电机变压器检修.docx
- 文档编号:30080539
- 上传时间:2023-08-04
- 格式:DOCX
- 页数:39
- 大小:374.09KB
电机变压器检修.docx
《电机变压器检修.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电机变压器检修.docx(39页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电机变压器检修
1ZD105牵引电机
1.1电机结构
电机结构特点
(1)ZD105型牵引电机用来驱动SS4改进型电力机车,每台机车安装8台电机,其外形见图1.1所示。
电机的一侧通过滑动抱轴瓦支承在机车的轮对上,另一侧通过吊杆座悬挂在转向架的横梁上。
图1.1ZD105牵引电机
(2)牵引电机转矩经过双侧斜齿轮减速装置传送给车轮,在钢轨作用下产生机车牵引力。
(3)牵引电机采用强迫通风,由专用通风机提供冷却风。
(4)牵引电机为六极串极绕组并带有换向极和补偿绕组。
(5)定子和电枢是经过无溶剂真空压力浸漆处理。
(6)换向器升高片与电枢绕组是采用氩弧焊接,电枢绕组前后端是采用玻璃纤维无纬带绑扎,以保证牵引电机运行可靠性。
(7)主极绕组与铁心采用环氧胶浇注成一体化结构,以提高电机可靠性。
1.2电机基本参数电机型号ZD105持续功率800kW
额定电压1020V
最高电压1180V
额定电流840A
最大电流1200A
额定转速960r/min
最大转速1850r/min
固定磁场削弱系数96%
最深磁场削弱系数45%
绝缘等级(定子/电枢)H/F
极对数3
励磁方式串励
冷却方式强迫通风
传动方式双侧斜齿轮传动
电机效率94.5%
电机总重量3970kg
1.3检修范围
电机检修按机车辅修、小修、中修周期进行,辅修、小修为不拆卸检修,即在机车上检修,中修为拆卸检修,对电机解体检修。
电机检修范围见表1-1。
表1-1
序号
检修项目
检修内容与要求
检修
类别
辅修
小修
中修
1
外观检查
(1)检查电机出线、固定夹子、线端标志及铭牌。
零部件应齐全。
状态良好。
(2)检查盖板的安装,应牢固。
(3)螺栓、螺母、弹簧垫圈等紧固件,应齐全,作用良好,不许有松动。
(4)密封良好,不许灰尘和水浸入轴承。
(5)引线和线夹状态、端子接触状态良好。
(6)轴承不许有漏油、渗油。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2
解体前的检查
(1)测量各绕组对地绝缘电阻,应符合限度要求。
(2)换向器跳动量,应符合限度要求。
(3)电枢窜动量,应符合限度要求。
(4)通电检查换向状态和轴承运行状态,应状态应良好。
(5)检查电机振动情况,应无异常振动。
√
√
√
√
√
3
电枢
1.一般检查
(1)无纬绑扎带:
无电弧引起的损坏,使漆膜变色或裂纹、拉丝等现象。
(2)检查电枢绕组后端部及换向器前端密封状态,密封状态应良好。
(3)检查螺栓、槽楔、平衡块紧固状态,应牢固。
(4)电枢进行清洗烘干及浸漆处理。
√
√
√
√
.2.换向器
(1)测量电枢对地绝缘电阻,应符合限度要求。
(2)清理铜毛刺、打磨换向器表面,表面光洁,不得有拉伤。
(3)直径:
应符合限度要求。
(4)椭圆度,应符合径向跳动限度要求。
(5)相邻片凹凸量,应符合限度要求。
(6)云母槽下刻深度1.3-1.7mm
(7)换向片倒角0.3×45°
(8)升高片宽度17mm(焊缝除外)
(9)聚四氟乙烯板如损坏较大,请更换
(l0)换向片间电压降差异小于5%
(11)绝缘耐压试验,新品4660V,1min;修理品3495V,1min
3.轴、轴承
(1)轴承挡轴的直径:
150n6(
)mm
(2)轴伸端锥面跳动量,应符合限度要求。
(3)轴承的拆卸、清洗、检查和注油
(4)轴承内环与轴之间,应取适当的过盈量配合,加热110-120℃,热套于轴上
(5)轴承径向间隙:
0.150-0.180mm
(6)应对轴进行超声波和磁粉探伤
(7)检查有无异常声音
(8)有无漏油
(9)轴承保持架有无异常磨损,铆钉有无松动
(10)轴承有无过热
4.单次中修时电枢进行清洗、烘干。
双次中修时,电枢需做清洗、烘干和浸漆处理。
5.耐压试验
新品:
4660V、1min(工频)
维修品:
3495V、1min(工频)
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
4
定子
(1)定子清洗、烘干
(2)定子线圈接头部位的状态
(3)定子线圈紧固螺栓有无松动和缺损
(4)定于线圈外部绝缘状态
(5)极间等分度小于0.5mm
(6)主极内径φ670±0.5mm
(7)换向极内径φ680±0.5mm
(8)联接线的绝缘或接头如损坏则应更换
(9)联接线导体截面积缺损
(l0)双次中修时需进行整体浸漆
(11)测量线圈冷态直流电阻和对地绝缘电阻
(12)耐压试验
新品:
4660V、1min(工频)
维修品:
3495V、1min(工频)
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
5
刷架装置
(1)清扫并检查刷盒
(2)弹簧压指压力:
30N±3N
(3)刷盒尺寸:
宽:
22
mm
长:
36
mm
(4)刷盒底面距换向器表面距离3±1.0mm
(5)碳刷高度(含压块)50mm
(6)碳刷表面破碎
(7)碳刷刷辫断裂
(8)刷盒底与换向器不平行度小于0.6mm
(9)测量刷架对地绝缘电阻及对地耐压
(10)更新刷架圈连线卡子绝缘及碳刷
(11)测量刷盒与碳刷的间隙
(12)测量刷架等分度
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
6
端盖
(1)进行外观检查并清洗
(2)检查端盖止口、通大气孔、轴承盖、封环状态
√
√
7
接线盒
开盖检查接线柱、引出线,并紧固固定螺栓。
√
√
√
8
组装试验及其它
(l)碳刷接触面大于85%
(2)绝缘耐压试验
新品:
4660V,1min
修理品:
3495V,1min
(3)绝缘电阻试验
(4)直流电阻测量
(5)调整中性位置
(6)空载试验,检查异常振动或异音及轴承温升
(7)测量轴承装配游隙、电枢轴向窜动量
(8)检查换向器表面径跳
(9)检查刷架圈转动及定位状态
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2机车辅助通风机组
本检修介绍的辅助机组包括劈相机、牵引离心通风机组、主压缩机组、制动电阻通风机组、主变压器通风机组。
2.1结构
本辅助机组中电机与普通交流电机结构基本相同,仅各参数、尺寸有变化(略)。
2.2技术参数
2.2.1劈相机额定技术参数
型号YPX3-280M-4
额定功率57kW额定电压输入单相380V额定电流输入单相200A输出三相对称90A额定转速1499r/min额定频率50Hz输入功率因数0.8额定效率88%绝缘等级F接线方式不对称Y接定额种类连续防护等级IP23
冷却方式IC01安装方式IMB3重量586kg
其外形图见图2.1
图2.1YPX3-280M-4型异步旋转器相机外形图
2.2.2牵引离心通风机电动机额定技术参数
名称通风机电动机
型号YFD-280S-4
型式自通风防护式
额定功率37kW
额定电压380V额定电流68A
额定转速1480r/min
额定频率50Hz
功率因数0.87
绝缘等级F
接线方式Y
定额种类连续
防护等级IP23
冷却方式ICO1
安装方式IMB3
重量440kg
其外形图见图2.2
图2.2YFD-280S-4型牵引通风机电动机外形图
2.2.3FS200-2型压缩机电动机额定技术参数
型号FS200-2
型式自通风封闭式
定额种类连续
额定功率22kW
额定电压380V
额定电流42.7A
额定频率50Hz
功率因数0.87
额定转速2955r/min
相数三相
接线方式对称Y接
绝缘等级F级
质量500kg
2.2.4制动电阻通风机电动机额定技术参数
型号JD305型
额定功率30kW
额定电压380V
额定电流56.5A
额定转速2950r/min
额定频率50Hz
功率因数0.89
绝缘等级F
接线方式△
定额种类连续
防护等级IP44
冷却方式IC41
安装方式IMV16
重量210kg
其外形图见图2.4
图2.4JD305型制动电阻通风机电动机外形图
2.2.5主变压器风机电动机额定技术参数
名称变压器风机电动机
型号JD306A型
型式自冷式
定额种类连续
额定功率15kW
额定电压380V
额定电流29.4A
额定转速2920r/min
额定频率50Hz
功率因数0.88
绝缘等级F
接线方式Y
定额种类连续
防护等级IP44
冷却方式IC41
安装方式IMV16
重量151kg
其外形图见图2.5
图2.5JD306A型主变压器通风机电动机外形图
2.3检修范围
表2.1
序号
检修
项目
检修内容与要求
检修类别
辅修
小修
中修
1
外观检查
1)检查各紧固件是否松动,如松动则紧固好;油堵是否齐全、松动、完好。
2)接线盒内的引接线是否紧固,如松动则紧固好;接线端子平整完好。
3)辅助机械各部件、风筒、联轴器、电动机端盖、机座、油盖等部件应无裂纹、损伤现象。
√
√
√
√
√
√
2
异音检查
1)辅助机械、电动机运转后是否有“嚓嚓”等异音;如有,则应查明原因,进行修理。
2)电动机轴承是否有异音,如有,则应查明原因,消除异音;用手触摸轴承外盖,如烫手,则轴承温升有可能过高,这时应测量轴承温升,温升应不超过40K。
√
√
√
√
3
给轴承添加润滑脂
润滑脂牌号按铁道部规定的润滑脂(牵引电机专用轴承脂),每次约20g。
√
4
电动机定子
1)定子铁心不许有松动、移位;槽楔紧固、不许有裂损。
直流电机铁心密贴于机座,各主极极尖之间距离的相互偏差不许超限。
2)定子绕组清洁、紧固,绝缘状态良好。
引接线固定可靠,折损面积不得超限。
接线端子平整、连接状态完好。
3)定子绕组对地及相间绝缘电阻和绕组对地耐电压试验须符合限度规定。
电机在二次中修时,其定子绕组须进行清洗、浸漆处理。
定子绕组更新时,其相序与旋转转向必须符合技术要求。
√
√
√
5
电动机转子
1)转子铁心与轴不许有松弛、移位。
鼠笼导条及端环不许有断裂,铁心槽部不许有过热烧痕,自冷风扇完好,平衡块不许有松动。
2)转轴配合面光洁,不许有裂纹,损伤超限或轴承配合松旷时,允许采用度层修复恢复原形,但不许焊修、嵌套。
3)容量为10kW及以上的交流电机,运转振动过大时,应对转子进行动平衡试验;10kW以下的交流电机,转子允许只进行静平衡试验。
√
√
√
6
电枢
(1)电枢绕组端部绝缘清洁、完好,绑线不许拉伤、松动。
槽楔不许有裂损、松动。
绕组对地绝缘电阻须符合限度规定。
(2)换向器表面光洁,不许有拉伤,其直径磨耗量及跳动量不许超限。
云母槽内不许有污垢,下刻深度及倒角须符合限度规定。
换向器表面旋修后粗糙度Ra值不高于1.6um
(3)换向器片间不许有短路,升高片不许有开焊。
进行片间电压测量,其片间电压值与平均值之差不许超过平均值的5%。
√
√
√
7
电机机座、端盖、轴承
1)机座、端盖不许有裂损、变形,油管、油堵齐全、油道畅通。
2)接线板清洁,不许有裂损、炭化现象,接线柱不许有松动、歪斜,螺栓完好。
接线板、接线柱间及对地绝缘电阻值须符合限度规定。
3)轴承转动灵活、平稳、不许有异音。
滚道及滚动体不许有裂损、剥离、碾堆、麻面及腐蚀现象。
保持架完好。
4)轴承内、外圈与轴、端盖轴承室的配合及端盖与机座的配合不许有松旷,配合尺寸须符合技术要求,松旷时严禁以滚花或加垫方式处理。
√
√
√
√
8
直流电机刷架
刷架各部清洁,不许有裂损,刷盒、压指、弹簧不许有裂损,刷架连接绝缘良好,导电截面缺损不许超限。
中修时电刷更新,电刷与刷盒间隙、电刷压力须符合规定。
√
9
辅助机械检修要求
1)风叶、泵轮、联轴器等不许有变形及裂损,与轴配合良好。
键与键槽不许有变形及严重损伤。
键与键槽配合须符合限度规定。
2)牵引通风机风叶圆跳动量及端面跳动量不许超限。
机组运转振动超标时,须做动平衡试验,不平衡量须符合技术要求。
3)风筒及油泵密封件齐全、完好。
√
√
√
10
辅助机组组装要求
1)机组内外清洁,标记正确、清晰。
附件齐全、完整,各紧固件齐全、紧固,接线正确牢固。
2)转子转动灵活,轴伸部分中点的圆跳动量不许超限。
3)直流电机同一电机必须使用同一厂家同一牌号的电刷。
电刷与换向器的接触面积、刷盒底面与换向器表面距离须符合规定。
电刷中性线位置正确。
4)通风机风叶与风筒间隙须符合限度规定。
√
√
√
11
辅助机组组装后试验要求
1)机组转动灵活,运转平稳,不许有异音,转子(电枢)与定子间不许有磨擦。
额定工况下轴承稳定温升不许超过40K。
2)交流电动机在三相电源平衡条件下,其空载电流的任一相与三相平均值的差不大于10%,并不许超过出厂值的10%,转速正常。
3)劈相机进行单相空载运转试验,电压、电流正常。
空载电流与出厂值偏差不大于15%。
凡更换劈相机的定子或转子后,重新装配的劈相机,须进行空载电压为最低时的起动试验,起动时间应不许超过15s(若因设备有限,允许采用对称低压三相交流电压65V代替的方法测量)。
4)更换交流电机定子绕组后须进行对地及绕组相互间的工频耐电压试验及绕组匝间绝缘脉冲电压试验,若需重复试验时,试验电压不许超过规定值的85%。
5)油泵须在专用试验台上试验,时间不应少于30min,油循环良好,并放置24h以上,各部不许有渗漏油现象。
6)通风机组做通风试验,运转须平稳,不许有异音,风叶与风筒不许有相擦现象。
7)直流电机须进行正向空载试验。
√
√
√
√
√
√
√
12
机组装车后检查
各机组装车后,检查安装位置须正确,各紧固件、防缓件齐全、完好,紧固牢固;接线及其绝缘距离等须符合规定;油泵机组须检查管接头,不许有渗漏。
√
3变压器
3.1主变压器结构
概述
变压器的型号为TBQ8-4923/25,安装在韶山4改进型电力机车上,用作将25kV的接触网电压变换为电力机车所需的各种电压,以满足各种电机电器工作的需要。
内除变压器本体外,还包含有平波电抗器及功率因数补偿电抗器,实现了一体化安装、冷却。
有体积小重量轻的特点。
该变压器采用强迫油循环冷却,冷却介质为变压器油,油冷却器采用全铝合金板翅式冷却器,具有体积小,重量轻可靠性高的特点。
在低压套管出线装置中采用了新型结构的出线装置,具有安装拆卸方便,可靠及使用寿命长的特点。
TBQ8-4923/25型主变压器的外形见图3.1,如图所示,TBQ8-4923/25型主变压器由下油箱、上油箱、储油柜、油保护装置、冷却系统、潜油泵及其它附属装置等组成。
图3.1TBQ8-4923/25型主变压器外形
1--下油箱2--上油箱3--储油柜4--通风机5--冷却柜6--潜油泵
主变压器接线原理图如图3.2所示。
图3.2主变压器接线原理图
3.1.1变压器结构:
器身由铁心、线圈、绝缘件组成。
下油箱的左部是变压器器身,右部是平波电抗器,上油箱内装有四个独立磁路的滤波电抗器。
储油柜安装在上油箱的上方。
高压绕组的高压端子(A)及滤波电抗器的端子D1Z1、D2Z2、D3Z3、D4Z4安装在上油箱上,其余端子都安装在油箱壁上。
右侧有通风机、冷却柜等。
主变压器的铁心为心式结构。
采用牌号为DQ140-30的冷轧硅钢片。
铁心见图3.3。
硅钢片叠积时,要两片交替叠制。
为降低铁损,硅钢片接缝采用半斜接。
硅钢片不冲孔,采用环氧玻璃粘带绑扎。
铁心用夹件夹紧。
夹件与硅钢片之间设有夹件油道,作为绝缘和冷却油流路径。
图3.3TBQ8-4923/25型主变压器铁心
主变压器有四种线圈:
高压线圈、牵引线圈、辅助线圈、励磁线圈。
3.1.2平波电抗器结构
平波电抗器为铁心电抗器,由四部分组成:
铁心组装、线圈、引线、油道隔板组成。
如图3.4所示,四组电感线圈均为连续式线圈,两心柱上对应位置的线圈并联。
电抗器的引线均采用铜排,从两侧出线。
图3.4平波电抗器外形图
3.1.3TXL5型滤波电抗器
TXL5型滤波电抗器主要由线圈、铁心、引线等三大部件组成,结构如图3.5所示,线圈分A柱和X柱,A柱线圈左绕向,X柱线圈右绕向。
A柱、X柱线圈各分两组绕制,因而形成四个ZD线圈,在套装时将这四个线圈并联起来变成一个滤波电抗器绕组。
滤波电抗器铁心为心式分段式铁心结构。
铁轭截面形状为矩形,用DW310-35硅钢片叠压成形。
图3.5TXL5型滤波电抗器
3.1.4变压器强迫油循环冷却装置:
TBQ8-4923/25主变压器冷却系统示意图见图3.6
图3.6TBQ8-4923/25主变压器冷却系统示意图1--主变压器器身;2--下油箱;3--上油箱;4--滤波电抗器;5--储油柜;6--潜油泵;7--100蝶阀;8--油流继电器;9--通风机;10--冷却柜;11--平被电抗器
3.2变压器主要技术参数
3.2.1主变压器参数
型号TBQ8-4923/25
相数单相
额定容量4923/1168.25×4、250、22.6、87.6kVA
额定电压25000/(695.4+2×347.7)×2、399.86、226、104.3V
额定电流196.92、/1680、625、100、840A
联结组I;(IO,IO)-(IO,IO),IO,IO,IO
频率50Hz
冷却方式强迫油循环风冷ODAF
通风量22500m3/h;
油流量80m3/h
出线端子号A;X;a1;x1;a2;x2;a3;x3;a4;x4;a5;x5;a6;b6;x6
铁心空载电流为0.4%
损耗为4000W
3.3变压器检修范围(见表3.3)
表3.3
序号
检修
项目
检修内容与要求
检修类别
辅修
小修
中修
1
瓷绝缘子与接线装置
1.外观检查高压套管表面清洁,不许有裂纹,安装牢固,发现缺损应进行绝缘处理,缺损面积大于3cm2时,须经过75kV耐压试验,缺损面积大于30cm2时要更换。
2.接线装置表面清洁,不许有裂纹和漏油,安装应牢固。
√
√
√
√
√
√
2
油管路
1.外观检查波纹管、压力释放阀、蝶阀、防爆玻璃。
须完好,安装牢固。
2.潜油泵完好,安装牢固,旋转的方向标志清晰,若发现异音须判明故障原因再作处理。
3.中修时油泵机组需解体检修。
4.各阀完好,不许有渗漏油现象,如有应更换。
5.各密封垫应完好,不许有渗漏油现象,否则应更换。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
3
箱体
1.接地装置完好。
2.箱体不许有漏渗油、焊缝不许有裂纹。
√
√
√√
√
√
4
连接线
各连接线,连接处螺栓紧固,不许有发热变色。
√
√
√
5
呼吸器
1.呼吸器完好,不许有裂缝。
2.硅胶颜色蓝色(青色),如1/2以上变色应更换。
3.罩内保持一定数量变压器油。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
6
散热器
1.表面清洁,不许有异物堵塞。
2.不许有漏渗油现象。
3.中修时用专用清洗设备进行散热器片部位清洗。
√
√
√
√
√
7
变压器油
1.储油柜油位高度符合相应室温高度。
2.定期进行油的化验分析。
√
√
√
√
8
油流继电器
1.完好,不许有损坏,动作灵活,否则应更换。
√
√
√
9
绕组
1.各绕组直流电阻测量。
其阻值应符合限度表规定。
2.对地绝缘及绕组间绝缘电阻应符合限度表规定。
√
√
√
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电机 变压器 检修