河水净化操作维护手册.docx
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河水净化操作维护手册
上海奉贤生活垃圾末端处置中心工程
河水与冷却塔排污水净化系统以及循环水加药系统
操作维护手册
宜兴市瑞丰环保有限公司
二O一五年七月
售后服务联系方式
单位名称:
宜兴市瑞丰环保有限公司
单位地址:
江苏省宜兴市高塍镇塍北路82号
邮政编码:
214200
联系电话:
8
传真号码:
5
电子邮件:
联系人员及电话:
售后服务负责人杨广前☏(宜兴)
技术部负责人李云☏(宜兴)
电气工程师魏正强☏(宜兴)
一、总说明
1.1、概述
本手册为对由宜兴市瑞丰环保有限公司所提供设备的生产安装和服务作业等的详尽描述,宜兴市瑞丰环保有限公司对本手册所描述的内容保有修改权。
本手册详细介绍了系统的启动、操作运行、调试、维护、故障排除以及维修等方面的知识。
操作人员需认真仔细阅读以获取所需资料。
操作人员按照这里所介绍的方法和步骤操作运行,以保证设备良好运行,减少故障发生。
对于此说明中所介绍的设备和系统,用户应认真阅读其使用说明和处理问题的方法。
对于没有按此手册所介绍的操作方法执行而引起的操作运行事故,不在质保范围内,由用户承担。
若用户借助此书册仍不能解决问题,请随时与瑞丰公司售后服务人员联系。
1.2、说明、注意和警告
说明
对于实际操作,说明部分包含了很重要的信息,可以节省操作者的时间,帮助操作者解决问题。
注意
对于实际操作,注意部分包含有关内容,如果不细心遵守,可能会导致设备或系统损害或毁坏。
警告
对于实际操作,警告部分非常重要。
对于设备或系统,操作者若不严格遵守,可能导致人身伤害。
1.3、化学品安全性
化学药品的操作是相当危险的,必须要非常小心,遵守适当保护措施,以避免造成人身伤害。
操作化学药品的安全规则如下:
1知道在哪得到急救;
2一定要穿和使用有保护措施的衣服和设备,至少要保护眼睛、脸、颈和手;
3避免化学品接触眼睛、皮肤或衣服;
4一定要缓慢少量向水中加入化学品,以免发生爆炸、沸腾、喷溅或其它激烈反应;
警告:
当混合液体时,决不能把水加到化学品中。
5不要吸入化学品的烟气;
6没有通知有关援助人员,决不能进入遭受化学品烟气的罐中或封闭的空间里;
7在化学品储存和操作地方,使用防火工具;
8阅读和理解下列急救措施。
1.4、急救
对不同化学品,相应的急救也不同,下面的措施通常应用在本设备或系统所使用的化学品上。
1应立即开始急救,快速急救可以减轻伤害,迟缓会使伤害加重。
2无论多轻的伤害,都要尽快打电话给医生(或护士,如果他们在办公室),并确切告知病情和病人地点。
3如果病人显然是吸进了化学品且神志清醒,用大量水清洗病人口腔。
4如病人有假牙,请拿出,向前拉病人的舌头,观察病人的呼吸情况。
5病人可能会本能的呕吐,但不要诱使其呕吐。
6如果病人昏迷,不要通过口给其任何东西。
7如果是眼睛接触化学品,应立即用大量自来水冲洗眼睛,至少要15分钟。
8如果是吸入了化学的烟气,应立即将病人移到通风处。
9如果病人情况严重,应每隔半小时给其吸一次纯氧,持续三个小时。
10如果病人由于吸入化学烟气而停止呼吸,应进行人工呼吸。
11去除所有污染的衣服。
12用大量自来水冲洗被病人污染的区域,至少15分钟。
13病人烧伤处,不允许用任何油或药膏。
14用水溶解或稀释泄漏的化学药品,然后清洗被污染的地方。
说明:
以上所列措施不必按照重要性或顺序进行。
二、项目概况
2.1工程概况
2.1.1项目情况
上海奉贤生活垃圾末端处置中心工程位于上海市奉贤区柘林镇楚华地块(上海化学工业区奉贤分区内,新沪杭公路北侧、S4高速公路南侧)。
本工程处理规模为1000t/d,达产后年处理能力33.3万吨。
焚烧采用2×500t/d台机械炉排炉,汽轮容量为1×18MW,发电机1×20MW。
本工程河水净化系统的水源取自厂址北侧上横泾河,考虑设净化处理设施,常规工艺为混凝+沉淀+过滤+消毒,设计处理水量3000t/d。
河水经处理后作为本工程工业用水,内容包括循环冷却水补水、绿化用水、道路冲洗用水等。
河水净化系统共设计2条平行的制备线,1用1备,保证24小时连续运行。
本工程循环冷却水系统排污水为较清洁废水,但水中悬浮物较高。
根据环评要求,循环冷却水系统排污水需要进行混凝、沉淀、过滤工艺处理,降低排水浊度,去除悬浮物后才可以排放至厂区雨水管网中。
本工程设置一套循环水加药系统,主要以水质稳定为主要目的,包括控制泥垢和结垢、控制腐蚀、控制微生物等方面,确保循环水系统的正常运行。
2.1.2原水水源及水质
生产用水净化系统原水水质资料见《奉贤东石塘河水、自来水检测报告》(编号HLSHF00008422)中河水水质。
2.1.3系统流程
河水供水流程为:
取水泵房→一体化河水净水站→工业消防水池→水泵→用水点。
循环水排污水处理排放流程为:
循环水排污水→排污水提升泵→一体化污水净化站→雨水管网。
2.1.4系统出水水质要求
河水净化处理出水水质要求满足出水浊度≤3mg/L。
净化后的河水水质标准应在考虑循环冷却水浓缩倍率(5倍)的情况下满足下表的循环冷却水水质指标:
表2-2循环冷却水水质指标标准
项目
单位
循环水冷却水水质指标
备注
浊度
NTU
≤20
-
pH值
6.5~9.0
-
钙硬度+甲基橙碱度
以CaCO3计
mg/L
≤1100
-
钙硬度<200
-
总铁
mg/L
≤1.0
-
Cu2+
mg/L
≤0.1
-
Cl-
mg/L
≤700
SO42-+Cl-
mg/L
≤2500
-
硅酸(以SiO2计)
mg/L
≤175
-
氨氮
mg/L
≤10
-
Mg2+×SiO2
mg/L
≤50000
-
CODcr
mg/L
≤100
-
游离氯
mg/L
0.2~1.0
-
石油类
mg/L
≤5
-
2.2运行条件
2.2.1环境条件
1、气象条件
奉贤区临江濒海,属于亚热带季风气候,常年主导风为东南风,气候温润,日照充足,四季分明,雨水充沛。
空气降尘量是上海市中心的十分之一,空气质量是上海陆地部分最好的。
区内地势平坦,属于长江三角洲冲积平原。
年降雨量为1091毫米,无霜期为232天,年平均气温为16.1℃,年平均日照时数为1942小时,年平均相对湿度为69%,年平均风速为3.3米/秒。
2、地理条件
本工程抗震设防基本烈度为7度,地震动峰值加速度0.10g。
2.2.2、化学药品
1、聚合氯化铝(PAC)
指标
数据
外观
淡黄色或黄色液体
执行标准
《GB15892-2009生活饮用水用聚合氯化铝》
氧化铝(AL2O3)的质量分数/%≥
10
盐基度/%
40-90
密度(20oC)/(g/cm3)≥
1.12
水不溶物的质量分数/%≤
0.2
PH(1%水溶液)
3.5-5.0
砷(As)的质量分数/%≤
0.0002
铅(Pb)的质量分数/%≤
0.001
镉(Cd)的质量分数/%≤
0.0002
汞(Hg)的质量分数/%≤
0.00001
六价铬(Cr6+)的质量分数/%≤
0.0005
2、阴离子聚丙烯酰胺(PAM)
阴离子聚丙烯酰胺(PAM)
白色微粒状
执行标准
《GB17514-2008水处理剂聚丙烯酰胺》
分子量(M)
800-1200万
特性粘数
500-2000
溶解时间
<90分钟
固含量%
≥90%
3、次氯酸钠(NaCLO)
工业级外观
浅黄色液体
执行标准
《GB19106-2003 次氯酸钠溶液》
有效氯含量
10%
游离碱的质量分数/%
0.1-1.0
三、工艺概况
3.1、工艺流程
根据业主提供的水质报告,结合实际经验,在招标要求的处理工艺的基础上,本河水处理工艺设计采用以下工艺流程。
PAC加药装置次氯酸钠加药装置
↓↓↓
河水→取水泵房→管道混合器→高效全自动净水器→工业水池→工业水泵→用水点
冲洗泵
污水池→污水泵→浓缩池→污泥泵→污泥脱水机→干污泥外运
上清液排放
冲洗水
3.2、工艺简介
河水由取水泵房内的水泵输送至河水净化系统,首先经过管道混合器,与投加的次氯酸钠药剂混合,去除水体中的有机污染物及有害细菌,然后与投加的PAC混凝剂发生混凝反应,水体中的悬浮固体在混凝剂的絮凝作用下生成絮体结构的矾花,发生反应后的河水进入FA一体化净水器内,经过混凝、反应、沉淀、过滤等工序,水体中的悬浮固体得到去除,出水达到循环冷却水要求的水质标准。
FA净水器出水自流进入工业水池,然后由清水泵输送至各工艺用水点。
FA净水器的沉淀段定时排泥,为防止污泥结块沉降,同时开启清洗水泵,该过程为全自动运行。
FA净水器的过滤段为无阀滤池结构,该段的运行、滤料清洗均为自动运行状态。
FA净水器排放的污泥及反冲洗水自流进入污泥池,上清液由绿化水泵输送至各绿化用水点,底部的污泥由污泥泵输送至污泥脱水系统,脱水后形成的干污泥外运处理。
FA净水器安装强制破坏管,当自动反冲洗不彻底时,打开强制破坏管的自来水进水阀,FA净水器可强制反冲洗,可保证FA净水器出水一直达标。
FA净水器内部采用环氧煤沥青防腐油漆防腐,可有效防止河水中的杂质腐蚀设备,设备的使用寿命延长。
3.3、工艺组成
3.3.1、工艺设备部分
1、河水输送(甲方供货)。
2、管道混合器2台。
3、高效全自动净水器(FA-125自动净水器2台,FA-30自动净水器1台)。
4、加药系统(包括PAC加药系统1套,PAM加药系统1套)
3.3.2、仪表控制部分
1、浊度仪1套(FA-125出水测量)
2、余氯仪1套(清水池出水余氯测量)
3、电磁流量计2套(FA净水器进水流量计1台,清水泵出水流量计1台)
3.4、工艺设施设备技术参数
序号
名称
规格型号
技术参数
材质
单位
数量
备注
一
河水与冷却塔排污水净化系统以及循环水加药系统系统主要设备
1
一体化净水器
FA-125
Q=125m3/h,8500×4700×4350,含斜管填料及
石英砂
Q235B
台
2
宜兴瑞丰
4
絮凝剂投配装置
JY-1型
GM0170型隔膜计量泵3台、2000L搅拌溶液箱
2只。
还包括配套压力表、Y形过滤器、安全阀、
钢平台、搅拌器、钢爬梯等配件
组合件
套
1
宜兴瑞丰
5
助凝剂投配装置
JY-2型
2000L搅拌溶液箱2只。
还包括配套压力表、Y形过滤器、安全阀、
钢平台、搅拌器、钢爬梯等配件
组合件
套
1
宜兴瑞丰
6
助凝剂加药泵
G25-1
Q=0.75m3/h、P=0.6MPa,N=0.75W
组合件
套
2
宜兴瑞丰
6
次氯酸钠投加装置
JY-3型
P066型隔膜计量泵2台、1000L搅拌溶液箱2只。
还包括配套压力表、Y形过滤器、安全阀、钢平台、
搅拌器、钢爬梯等配件
组合件
套
1
宜兴瑞丰
7
叠螺式压滤机
301
不锈钢
组合件
套
1
宜兴瑞丰
8
清洗水泵
ISW65-200
Q=25m3/h、H=50m,N=3W
台
2
上海海德隆
9
污泥泵
50WQ15-25-2.2
Q=15m3/h、H=25m,N=2.2W
台
2
上海人民
10
单螺杆泵
G35-1
Q=8m3/h、H=60m,N=3W
台
2
上海产
11
浓缩池
Φ5m×4.5m
配置JBY-5000-5.5搅拌装置1台
Q235B
台
1
宜兴瑞丰
12
管道混合器
YG250
Φ273×2000
碳钢防腐
台
1
宜兴瑞丰
二
循环水排污水处理系统主要设备
1
排污水提升泵
50WQ20-22-3
Q=20m3/h、H=20m,N=3KW,带自耦
台
2
上海人民
2
一体化净水器
FA-20
处理能力20m3/h,滤速10m/h
Q235B
台
1
宜兴瑞丰
阻垢剂加药装置
3
管道混合器
YG80
Φ89×1000
碳钢防腐
台
1
宜兴瑞丰
三
管道、阀门类
套
1
1
河水与冷却塔排污水净化系统以及循环水加药系统系统管道及配件
批
1
2
循环水排污水系统管道及配件
批
1
3
阀门
[1]
暗杆闸阀
DN150PN1.6
安装在FA进水管
铸铁
台
2
天津阀门
[2]
电动慢开阀
DN150PN1.6
安装在FA进水管
铸件
台
2
天津阀门
[3]
手动蝶阀
DN200PN1.6
安装在FA设备
铸件
台
2
天津阀门
[4]
电动蝶阀
DN100PN1.6
安装在FA设备
铸件
台
10
天津阀门
[5]
电动蝶阀
DN50PN1.6
安装在FA设备
铸件
台
10
天津阀门
[6]
球阀
DN40PN1.0
安装在加药系统
PVC
台
4
华亚
[7]
球阀
DN25PN1.0
安装在加药系统
PVC
台
15
华亚
[8]
球阀
DN15PN1.0
安装在加药系统
PVC
台
15
华亚
[9]
止回阀
DN15PN1.0
安装在加药系统
PVC
台
10
华亚
[14]
对夹式蝶阀
DN65PN1.0
污泥泵安装
铸件
台
4
天津阀门
[15]
蝶式止回阀
DN65PN1.0
污泥泵安装
铸件
台
2
天津阀门
[16]
对夹式蝶阀
DN65PN1.0
螺杆泵安装
铸件
台
4
天津阀门
[17]
蝶式止回阀
DN65PN1.0
螺杆泵安装
铸件
台
2
天津阀门
[18]
对夹式蝶阀
DN100PN1.0
污水潜污泵安装
铸件
台
2
天津阀门
[19]
蝶式止回阀
DN100PN1.0
污水潜污泵安装
铸件
台
2
天津阀门
[20]
手动蝶阀
DN80PN1.6
安装在循环水净水器进水管
铸件
台
3
天津阀门
[21]
电动慢开阀
DN80PN1.6
安装在循环水净水器进进水管
铸件
台
2
天津阀门
[22]
手动蝶阀
DN100PN1.6
安装在循环水净水器进设备
铸件
台
1
天津阀门
[23]
电动蝶阀
DN100PN1.6
安装在循环水净水器进设备
铸件
台
3
天津阀门
[24]
电动蝶阀
DN50PN1.6
安装在循环水净水器进设备
铸件
台
2
天津阀门
四
仪表
1
在线电磁流量计
DN200
安装在FA净水器进水管
台
1
无锡恒信
2
在线浊度仪
T53/8320
测量范围0-100NTU,输出4-20mA
套
1
HACH
3
在线余氯测量仪
CL7685
测量范围0-20PPM,输出4-20mA
套
1
意大利匹磁
5
在线电磁流量计
DN100
安装在循环水一体化净水器出水总管
台
1
无锡恒信
7
污水收集池液位计
输入信号为开关量信号(H、L、LL)
套
2
上海
五
电控系统
套
1
1
PLC柜
S7-300系列PLC,通讯协议采用PROFIBUS-DP
台
1
2
配电装置
批
1
3
现场控制箱
批
1
4
电缆及辅材
批
1
5
电缆桥架及附件
批
1
四、系统控制说明
4.1、机电设备控制逻辑说明
1、提升泵(业主提供)
(1)控制说明:
提升泵的启停由清水池的液位计控制,中液位(L,电脑上可设置)时启动,高液位(H,电脑上可设置)时停止。
当一台提升泵累积运行时间为12小时后,自动切换为另一台。
当一台提升泵故障,应发出声光报警信号,并自动切换另一台。
2、FA-125净水器
(1)数量:
2套
(2)自控设备:
单套FA净水器包括:
进水电动阀1台,排泥电动阀3台,清洗电动阀3台。
(3)控制说明:
a.两套FA净水器的进水电动阀同时与提升泵连锁运行,当提升泵运行时,两台进水电动阀开启;当提升泵停止时,两台进水电动阀关闭。
b.排泥电动阀及清洗电动阀的自动运行:
当FA进水阀开启时,PLC内部计时器开始工作,当两套净水器其中一套累计运行到达8小时后打开1#阀组(先打开1#排泥阀,间隔10秒后再打开1#清洗阀)冲洗60秒后关闭;等待60秒后打开2#阀组(先打开2#排泥阀,间隔10秒后再打开2#冲洗阀)冲洗60秒后关闭,以此类推直至所有阀门排完泥后排泥过程结束,等待下次排泥过程的开始。
c.阀门根据现场柜上的“投入/退出”转换开关和画面上的投切关系来决定该阀门是否参加系统自动控制。
3、次氯酸钠加药装置
(1)机电设备:
前端次氯酸钠计量泵,型号P066,22W/220V,数量2台。
(2)控制说明:
前端次氯酸钠计量泵与提升泵连锁运行。
1用1备,当一台计量泵累积运行时间为8h后,自动切换为另一台。
当一台计量泵故障,应发出声光报警信号,并自动切换另一台。
(3)运行说明:
将药剂倒入计量箱内,然后加入清水稀释,稀释比例为50%。
计量泵按计算的流量投加至管道混合器。
配药过程为手动运行。
投加药剂过程为自动运行。
4、PAC混凝剂加药装置
(1)机电设备:
PAC计量泵,型号GM0170,0.25KW/380V,数量2台。
PAC搅拌机,1台,1.1KW。
(2)控制说明:
PAC计量泵与提升泵连锁运行。
1用1备,当一台计量泵累积运行时间为8h后,自动切换为另一台。
当一台计量泵故障,应发出声光报警信号,并自动切换另一台。
PAC搅拌机手动运行。
(3)运行说明:
将药剂倒入计量箱内,然后加入清水稀释,稀释比例为10%。
计量泵按计算的流量投加至管道混合器。
配药过程为手动运行。
投加药剂过程为自动运行。
5、PAM助凝剂加药装置
(1)机电设备:
PAM加药泵,型号G25-1,0.75KW/380V,数量2台。
PAM搅拌机,1台,1.1KW。
(2)控制说明:
PAM计量泵与污泥泵连锁运行。
1用1备,当一台加药泵累积运行时间为8h后,自动切换为另一台。
当一台计量泵故障,应发出声光报警信号,并自动切换另一台。
PAM搅拌机手动运行。
(3)运行说明:
PAM计量箱加入清水至大半,然后手动运行搅拌机,再将PAM干粉投入计量箱内,再加入清水,运行搅拌机至PAM完全化开。
加药泵按计算的流量投加至管道混合器。
配药过程为手动运行。
投加药剂过程为自动运行。
6、叠螺机手动运行
7、倾斜螺旋手动运行
8、污泥池配置JBY-5000-5.5搅拌装置1台,手动运行,常开
五、系统操作与运行
5.1、启动系统前的准备
当系统第一次启动或长期停运后的重新启动,必须:
(1)检查所有阀门是否在正确的位置上。
(2)检查吸水口等处有无异物,水泵的润滑情况是否良好。
(3)检查各马达设备的润滑情况,检查油室是否油量足够,检查管路系统是否堵塞。
(4)检查自控仪表,即水位及各种设备状态指示信号,显示是否正确。
(5)对单机设备必须严格参照其产品说明书使用。
(6)所有电力的供应是否正常,注意检查电机转向是否符合要求,设备运行状态是否正常:
通电前的准备工作:
1)检查接地线是否接触良好;
2)检查电源线对地电阻;
3)检查用电设备对地电阻。
通电时:
4)断开电控柜总开关及所有分路开关;
5)送上进线电源开关;
6)检查电控柜总开关进线端380V电源是否到位,三相电压是否平衡;
7)送上电控柜总开关,检查各分路开关三相电源是否到位;
8)送上各分路开关,测量开关下端电源是否正常;
9)依次逐个闭合各分路用电设备,并依次逐个手动点动各设备。
5.2、系统开启与运行
5.2.1、手动运行
一般情况下,系统操作根据“四、系统控制说明”中的机电设备控制状态来运行。
系统全部手动控制在以下几种情况下进行:
●系统调试
●单机运转测试
●系统出现故障报警时检修应急,系统手动控制时须先将选择挡调至手动,然后根据需要对设备进行开、关单一操作。
5.2.2、正常运行
处理系统正常运行时,须派专人定时巡查,发生故障时及时处理。
正常运行状态如下:
1、加药系统:
药剂配置为手动,药剂的投加为选择性全自动,具体表现为PAC、PAM、次氯酸钠的投加为自动,备用泵的切换为手动。
2、河水净化设备:
全自动。
5.3、系统正常运行步骤
5.3.1、提升泵
1、系统准备,详见“5.1、启动系统前的准备”。
2、合上两台大口井提升水泵的电源,将1#、2#提升水泵的的控制按钮置于“自动”状态。
3、调整提升泵进出口阀门,控制流量。
5.3.2、FA净水器
1、系统准备,详见“5.1、启动系统前的准备”。
2、合上两套FA净水器现场柜的电源,将1#、2#FA净水器的的控制按钮置于“自动”状态。
5.3.3、加药系统
1、系统准备,详见“5.1、启动系统前的准备”。
2、聚合氯化铝(PAC)加药装置:
①固体PAC配置:
先加入清水至1500L处,启动搅拌机,然后缓慢投加固体PAC,共75kg,搅拌机运行45min。
配成的PAC浓度为5%。
②PAC投加:
将1#、2#PAC计量泵的控制按钮置于“自动”状态。
2、聚丙烯酰胺(PAM)加药装置:
①PAM配置:
先将PAM计量箱装大半槽清水(整槽1000公斤),启动搅拌机,然后加入PAM(白色固体物)1公斤,接着加入清水至满,搅拌60分钟,停止运行搅拌机。
配置药剂浓度为0.1%。
当计量箱内药剂至低位时,接着手动配置。
②PAM药剂投加:
将1#、2#PAM计量泵的控制按钮置于“自动”状态。
调节米顿罗计量泵流量控制旋阀,控制流量在12L/H。
当计量箱液位至最低位时,计量泵停止运行
3、次氯酸钠(NaCLO)加药装置:
①NaCLO配置:
先将NaCLO计量箱装清水至500L(整槽1500L),然后加入NaCLO(液体,10%有效氯含量)700L,接着加入清水至满。
配置药剂浓度为5%。
当计量箱内药剂至低位时,接着手动配置。
②FA设备前NaCLO投加:
将1#、2#NaCLO计量泵的控制按钮置于“自动”状态。
③清水池NaCLO投加:
将1#、2#PAC计量泵的控制按钮置于“自动”状态。
调节米顿罗计量泵流量控制旋阀。
六、系统调试
6.1、试运转
6.1.1、提升泵试运
(1)空载试运:
1、清水池内部清理干净。
检查各设备是否安装正确。
2、依次启动提升泵,观察是否正转。
(2)负载试运:
1、水池内充满水。
2、打开后续的FA净水器阀门。
3、依次启动提升泵,连续运行6h,观察是否运转平稳,
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