安全标准化自评报告.docx
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安全标准化自评报告
机械制造企业
安全质量标准化复评申请表
企业名称:
中冶恒通冷轧技术有限公司重型机械制造分公司
申请级别:
二级
二零零九年十二月一日
机械制造企业安全质量标准化复评申请表
企业名称
中冶恒通冷轧技术有限公司重型机械制造分公司
地址
唐山市海港经济开发区港盛街
联系人
韩继征
企
中冶恒通冷轧技术有限公司重型机械制造分公司是中冶恒通冷轧技术有限公司所属的一级分公司,成立于2008年12
月30日,坐落于唐山市海港经济开发区港盛街,总投资3亿
业
兀人民币,占地面积280亩,建筑面积64249平方米,主要设备有数控镗床、大型立车、大型滚齿机等设备,当前主要产品有冶金成套设备和部分重型机械设备。
概
公司于2009年1月16日通过了挪威DNV公司的
ISO9001:
2000质量体系认证。
况
自评得分
873.2
申请等级
二级
复评机构名
称
河北省机械工业系统劳动管理协会
我单位已按《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行了自评,现申请复评。
企业自评报告附后。
主要负责人签字:
(单位盖章)
00
机械制造企业安全质量标准化自评报告
企业自评情况概述
为了贯彻执行《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》,加强企业安全质量标准化建设。
集团专门成立了以董事长李福祥为组长,以总经理李永生、主管安全副总李印芳为副组长,各职能部门领导为成员的创建安全质量标准化工作领导小组,同时根据安全质量标准化的要求成立了五个专业组,负责公司各项职业安全健康管理工作。
开展安全质量标准化以来集团领导高度重视,首先组织召开了有关管理人员的推进大会,从何谓安全质量标准化,为何要开展安全质量标准化,到如何推进安全质量标准化,作了详细的讲解,同时制订了具体的安全质量标准化实施方案,以及各个小组的专业内容都做了非常详细的分工,并按计划每周召开一次小组会,检查落实完成情况。
其次市安监局领导、县质监局领导和安全质量有关专家多次亲临现场对公司工作进行咨询和指导,并会同五个专业组按照标准化内容查问题排隐患,累计排查安全隐患20多项,同时制定出整改措施和整改计划,定人、定时进行整改,经过几个反复整改过程,问题上得到解决,在整改过程中公司先后投入整改资金35万余元。
有力的促进了安全质量标准化工作的深入开展,使公司的安全管理工作得到了进一步提高。
在相关领导的指导下,我公司对安全工作中存在的问题做了如下整改:
1、基础管理:
建立健全各项规章制度,深化了员工安全健康教育,加强了职业卫生监查力度。
2、热工燃爆:
对库房的易燃易爆品进行了分离。
3、电气部分:
对配电箱(柜)配置了系统图,加强了对电动设备、电焊机、手持电动工具、移动电气设备等定期监测记录。
4、机械部分:
进一步完善了机械设备安全防护装置,如起重设备各部位的限位装置等。
5、作业环境与职业健康:
对厂区、车间的作业环境进行彻底规划改造,实施全员奉献、全员参与。
通过开展安全质量标准化工作,集团安全管理的理念、方法得到了改变,使集团安全生产更加规范化、制度化、标准化,使集团安全生产上了一个新台阶。
今后我们将以务实的态度、扎实认真的工作作风,不断改进安全管理工作中的新问题,巩固和提高安全质量标准化的成果。
机械制造企业安全质量标准化自/复评汇总表
序
考评内容
应得
拥有总
抽查
抽查不
抽查不
实得
扣分
号
分
数量
数量
合格数
合格率
分
一:
基础管理考评(合计应得分230分,实得分224分)
1
安全生产责任制
15
18
18
15
0
2
职业安全健康规章制度
15
22
22
15
0
3
规划与年度计划
15
1
1
15
0
4
机构与人员
15
14
1
5
职业安全健康教育,其中
45
45
0
新职工进厂三级教育
6
6
0
特种作业人员培训教育
8
8
0
中层及中层以上干部教育
4
4
0
班组长教育
4
4
0
变换工种和“四新”教育
3
3
0
职业健康教育
3
3
0
全员教育
4
4
0
复工教育
3
3
0
安全管理人员教育
6
6
0
安全知识抽查合格率
4
4
0
6
事故管理
20
20
0
7
“三同时”管理
15
15
0
8
班组安全管理
12
12
0
9
安全操作规程
13
23
23
13
0
10
特种设备及人员安全管理
10
10
0
11
相关方安全管理
10
10
0
12
现场监督检查
10
10
0
13
应急救援预案
10
10
0
14
危险源管理
10
10
0
15
安全健康档案
15
10
5
序
号
考评内容
应得
分
拥有总
数量
抽查数
量
抽查
不合
格数
抽查不
合格率
实得
分
扣分
二、设备设施安全考评(合计应得分600分,实得分341分,各空项分之和247分)
1
工业气瓶
22
260
260
22
0
2
危险化学品库
10
1
1
10
0
3
油库、油罐
20
1
1
20
0
4
液化气站
12
空项
5
煤气站
10
空项
6
制氧站
10
空项
7
压力容器
16
1
1
16
0
8
乙炔发生站
15
空项
9
锅炉与辅机
24
空项
10
空压机
16
空项
11
工业管道
8
3160
m
3160
m
8
0
12
木料场所
8
1
1
8
0
13
工厂建筑
10
64249
64249
10
0
14
涂装作业场所
15
空项
15
锻造机械
12
空项
16
铸造机械
18
空项
17
铸造熔炼炉
12
空项
18
酸碱油槽
5
空项
19
工业梯台(直梯)
2
12
12
2
0
20
工业梯台(斜梯)
2
13
13
2
0
21
工业梯台(活动轻金属梯)
2
3
3
2
0
22
工业梯台(轮式移动平台)
2
4
4
2
0
23
工业梯台(走台、平台)
2
6
6
2
0
24
工业炉窑
12
7
7
12
0
25
厂内机动车
15
空项
26
运输(输送)机械
12
空项
27
变配电系统
40
1
1
30
10
28
低压电器电路(固定线路)
5
18
18
5
0
29
低压电器电路(临时电路)
5
1
1
5
0
30
动力(照明)配电箱(柜、
板)
20
65
65
20
0
31
电网接地系统
15
4
4
15
0
32
防雷接地装置
12
6
6
12
0
33
电焊机
8
48
48
8
0
34
手持电动工具
12
13
13
12
0
35
移动电器设备
8
15
15
8
0
36
电气试验站(台、室)
12
空项
37
探伤设备(磁粉探伤)
2.5
1
1
2.5
0
38
探伤设备(射线探伤)
2.5
空项
39
探伤设备(着色探伤)
2.5
空项
40
探伤设备(超声波探伤)
2.5
1
1
2.5
0
41
起重机械
32
19
19
31
1
42
金属切削机床
26
67
67
26
0
43
冲、剪、压机械
26
3
3
26
0
44
木工机械
10
1
1
10
0
45
砂轮机
8
7
7
7
1
46
风动工具
5
0
0
空项
47
电梯
16
空项
48
注塑机
8
空项
49
装配线
18
空项
50
炊事机械
5
1
1
5
0
51
其他机械
7
空项
序
号
考评内容
应得
分
拥有总
数量
抽查
数量
抽查不
合格数
抽查不
合格率
实得
分
扣分
三、
作业环境与职业健康考评(合计应得分
170分
实得分
92.5
分)
1
丿区环境
25
1
1
24.5
0.5
2
车间作业环境
35
4
4
25
10
3
仓库
10
2
2
6
4
4
危险化学品使用现场
15
15
0
5
职业危害作业点达标率
25
0
25
6
职业危害防护设备设施合
15
15
0
格率
7
职业危害作业人员健康监
20
7
13
护
8
职业危害分级
15
0
15
9
职业病管理
10
0
10
机械制造企业危险等级划分表
序
号
设备设施及物品名称
单位
危险容量
I类
n类
川类
Ri
Hi
Rn
Hn
Rm
Hm
1
锅炉
T
10以下
10-40
40以上
2
乙炔发生器
M3/h
5以下
5-20
20以上
3
煤气发生炉
M3/h
1000以
下
1000-50
00
5000以上
4
工业气瓶
个
40以下
40-100
100以上
1
5
闪点小于28C易燃
易爆物品储量
T
10以下
10-50
50以上
6
轻质易燃易爆物品储量
M3
50以下
1
50-200
200以上
7
冲剪压机械
台
30以下
1
30-60
60以上
8
木工机械
台
5以下
1
5-10
10以上
9
起重机械和电梯
台
30以下
1
30-100
100以上
10
机动车辆
辆
40以下
40-100
100以上
11
制氧机
M3/h
50以下
50-300
300以上
12
电力变压器
KVA
400以下
400-800
1
800以上
13
锻造机械
T
1以下
1-4
4以上
14
铸造熔炼炉
T
10以下
10-20
20以上
MPa?
15
压力容器
130以下
1
130-750
750以上
m3
16
汽油及液化气槽车
T
100以下
100-500
500以上
17
金切机床
台
100以下
1
100-500
500以上
18
试验台站
种
1
2
3及以上
总计
Ni
6
Nn
1
Nm
1
1、计算公式:
T=(NIC
i+NnCn
+N皿Cm)-18=(60+20+30)
-18=6.11
2、式中:
Ci、C□、C皿分别表示I、
n、m类危险容量的指数,ci取
10,Cn取20,C
说
皿取30,
若T>23时,为高度危险;
13 明 危险 3、结论: 属于低度危险
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