JISG35072翻译.docx
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JISG35072翻译
JISG3507-2:
2005
冷顶镦用碳素钢—第2部分:
钢丝
引言
本标准是根据ISO4954-1993(第二版)冷镦和冷挤压用钢标准制定的,并对其中的部分技术内容作了修改。
标识侧线或下划点线的部分是指对国际标准修改之处。
附录1(资料性附录)中列出了与国际标准不同之处,并给出了解释。
1.范围
标准JISG3507的本部分规定的是冷顶镦用碳素钢丝(以下简称钢丝),该钢丝可用于生产各种类型的螺钉,诸如螺栓、螺母、铆钉、机器螺钉、自攻螺钉以及各种冷顶镦部件。
备注:
标准JISG3507本部分对应于下列国际标准:
另外,根据ISO/IEC指南21的规定,用来表示JIS与相应国际标准的符合性程度的符号是IDT(等同),MOD(修改)和NET(非等效)。
ISO4954:
1993冷镦和冷锻用钢(MOD)
2.引用标准
附表1中列出的标准,其条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,其最新版本(包括修改单)适用于本标准。
3.钢的牌号
钢丝包括6类沸腾钢或替代品,11类铝镇静钢,21类镇静钢,其牌号如表1所示。
表1钢的牌号
牌号
(1)
加工方法(3)
备注
牌号
(1)
加工方法(3)
备注
SWCH6R
SWCH8R
SWCH10R
SWCH12R
SWCH15R
SWCH17R
工艺D:
D
工艺DA:
DA
沸腾钢或替代品
(2)
SWCH16K
SWCH17K
SWCH18K
SWCH20K
SWCH22K
工艺D:
D
工艺DA:
DA
镇静钢
SWCH24K
工艺DA:
DA
SWCH6A
SWCH8A
SWCH10A
SWCH12A
SWCH15A
SWCH16A
SWCH18A
SWCH19A
SWCH20A
SWCH22A
SWCH25A
工艺D:
D
工艺DA:
DA
铝镇静钢
SWCH25K
工艺D:
D
工艺DA:
DA
SWCH27K
SWCH30K
SWCH33K
SWCH35K
SWCH38K
SWCH40K
SWCH41K
SWCH43K
SWCH45K
SWCH48K
SWCH50K
工艺DA:
DA
SWCH10K
SWCH12K
SWCH15K
镇静钢
注
(1)删除JISG3507-1中盘条牌号中的第三个字母R即为钢丝的牌号。
盘条钢丝
示例:
SWRCH6RSWCH6R
(2)包括沸腾钢。
(3)工艺D表示盘条是经过冷加工而制成的。
工艺DA表示对经冷加工的盘条进行中间退火,然后再进一步冷加工,或表示盘条经退火后再进行冷加工过程。
4.材料
制丝用盘条应符合JISG3507-1的要求。
5.制造方法
制造方法应符合下列要求:
a)应采用工艺D或DA生产钢丝。
但是,经供需双方协议,也可采用其他生产工艺。
b)钢丝表面的涂层类型可按需方执行。
6.力学性能
钢丝检测应按10.2的要求进行,采用工艺D生产的钢丝,其拉伸试验和断面收缩率应符合表2的规定,采用工艺DA生产的钢丝,其拉伸试验和断面收缩率应符合表3的规定。
但是,对于采用其他生产工艺生产的钢丝,其性能要求应由供需双方协商确定。
表2采用工艺D生产的钢丝的力学性能要求
钢丝牌号
钢丝直径范围
mm
拉伸强度
N/mm2
断面收缩率
%
(资料性)
硬度HRB
SWCH6R
SWCH8R
SWCH10R
SWCH6A
SWCH8A
SWCH10A
≤3
≥540
-
-
>3~≤4
≥440
≥45
>4~≤5
≥390
>5
≥340
≤85
SWCH12R
SWCH15R
SWCH12A
SWCH15A
SWCH10K
SWCH12K
≤3
≥590
-
-
>3~≤4
≥490
≥45
>4~≤5
≥410
>5
≥360
≤90
SWCH17R
SWCH16A
SWCH18A
SWCH20A
SWCH15K
≤3
≥690
-
-
>3~≤4
≥590
≥45
>4~≤5
≥490
>5
≥410
≤92
SWCH19A
SWCH16K
SWCH17K
SWCH18K
SWCH20K
>3~≤4
≥640
-
>4~≤5
≥540
>5~≤30
≥440
≤95
SWCH22A
SWCH22A
SWCH25A
SWCH25A
>3~≤4
≥690
>4~≤5
≥570
>5
≥470
≤98
备注:
1对于钢丝直径大于等于20mm的钢丝,断面收缩率的值可比表2中的值低5个百分数。
对于直径小于等于3mm的钢丝,断面收缩率不作规定。
21N/mm2=1MPa
表3采用工艺DA生产的钢丝的力学性能要求
钢丝牌号
拉伸强度
N/mm2
断面收缩率
%
(资料性)
强度HRB
SWCH6R
SWCH8R
SWCH10R
SWCH6A
SWCH8A
SWCH10A
≥290
≥55
≤80
SWCH12R
SWCH15R
SWCH12A
SWCH15A
SWCH10K
SWCH12K
≥340
≤83
SWCH17R
SWCH16A
SWCH18A
SWCH20A
SWCH15K
≥370
≤85
SWCH19A
SWCH16K
SWCH17K
SWCH18K
SWCH20K
≥410
≤86
SWCH22A
SWCH22K
SWCH25A
SWCH25K
≥440
≤88
SWCH24K
SWCH27K
≥470
≤92
SWCH30K
SWCH33K
SWCH35K
≥620
SWCH38K
SWCH40K
SWCH43K
≥670
≤94
SWCH41K
SWCH45K
SWCH48K
SWCH50K
≥710
≤97
备注:
1对于牌号为SWCH6R到SWCH27K的低碳钢钢丝,因其生产的产品需要进行热处理,经供需双方协议,它们的拉伸强度
要求可比表3中规定的值低一些。
2对于直径大于等于20mm的钢丝,其断面收缩率应值应低于表3中要求值5个百分数。
对于直径小于等于3mm的钢丝,断面收缩率不作规定。
31N/mm2=1MPa。
7.金相组织
7.1脱碳层深度
如需方要求,牌号为SWCH30K到SWCH50K的钢丝应按照10.3.1的要求进行测试,脱碳层平均深度允许值应符合表4中规定的值。
但是,对于直径大于等于32mm的钢丝,其要求应由供需双方协商确定。
表4脱碳层平均深度允许值
单位:
毫米
钢丝直径
铁素体脱碳层深度
总脱碳层深度
≤15
≤0.02
≤0.15
>15~≤25
≤0.03
≤0.20
>25~≤32
≤0.04
≤0.25
7.2球化组织
如需方要求,采用工艺DA法生产的钢丝应按照10.3.2的要求进行测试,球化组织的级别应由供需双方协商。
牌号为SWCH30K到SWCH50K的钢丝的球化组织的级别,应参考附图1中No.1到No.4的图片。
8.钢丝直径允许偏差和不圆度
钢丝直径应根据10.4的规定进行测定,其直径允许偏差和不圆度(4)应符合表5中的规定。
注(4)不圆度是指同一截面上盘条的直径最大值与最小值之差。
表5钢丝直径允许偏差和不圆度
单位:
毫米
钢丝直径
允许偏差
不圆度
≤3
0
-0.025
≤0.013
>3~≤6
0
-0.030
≤0.015
>6~≤10
0
-0.036
≤0.018
>10~≤18
0
-0.043
≤0.022
>18~≤30
0
-0.070
≤0.035
>30~≤40
0
-0.100
≤0.050
>40~≤50
0
≤0.070
-0.150
9.外形和表面缺陷
钢丝外形和表面缺陷应符合下列a)和b)的要求:
a)钢丝表面应无有害氧化皮、铁锈或类似的缺陷,应无影响使用的缺陷,b)中允许的缺陷除外。
b)钢丝表面缺陷应根据10.5进行测定。
对于镇静钢(包括铝镇静钢),其缺陷深度应符合表6的规定。
但是,如缺陷深度有特别要求时,经供需双方协议,应符合表7的规定。
对于最大直径为15mm的沸腾钢替代品(包括沸腾钢),当其表面缺陷有特别要求时,经供需双方协议,可按表8的要求执行。
表6镇静钢表面缺陷深度
单位:
毫米
钢丝直径
缺陷深度
≤50
≤0.10
表7镇静钢表面缺陷深度(当特别要求时)
单位:
毫米
钢丝直径
缺陷深度
≤15
≤0.05
>15~≤25
≤0.07
表8沸腾钢或替代品的表面缺陷深度(当特别要求时)
钢丝直径
缺陷深度
≤15
≤0.15
10.试验
10.1试样
力学性能试验、脱碳层深度检验、球化组织和表面缺陷深度检验用试样,应分别来自同一炉次、同一规格和同一热处理的产品。
10..2拉伸试验
拉伸试验应按JISZ2241的要求进行。
对于拉伸试验,应使用JISZ2201中5.1(试样形状和尺寸)f)No.9中要求的试样。
此外,采用No.9试样中的No.9A还是No.9B,应由供需双方协商。
10.3金相试验
10.3.1脱碳层深度检测试验
脱碳层深度检测试验应按JISG0558中4.1(显微镜检测方法)的规定执行。
脱碳层深度测定,以最大脱碳层深度处为起点,将圆周四等分,测量该四点处的脱碳层深度,求其平均深度值即为脱碳层深度。
10.3.2球化组织检测试验
对于球化组织试验,在其检测的表面用400×显微镜进行观察,根据附图1,球化作用的程度分为No.1至No.4四类。
10.4钢丝直径测量
测量钢丝直径时,应按照JISB7502的规定,在任意位置的同一截面上,用千分尺测量出最大直径和最小直径。
10.5表面缺陷的检测试验
表面缺陷的检验应选用一种合适的方法,如磁粉检测和酸洗。
表面缺陷深度试验,应选用合适精度的仪器对试样产品进行测量。
11.检测
检测应符合下列要求:
(a)检测的一般要求应符合JISG0404的规定。
(b)力学性能试验应按照10.2的要求进行,并符合条款6中规定的要求。
(c)当需方要求时,脱碳层深度应按照10.3.1的要求进行,并符合7.1中的要求。
(d)当需方要求时,球化组织的检测应按照10.3.2的要求进行,并符合7.2中的要求。
(e)钢丝直径的测量应根据10.4的要求进行,并符合条款8中的要求。
(f)表面缺陷应根据10.5的要求进行测量,并符合条款9中的要求。
12.标志
通过验收的钢丝应在每盘卷中用合适的方法清楚地标识出下列事项。
但是,经供需双方协议,可以省略下列其中一些项目。
(a)钢丝牌号
(b)生产工艺符号,用D表示工艺D,DA表示工艺DA
(c)钢丝直径
(d)盘重
(e)炉号
(f)生产号,检验号或盘卷号
(g)生产日期
(h)生产厂名称或简称
13.报告书
报告书应符合JISG0404中条款13(报告书)的要求。
如需方要求,检验文件的类别应为JISG0415表1(检验文件汇总表)中的符号2.3(验收试验报告)或3.1B(验收合格证书3.1B)。
附表1引用标准
JISB7502千分测径规
JISG0404钢和钢产品——交货一般技术要求
JISG0415钢和钢产品——检验文件
JISG0558钢脱碳层深度检测方法
JISG3507-1冷顶镦用碳素钢—第一部分:
盘条
JISZ2201金属材料拉伸试验用试样
JISZ2241金属材料拉伸试验方法
附图1球化组织级别
(注:
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