欧美模具基本要求.docx
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欧美模具基本要求.docx
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欧美模具基本要求
欧美模具基本要求
1.模胚:
采用“LKM”模架。
2.导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
3.面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
4.顶针板必须要有导柱(即中托司)。
5.钢材:
常用加硬材料:
LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52~54HRC。
6.定位环:
定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。
常用定位环直径:
Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7.唧嘴圆弧:
常用FLAT(即平的)和R15.5两种。
唧嘴圆弧的开口最小保证:
Ø3.5mm。
8.顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
9.水口:
常用潜水和热流道(常用DME、MasterFlow)
10.滑块:
滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
11.压块:
压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
12.斜顶:
斜顶要做导滑块和耐磨块,材料采用青铜。
13.连接块:
见图示。
14.运水塞:
采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
15.运水内接孔:
模具上下要加工,模具左右不要加工.常用规格:
Ø20x20、Ø25x20.。
16.标识:
常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
17.模具表面要求:
Sparkerusion(火花纹)、Polished(省模)、Photoetched(蚀纹)。
18.模胚A、B板之间要有锁模块(两个)。
19.模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
20.模具标签:
模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。
(模架图例)
浇注系统:
1.所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水”或热流道,如采用顶针位进胶,必须如图例.
2.唧嘴必须用加硬材如SKD62,硬度必须HRC52左右,唧嘴圆弧有”平”;“R15.5”等,公差为(+1.0,-0.5),唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:
3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)
3.唧嘴如自己制作,请用加硬材料如”ASSAB8407,LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左右,并且内孔一定要抛光,
4.定位环尺寸有“ø90”;”ø110”;“ø125”;”ø160”,离码模板高度一般为:
4.0mm,公差为(+/-0.5),详情请见”技术要求”,最大倒角为1X1mm
5.浇口离零件胶位的最小距离应保证:
1.5mm
6.如用可旋转浇口,分流道形状请用“梯形”
7.胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.
(浇口图例)
(定位环图例)
(唧嘴图例)
顶出系统:
1.顶针应采用HASCO标准,顶针孔应有避空位,前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内每边至少须避空0.25mm,见图例.顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:
1mm
2.特别是”扁顶”需要加避空位.
3.顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧.并且在顶针板上固定一个如”M16”的连接块,见图,螺纹孔一定要顶针板垂直.如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCOZ系列.
4.顶针顶出时不能有变形或翘起.即整个零件需平衡顶出.
5.顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.
(顶针避空图例)
(连接块图例)
冷却系统:
1.冷却尽量采用大的管径”如能用”ø10”,就必须用”ø10”,不能用”ø8”.
2.冷却管径最小可采用”ø3”
3.所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽,滑块.原则是尽量加多运水.
如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块.
4.冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
5.堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP,外形为锥行。
装配时必须用“乐泰567”胶水,
6.沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按“北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0)内.
7.管接头在侧面时,不需沉孔.
8.隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
9.模具上须标明”IN”,“OUT”,并定义好编号.
10.防水圈用HASCO标准,如下:
Max℃
Zmn
d4
d3
d5
d6
d7
b
r
t
d1
d2
Nr/No
200
1.1
3.2
3.8
4
6.4
7.2
1.9
0.3
1.2
3.8
1.5
Z98/3.8/1.5
3.2
4.8
5
7.4
8.2
4.6
4.8/1.5
1.5
9.2
5.2
6
10
10.7
3.2
0.6
2
5
2.5
5/2.5
1.1
8.2
5.8
8.4
9.2
1.9
0.3
1.2
5.8
1.5
5.8/1.6
10
7.6
8
10.4
10.9
7.5
5.8/1.5
1.5
12
7.8
12.2
13.9
3.6
2.1
7.66
2.65
7.65/2.65
1.1
11.7
8.5
8.2
11.4
12.6
2.6
1.6
8
2
8/2
12
9.5
9.7
12.1
13.1
1.9
1.2
9.5
1.5
9.5/1.5
12.2
9.8
10
12.4
13.4
9.8
9.8/1.5
14
10.2
13.8
15.5
3.1
1.9
10
2.4
10/2.4
16
12.2
12
15.8
17.3
11.8
11.8/2.4
15.3
12.1
12.2
15.4
16.6
2.6
1.6
12
2
12/2
18
14.2
14
17.8
19.4
3.1
1.9
13.9
2.4
13.9/2.4
1.8
19
14.6
14.6
19.3
20.9
3.9
0.6
2.4
14
3
14/3
20
16.2
16
19.8
20.8
3.1
0.3
1.9
15.3
2.4
15.3/2.4
1.1
22
18.2
18
21.6
23
17.5
17.5/2.4
1.8
23
18.6
22.6
24.6
3.9
0.6
2.4
3
17.5/3
其它
1.滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”
2.日期章背后必须钻一孔,这样可快速调整日期
3.不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等,如无顶针,则须有排气针.
4.产品检测报告.(出模前一定给客户)
5.模具检测报告.(出模前一定给客户)
6.机器参数.(出模前一定给客户)
7.最新模具图纸.(出模前一定给客户)
图纸要求:
表面粗糙度对照表
AGIE1
Ra0.2
VDI12
Ra0.40
AGIE2
Ra0.315
VDI15
Ra0.50
AGIE3
Ra0.5
VDI18
Ra0.80
AGIE4
Ra0.8
VDI21
Ra1.12
AGIE5
Ra1.25
Fin
VDI24
Ra1.60
AGIE6
Ra2.00
Fin
VDI27
Ra2.24
AGIE7
Ra3.15
Medel
VDI30
Ra3.15
AGIE8
Ra5.0
Grov
VDI33
Ra4.50
AGIE9
Ra8.0
VDI36
Ra6.30
AGIE10
Ra12.5
VDI39
Ra9.00
VDI42
Ra12.5
VDI45
Ra18.0
GENERALTOLERANCESACCORDINGTOSS-ISO2768-1(根据SS-ISO2768-1的公差标准)
(ReplaceSMS715)
ToleranceClass(公差等级)
Accepteddeviationsforbasemeasurementareas(与基准的可接受偏差)
Type(类型)
Description(描述)
Over0,51)tom3
3
6
6
30
30
120
120
400
400
1000
1000
2000
2000
4000
f
m
c
v
Fine(高)
Medium(中)
Coarse(低)
VeryCoarse(低下)
+/-0,05
+/-0,1
+/-0,2
-
+/-0,05
+/-0,1
+/-0,3
+/-0,5
+/-0,1
+/-0,2
+/-0,5
+/-1
+/-0,15
+/-0,3
+/-0,8
+/-1,5
+/-0,2
+/-0,5
+/-1,2
+/-2,5
+/-0,3
+/-0,8
+/-2
+/-4
+/-0,5
+/-1,2
+/-3
+/-6
-
+/-2
+/-4
+/-8
Table1–Accepteddeviationforlinearmeasurementexceptforchamferedges.
表1---除倒角外,所有线性尺寸的公差标准
1)Forbasemeasurementunder0,5mmshalldeviationsbewrittentogetherwithactualbasemeasurement.对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出.
Table2–Accepteddeviationforchamferedges.(Outsideradiusandchamferheights).
表2----倒角的公差标准(外圆弧和倒角高度)
ToleranceClass公差等级
Type(类型)
Description(描述)
Over0,51)tom3
3
6
6
f
m
c
v
Fine(高)
Medium(中)
Coarse(低)
VeryCoarse(低下)
+/-0,2
+/-0,2
+/-0,4
+/-0,4
+/-0,5
+/-0,5
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-2
+/-2
1)Forbasemeasurementunder0,5mmshalldeviationsbewrittentogetherwithactualbasemeasurement.(对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出)
.
Table3–Accepteddeviationforangelmeasurements
表3----角度公差标准
ToleranceClass公差等级
Type(类型)
Description(描述)
Over
tom10
10
50
50
120
120
400
400
f
m
c
v
Fine(高)
Medium(中)
Coarse(低)
VeryCoarse(低下)
+/-1º
+/-1º
+/-1º30º
+/-3º
+/-0º30
+/-0º30
+/-1º
+/-2º
+/-0º20
+/-0º20
+/-0º30
+/-1º
+/-0º10
+/-0º10
+/-0º15
+/-0º30
+/-0º5
+/-0º5
+/-0º10
+/-0º20
试模要求:
1.试模必须尽量模仿正常生产状态,例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的.一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.
2.调试时,一般不允许使用脱模剂.
3.试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模,不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹,色差,不能自动掉落,水口不能自动剪断.
样板检验要求:
1.确保样板数量正确
2.样板不能做任何处理,例如:
刮掉批锋.
3.样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.
4.标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表
5.样板应在不引起刮伤和变形的状况下间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.
包装要求:
1.包装请用”胶木”,不要用”原木”,否则需”植物免疫证”
2.包装之前,防锈油请用HASCOZ262.
3.用塑料膜,先把模具密封,然后用模箱装订好,并用钢带扎好.
4.用大头笔写上零件号,并贴上”北极光指定的标签(麦头)”,样板如图
5.准备好”装箱单”,包括模具重量,包装体积,数量.见附表.
6.最后把模具送到”北极光”指定的地方.
7.最后订上北极光”标签”
公司指定的标签(麦头)式样
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