玻璃幕墙施工组织设计.docx
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玻璃幕墙施工组织设计.docx
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玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙工程施工组织设计
一、编制依据
1、**工程建筑结构施工图;
2、国家现行标准规范图集;
3、建设部颁布《建设工程施工现场管理规定》。
二、工程概况
本工程为周转仓库,结构型式为轻钢门式,主体一层,局部二层,总高度11.5米,总建筑面积为45236.9m2。
办公区大门出入口处为半隐型玻璃幕墙。
三、工程部署
1、工程目标:
科学地组织土建、安装与装修交叉作业,精心施工确定实现如下目标:
(1)、任务目标:
合格工程;
(2)、安全目标:
采取有效措施,杜绝重大伤亡及死亡事故。
2、项目经理部组织机构
**项目组织机构图
四、施工方法
1、半隐框玻璃幕墙构造
半隐框玻璃幕墙的构造是玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上,将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上;而玻璃上下两横边固定在铝合金框格体槽梁的镶嵌槽中。
玻璃与玻璃框竖边的粘接是在工厂内专用车间加工注胶完成的,材料表面清洁有保证,粘接质量好。
玻璃框是在结构胶完全固化后,才运往现场安装,粘接质量有保证。
2、玻璃幕墙材料选用要求
㈠、一般规定
⑴、幕墙材料应符合现行国家标准和行业标准,并应有出厂合格证。
⑵、幕墙材料应有足够的耐气候性,金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理;铝合金材料应进行表面阳极氧化处理。
⑶、幕墙材料应采用不然性和难燃性材料。
⑷、半隐框幕墙使用的结构硅酮密封胶,应有与接触材料相容性实验合格证,并应有物理耐用年限和保险年限的质量保证书。
㈡、铝合金材料、钢材及配件
⑴、幕墙所用铝合金型材,应付合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237-2004的规定,铝型材的合金牌号为6063-T5。
⑵、幕墙采用非标准五金件,应符合设计要求,并应有出厂合格证。
㈢、玻璃
⑴、幕墙根据功能要求选用安全玻璃,本工程选用钢化镀膜玻璃。
⑵、幕墙玻璃的外观质量和性能应符合《建筑用安全玻璃第2部分:
钢化玻璃》(GB15763,2-2005)。
㈣、密封材料
本工程密封材料采用国产优质品牌;密封材料是保证幕墙具有防水功能、气密性能和抗震功能的关键,用于接缝密封。
耐侯硅酮密封胶的性能应符合下表的规定
㈤、结构硅酮密封胶
⑴、结构硅酮密封胶应用高模数中性胶,其性能应符合规定。
⑵、酮密封胶,应在有效期内使用,过期的结构硅酮密封胶不得使用。
㈥、其它材料
⑴、固定块及定位块选用高密度氯丁橡胶,肖氏硬度符合ShoreA85±5。
⑵、密封胶条由聚氯丁橡胶挤压而成,肖氏硬度符合ShoreA40±5。
3、幕墙加工制作
㈠一般规定
⑴、幕墙在加工前应对建筑设计图进行认真的核对,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。
⑵、幕墙所用材料、零配件必须符合现行有关标准的规定,并有出厂合格证。
⑶、用于加工幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工精度要求,量具要定期进行计量检定。
㈡、构件加工精度
⑴、幕墙金属构件的加工精度应符合下列要求:
①幕墙结构杆件截料之前应进行校直调整;
②幕墙结构杆件截料长度尺寸(L)的允许偏差,竖杆±1.0mm,横杆±0.5mm,端头斜度(α)允许偏差为-15。
③截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;
④孔位允许偏差±0.5mm;孔距允许偏差±0.5;累计偏差不大于±1.0mm。
⑤铆钉用孔应符合现行《铆钉用通孔》GB1521的规定;
⑥沉头螺钉用孔应符合现行《沉头螺钉沉孔》GB1522的规定;
⑦圆柱头、螺栓用孔应符合现行《圆柱头、螺栓用沉孔》GB1523的规定。
⑧螺纹孔的加工应符合设计要求。
⑵、幕墙构件槽、豁、榫的加工应符合规范要求:
⑶、幕墙构件装配尺寸偏差,应符合规范要求:
⑷、玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸,应符合规范要求;
⑸、全玻幕墙的加工应符合下列要求:
①玻璃边缘必须进行倒棱、倒角处理其加工应符合设计的要求;
②高度超过4米的玻璃应悬挂在主体结构上;
③玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用结构硅酮密封胶嵌填严密。
⑹、幕墙与建筑主体结构连接的固定支座,应有足够的强度,材质宜选用铝合金、不锈钢或表面热渡锌处理的碳素钢,并具备有效的调整范围。
㈢、幕墙构件检验
①、按构件的5%抽样检查,且每种不得少于5件,当其中一件不符合要求时,应加倍抽查复检合格后方可出厂。
②、品出厂时,应附有检验质量证书,
5、幕墙的安装施工
㈠、施工顺序
测量放线→固定支座的安装→立柱、横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件间的密封及周边收口处理→清洁及处理
㈡、主龙骨(竖杆)由于与主体结构锚固,所以位置必须准确,次龙骨(横杆)以竖杆为依托,在竖杆布置完毕后再安装,所以对横杆的弹线可推后进行。
在工作层上放出X、Y轴线,用经纬仪依次向上定出轴线。
再根据各层轴线定出楼板预埋件的轴心线,并用经纬仪垂直逐层较核,再定各层连接件的外边线,以便与主龙骨连接。
放线结束,进行自检、互检与专业人员复检,确保万无一失。
㈢、装配铝合金主、次龙骨
主要装配竖向主龙骨紧固件之间的连接件、横向次龙骨的连接件、安装镀锌钢板、主龙骨之间接头的内套管、外套管以及防水胶管等。
装配好横向次龙骨与主龙骨连接的配件及密封橡胶、垫等。
㈣、安装主、次龙骨
将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢;连接件安装完后,可进行竖杆的连接。
主龙骨安装一般每2层1根,通过紧固件与每层楼板连接。
主龙骨安装完一根,即用水平仪调平、固定。
将主龙骨全部安装完毕,并复检其间距、垂直度后,即可安装横向次龙骨。
幕墙主、次龙骨安装,应符合以下要求:
①、立柱(即主龙骨、竖杆)与连接件连接,连接件与主体结构埋件连接,应按立柱轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立柱连接件标高偏差不大于3mm调整、固定。
相邻两根立柱连接件标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不大于2mm。
立柱安装就位应及时调整、紧固,临时固定在紧固后应急时拆除。
②、横杆(即次龙骨)两端的连接件以及弹性橡胶垫,要求安装牢固,接缝严密,应准确安装在立柱的预定位置。
相邻两根横杆的水平标高偏差不大于1mm,同层水平标高偏差不大于5mm。
横杆的水平标高应与立柱的嵌缝玻璃凹槽一致,其表面高低差不大于1mm。
同一楼层横杆应由下而上安装,安装完一层时应及时检查、调整、固定。
㈤、安装玻璃
幕墙玻璃的固定,采用国产优质品牌结构胶粘结。
㈥、外围护结构组件的安装
在立柱和横柱安装完毕后,就开始安装外围护结构组件。
在安装前,要对外围护结构件作认真的检查,其结构胶固化后的尺寸要符合设计要求,同时要求胶缝饱满平整,连接光滑,玻璃表面不应有超标准的损伤及赃物。
在外围护结构组件放置到主梁框架后,在固定件固定前,要逐块调整好组件相互间的齐平及间隙的一致。
板间表面的齐平采用刚性的直尺或铝方通料来进行测定。
不平整的部分应调整固定块的位置或加入垫块。
㈦、外围护结构组件调整、安装固定后,开始逐层实施组件间的密封工序
首先检查衬垫材料的尺寸是否符合设计要求。
衬垫材料多为闭孔的聚乙烯发泡体。
对于要密封的部位,必须进行表面清理工作.首先要清除表面的积灰,再用类似二甲苯等挥发性强的溶剂擦除表面的油污等赃物,然后用干净布再清擦一遍,以保证表面干净并无溶剂存在。
放置衬垫时,要注意衬垫放置位置的正确,过深或过浅都影响工程的质量。
间隙间的密封采用耐候胶灌注,注完胶后要用工具将多余的胶压平刮去,并清除玻璃或铝板面的多余粘接胶。
㈧、施工注意事项
⑴、提高立柱、横杆的安装精度是保证半隐框幕墙外表面平整、连续的基础。
因此在立柱全部或基本悬挂完毕后,要再逐根进行检验和调整,再实行永久性固定的施工。
⑵、外围护结构组件在安装过程中,除了要注意其个体的位置以及相邻间的相互位置外,在幕墙整幅沿高度或宽度方向尺寸较大时,还要注意安装过程中的积累误差,适时进行调整。
⑶、外围护结构组件间的密封,是确保半隐框幕墙密封性能的关键,同时密封胶表面处理是半隐框幕墙外观质量的主要衡量标准。
因此,必须正确放置衬杆和防止密封胶污染玻璃。
五、幕墙安装质量要求及验收
㈠、安装质量要求
⑴、安装质量要求
①、幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。
②、幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
③、在与主体、抹面或混凝土表面的金属表面,必须进行镀锌处理。
④、玻璃按装时,其边缘与龙骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。
同时要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜的驼鹿剥落形成花脸。
安装好的玻璃表面应平整,不得出现翘曲等现象。
⑤、橡胶条和胶的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。
使用密封胶时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。
㈡、成品保护
①、安装好的幕墙,应设专人看管。
靠近幕墙附近时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破坏玻璃。
②、竣工前应擦洗幕墙。
㈢、工程验收
①、幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。
②、幕墙工程验收时应提交下列资料
⒈设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;
⒉材料、构件出厂质量证书,型材实验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力实验报告;
⒊隐蔽工程验收文件;
⒋施工安装自检记录。
③、幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。
以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。
④、幕墙工程观感检验,应按下列要求进行:
⒈半隐框幕墙分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽应均匀,并符合设计要求;
⒉玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符,整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀;不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;
⒊玻璃的安装方向应正确;
⒋金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象;
⒌铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷;
⒍幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合专门规定。
⒎幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观;
⒏幕墙不得渗漏。
⑤、幕墙工程抽样检验按下列要求进行:
⒈铝合金料及玻璃表面不应有毛刺、油斑或其它污垢;
⒉分格玻璃必须安装或粘结牢固,橡胶条和密封条应镶嵌密实,填平充实;
⒊分格玻璃表面质量,应符合规定;
⒋分格铝合金表面,应符合规定;
⒌铝合金框架构件质量,应符合规定;
⒍半隐框幕墙的安装质量,应符合规定。
⑥、幕墙工程的安装抽样检验数量,每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝各抽5%,并各不得少于3根;每幅幕墙分格抽查5%,并不得少于10个。
六、安全环保措施
1、安全生产教育制度:
新工人入场前应接受三级教育,即对新入场的工人,必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育;对与特殊工种应进行专门教育;经常性举行安全生产活动教育。
如安全活动日,事故现场会、分析会,安全技术专题讲座等。
2、安全生产检查制度:
检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料;检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用;检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效;检查施工用点的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定;检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管;明火管理是否符合有关规定,防火工具和设施是否齐全;检查各交叉施工和工种间配合施工,是否存在安全问题。
3、防火制度:
严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施,加强消防工作领导,现场设消防值班人员,对进场员工进行消防知识教育;各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距;严禁用场内通道堆放材料;配备消防器材,并有专人管理并定期检查;安全用电,严格按照有关规定安装和使用电气设备;
4、作业人员进场前,必须学习现场的安全规定,遵守业主、监理、总包等
各单位制定的规章制度,进行安全技术交底;广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想,提高安全意识;
5、必须随时携带和使用安全帽和安全带,防止机具、材料的坠落;
6、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服,不得裸身作业,要穿适合作业特点的工作鞋,不得穿凉鞋、拖鞋;
7、凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查,合格后方可使用。
另外携带电动工具时,必须在作业前先作自我检查;
8、每天作业前后检查所用工具;
9、作业前清理作业场地,下班后整理场地,不要将材料工具乱放,在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点;
10、不得随意拆除脚手架等临时作业设施,不得已必须拆除脚手11、架或搭板时,需得到安全人员的允许,作业结束务必复原上述装置;
12、在电焊作业时,必须设置接火斗,配置看火人员;各种防火工具必须齐全并随时可用,定期检查维修和更换;
13、制定严格的成品保护措施,严禁损坏污染成品;
14、现场各种材料要按规定的位置堆放,堆放场地坚实平整,并有排水措施,材料堆放要按品种、规格分类堆放,要求堆放整齐,易于保管和使用;
15、机械设备应按规定位置安放;
16、环保措施
合理安排作业时间,尽量减少夜间作业,以减少施工时机具噪音污染;避免影响施工现场内或附近居民的休息;
完成每项工序后,应及时清理施工后滞留的垃圾,比如胶、胶瓶、胶带纸等,保证施工现场的清洁;
对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料,应作好保管工作,并在挥发过期前使用完毕,以免对环境造成影响。
目录
一、编制依据-1-
二、工程概况-1-
三、工程部署-1-
四、施工方法-1-
五、幕墙安装质量要求及验收-6-
六、安全环保措施-8-
- 配套讲稿:
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