桥梁工程墩柱施工开工报告项.docx
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桥梁工程墩柱施工开工报告项.docx
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桥梁工程墩柱施工开工报告项
清水河县X016至前贾浪沟公路
墩柱开工报告
乌兰察布市森桥机械工程有限公司
开工报告申请批复单
合同段
清水河县X016至前贾浪沟公路
施工单位
乌兰察布市森桥机械工程有限公司
开工项目名称
墩柱工程
起讫桩号
K0+000-K4+208.103
开工日期
计划工期
承包人申请理由:
根据总体进度计划安排,我部已按开工报告要求做好了本项工程开工前各项准备工作(资料附后),现随单报上
签字:
日期:
监理员批复意见
签字:
日期:
总监理工程师批复意见
签字:
日期:
施工技术方案报审表
承包单位:
乌兰察布市森桥机械工程有限公司
监理单位:
河南诚信工程管理有限公司
致驻地监理工程师:
现上报清水河县X016至前贾浪沟公路墩柱的技术、工艺方案。
详见附件,请予核查和批准。
附件:
施工技术方案说明及图表
承包人:
日期:
驻地监理工程师意见:
驻地监理工程师:
日期:
清水河县X016至前贾浪沟公路
墩柱工程
施工组织方案
乌兰察布市森桥机械工程有限公司
第一章编制说明、依据、原则
第一节编制说明工程简介
一)、概述
工程名称:
清水河县X016至前贾浪沟公路
建设规模:
本工程设计按地区特点、交通特性、路网结构综合分析确定公路的功能,结合交通量、地形条件等选用技术等级和主要技术指标。
依据项目途径行政属性,主要节点为行政村,该项目选取功能类别为支线公路,公路技术等级为地基公路。
根据《公路路线设计规范》取值,行车速度为20Km/h,路基采用6.5米,路面宽度采用6.0米。
清水河县X016至前贾浪沟公路,起点与X016相接,起点桩号为:
O+000,终点前贾浪沟,桩号为:
K4+208.103.全线设计里程4208.103米。
拟建道路旁有一条小溪,水源为泉水,流量较小,但为常年性流水。
本项目位于清水河县喇嘛湾镇北约5公里左右。
清水河县深居大陆,远离海洋,地域辽阔,气候差异很大,具有高原寒暑剧变的特点,属大陆性季风气候。
显著特点是冬季寒冷漫长,春季温暖干燥,夏季炎热雨量集中,秋季凉爽而短促,气候年差较大,光照充足,热量丰富,属半干旱地区的气候特点。
县内年平均气温7.5℃,极端最高气温37.1℃,极端最低气温-29℃,历年平均最高气温13.4℃,平均最低气温-1.5℃。
全县气温总趋势是西部高于东部,由东向西随海拔降低而递增。
3、地形地貌
清水河县位于内蒙古高原和山陕黄土高原中间地带,由于长期受流水的侵蚀和切割,高原面貌被破坏,地表造成千沟万壑,纵横交错,呈现出波状起伏的低山丘陵地形。
全县总地形东南高、西北低,平均海拔1373.6米。
勘察场地地貌上属于河床地貌。
地形较为平坦,钻孔地面高程介于1148.86~1149.89之间,相对高差1.03m。
三)、主要设计规范和技术标准
1、设计技术标准
1)道路等级:
桥梁所在道路为城市主干路。
2)设计车速:
40km/h。
3)设计荷载
城—A级:
人群荷载按《城市桥梁设计规范》取值。
4)桥面纵坡
纵坡:
主跨中心桩号为K0+053.26,桥面设置R=1500m的竖曲线,两侧的纵坡分别为2.5%和-2.5%。
5)抗震设防标准:
抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g。
6)桥梁设计基本期为100年。
7)桥梁设计安全等级:
一级,构件重要性系数1.1。
8)设计洪水频率:
1/50。
2、气象水文
清水河县深居大陆,远离海洋,地域辽阔,气候差异很大,具有高原寒暑剧变的特点,属大陆性季风气候。
显著特点是冬季寒冷漫长,春季温暖干燥,夏季炎热雨量集中,秋季凉爽而短促,气候年差较大,光照充足,热量丰富,属半干旱地区的气候特点。
县内年平均气温7.5℃,极端最高气温37.1℃,极端最低气温-29℃,历年平均最高气温13.4℃,平均最低气温-1.5℃。
全县气温总趋势是西部高于东部,由东向西随海拔降低而递增。
3、地形地貌
清水河县位于内蒙古高原和山陕黄土高原中间地带,由于长期受流水的侵蚀和切割,高原面貌被破坏,地表造成千沟万壑,纵横交错,呈现出波状起伏的低山丘陵地形。
全县总地形东南高、西北低,平均海拔1373.6米。
勘察场地地貌上属于河床地貌。
地形较为平坦,钻孔地面高程介于1148.86~1149.89之间,相对高差1.03m。
4、下部结构施工要点要点
桩基施工时,如果钻孔时发现地质情况与地质钻探资料不符,应及时同设计部门联系,以便及时调整桩长,施工时,按设计规定的数量设置有带声测管的桩基,沿圆周三分点均匀布置三根声测管,声测管直径为5厘米,材料为无缝钢管。
设备、人员、材料进场情况
1、人员进场
到目前为止,工程桩基工程施工人员已到场,所有到场人员均已做好了万和厚桥基础和下部工程施工的准备工作。
2、施工设备进场
到目前为止,打桩机2个,吊车1台,全站仪1台,水准仪1台,焊接设备5台,泥浆比重计1个。
目前全部进场。
二、施工方法及工艺
系梁施工完成后,经检查各项指标合格方可进行墩柱施工。
1、施工流程
系梁接触面凿毛及清洗测量放样 脚手架操作台搭设钢筋加工安装 模板安装 混凝土浇筑
模板拆除混凝土养生 分项工程检查验收
2、施工准备
(1)做好钢模板的加工制作。
(2)做好脚手架钢管材料的采购工作。
(3)做好各种原材料的取样复试工作。
(4)做好施工技术交底和安全技术交底。
(5)做好钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。
(6)熟悉施工图纸、招标文件、监理细则的要求。
(7)做好现场的三通一平。
(8)立柱与系梁顶面的处理施工时,先将墩柱与系梁接触的混凝土表面凿毛按施工缝处理,用高压水枪冲洗干净。
3、施工放样
系梁检查验收合格后,在系梁顶面上采用全站仪坐标法测设。
墩柱位置,放样前根据设计图纸计算出各点坐标,经监理工程师复核后作为施工各墩柱的依据,测设复核各墩柱时严格按测量技术规范的规定,确保测量工作准确无误。
除放样墩柱中心点位置(用红油漆后钢钉作记号),还要用墨线弹出墩柱外边线(可根据施工需要,每边加宽固定值)以便于控制墩柱模板的定位。
4、钢筋笼的加工及安装
所有钢筋,我们将选用名优产品的生产厂家作为料源,每批钢筋应有质量监督部门签认的工厂试验报告并按规范要求进行抽验,凡抽检不合格的钢筋,坚决不得用于本工程。
4.1、进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证,并按照规范要求进行原材料力学性能试验,对直径大于12mm的钢筋要进行可焊性性能试验。
各项试验合格后方可用于本工程。
按照设计墩柱主筋直径为22mm,主筋连接采用双面搭接焊连接。
4.2、进场钢筋应按照规范进行分类分规格存放,存放区要高于地面30cm,同时要覆盖进行防雨防锈蚀。
4.3、钢筋表面应清洁,平顺无局部弯折。
钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,减少断头废料和接头数量。
钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求,设计无规定时,按规范办理。
4.4、通长受力主筋的连接采用双面搭接焊连接。
焊接时接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1d,并不得大于2mm,接头处不得有横向裂纹,弯折不得大于4°。
构造钢筋的连接可采用绑扎,绑扎长度不小于35d,且不小于300mm。
从事对焊、电焊的操作人员要有上岗合格证。
电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条,不得随意滥用。
4.5、受力主筋焊接、连接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处。
对于绑扎接头,两接头间距不小于1.3倍搭接长度,接头错开布置。
接头面积百分率为:
受拉区25%,受压区50%。
对于焊接接头,在接头长度区段内(35D且不小于500mm)同一根钢筋不得有两个接头。
接头面积百分比为:
受拉区50%。
受压区不限制。
4.6、钢筋笼与原桩基钢筋预留接头连接焊接就位,按施工图纸要求将钢筋排列标记做好,以保证成型钢筋绑扎规则、美观。
钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查,确保符合规范要求。
4.7、钢筋制作成型后,为保证钢筋笼在浇筑混凝土时位置准确及稳定牢固,采用短钢筋头与钢筋笼点焊或采用塑料垫块,按设计要求做好保护层。
安装完成之后先班组自检,质检工程师检查合格后,请监理工程师检验,合格后,才能进行下道工序。
5、模板安装及拆除
模板采用双半圆形定型钢模采用螺栓对扣。
制作模板选用优质钢模板,首先进行施工图设计,确保具有足够的刚度、强度和稳定性、模板板面平整;能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合图纸要求。
模板安装时接缝处
采用海绵胶带密贴处理,保证模板不漏浆,且接缝必须平整。
模板安装时螺丝必须拧紧不能出现爆模现象,保证结构尺寸符合设计及规范要求。
模板在使用前彻底涂以脱模剂,同一构造物使用同一脱模剂,使混凝土外观颜色一致。
模板安装必须保证竖直和稳定性,我部采用三个地锚对立柱模板进行斜拉稳固处理。
拆模:
在混凝土强度达到2.5MPa或规定的强度后保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下拆除。
6、混凝土的拌制与浇筑
混凝土集中拌合站统一拌合,混凝土搅拌运输车送至结构所在施工现场,采用吊车吊料的施工方法。
6.1混凝土拌制工艺
混凝土的配合比设计、拌和、运输、浇注、养护,均应按规范和监理工程师的指示进行施工,但要浇筑高强度、高质量的混凝土还要按下列工艺组织施工。
混凝土由拌合站集中拌合,并准确控制水灰比及用水量,为提高混凝土强度及增加混凝土和易性,应掺入外加剂。
拌和时间≥1.5min。
经常测试混凝土坍落度,不符合质量要求的混凝土绝对不准入模。
6.2、混凝土浇筑
混凝土罐车运输混凝土至工地现场,放入吊斗,吊车提升至墩柱上方的下料漏斗,通过串筒至墩柱底部。
混凝土分层浇注,每次分层厚度30cm,由专人在柱内负责振捣,以50插入式振动棒进行振捣密实。
振动棒垂直插入,徐徐拔出,插棒间距不得大于其作用半径,不得漏振和过振。
振捣密实的原则一般以混凝土不再下沉,不冒气泡,表面平坦并泛浆为宜,振捣时注意不能碰撞钢筋模板,并注意保证钢筋的保护层厚度。
混凝土浇筑注意事项:
浇筑混凝土前需将模板内的污物洗、吹干净,但表面不得有积水。
浇注混凝土时尽量避免水泥浆溅在模板上,影响混凝土的质量和美观。
不合格的混凝土绝对不能入模。
混凝土浇筑时,派专人负责检查模板的加固情况,并检查是否有漏浆现象,并及时采取措施。
混凝土浇注后达到一定的强度后,即可拆模,以免时间过长,混凝土表面产生锈迹。
拆模时轻轻摇动模板,使其与混凝土分离,严禁硬撬,损坏混凝土表面。
7、混凝土的养生
拆模后,立即用塑料薄膜包裹墩柱,实行封闭洒水养生,最少保持7天或工程师批示的天数,对柱顶混凝土表面采用土工布严密地覆洒水养护。
根据气温情况,撒水时掌握恰当的时间间隔,保持混凝土表面湿润。
当气温低于+5℃时,不能洒水养生。
三、夏季施工保证措施
1、夏季施工时混凝土出料温度不宜大于30℃,规定混凝土内外温差不超过20℃。
2、严格规定夏季浇筑时间,宜放在每天早晨6点前和下午5点以后。
3、对现场混凝土配制,拌和过程、骨料计量增加检测力度。
根据砂、石含水量及时调整施工配合比,尽量缩短浇筑时间。
4、严格控制砂石含泥量,改善砂石级配,尽量控制好坍落度单位用水量、水灰比。
5、多向骨料堆洒水,进行蒸发冷却骨料,以降低混凝土搅拌温度。
控制每层浇筑高度不超过30cm,既利于振捣密实,又加快热量散失,避免产生温度裂缝。
6、加强混凝土养护工作,浇筑后立即用土工布及其它覆盖物覆盖养护,避免曝晒,建立专人养护。
前7天必须洒水保持湿润,经常连续养护,并坚持时段经常养护,后14天内做到间断养生,使结构逐渐干燥。
7、其他要求与常温条件下施工相同。
四、质量与工期保证措施
(一)质量保证措施
质量目标、创优规划
1、质量是企业的生命线,质量是一个单位综合素质的具体体现,我公司向来重视工程质量管理,不断加强质量教育,提高全体职工的质量意识。
我合同段成立了以项目经理为组长的质量保证体系,加强本合同的质量管理工作。
①所有工程达到国家及交通部现行的工程质量检验评定标准
②单位工程质量一次验收合格率达100%,优良率达95%以上
③满足全线创优要求,重点工程创精品
在项目经理直接领导下,以贯彻实施ISO9002质量保证体系为基础,以高标准,严要求,高起点为指导思想,以强化施工技术管理,推广应用新技术为手段,以工程质量争创优质工程为目标,用竞争上岗,奖优罚劣的激励机制,保证质量目标的实现。
全面质量管理,质量是企业信誉的基础,也是市场竞争的要求。
贯彻“质量第一”的方针,严把质量关,从原材料到施工全过程中采取措施,以保证工程质量。
在质量管理中,要运用质量检验和试验数据来判别质量优劣,采用数据统计的方法对质量进行控制,使质量管理科学化,有严密的组织保证,成立相应的组织机构,配备一定人员,明确责任及权限。
成立以质量管理领导小组为中心的工程质量管理体系,领导小组由项目经理、总工程师、工程部长、质检部长、试验室主任组成,制定工程质量创优规划、方针、措施。
施工队设置质量管理现场领导小组,由施工队长、质检工程师、试验工程师、主管工程师组成,质检部和中心试验室专职抓现场质量管理,施工队质量管理机构属项目部质量管理小组领导,负责本标段的质量实施计划,并重在现场落实。
施工队下属各班组根据自己的创优任务,拟定具体的实施计划责任到人,严格控制全过程质量。
2、全体职工学习有关施工规范、法规和奖惩制度,使全体员工牢固树立以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益的质量管理经营观念,坚持“质量第一,预防为主”的方针,努力创建更多的优质精品工程。
3、建立健全内部质检、试验和测量控制三大质量保证体系。
3.1建立完善的内部质检体系,对施工的全过程实施严格监控,实行专职检查和群检相结合,对关键和特殊的施工过程安排专职质检工程师跟踪督察,做到预防为主,一票否决,把工程质量事故消灭在萌芽状态。
为了保证质量管理体系工作的连续性、稳定性,便于积累经验,提高自身的业务水平,确保收集的数据和资料真实、可靠,人员还必须保持相对稳定,不能随意更换。
3.2建立完善的试验检测体系和工作制度,做好标准试验及施工过程检验,严禁弄虚作假,以使整个施工过程始终处于受控状态。
3.3建立完善的测量控制体系,确保各项工程严格按设计尺寸和规范要求进行施工。
4、贯彻执行质量一票否决制度,严格执行公路工程技术规范和聚青道路质量的要求。
5、对工程质量事故的处理必须遵照“三不放过”的原则进行,即:
事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。
6、施工日志是施工过程的基本原始记录,是实现可追溯性的重要依据,故各现场技术人员和专职质检人员必须实事求是地认真地记好施工日志,详细纪录与施工有关的一切活动,包括天气、环境、监理指令、工艺流程、各种干扰和工程进展情况等,以备项目质检部随时检查和必要时的查阅。
7、各主要工序及关键部位必须认真做好施工原始记录、工程照片等原始资料的收集、整理和保管工作。
8、所有施工人员、管理人员必须牢记项目部的质量目标,各工序实现零缺陷,不遗留任何大小隐患。
9、质量保证机构的建立:
为保证工程质量,我项目经理部选拔具有丰富施工经验、业务能力熟练、责任心强的技术管理人员成立质检部,在施工过程中严格按照设计文件要求和施工规范来指导施工作业,严把工程质量关。
10、质量保证措施
10.1施工前控制:
项目总工程师组织有关人员编制施工组织设计,详细制定各分项工程的施工工艺,提出本工程的质量控制点和相应的控制计划,对关键工序实行典型施工。
按照要求在开工前对原材料等按规定进行检验,报监理工程师审查确认。
10.2施工计划控制:
项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促每月生产计划执行情况。
检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作,协调人、机、物,控制工程形象进度。
项目部每周召开一次质量例会,专题研究工程质量情况和改进措施。
10.3工序控制:
施工过程中按设计文件要求,对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书、技术交底书,每道工序前进行技术交底。
10.4材料控制:
严格按合同文件、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。
采购计划、合同中应明确质量要求、技术标准,对供应商进行严格筛选,把供应商的质量管理纳入项目部的管理体系,对供应商进行严格的质量监督与考核。
加大原材料的抽检频率,从源头上把好材料质量关。
10.5施工控制:
保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控状态。
对于主要工序质量点着重控制,满足技术规范要求。
10.6质量意识教育:
施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育,增加全员质量意识,树立质量第一的观点。
10.7加强施工管理人员的职业道德教育,提高遵守质量管理制度的自觉性。
10.8提高员工的工作责任心,用令人满意的工作质量来保证工程质量。
10.9加强人员岗前培训学习,凡参加本工程建设的施工生产人员,不论进场时间先后,上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习。
10.10严格岗位考核制度,特别是施工质量标准,更要求生产工人熟练撑握,并组织考试,符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。
检验项目、检验频率及方法
序号
名称
检验项目
频率
1
钢筋
抗拉、冷弯、焊接
同厂家同批号同规格不大于60吨
2
水泥
系度、初终凝时间、胶砂强度、安定性
同批号200吨
3
砂
筛分、含泥量、表观密度、堆积密度
200m3
4
碎石
筛分、针片状、压碎值、含泥量、表观密度、堆积密度
200m3
5
外掺剂
减水率、钢筋锈蚀、抗压强度比
每批同品种检验一次
模板支架安装的实测项目
项次
检查项目
允许偏差(mm)
1
模板内部尺寸
墩台
±20
2
轴线偏位
柱
8
3
模板相邻两板表面高低差
2
4
模板表面平整
5
5
预埋件中心线位置
3
6
预留孔洞中心线位置
10
7
预留孔洞截面内部尺寸
+10,0
钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面,用尺量
同排(锚碇、基础、墩台、柱)
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、间距(mm)
±10
每构件检查5~10个间距
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
按骨架总数30%抽查
高、宽
±5
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
每骨架抽查30%
5
保护层厚度(mm)
柱
±5
每构件沿模板周边检查8处
柱或双壁墩身实测项目
项次
检查项目
允许偏差
检查方法
1
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
JTGF80/1-2004附录检查
2
相邻间距(mm)
±20
尺或全站仪测量:
检查顶中底3处
3
竖直度(mm)
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪:
测量2点
4
柱(墩)顶高程(mm)
±10
水准仪:
测3处
5
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:
纵、横各测2点
6
断面尺寸(%)
±15
尺量:
检查3个断面
7
节段间错台(mm)
3
直尺:
每节检查2-4处。
(二)工期保证措施
1、工期保证措施
1.1组织保证:
针对本工程情况,项目部派出有丰富经验的项目经理、项目部人员、施工队伍,并由项目经理统一领导完成本标段的施工任务。
1.2技术保证:
a、以施工设计和规范为依据,以施工组织设计为导向,根据现场实际情况和业主的安排,进一步优化和完善施工组织。
b、作好分阶段关键控制点的施工计划安排。
c、根据文件确定的施工计划,编制分季、分月进度计划安排,并制定完成计划的各项具体措施。
d、经常与气象部门联系,掌握天气情况,相应采取合理的组织设计或工序施工。
1.3其它的保证措施
a、处理好与当地的关系:
加强与地方政府和当地群众的联系,取得理解与支持,创造良好的外部环境,确保施工顺利进行。
b、配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设备,加强信息交流和协调指挥。
2、重点保证措施
2.1在施工全过程中尽量采用流水作业方式,充分利用有效工作日、利用有效施工时间,加班作业,争取工程提前完成。
2.2积极投入精干的修理力量,加强机械设备的维修、保养,提高设备的完好率;加强机械设备调度,提高设备的利用率,加快工程进度。
2.3专人负责协调理顺地方关系,排除干扰,维护施工秩序,保证施工正常进行。
五、文明施工保证措施
1、严格按照招标文件有关章节的具体要求和我单位文明施工的具体规定,制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划,全体职工认真遵守、严格执行,坚决做到文明施工。
2、设置醒目的250cm×150cm绿底白字标语牌,书写本标段工程有关内容,介绍工程范围、工程量、质量安全要求及负责人姓名等内容。
3、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等,主要条款书写在标语牌上,挂在工区内,时刻提醒职工认真遵循。
4、工程管理人员、技术人员一律佩证上岗,维持工区内施工秩序,无证人员不得进入工地。
办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的牌子以示标识。
5、做好办公、生活区内三防、绿化、医疗、卫生、保险工作和租用房屋的管理工作。
经理部设立医务室,配置急救箱,作好防暑、防食物中毒等工作。
6、做好施工现场各类机械设备和车辆分类安置工作,工地车辆出入口设置用混凝土围成的洗车场和沉淀池,配置高压冲洗枪,车辆上路前或回到驻地均应冲洗干净。
7、施工便道、取土场经常洒水,防止扬尘侵害农田。
8、坚持持久地开展各种文明竞赛活动,争做“四有新人”,建设优秀职工之家,开展丰富多样的文体活动,活跃职工的精神生活。
9、现场管理有序,布置统一规划,施工区材料堆放整齐,场地平整,道路排水畅通。
10、拌和站区树立标志牌,并立有警告标志。
拌和站应设置混凝土拌和数据标示牌。
11、施工人员必须佩戴安全帽,上岗证,证件应附照片并写明姓名、单位、岗位等。
12、施工现场挂宣传标志,形成良好的文明施工氛围。
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