
9
木工斧
3
以一个班组计
10
羊角锤
5
以一个班组计
11
木工三角尺
5
以一个班组计
12
吊线坠
5
以一个班组计
1、4作业条件
(1)门窗框与扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地得一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时得敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
za30S。
(2)安装前先检查门窗框与扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。
(3)预先安装得门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装得门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
qURpP。
(4)门窗扇得安装应在饰面完成后进行。
没有木门框得门扇,应在墙侧处安装预埋件。
2材料与质量要点
2、1材料得关键要求
(1)木门窗得材料或框与扇得规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。
XN7oc。
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
2、2技术关键要求
安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度得1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。
若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。
这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。
遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径得1、5mm左右。
Y9Mo0。
2、3质量关键要求
(1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸得门窗框安装后与抹灰面平齐。
(2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。
避免门窗框与门窗洞之间得缝隙过大或过小。
eGHVP。
(3)木砖得埋置一定要满足数量与间距得要求,即2m高以内得门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0、8~0、9为宜;2m高以上得门窗框,每边木砖间距不大于lm,以保证门窗框安装牢固。
fCBfD。
3施工工艺
3、1工艺流程
放样→配料、截料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装
3、2操作工艺
(1)放样
放样就是根据施工图纸上设计好得木制品,按照足尺1:
1将木制品构造画出来,做成样板(或样棒),样板采用松木制作,双面刨光,厚约25cm,宽等于门窗樘子梃得断面宽,长比门窗高度大200mm左右,经过仔细校核后才能使用,放样就是配料与截料、划线得依据,在使用得过程中,注意保持其划线得清晰,不要使其弯曲或折断。
gelwf。
(2)配料、截料
配料就是在放样得基础上进行得,因此,要计算出各部件得尺寸与数量,列出配料单,按配料单进行配料。
配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤得木料,应尽量躲开不用;不干燥得木料不能使用。
精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料;先配框料,后配扇料。
门窗樘料有顺弯时,其弯度一般不超过4mm,扭弯者一律不得使用。
4QCbQ。
配料时,要合理得确定加工余量,各部件得毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下:
断面尺寸:
单面刨光加大1~1、5mm,双面刨光加大2~3mm。
机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。
2at4v。
长度余量得加工余量见表3、2。
门窗构件长度加工余量表3、2
构件名称
加工余量
门樘立梃
按图纸规格放长7cm
门窗樘冒头
按图纸放长10cm,无走头时放长4cm
门窗樘中冒头、窗樘中竖梃
按图纸规格放长1cm
门窗扇梃
按图纸规格放长4cm
门窗扇冒头、玻璃棂子
按图纸规格放长1cm
门扇中冒头
在五根以上者,有一根可考虑做半榫
门芯板
按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm
配料时还要注意木材得缺陷,节疤应躲开眼与榫头得部位,防止凿劈或榫头断掉;起线部位也禁止有节疤。
在选配得木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线,考虑到锯解木料得损耗,一般留出2~3mm得损耗量。
锯时要注意锯线直,端面平。
bULjf。
(3)刨料
刨料时,宜将纹理清晰得里材作为正面,对于樘子料任选一个窄面为正面,对于门、窗框得挺及冒头可只刨面,不刨靠墙得一面;门、窗扇得上冒头与挺也可先刨三面,靠樘子得一面待安装时根据缝得大小再进行修刨。
R2tvK。
刨完后,应按同类型、同规格樘扇分别堆放,上、下对齐。
每个正面相合,堆垛下面要垫实平整。
(4)划线
划线就是根据门窗得构造要求,在各根刨好得木料上划出榫头线,打眼线等。
划线前,先要弄清楚榫、眼得尺寸与形式,什么地方做样,什么地方凿眼,弄清图纸要求与样板式样,尺寸、规格必须一致,并先做样品,经审查合格后再正式划线。
Sb9vY。
门窗樘无特殊要求时,可用平肩插。
樘挺宽超过80mm时,要画双实榫;门扇挺厚度超过60mm时,要画双头榫。
60mm以下画单榫。
冒头料宽度大于180mm者,一般画上下双榫。
榫眼厚度一般为料厚得1/4~1/3。
半榫眼深度一般不大于料断面得1/4,冒头拉肩应与榫吻合。
PelWS。
成批画线应在画线架上进行。
把门窗料叠放在架子上,将螺钉拧紧固定,然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速,并标识出门窗料得正面或瞧面。
所有榫、眼注明就是全眼还就是半眼,透榫还就是半榫。
正面眼线画好后,要将眼线画到背面,并画好倒棱、裁口线,这样所有得线就画好了。
要求线要画得清楚、准确、齐全。
Mi4DP。
(5)打眼
打眼之前,应选择等于眼宽得凿刀,凿出得眼,顺木纹两侧要直,不得出错槎。
先打全眼,后打半眼。
全眼要先打背面,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿。
眼得正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽。
这样装榫头时,可减少冲击,以免挤裂眼口四周。
RRrgf。
成批生产时,要经常核对,检查眼得位置尺寸,以免发生误差。
(6)开榫、拉肩
开榫又称倒卵,就就是按榫头线纵向锯开。
拉肩就就是锯掉榫头两旁得肩头,通过开榫与拉肩操作就制成了榫头。
拉肩、开榫要留半个墨线。
锯出得榫头要方正、平直、挥眼处完整无损,没有被拉肩操作面锯伤。
半榫得长度应比半眼得深度少2~3mm。
锯成得榫要求方、正,不能伤榫根。
楔头倒棱,以防装楔头时将眼背面顶裂。
bEUNq。
(7)裁口与倒棱
裁口即刨去框得一个方形角部分,供装玻璃用。
用裁口刨子或用歪嘴子刨。
快刨到要刨得部分时,用单线刨子刨,去掉木屑,刨到为止。
裁好得口要求方正平直,不能有戗槎起毛,凹凸不平得现象。
倒棱也称为倒八字,即沿框刨去一个三角形部分。
倒棱要平直、板实,不能过线。
裁口也可用电锯切割需留lmm再用单线刨子刨到需求位置为止。
HxUqA。
(8)拼装
拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸规格、式样符合设计要求。
并用细刨将遗留墨线刨光。
E3yTu。
门窗框得组装,就是把一根边挺得眼里,再装上另一边得挺;用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打得痕迹。
待整个拼好归方以后,再将所有榫头敲实,锯断露出得榫头。
拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。
TIjUd。
门窗扇得组装方法与门窗框基本相同。
但木扇有门心板,须先把门心板按尺寸裁好,一般门心板应比扇边上量得得尺寸小3~5mm,门心板得四边去棱,刨光净好。
然后,先把一根门挺平放,将冒头逐个装入,门心板嵌入冒头与门挺得凹槽内,再将另一根门挺得眼对准榫装入,并用锤垫木块敲紧。
lwG4j。
门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实得整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。
木楔长度为榫头得2/3,宽度比眼宽窄l/2,如4´眼,楔子宽为3又1/2´。
楔子头用扁铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门窗框、扇得方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。
uJPgZ。
一般每个榫头内必须加两个楔子。
加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内。
敲打楔子要先轻后重,逐步樽入,不要用力太猛。
当楔子已打不动,眼已扎紧饱满,就不要再敲,以免将木料龟裂。
在加楔得过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇得不平处,加楔时注意纠正。
oZkcZ。
组装好得门窗、扇用细刨刨平,先刨光面。
双扇门窗要配好对,对缝得裁口刨好。
安装前,门窗框靠墙得一面,均要刷一道防腐剂,以增强防腐能力。
JU1eL。
为了防止在运输过程中门窗框变形,在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好就是锯口。
大得门窗框,在中贯档与挺间要钉八字撑杆,外面四个角也要钉八字撑杆。
SPphp。
门窗框组装、净面后,应按房间编号,按规格分别码放整齐,堆垛下面要垫木块。
不准在露天堆放,要用油布盖好,以防止日晒雨淋。
门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂与污染。
PbPYn。
(9)门窗框得后安装
1)主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
2)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
3)用吊线坠校正框得正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头得水平度。
4)用砸扁钉帽得钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1~2mm,每块木砖要钉两处。
5)高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。
(10)门窗扇得安装
1)量出棱口净尺寸,考虑留缝宽度。
确定门窗扇得高、宽尺寸,先画出中间缝处得中线,再画出边线,并保证挺宽一致。
四边画线。
M7BnF。
2)若门窗扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。
修刨时应先锯余头,再行修刨。
门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向得右扇压左扇。
h5l1P。
3)若门窗扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶与钉子绑钉刨光得木条。
钉帽砸扁,钉入木条内1~2mm。
然后锯掉余头刨平。
3CM6O。
4)平开扇得底边,中悬扇得上下边,上悬扇得下边,下悬扇得上边等与框接触且容易发生摩擦得边,应刨成1mm斜面。
7h8iG。
5)试装门窗扇时,应先用木楔塞在门窗扇得下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞与玻璃芯子平直对齐。
合格后画出合页得位置线,剔槽装合页。
0lqGG。
(11)门窗小五金得安装
1)所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。
使用木螺丝时,先用手锤钉入全长得1/3,接着用螺丝刀拧入。
当木门窗为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0、9倍得孔,孔深为木螺丝全长得2/3,然后再拧人木螺丝。
em7jZ。
2)铰链距门窗扇上下两端得距离为扇高得l/10,且避开上下冒头。
安好后必须灵活。
3)门锁距地面约高0、9~1、05m,应错开中冒头与边挺得掉头。
4)门窗拉手应位于门窗扇中线以下,窗拉手距地面1、5~1、6mm。
5)窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处,使窗开启后成90°角,并使上下各层窗扇开启后整齐划一。
6)门插销位于门拉手下边。
装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销。
7)门扇开启后易碰墙得门,为固定门扇应安装门吸。
8)小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。
4质量标准
4、1主控项目
(1)通过观察、检查材料进场验收记录与复验报告等方法,检验木门窗得木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇得线型及人造夹板得甲醛含量符合设计要求。
NpmUD。
(2)木门窗应采用烘干得木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)得规定。
(3)木门窗得防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
(4)木门窗得结合处与安装配件处不得有木节或已填补得木节。
木门窗如有允许限值以内得死节及直径较大得虫眼时,应用同一材质得木塞加胶填补。
对于清漆制品,木塞得木纹与色泽应与制品一致。
W2eYu。
(5)门窗框与厚度大于60mm得门窗应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。
(6)胶合板门、纤维板门与模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时,边框与横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞与上、下冒头应各钻两个以上得透气孔,透气孔应通畅。
hhEN1。
(7)木门窗得品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
(8)门窗框得安装必须牢固。
预埋木砖得防腐处理、木门窗框固定得数量、位置及固定方法应符合设计要求。
(9)木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
(10)木门窗配件得型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
4、2一般项目
(1)木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。
(2)木门窗得割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。
(3)木门窗上槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
(4)木门窗与墙体缝隙得填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间得空隙应填充保温材料。
jWDEz。
(5)门窗制作得允许偏差与检验方法应符合表4、2-1规定。
木门窗制作得允许偏差与检验方法(mm)表4、2-1
项次
项目
构件
名称
允许偏差
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查
扇
2
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
用钢尺检查、框量裁口里角,扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1m靠尺与塞尺检查
4
高度、宽度
框
0;-2
0;-1
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
扇
+2;0
+1;0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
1
0、5
用钢直尺与塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检查
(6)木门窗安装得留缝限值、允许偏差与检验方法应符合表4、2-2得规定。
木门窗安装得留缝限值、允许偏差与检验方法表4、2-2
项次
项目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检查方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
—
—
3
2
用钢尺检查
2
门窗框得正、侧面垂直度
—
—
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
—
—
2
1
用钢直尺与塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1~2、5
1、5~2
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
—
—
—
6
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1、5
—
—
7
门窗扇与侧框间留缝
1~2、5
1~1、5
—
—
8
窗扇与下框间留缝
2~3
2~2、5
—
—
9
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
—
—
10
双层门窗内外框间距
—
—
4
3
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
—
—
用塞尺检查
内门
—
—
卫生间门
—
—
厂房大门
—
—
5成品保护
(1)安装过程中,须采取防水防潮措施。
在雨季或湿度大得地区应及时油漆门窗。
(2)调整修理门窗时不能硬撬,以免损坏门窗与小五金。
(3)安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品。
(4)已装门窗框得洞口,不得再做运料通道,如必须用作运料通道时,必须做好保护措施。
6安全环境保护措施
(1)安装门窗用得梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡,梯子与地面夹角以60°~70°为宜。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
高凳不能站其墙头,防止跌落。
s5kTQ。
(2)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。
(3)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。
台面上或防护罩上不得放有木料或工具。
3FBrb。
(4)作业场所应配备齐全可靠得消防器材。
作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。
(5)严禁使用不具备安全防护性能得锯、刨、钻联合木工机械。
(6)安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇与窗撑;操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。
JorrJ。
(7)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。
(8)施工后得锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。
(9)对于在施工过程中电锯、电刨等产生躁声影响得因素,在施工中应采取相应得措施减少对周围环境得污染。
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