降水方案.docx
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降水方案
轻型井点降水方案
一、编制说明
本方案针对新鑫花园26#、27#楼基坑降水施工编制,用以指导降水施工。
场地地貌属黄河冲积泛滥平原,建筑场地类别Ⅲ类,场地土属中软土,场地地下水埋深3.5m左右,属潜水。
本工程降水高度在3m左右,经综合比较,采用轻型井点降水方案。
二、降水计算
降水计算见附页
三、材料要求
1、井点管:
用直径55mm钢管,带管箍,下端为长1.2m的同直径钻有ø10mm梅花形孔(六排)的滤管,外缠8号铁丝,间距20mm,外包尼龙窗纱二层,棕皮三层,缠20号铁丝、间距40mm。
2、连接管:
用塑料透明管、胶皮管,直径55mm,顶部装铸铁头。
3、集水总管:
用直径75~100mm钢管带接头。
4、滤料:
粒径0.5~3.0cm石子,含泥量小于1%。
四、主要机具设备
往复式真空泵,离心式水泵,水泵机组配件
五、作业条件
1、地质勘探资料具备,根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布确定降水方案。
2、基础施工图纸齐全,以便根据基层标高确定降水深度。
3、已编制施工组织设计,确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井点位置、泵房位置等,并已测量放线定位。
4、现场三通一平工作已完,并设置了排水沟。
六、施工操作工艺
1、降水布置图详附图。
2、井点布置采用环形井点,沿基坑四周布置,挖土设备进出通道处不封闭,井点管间距为1.2m。
3、井点管施工工艺程序是:
放线定位——铺设总管——冲孔——安装井点管,填砂砾粒料,上部填粘土密封——用弯联管将井点管与总管连接——安装集水箱与排水管——开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水——测量观测井中地下水位变化。
4、井点管埋设,成孔用冲击式或回转式钻机成孔,孔径为300mm,井深比井点设计深500mm;洗井用水泵将井内泥浆抽出;井点用机架吊起徐徐插入井孔中央,然后倒入粒径5-30mm石子,使管底有500mm高,再沿井点管四周均匀投放2-4mm粗砂,上部1m深度内,用粘土填实以防漏气。
5、井点管埋设完毕应接通总管。
总管设在井点管外侧500mm处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放入沟内,在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓,总管端部用法兰封牢。
一但井点管铺好,用吸水胶管将井点管与干管连接,并用8号铁丝绑牢。
一组井点管部件连接完毕后,与抽水设备连通,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气、淤塞情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用,如压力表读数在0.15-0.20Mpa,真空度在93.3kPa以上,即可投入正常使用。
6、井点使用时,应保持连续不断抽水,并配备双电源以防断电。
一般抽水3-5天后水位降落漏斗基本趋于稳定。
7、基础和地下构筑物完成并回填土后,方可拆除井点系统。
所留孔洞用土填塞。
七、质量标准
1、井点管间距、埋设深度应符合设计要求,一级井点管和接头中心应保持在一条直线上。
2、井点管埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
3、埋入地下的井点管及联接总管,均应除锈并刷防锈漆一道;各焊接口处焊渣应凿掉,并刷防锈漆一道。
4、各级井点系统的真空度应保持在55.3-66.7Kpa,压力应在0.16Kpa。
八、成品保护
1、井点成孔后,应立即下井点管并填入豆石滤料,以防塌孔。
不能及时下井点时,应盖盖板,防止物件掉入孔内堵孔。
2、井点管埋设后,管口要用木塞堵住,以防异物掉入堵塞。
3、井点使用应保持连续抽水,并设备用电源,以防泥渣沉淀淤管。
九、安全措施
1、冲钻孔机操作时应安放平稳,防止机具突然倾倒或钻具下落,造成人员伤亡或机具损坏。
2、已成孔尚未下井点前,井孔应用盖板盖严,以免掉土或发生人员安全事故。
3、各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地接零和安漏电保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业。
一十、施工注意事项
1、成孔时,如遇地下障碍物,可以空一井点,钻下一井点。
井点管滤水管部分必须埋入含水层内。
2、井点使用后,中途不得停泵,防止因停止抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑的事故,一般应设双路供电,或备用一台发电机。
3、井点使用时,正常出水规律是“先大后小,先混后清”如不上水或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查纠正。
真空度是判断井点系统是否良好的尺度,如真空度不够,表明管道漏气,应及时修好。
井点管淤塞,可通过听管内水流声,手扶管壁感到振动检查。
如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。
4、在土方开挖后,应保持降低地下水位在基坑底500mm以下,以防止地下水扰动地基土体。
土方开挖施工方案
本工程土方挖土采用机械挖土和人工挖土相配合的方法,机械挖土至-5.2m处,剩余土方用人工挖土。
开挖土方量为5400立方左右。
由于基坑深度为4.6m,
一、主要机具、设备
1、挖掘机、装载机、以及配套自卸汽车。
2、十字镐、铁锹、大锤、钢撬棍、手推车等。
二、作业条件
1、清除挖方区域内所有障碍物。
2、完成场地平整,并使有一定坡向,同时挖好临时排水沟,保证基土不被地面水浸泡破坏,同时修筑好运输道路。
3、制定好基坑开挖方案,绘制基坑土方开挖图,确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度,降水方案及土方堆放点。
4、完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准点,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。
5、完成必须的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输路线,临时供水供电线路。
6、机械设备运进现场,进行维护检查,试运转,使之处于良好的工作状态。
7、夜间作业,应根据需要设置照明设施,在危险区域设置警戒标志。
三、施工操作工艺
1、基坑开挖顺序:
测量放线—切线分层开挖—排降水—修坡—整平—留足预留土层—人工清土。
2、土方开挖采取分层分片挖土,由于基坑深度为4.6m,现场土质较好,且施工期间不是雨季,基坑形状并不复杂,施工工期短,同时参照相邻工程土方开挖情况,决定采用阶梯形放坡。
3、土方开挖先挖1.5m深,然后降水,待降水稳定后继续挖土。
挖至—5.2m时,机械停止挖土,预留500mm,剩余土方采用人工清土,防止超挖。
4、人工清土,应分层挖土,待挖至-5.6m时,测量人员要在现场跟踪检测,挖至基底标高时,进行基底修整。
5、各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。
6、机械挖土采用正向开挖,侧向装土的方法。
7、自缷车汽数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备,应能保证挖掘装载机械连续作业。
8、基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工进行配合,将松土运至机械作业半径之内,再用机械运走。
9、挖土机械进出道路应利用基础一侧,详土方开挖图。
10、机械挖土时严格控制标高,测量人员应在挖掘现场随时检测,防止超挖。
11、土方开挖应进行探桩,确定桩顶位置,防止挖掘机械损坏桩体。
12、开挖区域、放坡坡度、挖掘机械行走路线及开挖顺序详土方开挖图。
13、桩间土挖掘时,反铲挖掘机应换用小斗挖掘,避免损坏桩体。
14、预留基底土待破桩完成后,方可开挖,破桩未完之前,禁止挖基底土。
三、质量要求
基坑的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
标高、长度、宽度、边坡坡度必须符合设计要求。
四、成品保护
1、开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和挖土机械和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
2、基坑四周应设排水沟、集水井,以防雨水浸泡基坑和场地。
3、夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。
五、安全措施
1、机械行驶道路应平整、坚实;必要时应铺设钢板垫道,防止作业时下陷。
2、机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m。
挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离,以防造成翻车事故。
3、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业。
挖掘机、装载机卸土时,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部运过;装土时任何人都不得停留在装土车上。
4、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。
5、如夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险处应设置明显的警戒标志和护栏。
六、施工注意事项
1、机械化挖土应按绘制好的土方开挖图所规定开挖路线、顺序、范围施工。
2、底部各层标高详土方开挖图,边坡坡度为70度。
3、弃土堆放位置详土方开挖图。
4、避免混乱挖土,造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖土。
土方回填
一、材料
选用基坑中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量应符合要求。
二、主要机具设备
铁锹
三、用途
砂石垫层及砼垫层施工
发放号:
编号:
SBC.2/郑二司.郑新鑫.技术—02
郑州市新鑫花园26#、27#楼
轻型井点降水施工方案
中建二局二公司郑州新鑫项目经理部
二零零三年三月
编制:
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