车间绩效考核方案定稿.docx
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车间绩效考核方案定稿
xxxxx车间2012年度绩效考核方案(定稿)
根据型钢炼铁厂2012年绩效考核方案精神,为保证车间生产经营计划指标的顺利完成,结合车间实际,制定2012年度车间绩效考核方案。
一、指导思想:
以党的十七大、十七届六中全会精神为指针,落实科学发展观,构建科学合理、公平公正、和谐稳定的职工收入分配制度,建立适应型钢炼铁厂及车间生产、管理形势,突出效益和效率,注重产量、质量、成本的考核体系,充分发挥分配机制的导向和激励作用,调动全体员工的积极性、创造性,保证2012年生产经营目标的实现。
二、基本原则:
1、坚持按劳分配,效率优先、兼顾公平、正负激励相结合,按产质量及降本增效计酬的原则,体现收入分配的科学合理、公平公正、和谐稳定。
2、劳动、资本、技术、质量和管理等生产要素按贡献参与分配,体现岗位差别和重点指标重点激励的原则。
3、坚持政策透明分配合理有效的原则。
4、坚持继承与创新相结合,保持政策稳定和不断改进的原则。
5、职工收入受xxxxx厂市场风险系数调节的原则。
三、2012年生产任务目标:
烧结矿产量:
510万吨
烧结矿碱度合格率:
98.5%
烧结矿综合合格率:
98%
四、考核办法:
1、车间每月根据当月的安全生产、质量、设备、现场、生产工艺控制等考核情况由各专业口汇总统计,统计各班组百分考核得分情况并进行公示。
2、综合奖:
系数×得分×平均奖
3、得分统计按甲、乙、丙、丁四个班次为统计单位(包括燃料加工班),长白班人员按四班平均分数。
4、职工收入分为四部分,职工保留应付工资、住房补贴、重点激励、考核效益工资,当厂发放的工资总额接近或低于职工应付保留工资、住房补贴时,拿出应付工资中不大于50%的岗位工资,作为效益工资兑现考核与奖励。
5、厂通报考核、奖励的10倍兑现到责任班组。
受到通报批评的考核责任班组0.2~0.5分/次。
6、所有单项奖励按实出勤发放。
7、对经济责任制未涉及的问题,执行车间日常管理规范或由车间研究处理意见。
8、各专业口负责的除通报以外的考核与奖励,必须于每月10日前将上月度情况汇总至车间绩效考核小组,各班组的考核与奖励分配情况必须于每月15日前报车间。
不及时汇报者纳入经济责任制考核。
岗位效益工资分配系数:
系数
岗位
1.0
卫生清扫
1.5
转2-1、4-1(燃破-6);小焦筛、圆盘;配-5、6、7、8、11;配-12、13、14、15、16;斗提机(收料);燃破-1-2、转21-1、缓仓-1、焦仓-1。
1.6
配控室、返矿、
1.7
混合机、四辊破碎、棒磨机
1.8
配料工、值班长
生产组织、质量等综合管理考核办法
1、严格落实型钢炼铁厂“连续、稳定、优质、低耗、安全、环保”的烧结生产组织方针,保证生产稳定顺行。
2、每班生产参照公司及厂下达的日生产经营任务目标分解指标进行组织生产。
3、烧结矿质量指标考核:
指标
指标要求
考核
无差错加分标准
备注
R
废样1个
200
2
当班取样算作当班
合格率100%
+2分
MgO
废样1个
-0.3分
2
合格率100%
+2分
TFe
废样1个
-0.5分
2
当班取样算作当班
合格率100%
+2分
燃料粒度
2
一混水分
2
劳动纪律
2
综合治理
2
4、烧结矿转鼓、筛分、氧化镁等指标一般不做考核,若因生产操作造成偏废或厂有阶段性要求的,车间另行研究考核。
5、对各种记录一定认真、及时、规范、准确进行记录,一次记录不及时考核0.1分,对弄虚作假、记录不实的一次扣0.5分。
6、车间安排的临时任务,未按时完成和回复的扣0.5-2分。
7、除尘灰均匀平衡使用,坚持当班放灰当班消化,不粘仓、不悬料,否则根据具体情况进行考核0.3~0.5分。
8、生产工艺停机(不影响烧结生产),考核0.02分/分钟;影响烧结生产的考核0.05分/分钟,因水碳波动造成的生料、出红矿等未造成停机的工艺问题,按停机考核的50%考核责任班组。
9、出现生产质量差错,责任班组必须当天写出分析报告交车间,否则考核0.5分。
10、严格执行车间生产及其他信息反馈制度(尤其是晨会和每天下午的生产调度会),生产组织及临时安排的工作信息反馈不及时考核0.5分/次。
11、避免工艺或生产事故,是具体情况奖励0.2~1分。
12、质量差错按厂有关规定考核。
13、厂晨会通报表扬或批评,奖励或考核班组0.5分/次。
14、车间设立烧结矿指标控制、混合料水分控制和燃料粒度控制单项奖励。
烧结矿质量指标碱度合格率完成100%,奖励班组1000元,合格一批奖励班组15元(若每班只做一批样时,每合格一批奖励30元),废样一批考核200元,当班负责当班取制样的合格率,不再实行交接班分摊原则;混合料水分全月稳定,奖励混合机工50元/人;全月燃料粒度合格,奖励四辊工30元/人;检测燃料粒度不合格或出现水分波动影响生产,否决当月单项奖励,造成生产工艺事故,按车间工艺停机事故考核,同时否决该岗位单项劳动竞赛奖励。
15、发生安全、生产、设备、综合治理等影响较大的事故或事件,厂对车间的的考核全部有责任人或责任班组承担。
16、未尽事宜车间绩效考核领导小组研究处理,与厂相抵触的按厂有关规定执行。
工艺纪律检查实施细则
严格落实型钢炼铁厂生产工艺零事故管理体系,确保烧结生产的连续、均衡、稳定,结合车间实际制定如下检查考核细则:
一、检查程序及内容
㈠检查程序:
车间不定期检查班组、岗位工艺纪律执行情况。
㈡标准:
Ⅰ、一般项目:
《工艺技术规程》、《岗位操作规程》《生产工艺零事故管理体系》
Ⅱ、重点项目:
1、燃料粒度:
焦粉、煤粉-3mm≥85%,低于85%,考核0.2分/次;低于80%,考核0.5分/次;低于75%考核1分/次,配料室做好检测,粒度低于80%,回报车间确认,奖励0.1分/次;粒度不合格,配料发现不及时,与燃料同等考核,全月无差错+2分。
2、白云石(白灰)粒度-3mm≥90%,岗位严格把关,班组抽查并联系品保抽查批次不符合质量要求且记录完整的,经车间确认+0.1~0.3分/次,出现差错按违规考核。
3、加强返矿岗位责任,及时发现返矿异常现象,返矿粒度无明显粗颗粒,若厂或车间工艺检查发现返矿异常,岗位未及时回报,记违规一次。
4、及时检测混合料水分:
每班检测四次,每少一次考核0.1分;正常情况下,一次混合机出料口水分7.2±0.2%;二次混合机出口水分7.6±0.2%;一次不合格-0.1分,跑水跑干料超差较大-0.4分;影响烧结生产根据工艺事故考核。
雨季冬季等特殊情况下,根据烧结生产要求调整水分,对水分调节情况岗位必须做好联系记录,并向厂工艺检查人员做好解释工作,否则按工艺违规考核。
全月无差错加2分。
5、坚持配料称料制度,严格控制配料室下料量波动:
混匀料、返矿±2%,熔剂、燃料±4%,发现问题及时联系处理,对不称料或记录弄虚作假的班组严格按工艺违规考核。
6、除尘灰均衡连续使用,空仓交接班,特殊情况经车间同意可作特殊处理,但必须有预测性的及时汇报,
7、正常情况下,除尘灰双期均匀使用,避免双期打灰不均匀造成的双期配料除尘灰配加不均衡,否则按一般违规考核。
8、现场巡检不断人,多人岗位值班室内最多留有一人,多于一人每人次考核0.2分。
9、除尘器污水回收循环正常使用,否则按一般违规考核。
10、矿槽岗位掌握和平衡好料仓料位,因双期料位掌握差别较大而造成燃料粒度偏析严重或其他问题,对责任岗位按《车间关于料仓料位的责任确认通知》规定进行工艺违规考核。
11、做好与厂工艺督查人员的沟通协调和解释工作,对沟通、解释不到位及配合不力造成的通报考核,车间将视具体情况对班组进行考核。
二、考核:
㈠违规划分
1、被检查班组应积极配合检查,否则按一般违规(违反工艺纪律)处理。
2、阻挠车间或厂正常检查按严重违规处理。
3、检查项目中两项(含两项)以下不合格为一般违规,三项(含三项)以上不合格或同一项目连续两次检查不合格为严重违规。
4、对生产造成较大影响的违规记作严重违规。
㈡考核
1、一般违规考核责任班组0.3分/次。
2、严重违规考核责任班组0.5分/次。
3、由于工艺纪律违规造成较大责任事故经车间研究决定考核事项。
车间安全管理考核细则
1、严格执行厂及车间有关安全管理规定,签订安全环保责任书、互保联保及三不伤害防护卡,拒绝签订者,第一次考核班组1分,第二次,加倍考核,车间安排三次拒不签订者,待岗学习,直到签订为止。
2、执行每循环第二个白班安全学习制度,班组应充分利用学习时间(夏季16:
30~18:
00;冬季16:
30~17:
20),必须保证人员齐全,每缺一人次考核责任人50元,并安全积分;班组不开展活动,执行不力,考核1分/次。
3、班组学习记录翔实、完整,不符合考核0.5分/次,职工学习笔记记录不全面,不按规定记录,考核0.2分/人,责任人30元,并纳入安全积分。
4、工前5分钟组织、学习、参加人数、原始记录抽查不合格每项考核0.3分/人.次。
缺一人次考核责任人50元,并安全积分。
参加人员护品齐全符合上岗标准。
5、对车间要求传达的文件、资料不及时传达或不按要求开展安全活动的,考核0.5分/次。
6、班前、班中护品穿戴齐全、规范,检查不合格,考核责任人50元,并安全积分。
7、安全考试不合格者,考核责任人50元,并安全积分。
考核班组0.5分/人.次,给予最多两次补考机会,两次补考不及格,待岗学习一个月。
拒不参加上岗、换岗安全考试者,不具备上岗条件,按待岗处理,执行最低工资标准。
8、严格按《岗位操作规程》进行操作,每发现一人次出现三违行为,考核责任人200元,并安全积分。
考核班组0.5分。
9、对于岗位隐患积极参与整改的奖励班组0.5分,不进行整改出现推诿扯皮现象考核0.5分。
严格岗位隐患台帐记录,记录不认真、不齐全,考核0.5分/次,安全防护设施校验台账无记录考核1分
10、对外委相关方严格管理,成绩突出者奖励50元,奖励班组0.5分,对于违章操作不制止、不汇报等管理不严者考核岗位工100元,个人并安全积分,考核班组2分。
11、及时做好冬、夏季四防工作,成绩突出的奖励0.2分,对工作不积极及损坏冬、夏季四防设施的考核班组0.3分。
12、年修、定修和临时性检修,安全措施制订全面,安全管理到位,检修过程稳定顺行,检修后的现场清理彻底,无遗留问题,奖励班组0.3-0.5分(白班0.5分,中班0.3分)。
在检修过程中每出现一次安全确认不到位违规行为考核班组0.5分,责任人200元,并安全积分;设备检修检修工作票的审核全面,安全确认制执行到位,每遗漏一项考核0.2分。
13、对新进职工、换岗职工班组做好班组安全教育和导师带徒工作,违规者考核0.5分。
14、班组做好交通安全管理工作,出现负主要责任与工作无关的交通事故考核班组2分。
15、岗位安全防护设施(包括岗位照明)要齐全可靠,出现防护设施不完整和故意损坏安全防护设施的考核责任班组0.5----2分。
16、岗位消防设施要爱护好保管好,积极做好卫生清理工作成绩突出的奖励班组0.3分,对于损坏消防设施,卫生清理不彻底,使用后不汇报或无辜丢失的考核班组0.5-1分。
17、员工考核按班组月度标准进行实施,班组完善实施不按规定执行考核0.5分。
18、发生一般险肇事故考核责任班组10分/次,责任人300元。
发生重大险肇及以上事故依照上级文件及要求加以考核。
19、对于发现、消除重大安全隐患者,经车间进行研究进行奖励0.2-2分。
20、对于违章作业、冒险指挥的现象敢于制止、抵制者奖励0.2-1分。
21、积极提出安全合理化建议和技术革新措施,努力消除各类不安全行为和隐患者,经车间采纳,参照车间《学习型班组建设、群众性经济技术创新、合理化建议等考核、奖励细则》兑现奖励。
22、未尽事宜按炼铁厂安全生产考核细则相关规定执行或车间研究奖励或考核。
23、上述规定中如与上级有关规定不相符,按上级规定执行。
xxxxx车间生产安全事故责任追究规定
第一章总则
第一条、为了切实保障职工的安全健康,有效防范各类生产安全事故的发生,严肃追究生产安全事故责任人的责任,促进车间安全管理水平不断提高,参照xxxxx集团集团有限公司《职工违规违纪处理管理办法》(xxxxx厂人字〔2005〕34号),(炼铁厂2010、29号)文件特制定本规定。
第二章责任追究原则
第二条、生产安全事故追究必须坚持以下六项原则:
1.车间负责、班组负责相结合的原则
车间全面负责范围内各生产要素的安全管理、监督、检查和职工安全培训教育;
2.责任连带原则
严格落实执行互保联保责任制度,对有关岗位和人员实行责任连带。
3.项目负责和区域负责的原则
管项目管安全,项目负责人就是安全负责人。
在安全管理上坚持属地管理的原则,谁的岗位谁负责。
值班长实行全面负责制,连带考核。
4.分级负责和互保联保的原则
车间、班组、岗位,对安全管理分级层层负责、互保联保。
5.“谁引进、谁负责”和“谁使用、谁管理”的相关方管理原则。
车间引进相关方进行作业,必须对该相关方的安全负责,岗位对相关方安全工作进行监督管理。
6.“四不放过”的原则
事故原因调查不清不放过;事故责任者和群众受不到教育不放过;制定不出防范措施不放过;事故责任者得不到处理不放过。
第三章事故责任追究
第三条、对安全事故负有领导责任、管理责任和连带责任的值班长、区域班长、互保联保和安全事故责任人,依照本规定给予相应处分。
第四条、发生一般险肇事故考核责任班组10分/次,发生重大以上险肇事故按上级部门意见考核。
第五条、受到伤害休假执行厂、及公司相关管理程序,对于无理取闹者车间内部待岗处理,调换工作岗位,情节严重的车间研究处理决定。
第六条、责任人休假期间责任人的各种单项奖励取消,当班当月的奖励基金取消。
第七条、一年内同一班组发生重复性安全事故,按上述事故处理规定加重一个档次处理。
第八条、班组职工发生工伤事故取消本年度员工的评先树优资格、减少或取消当班料评先树优名额,所在班组不得评选先进班组。
第九条、发生轻伤以上事故按炼铁厂厂相关处理规定执行。
xxxxx车间工伤申报制度
岗位工发生工伤事故班组立即上报车间,并写出工伤事故申报申请。
一、申报:
1、岗位工发生工伤后,必须在30分钟内报车间,(值班长---安全员----生产主任-----主任),并写出工伤事故申报申请,两小时内报车间(上下班途中发生交通事故,做上述工作外同时向122报警)。
2、车间接到报告后30分钟内到车间现场进行确认,会同值班长及相关人员进行落实情况,并做好记录。
3、车间根据实际情况及相关规定落实责任,并作出处理意见。
二、考核:
对违反申报程序的班组、责任人予以考核。
1、弄虚作假责任人、班组考核0.5-10分,责任人考核50---500元,并予以行政处罚,后果严重的车间另行研究或报厂处理。
2、无故不能在规定时间上报的每超30分钟考核责任班组1分(落实到责任人),超过24小时的加倍考核,并给予责任人行政处罚。
如有其它情况车间另行研究处理。
3、对举报者给予一定奖励。
职工不安全行为积分考核实施细则
第一章总则
第一条为推动职业健康安全管理体系高效运行,杜绝人的不安全行为,用积分来量化监控、评估职工的安全素养和技能,通过培训教育、考核,引导职工树立正确的安全价值观,形成自我约束、自主管理,建立安全生产长效机制,实现安全生产的长治久安,制定本实施细则。
第二条本细则适用xxxxx车间的全体职工(包括派遣劳务工)。
第二章积分管理
第三条积分考核卡班组统一制表,标明职工姓名、年龄、岗位、文化程度,记录违规违章积分考核和离岗培训情况。
第四条全体职工每人一张积分卡,由车间负责保管。
第五条职工不安全行为积分是由每位职工的不安全行为累计积分,分别为班组级督查积分、车间督查积分和厂安全督查积分,厂级督查发现不符合项,在厂内通报考核的按计分标准的2倍积分。
第六条为加强职工作业行为的量化管理,对各类不安全行为分类考核如下:
(一)有下列违章作业的,对直接责任者安全积分记4分
1.机器运转时对运转部位进行加油、维修、擦拭、清理等工作;
2.酒后上岗;
3.未按安全确认制度要求开始作业;
4.检修作业,不按规定落实停机、停电、挂牌、切断事故开关等安全措施或措施落实不到位;
5.在易燃易爆区域携带火种或出现明火、不按规定办理动火审批手续;
6.开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等;
7.未经许可开动、关停机器或设备。
8、对相关方监护不到位
(二)有下列违章作业的,对直接责任者安全积分记3分
1.因拆除安全装置或调整错误造成安全装置失效,对安全防护设施维护不及时和破坏行为的;
2.在从事作业活动时,忽视警告标志、警告信号;
3.操作错误;
4.开动、关停机器时未给信号;
5.攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩、皮带机);
6.高处作业未系安全带;
(三)有下列违章作业的,对直接责任者安全积分记2分
1.在起吊物下作业、停留;
2、不按规定使用钢丝绳捆绑物品进行吊运
3.临时使用不牢固的设施或使用无安全装置的设备;
4.有分散注意力行为。
5、不按规定参加班组安全活动,安全学习记录不完整。
6、安全考试不合格的
(四)有下列违章作业的,对直接责任者安全积分记1分
1.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用:
(1)未戴护目镜或面罩
(2)未戴防护手套
(3)未穿安全鞋
(4)未戴安全帽或戴安全帽不系带
(5)未佩戴呼吸护具(包括防尘口罩)
(6)未戴工作帽或者女同志长发露在工作帽外;
2.在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装;
3.其他违反规章制度的行为。
第七条发生险肇事故或人身伤害事故的,安全积分考核积分:
1.发生一般人身险肇事故的,分别对主要责任者、次要责任者积4分、2分;
2.发生轻伤事故的,分别对主要责任者、次要责任者积6分、3分;
3.发生重大人身险肇事故的,分别对主要责任者、次要责任者积8分、4分;
4.发生重伤事故或重伤以上事故的,分别对主要责任者、次要责任者积10分、5分。
第八条车间、班组要加大日常安全检查的力度和频次,努力将各类违规违章行为消灭在基层。
各级安全检查组发现不安全行为时,除对直接责任者积分外,同时对相关连带责任者积分:
1.公司、厂两级安全检查发现不安全行为时,对直接责任者所属岗位员工、互保联保人、班组长分别按直接责任者积分额的30%、20%、30%、进行积分;
2.车间安全检查发现不安全行为时,对直接责任者所属班组的班组长按直接责任者积分额的50%进行积分;
3.班组安全检查发现不安全行为时,仅对直接责任者积分。
第九条职工要不断提高安全意识,遵章守纪,自觉接受管理。
对无理取闹、不服从管理者给予加倍积分。
第十条鼓励职工及时查找、消除生产作业现场的各类隐患,积极提出安全生产合理化建议,经车间确认,可以视情节给予适当的奖励。
第十一条职工不安全行为积分实行年度管理,因积分达到规定限值而参加班组、车间、组织的离岗培训并考试合格后,可将其对应的积分调整为零。
职工年度不安全行为积分计入个人安全管理档案,并作为评选年度内各类先进的依据。
第三章培训管理
第十二条职工不安全行为积分达到规定的相应限值后,由班组、车间、对其进行不同层次的离岗培训,培训不合格者,顺延一个培训周期。
1.职工积分达到4分时,车间对其进行为期一天的离岗培训,并写出学习体会,经车间确认合格后方可上岗。
2.职工积分达到6分时,所在车间对其进行为期三天的离岗培训,并写出学习体会,经车间确认合格后方可上岗。
3.车间培训期间写出的安全学习体会分别存放在车间安全员处,培训考试试卷由车间保存,以备查询。
培训情况记入个人安全管理档案。
第十三条车间定期检查积分卡保存、填写情况。
班组、班组应及时逐级上报职工积分考核情况,车间级离岗培训必须在培训前由车间领导进行谈话,由车间进行培训,直到合格后方可上岗。
第十四条职工离岗培训期间待遇,在一年内首次培训减免当月20%的效益工资。
再次培训减免50%的效益工资。
2012年xxxxx车间现场管理制度
一、车间现场管理目标
车间现场管理工作重点放在“定置、定量、保洁、有序、标识、安全”上,使车间现场达到定置、保洁标准化,为职工打造和谐优美的工作环境。
二、车间现场管理领导小组
组长:
副组长:
成员:
主要职责:
(1)、落实车间现场管理计划和措施,加强对生产过程中现场管理有关问题的统筹、协调。
(2)、技改技措项目制定和实施。
(3)、小组成员区域负责制,执行现场管理日常督查和督促整改评价考核工作。
三、车间现场管理工作措施
1、强化培训工作,提升现场管理的基础水平。
一是将现场管理基本知识的学习、掌握纳入正常的检查考核。
二是强化现场管理专业标准化的培训,提升问题意识。
2、强化车间现场督查力度,提升问题的整改力度。
车间执行减分制定,每日督查杜绝走马观花,要有侧重点,重点放在一两个岗位全面细致检查,由当班值班长参与,对查到的问题立即提出整改措施和意见,考核到位,并执行复查制定,对未按时整改的问题项加倍考核。
3、车间开展现场管理劳动竞赛活动。
车间对五个大班开展现场管理劳动竞赛活动,车间按照日督察、周汇总、月总结结果,按照得分情况将五个班排出名次,第一名奖励2000元、第二名奖励1500元、第三名奖励1000元、第四名不得奖、第五名考核500元,每月兑现一次。
4、车间设立值班长现场管理绩效考核机制。
为更好的发挥值班长在现场管理工作中的作用车间设立值班长绩效考核机制:
(1)由当班值班长参与日督察,若有事指派一名代参加,无故不参加者考核值班长1分。
(2)在检查中每查出一项不符合项扣值班长绩效分1分,对未整改项,每项考核值班长2分,拒不整改者由车间做出处理考核。
(3)该规定为值班长专项绩效考核,一月一累计,年底按得分多少排出名次作为评先树优条件,前两名优先,后两名取消评先树优资格。
(4)若车间授到现场管理黑牌,否决管理人员、值班长当月责任费。
5、交接班责任划分。
严格执行交接班制度,以岗位交接本签字为准,接班人员提出问题不签字时交班人员要将问题处理完毕认可签字后方可离岗,交接班时间过后接班人既未提出异议也未签字时考核接班人,出现问题由接班人负责。
6、各班组制定相应管理措施,责任、考核到人,并作为年终评先树优的一项条件。
四、现场检查评分标准
xxxxx车间岗位现场管理评分表
岗位名称
岗位区域
标准内容
考核分值
备注
配料室
1-15#、一混-1
1、地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。
2、地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。
3、栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。
4、暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。
5、安全通道畅通。
6、墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。
7、皮带通廊安全畅通,两侧无积料及杂物8、岗位无长明灯、长流水和跑、冒、滴、漏现象。
0.1
二期与之对应
一次混合机
一次混合机区域、一混-2、二混-1
1、地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。
2、地面物品、工具、备件摆放有序水管成盘放置、有标
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