山西宏图建设集团《基础打桩工程施工组织设计方案》.docx
- 文档编号:29976626
- 上传时间:2023-08-03
- 格式:DOCX
- 页数:38
- 大小:37.10KB
山西宏图建设集团《基础打桩工程施工组织设计方案》.docx
《山西宏图建设集团《基础打桩工程施工组织设计方案》.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《山西宏图建设集团《基础打桩工程施工组织设计方案》.docx(38页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
山西宏图建设集团《基础打桩工程施工组织设计方案》
山西安金房地产开发有限公司
安金梧桐府住宅小区桩基础
专
项
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
编制单位:
山西省宏图建设工程有限公司直属十一分公司
二0一四年三月一日
一、工程概况
安金梧桐府住宅小区基础打桩工程由山西安金梧桐建筑有限公司投资兴建,由太原市建筑设计研究院设计,位于胜利街8号(原皮革厂院内)。
拟建1#楼为(27+3)层、3#30层、4#33层、5#楼21层。
3#楼工程桩为Φ700钻孔灌注桩97根,其中工程桩82根,试桩3根,锚桩12根。
4#楼工程桩为Φ700钻孔灌注桩244根,其中工程桩229根,试桩3根,锚桩12根。
5#楼工程桩为Φ600钻孔灌注桩140根,其中工程桩125根,试桩3根,锚桩12根。
楼桩身砼强度锚桩工程桩C30,试桩C50.水泥采用抗硫酸硅酸盐水泥。
二、施工准备
1、技术准备
(1)、根据建筑物场地的《地质勘察报告》详细了解场地地层分布及起伏变化,地下水水位和水质情况,并绘制场地地层分布图。
(2)、仔细审阅经会审确定的桩基施工图,包括桩位图,桩身详图,了解设计要求及施工内容。
(3)、搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线.建筑物、构筑物的资料,对可能受影响的要制定相应的保护措施。
(4)、施工需求的桩孔施工机械及配套机具的相关技术性能资料,制定施工机具需用计划。
(5)、选取合理的成桩工艺,了解相应的技术要求。
(6)、该工程试桩的有关资料。
2、现场准备
(1)踏勘现场三通一平情况,根据现场具体情况,对施工现场进行合理的规划与布置。
(2)根据规划提供的工程定位基线及水准点,完成施工现场建筑物的测量定位、高程引测,并报有关单位复验。
(3)根据施工平面布置图的布置,完成施工现场泥浆循环系统、搅拌站、钢筋笼制作平台设置工作。
(4)根据施工平面图的布置,完成水、电、临时设施的设置工作。
(5)确保施工现场的施工用水。
(6)确保施工现场的施工用电。
3、桩机准备
(1)、根据本工程工程桩的特点,根据地质勘察报告,提供的场地地质、水文情况,经比较各种钻机的技术性能及优缺点,决定选用YTR-180型旋挖机机施工工程桩。
该钻机适用于回填土层、淤泥层、粘土层、粉土层、砂土层等地层,最大成孔直径1800mm,最大成孔深度80000mm,钻机自身成孔垂直精度2%。
在施工中具有以下特点:
成孔精度高,护壁效果好,成孔质量有保证,施工噪音小、振动小、无挤压;机具设备简单,故障相对较少,工艺技术成熟,操作方便,工程费用较低。
(2)、组织桩机及配套机具进场组装调试,并完成施工机械检验工作。
(3)、施工前,必须试成孔,以备核对地质资料,检查所选设备,工艺以及技术要求是否适宜,不能满足施工要求时,会同有关部门研究,采取措施或更换工艺。
4、材料准备
(1)依据设计图纸要求的材料品种、规格计算材料需用量,编制材料需用计划。
(2)依据材料需用计划及进度计划编制材料供应计划,落实材料货源,合理即时进场。
(3)组织材料进场,按施工平面图的布置堆放,并完成材料的抽样、复试检验工作。
三、主要技术经济指标
1、工期指标
该工程招标文件要求2014年3月1日开工,2014年4月30日竣工,总工期为61天。
根据工程实际情况及各参建单位条件准备,确定本工程开工日期为2014年3月4日开工。
2、安全指标
根据我单位有关安全的规定,该工程在整个施工过程中,死亡事故率必须为零,工伤事故率每月不得超过10/00,无安全事故发生为最佳目的。
3、质量指标
工程质量达到本市优良标准。
4、降低成本率
根据单位有关文件规定及该工程的实际情况,本工程的成本降低率必须达到1%以上。
四、施工计划
1、劳动力需求计划
劳动力需求计划
班组
工种
人数
班组
工种
人数
旋挖班
机长
6
后压浆班
班长
1
钻井工
12
操作工
2
钢筋班
钢筋工
4
砼班
搅拌机长
3
电焊工
6
2、机具需用计划
机具需用计划
序号
机械设备名称
型号
功率
数量
备注
1
桩机
YTR180
3
3
钢筋切割机
CQ-40
4.5KW
1
6
电焊机
BX5-500
126KVA
8
7
吊车
25t
3
8
泥浆泵
BW-250
15KW
2
3、施工材料需用计划
施工材料需用计划
名称
规格
单位
数量
名称
规格
单位
数量
钢筋
Φ10以内
t
见预算
石子
t
见预算
钢筋
Φ10以外
t
见预算
砂子
中砂
t
见预算
水泥
P·S·A32.5
t
见预算
防腐剂
t
见预算
4、施工进度计划
该工程招标文件要求2014年3月1日开工,2014年4月30日竣工,总工期为61天。
根据工程实际情况及各参建单位条件准备,确定本工程开工日期为2014年3月4日开工,竣工日期为2014年6月30日竣工。
五、施工方案
1.施工工艺
本次施工选择YTR180旋挖机,采用自然造浆泥浆护壁钻成孔的施工工艺。
2.单桩工艺流程
定位施放
钻孔灌注桩工艺流程图
沉渣厚度<100mm
钻机平面位置及垂直度均符合要求
埋设护筒
导管垂直、密封性好距孔底控制在30-50cm
钻机定位
泥浆沉淀池
泥浆循环排放
钻进
护筒位置正确其中心与桩位偏差不大于10mm
第一次清孔
泥浆比重控制在
1.1-1.2沉渣厚度〈100mm
终孔验收
钢筋笼制作应防变形,吊装符合工艺要求,入孔后有效固定
吊装钢筋笼
吊装导灰管
混凝土浇筑要连续进行,灌注量子不小于桩身体积
灌注混凝土
成桩质量检查
3.施工方法
A.成孔
埋设护筒:
护筒采用4-6mm厚钢板制成,护筒直径大于设计桩径100mm,埋置深度不小于1000mm,护筒中心与桩位中心最大偏差不大于10mm。
钻机定位:
采用钻机自身移动定位,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不大于10mm,用水平仪检查底座水平度,用多功能垂直度校正器检查钻塔及钻杆垂直度,钻杆垂直度偏差不大于2‰。
钻进成孔:
依据该场地地层土质情况,拟采用原土造浆护壁成孔,钻进过程中,依据地层情况控制钻进速度及泥浆比重。
泥浆比重的控制:
在一般粘性土层控制在1.1-1.3t/m3,在砂层或其它易塌孔层,控制在1.3-1.5t/m3。
一次清孔:
采用循环换浆法清孔。
即钻至设计深度后,空钻不进,更换轻质泥浆(泥浆比重在1.1t/m3左右)。
B、钢筋笼的制作与吊装
钢筋笼所用原材料严格执行双控,合格后方准使用,电焊工持证上岗。
钢筋笼制作:
主筋采用搭接焊。
钢筋笼制作前,铺设钢筋笼制作平台,安装钢筋笼制作机具,依据钢筋笼制作大样图,按设计图纸及规范JGJ94-94要求制作,钢筋笼几何尺寸允许偏差:
主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,钢筋笼直径±10mm,钢筋笼长度±10mm,钢筋笼保护层厚度±10mm。
钢筋笼吊装:
钢筋笼的起吊采用滑动索具四点起吊。
钢筋笼的固定:
采用可调式螺栓插杆孔口固定工艺固定。
C、混凝土的搅拌与灌注
本工程采用Ⅲ类C30、C50混凝土,应按规范要求进行施工和验收。
混凝土搅拌:
采用商品砼。
混凝土所用原材料严格执行双控,合格后方准使用。
委托相应资质的试验部门试配,按有资质的试验部门提供的施工配合比施工。
混凝土的搅拌严格按配合比,采用自动配料,确保计量准确,严格控制搅拌时间,塌落度控制在160-200mm,按要求留置试块。
混凝土的水下灌注:
混凝土的水下灌注采用回灌法,灌灰管采用3-4mm厚钢板制成,法兰或丝口连接,连接处设密封胶垫或胶圈。
灌灰管直径依据所灌注桩钢筋笼直径确定,保证钢筋笼直径大于灌灰管接头外径100mm以上,安装好的灌灰管距孔底控制在300-500mm,以便隔水栓顺利排出,隔水栓采用球胆。
灌灰管安装完毕后,水下混凝土的灌注要连续进行,为此在灌注前需作好各项准备工作,同时配备发电机一台,以防停电造成事故。
水下混凝土灌注过程中,勤测砼面上升高度,适时拔管,最大埋管深度不大于8m,最小埋管深度不小于1.5m。
桩顶超灌高度控制在800-1000mm,既保证桩顶砼强度,又防止材料浪费。
4.试桩
根据设计要求进行试桩,试桩做静载和动载试验。
具体方法与设计单位、业主进行协商再定,试桩合格后向甲方报验竣工。
六、施工质量目标及质量控制措施
1.灌注桩施工质量目标:
(1)工程质量达到本市优良工程标准。
(2)桩的施工应严格按照《建筑桩基技术规范》,《灌注桩基础技术规程》进行施工,桩的垂直度、桩位允许偏差必须符合国家规范标准。
(3)成桩桩身结构完整,无缩颈、夹泥、断裂等质量缺陷;桩土界面无泥皮(稠泥浆形成)。
(4)桩身有效长度和入岩深度达到设计要求,孔底沉渣厚度应小于100mm。
(5)桩身钢筋笼配置正确,符合设计要求。
(6)桩位准确,偏差在《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)允许范围以内。
2.施工质量工序控制网络
(七)成桩质量
3.各道工序质量控制点及检测技术标准
(1)桩点定位与护筒埋设
A、工程定位
定位依据:
由规划或勘察部门提供测量基准点和基准线,以及基准水准点。
由设计单位提供的建筑物总平面布置图。
由设计单位提供的桩位平面布置图。
图纸会审记录,设计变更及会议纪要。
定位实施:
测量班依据以上定位依据测量定位,同时将基准点引测到施工现场。
定位控制桩的设置:
数量满足施工需要,设置位置应放在不受施工影响处,控制桩用砌块围护,砼固定,外设钢筋防护栅保护,确保在整个施工过程不受破坏,个别控制桩遭受破坏时,即时复核恢复。
水准点的设置:
数量满足施工需要,位置设置在视线无障碍,稳固不变形不沉降处。
控制桩设置后,由测量班首先闭合复核,自认无误后报请有关部门复验,合格后方可进行下步工序。
测定桩位
①定位依据
1:
测量成果报告。
桩位平面布置图。
2:
图纸会审纪要,设计变更,会议纪要等。
②.定位实施
1:
由桩基施工单位测量人员依据以上测量依据测定桩位。
2:
桩位标志桩用直径16mm-25mm长500mm左右的钢筋头打入土中,地面露头10mm左右。
3:
桩位测定完毕后,首先自验,检查是否有漏放,多放以及所放桩位偏差是否在允许范围(10mm)之内,检查无误后,在每个桩位上撒上白灰做出标识,同时绘制桩位测量放线成果报告,报请有关单位或人员复验桩位,合格后方可进行下步工序。
B、埋设护筒
1:
依据地质报告提供的场地表层土质情况,确定埋设深度为1.0-1.5M。
2:
护筒用6mm厚钢板卷成,直径大于设计桩径100mm以上。
3:
护坑开挖前,依据桩位标志桩中心在纵横两个方向上对称引出桩位临时控制引桩,自检复核无误后,开挖护坑,护坑直径大于护筒直径200mm以上。
4:
护坑开挖好后,依据桩位临时控制引桩将桩位中心引测到护坑内,安置护筒,护筒应高出地面15-20mm,使护筒中心线与桩位中心线重合,最大误差小于10mm。
5:
护筒位置定好后,临时固定,四周均匀对称回填。
回填土用粘土,不准用稀泥或砖瓦等杂物回填,分层夯实,分层厚度30mm。
6:
护筒埋好后,在临时控制引桩上挂上白线绳,纵横两条白线的交叉点既为桩位点,由此引导钻机定位。
7:
清理平整护坑口,对已埋设好的护筒的桩位编号做好记录,防止漏桩。
(2)、成孔质量
1、成孔质量要求:
不塌、不斜、孔深允许偏差+50mm,垂直度允许偏差1%。
2、成孔直径控制:
用钢卷尺来测定钻孔直径,以便调整钻头直径,控制钻孔直径。
3、成孔垂直度控制:
YTR180旋挖钻机自身成孔垂直精度为千分之二,保证钻机底座水平,钻塔垂直,用多功能垂直校正仪在钻机定位,成孔过程中对钻塔,底座和钻杆进行检测校正。
4、成孔深度控制:
通过计算确定成孔实际深度,确定所用钻杆数量,用测绳控制钻孔深度。
5、泥浆控制:
用泥浆比重计来检测泥浆稠度变化,用砂率仪检测泥浆含砂率。
6、终孔验收标准:
孔深符合设计要求,沉渣厚度小于100mm,泥浆比重在1.10-1.20之间.
(3)、清孔质量
清孔注意事项:
泥浆比重适当、保持水头、防止塌孔;
孔口泥浆比重:
1.10~1.20。
孔底沉渣:
用测绳测量确定孔底沉渣,清孔后小于50mm。
临灌砼前小于100mm。
4.钢筋笼制作质量
几何尺寸符合设计要求(尺量检查):
采用模具制作以保证主筋位置准确,成笼垂直度好,无扭曲现象,几何尺寸允许偏差:
主筋间距:
+10mm;钢筋笼直径:
±10mm;
箍筋间距:
+20mm;钢筋笼长度:
±100mm。
主筋除锈、调直,加劲环筋要求助正园(长径--短径差不大于10mm);箍筋与主筋之间采用焊接;主筋焊接接头错开1000,同一截面接头数目不多于主筋根数的50%。
钢筋应有合格证和复验单。
5.钢筋笼吊运安装质量
钢筋笼分类制作,分类堆放,挂牌标记,由钢筋班长负责实施,自检合格后报上级有关人员组织隐检。
钢筋笼的吊装准备
钢筋笼准备:
钢筋笼吊装运输前,由技术员核对钢筋笼是否与桩相应,以免发生错误.
起吊运输:
将钢筋笼水平运输至孔口附近,起吊要平稳,防止发生变形或脱焊,同时注意运输过程的安全。
孔口准备:
清除孔口杂物,安放操作面跳板和钢筋笼横担枕木。
插杆准备:
根据孔口标高计算送桩深度,调整插杆长度。
钢筋笼搭接准备:
电焊机及操作人员到位,搭接段所需钢筋到位。
钢筋笼吊装搭接
实行“一二三”的原则,既一个人观察指挥,二个人井口焊接,三个人扶导入孔。
钢筋笼吊装:
按照下中上的顺序分节起吊,起吊后保持垂直,对准孔中心,由人工扶导,缓缓入孔.井口搭接时保证钢筋笼垂直,对准搭接位置,调整搭接长度达到10D,开始焊接.
钢筋笼固定:
沉入孔中的钢筋笼送桩插杆到位后,用横担钢管在孔口枕木上担住插杆,然后吊装灌灰平台压住钢管,既防止钢筋笼的下沉,又防止上浮。
6.砼拌制质量
拌制砼的材料应符合有关标准要求,水泥应有出厂证明和复验单;砂的含泥量小于3%;石子的含泥量小于1%,针、片含量小于15%,最大粒径小于钢筋最小净距的1/4和导管内径的1/6-1/8。
砼应进行配比试验,强度不低于C30、C50;塌落度为160-220mm,最好控制在180-200mm,初凝时间不小于3小时并应大于灌注时间,必要时可加缓凝剂,缓凝时间由试验确定。
砼在运输过程中不容许失水和离析,已产生离析和失水的砼不得灌注。
7.砼水下灌注质量
导管连接牢固顺直,接口严密不漏泥浆。
准确计量导管长度及下放深度(以护筒上口标高为准),下口与孔底的距离以能顺利排出隔水栓和砼为度,一般为300-400mm。
导管下放到位后,立即测定孔底沉渣厚度及泥浆比重,如沉渣厚度超过100mm或泥浆比重超过1.2时,应进行处理,合格后方准灌注水下砼。
首批砼灌注完毕后,应立即检测孔内砼面标高并计算导管下口埋置深度,同时探测导管内是否有泥浆回流或漏入,如无疑问则可继续正常灌注;如发现导管内大量进水或出现其它灌注事故,应暂停灌注,由施工及监理单位的值班负责人共同拟订紧急处置办法,施工员和监理员都要对事故的发生和处理的全过程做好详细记录备查。
灌注砼要连续进行,尽量缩短灌注时间。
一般20-30米长的桩,至多不超过砼的初凝时间,以防桩孔内顶层砼失去流动性,顶升困难,造成质量事故。
砼的初凝时间应通过试验确定。
灌注过程中,应随时注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况,及时检测孔内砼面高度。
随着孔内砼面的上升,及时提升和分段拆除上端导管。
导管下口在砼内的埋置深度一般控制在2-3m,在任何情况下不小于1m,不大于6m。
在提升导管时,应保持轴线竖直,位置居中,防止法兰盘卡挂钢筋笼。
为确保桩顶质量,砼的顶面应高出桩顶设计标高0.5-1.0m,在探测证实砼面确已达到上述要求后方可停止灌注。
在灌注完成后,最后拔出导管时,应缓慢拔出,使砼得以弥合,防止快拔,造成泥浆混入,形成混泥桩芯。
每根桩由施工单位留1组试块。
砼试块应及时按桩位编号,拆模后放入标养环境,按龄期及时送检。
相邻两桩施工距离应大于4d或临桩砼强度达到50%以后,以防引起串孔、塌孔或断桩。
8.成桩质量
开槽后核验桩位:
在桩顶设计标高处,桩位允许偏差小于d/6且小于200mm。
核验桩顶砼强度:
在桩顶标高处用回弹仪检验桩身砼实际强度,其强度等级应不小于C30、C50。
进行桩的动、静荷载试验,超声波检查桩身有无严重质量问题及桩的承载能力能否达到设计要求。
9质量控制措施
9.1质量控制体系
业主
项目经理
技术负责人
质量工程师
旋挖班队
工长
钢筋班
实验工程师
砼班
测量工程师
材料主管
9.2、ISO9001体系认证
我单位是国内较早通过ISO9001体系认证的建筑企业之一,有完整的质量保证运行体系:
项目班组有兼职质量检查员,项目经理部有专职质量检查员,项目经理和项目工程师对质量全面负责,在整个施工过程中,严格按质量技术实施细则进行,全面实行质量责任制。
坚持“抓质量求效益,以质量创信誉”的经营方针,运用全面质量管理的原理、思想和方法,开展全面质量管理的宣传教育,强化全员质量意识,形成了全员、全方位,全过程的质量管理网络,将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。
9.3、各种质量管理制度
本项目将严格落实我单位以下质量管理制度(程序)
9.3.1技术质量责任制
由项目经理和项目工程师对工程质量全面负责,班组要保证分部分项工程质量,个人要保证操作面和工序质量,施工每一道工序,都要认真把关,以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。
建立健全质量保证体系,工程项目负责人对工程进行全面负责,对质量工作进行全面领导。
项目工程师主要负责技术、质量工作,对工程质量进行全面管理。
设专职质量检查员,对工程的各工序进行跟踪检查,严格按施工图纸、国家验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准执行。
各班组设兼职质检员,对各道工序进行认真地自检、互检、交接检,坚决杜绝质量管理失控现象的发生。
9.3.2原材料、构配件的试验和检测制度
凡进入工地的原材料和构配件,必须先检查合格证,再按有关要求取样复验,合格者方可使用。
严禁不合格的原材料的构配件进场。
强化检测机构,切实做好测量仪器和计量器具的复核校正工作,确保其准确性。
抓好原材料、半成品、机具设备的采购、进场、保管等各环节的质量管理工作,对没有合格证的原材料、半成品、机具设备等不得进入施工现场,对经复试不合格的材料等不得使用,并立即运出施工现场。
9.3.3质量岗位制度
严格执行“三检制度”,即自检,互检和专职检查。
班组在分项工程施工完毕后,必须进行自检和互检,并评定分项工程质量等级。
没有自检,互检或自检互检不合格者,专职质量检查员不予核验质量等级,不准进行下道工序施工。
认真落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底并与经济挂钩,交接双方必须在书面交底资料上签字。
9.3.4质量预控制
认真进行图纸会审,提前发现和纠正图纸中的问题。
每个分部分项工程开始前,逐级进行技术交底。
对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。
从“三检”制入手进行质量控制,做到“五不”,即:
无方案不施工;不合格材料不使用;检测计量数据有怀疑不施工;上道工序的质量不合格下道工序不施工。
9.3.5质量跟踪检查制
施工现场设专业质量检查员,发现问题,及时指导操作工人分析原因,找出薄弱环节,制定对策,达到以预防为主的目的。
9.3.6工程资料管理制度
为了充分满足工程质量的可溯性,总包方将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件,质量管理过程中的行文,以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。
此方面的工作将由质量工程师总协调。
七、施工组织管理
1.项目管理方式
(1)在施工项目管理中,实行项目经理负责制,以下各职能部门、各专职人员分工明确,通力协作,从各方面保证施工的顺利进行。
施工五大员都持证上岗。
(2)项目管理组织机构
项目经理
工程负责人
技术员
工长
质检员
机械员
安全员
计量员
试验员
放线员
电
工
后勤员
材料员
2.施工技术质量管理
(1)质量、技术管理方式
在施工全部过程中,关于施工技术和施工质量由单位总工程师统领,以下层层分责,具体要落实到各工序班长,将质量意识贯彻到每一位工人,在施工现场由工程负责人负责,实行统一管理。
(2)施工技术、质量管理机构
总工程师
项目经理
现场负责人
技术员
工长
测
量
员
计
量
员
试
验
员
质
检
员
材
料
员
后
压
浆
班
长
制
笼
班
长
旋
挖
班
长
钻
孔
班
长
挖
坑
班
八、工期保证措施
1、总体管理与协作
强化项目部内部管理人员效率与协调,增强与业主的联系,加强对施工队与各个供货商的协作,并明确各方各个个人的职责分工,减少扯皮现象,争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一,共同完成工期总目标。
2、加强计划控制的严肃性
同业主达成共识,制定严格的奖罚措施,对完不成计划的班组和单位严肃处理。
3、设计与变更
相关人员反复认真读图并相互协作,及早发现、研究、纠正图纸中的问题。
与业主紧密协调减少临时和事后变更数量,并尽可能地提前通知变更内容,使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行,避免混乱、更改和延误。
4、施工设备与工艺保障
a:
安排一名技术优秀的机修工施工现场昼夜值班,确保机具运转良好,加快物料运送速度。
b:
优化砼的配比,在砼中掺加高效减水剂,提高砼的早期强度,缩短施工工期。
c:
针对该工程特点,制定详细有效的管理措施和严格的管理制度。
d:
保证钻机正常工作数量,实行16小时连续作业。
e:
实行单桩成桩小流水作业,以成孔作业时间为主导作业时间
5、外围保障工作
加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与政府建管、质检等部门的联系,提供完善的总包管理和服务,减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰,从而创造良好的施工环境和条件,使施工人员能够集中精力搞施工,施工过程能够不间断地快速进行。
九、安全保证措施
1.管理方针
1)管理方针
在施工管理中,我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针,以安全促生产,以安全保目标。
2)管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在1.5‰以下,确保安全生产。
3)管理目标分解图
争创“太原市安全文明工地”称号
2.安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分,包括为制定、实施、审核和保持“安全第一,预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求,同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 基础打桩工程施工组织设计方案 山西 宏图 建设 集团 基础 打桩 工程施工 组织设计 方案